电晕处理是一种电击处理
电晕处理和原理范文
电晕处理和原理范文
一、电晕处理介绍
电晕处理是利用电晕信号通过绝缘涂料或添加的等离子体对金属表面
进行处理，使表面产生厚实的均匀硅酸盐膜层来防止腐蚀，又叫电镀，它
是一种非常有效的金属表面处理方式。
电晕处理可以实现出色的表面处理
效果，具有表面光亮、抗腐蚀性好、无毒性等优点，广泛应用于航空航天、汽车行业等领域。
二、电晕处理原理
电晕处理的原理是离子交换反应，离子交换反应也叫做“电迁移”。
当电解质被给予高压电势时，它会分解离子，形成电流，使用高电压可以
将极性离子迁移到金属表面，它会进入金属中，使金属表面产生厚实的均
匀硅酸盐膜层，使表面具有良好的附着性和抗腐蚀性。
电晕处理的基本原理是用一定的电压来改变表面电荷状态，使离子结
合在表面的水分子中形成一种氧化物膜，从而形成一个完整的层，使表面
受到保护，具有抗腐蚀性，使表面更新鲜，光滑，耐磨，抗污染，减少易
污染气体和液体侵蚀现象。
三、电晕处理过程
电晕处理的过程包括以下几个步骤：
1.准备工件：准备理的材料，并清除表面污物，除尘，用蒸汽喷洗，
冷却后，进行有关物理或化学处理。
电晕处理容易出现的问题以与注意事项
电晕处理容易出现的问题以及注意事项1原理本文所述的电晕处理是一种在高电压下令电子加速离开电极，并撞击聚合物表面的一种过程。
由于两极间的传导被阻断，使得处于电场中的气体因受电子碰撞后离子化浓度急剧增加，其主要反应过程如下：O2+高能量电子→2O+低能量电子2O+2O2→2O3+热即：3O2+电能→2O3+热前式也可写成：3O2+M→2O3+M式中M为空气中任何其它气体分子，如氮。
它们也可受高能电子冲击离解为氮原子，并引发一系列反应，此处略去。
在臭氧生成过程中，伴有弥散蓝紫色辉光的电晕现象，从而被称之为电晕。
换言之，薄膜的电晕处理就是把薄膜置于电场中成为阻断传导的介质，在电场作用下，获得高能量，并激活其它离子或分子，同时把这种能量分配到薄膜上，在薄膜表面驻极，形成极性的化学自由基团，使薄膜表面产生悬挂键。
在这一过程中，高能电子碰撞空气中的氧分子、氮分子、水分子等，伴之发生氧化—还原反应，并产生臭氧和氮氧化物等。
由于臭氧具有强烈的氧化性，当它接触到聚丙烯薄膜表面时，会在其表面毫微米发生复杂的有机反应，产生羟基(-OH)、羧基(-COOH)、羰基(> C=O)等。
而这些含氧官能团的引入，是增加薄膜表面力的关键所在。
因此，通过氧化，不仅可以改良薄膜表面力，还可以提高薄膜表面的可蒸镀性和可印刷性。
电晕处理设备一般包括了一个高频高压发生器和一个附带金属电极和支持卷轴的电晕处理站。
它们互相平行，并以一个1.5mm的空气间隙作为分隔。
当电晕处理站输入20～40kHz或数千伏高电压时，电极间便会产生放电现象，在薄膜表面形成均匀火花。
2讨论4.1电晕处理站的设备配置和调整状态4.1.1理想的电晕处理是电机的作业频率正确，输出电压和电流值适中，放电过程有规律，这样才能得到好的处理效果。
4.1.2电晕处理辊与电极之间的间隙大小必须保持一致，亦即两者之间既要有一定的距离又要相互平行，这样才能使膜表面处的场强相同，产生均匀的电晕处理。
电晕处理器的工作原理
电晕处理器的工作原理引言：电晕是指当电场强度超过空气击穿电场强度时，空气中的原子和分子发生电离并导致放电现象。
电晕处理器是一种常见的空气净化设备，利用电场技术去除空气中的微小颗粒和有害物质。
本文将详细介绍电晕处理器的工作原理。
一、电晕处理器的基本结构电晕处理器通常由以下组件构成：1. 高压电源：提供电晕处理器所需的高电压。
2. 电晕极：通常由金属导电材料制成，用于产生电晕放电。
3. 收集极：通常由金属网格或导电板构成，用于收集带电粒子。
4. 外壳：保护设备内部构件，并确保安全。
二、电晕处理器的工作原理1. 施加高电压电晕处理器通过高电压电源提供所需的高电压。
这个高电压会在电晕极上建立起一个高强度的电场。
2. 电晕放电当空气中的电场强度超过空气的击穿电场强度时，空气中的原子和分子将发生电离并形成电晕放电。
电晕放电会产生大量自由电子和离子。
3. 有害物质的氧化与还原电晕放电产生的自由电子和离子会与空气中的有害物质发生氧化还原反应。
例如，电晕放电会将空气中的二氧化氮（NO2）氧化为氮氧化物（NO）和氧气（O2），将一氧化碳（CO）氧化为二氧化碳（CO2）等。
4. 带电粒子的收集由于电晕放电过程中产生的离子具有电荷，它们会被电场吸引并逐渐向收集极移动。
在移动过程中，离子会与空气中的微小颗粒发生碰撞，使其带电。
带电的微小颗粒会被电场吸引并收集在收集极上。
5. 净化空气通过电晕处理器的工作，有害物质以及微小颗粒被去除，从而净化了空气。
清洁的空气通过设备的出口释放，供人们呼吸。
三、电晕处理器的优点1. 高效净化：电晕处理器可以有效去除微小颗粒和有害物质，如细菌、病毒、PM2.5等。
2. 低能耗：相比其他净化设备，电晕处理器的能耗相对较低。
3. 无二次污染：电晕处理器无需使用滤网，因此避免了滤网堵塞或滤网更换时产生的二次污染。
4. 静音运行：电晕处理器的运行过程中几乎没有噪音产生，不会对人造成干扰。
结论：电晕处理器通过高电压电场产生电晕放电，利用电晕放电产生的离子和自由电子与有害物质发生化学反应，并收集带电的微小颗粒，从而实现空气的净化。
材料电晕处理的作用
材料电晕处理的作用
材料电晕处理是一种常用的表面处理技术，通过施加高电压电弧放电在材料表面生成电晕放电，产生的离子和电子以及放电过程中的高温、高能量等，可以使材料发生一系列改变和作用。
材料电晕处理的主要作用包括：
1. 表面清洗和去除杂质：电晕处理中产生的高能离子、电子和电弧烧焦的效应，可以清除材料表面的污垢和杂质，提高表面的清洁度和纯度。
2. 表面改性：电晕处理可以对材料表面进行物理、化学或结构上的改变，如表面形貌的改变、增加活性位点、改变表面能等。
这些改变可以提高材料的表面性质，如增加粘接力、附着力、润湿性等，或者改变材料的化学性质，如增强耐腐蚀性、耐磨性等。
3. 表面活化：电晕处理可以激活材料表面，使其表面电荷、电位等发生变化，从而增强与其他物质的相互作用。
这有利于改善材料的润湿性、粘接性、吸附性等，使其更适用于特定的应用领域。
4. 表面杀菌消毒：电晕处理中产生的高能离子和自由基等具有杀菌消毒作用，可以对材料表面的细菌、病毒等微生物进行杀灭、除菌，起到防止交叉感染和保持环境卫生的作用。
综上所述，材料电晕处理可以实现材料的清洗和去污、表面改性、表面活化和消毒等多种作用，提高材料的性能和应用价值。
电晕处理
电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
国家专利产品电晕放电设备适用于硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理，目前运用在真空电镀、真空镀膜、溅镀、PVD、物理气相沉积、印刷、移印丝印特印、粘和、涂层等动作前处理，产品如：手机外壳、手机按键、P+R按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属，用于喷漆喷涂印刷前处理。
我们承诺杜绝剥落。
电晕机就是利用高频高压的电源对所处理的塑料、纸张、编织袋等表面进行处理，增加了处理表面的极性基团，从而有利于涂胶、复合、印刷等工艺要求。
电晕机是干什么用的?主要是用于哪些行业的?数码型系列薄膜表面电晕处理机，在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。
在学术上被称为介质阻挡放电。
适用范围：处理各种均质薄膜材料。
如：塑料薄膜、金属板材、金属薄膜、真空镀铝膜等；主要用途：印刷、吹膜、复合、涂布、金属膜的电晕处理及均质高分子薄膜材料改性、接枝、聚合等。
电晕机处理会产生静电吗电晕处理时会产生磁力，高压放电都会有的，从而带有很强的静电，一般来说：以1米幅宽、厚度0.074mm、线速度100米/分钟的LDPE薄膜过双面电晕为例：所需的电晕功率为1.95kw（要求表面张力为45dyn/cm时），一台30KW的电晕机可以做到、一台2.5KW 的电晕机（电晕机的效率是81%-85%左右）同样可以做到，并不存在大机比细机好的问题，但却存在浪费资源与电力损耗问题（无论用电量还是机价，细机会比大机节约好几倍），你愿意用一台合适的设备来作为生产所需还是宁愿浪费资源去买一台大机呢？当然，材料越厚、幅宽越大，线速度越快、所需的电晕机的功率就越大，但有一点请记住：电晕处理只是要对材料作表面处理，通过处理，让材料的表面润湿性和附着性改善而已，材料厚度的增加只会影响电子的穿透能力，使处理效果下降、而增大电晕机的功率或电子输出量，并不能使电晕机的输出电压增加，所以如果因为材料太厚而导致电晕处理效果不理想的话，最好是选择有升压功能或通过测试确定输出电压可符合要求的电晕机、问题就可解决聚合物的电晕放电处理方法1、引言：a.一般物质存在三态，固态、液态和气态。
电晕处理器的工作原理
电晕处理器的工作原理电晕处理器（Corona Processor）是一种常用于空气净化设备中的电化学设备，其主要工作原理是通过电场作用在空气中产生电晕放电现象，使空气中的有害物质被引导到集电极上，并被过滤掉，从而达到净化空气的目的。
在电晕处理器的工作中，有两个重要的组成部分：收集极和电晕放电电极。
电晕放电电极通常是由宽大的金属板组成，面积较大，电晕放电电极两端分别有电源驱动，高压电源驱动电极，使其产生高强度的电场。
而收集极则位于电晕放电电极之间，通常是由金属网格、金属丝网或平板电极组成的。
收集极上通常有吸附剂，可以在电场作用下捕获空气中的有害物质。
电晕处理器的工作原理如下：当空气经过电晕放电电极时，会在其表面形成一个高强度电场，引起电子与氧分子的碰撞，并产生自由电子和氧离子。
自由电子和氧离子将持续地被电场牵引，直到与空气分子发生碰撞并电离。
经过连续的电离和再生过程，空气中的有害物质（如PM2.5、甲醛、苯等）被带电，逐渐向电晕放电电极方向移动。
当带电的有害物质接近收集极时，它们会被吸附在电极表面，从而被彻底清除。
因此，电晕处理器能够有效地去除空气中的有害物质，极大地提高了空气的质量。
但是，实际使用中电晕处理器也存在一些问题。
比如，电晕放电电极的表面容易受到污染，影响电场作用，进而降低净化效果。
同时由于电晕放电电极产生的电场过强，也会对人体产生一定的辐射危害。
因此，在使用电晕处理器时需要注意，选择符合安全标准的设备并定期检查和清洗。
除了在空气净化领域中使用，电晕处理器还可以应用于除霜、电毛刷球焊接、化工等领域，有着广泛的应用前景。
随着科技的进步，电晕处理器的净化效率和安全性将亦将得到进一步提高和完善，从而更好地服务于人们的生活。
电晕处理原理
电晕处理原理
电晕处理是一种利用电场力和离子风力对流动空气中的微粒进行清除的技术。
其基本原理是利用高电压电场作用下的电离过程产生的离子风力和电场力来收集和去除空气中的微粒。
电晕处理通常包括以下步骤：
1. 产生电离区：通过加高电压和减小电极间距，使得电场强度超过气体击穿电压，从而在电极之间产生电离区。
电离区中的高电场强度会将空气中的分子或原子电离，产生大量的正离子和电子。
2. 产生离子风力：正离子和电子在电场力的作用下发生迁移，正离子向阴极移动，电子向阳极移动。
由于正离子的质量较大，迁移速度较慢，而电子的质量较小，迁移速度较快。
这样，正离子会在迁移过程中碰撞空气分子，将动量传递给空气分子并产生离子风力。
3. 产生电场力：电场力是指由电场对带电粒子施加的力。
因为空气中带有离子，这些离子会受到电场力的作用而产生运动。
电场力会将离子定向移动到电极附近。
4. 收集微粒：在电场力和离子风力的作用下，微粒在空气中发生沉积或聚集，最终落在阳极或阴极上。
这样，空气中的微粒就会被收集并去除。
总的来说，电晕处理利用高电压电场产生的电离区和由此产生
的离子风力和电场力，对空气中的微粒进行清除。
这种方法简单高效，广泛应用于空气净化、除尘和除味等领域。
电晕处理的概念
电晕处理的概念电晕处理是一种针对高电压设备或系统中产生的电晕现象的控制和防止措施。
当电极之间的电压达到一定值时，电极附近的空气将形成等离子体，产生电晕放电。
这种放电会导致能量损耗、电弧燃烧和设备性能恶化，甚至引发火灾和爆炸。
因此，电晕处理是非常重要的，它的目标是消除或减少电晕现象，以保护设备和系统的正常运行。
电晕现象的产生是由于电压梯度超过了空气击穿的临界值，导致电离现象。
高电压设备和设施，如绝缘电缆、变压器、电机、发电机等，在高电压、高频率或高压梯度的作用下，容易产生电晕现象。
这主要是因为设备表面的电场强度过高，电子在电场作用下获得足够的能量并脱离原子，形成电离空气，从而形成电晕放电。
电晕现象不仅会导致能量损耗和设备性能下降，还会产生电磁干扰，使设备和系统的电磁兼容性下降。
此外，在高压设备中，电晕放电还可能引发更严重的火灾和爆炸事故。
因此，针对电晕现象进行处理是很有必要的。
电晕处理的方法有很多种，常用的方法包括以下几种：1. 提高绝缘材料的电气性能：使用高介电常数和低损耗的绝缘材料可以降低电晕放电的发生。
优质的绝缘材料可以提高设备的电气性能，减少电压梯度，降低电晕现象的发生。
2. 改变电极形状：改变电极的形状和结构可以改变电场分布，减少电晕放电的产生。
例如，在电极表面加装放电针，可以增加电压分布的均匀性，减少电晕放电的发生。
3. 降低电场强度：降低电场强度是减少电晕发生的有效方法。
可以通过增加绝缘厚度、调整电场分布、改变设备结构等手段来降低电场强度。
4. 引入中性化电荷：通过引入中性化电荷来中和电极表面的电荷，可以减少电极附近电场的集中，降低电晕放电的发生。
5. 空气离子的处理：在设备中加装空气离子发生器或静电消除器，可以减少电场附近的离子浓度，减小电晕放电的危害。
6. 控制电场梯度：通过控制电场的梯度分布，使电晕发生在不可见的区域，从而减少电晕放电。
7. 使用环境湿度控制：增加环境湿度可以减少电晕放电的发生，因为湿度增加能够使电极表面的电荷迅速中和，并降低电晕放电的能量和强度。
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电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
国家专利产品电晕放电设备适用于硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理，目前运用在真空电镀、真空镀膜、溅镀、PVD、物理气相沉积、印刷、移印丝印特印、粘和、涂层等动作前处理，产品如：手机外壳、手机按键、P+R按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属，用于喷漆喷涂印刷前处理。
我们承诺杜绝剥落。
电晕机就是利用高频高压的电源对所处理的塑料、纸张、编织袋等表面进行处理，增加了处理表面的极性基团，从而有利于涂胶、复合、印刷等工艺要求。
电晕机是干什么用的?主要是用于哪些行业的?
数码型系列薄膜表面电晕处理机，在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。
在学术上被称为介质阻挡放电。
适用范围：处理各种均质薄膜材料。
如：塑料薄膜、金属板材、金属薄膜、真空镀铝膜等；
主要用途：印刷、吹膜、复合、涂布、金属膜的电晕处理及均质高分子薄膜材料改性、接枝、聚合等。
电晕机处理会产生静电吗
电晕处理时会产生磁力，高压放电都会有的，从而带有很强的静电，
一般来说：以1米幅宽、厚度0.074mm、线速度100米/分钟的LDPE薄膜过双面电晕为例：所需的电晕功率为1.95kw （要求表面张力为45dyn/cm时），一台30KW的电晕机可以做到、一台2.5KW的电晕机（电晕机的效率是81%-85%左右）同样可以做到，并不存在大机比细机好的问题，但却存在浪费资源与电力损耗问题（无论用电量还是机价，细机会比大机节约好几倍），你愿意用一台合适的设备来作为生产所需还是宁愿浪费资源去买一台大机呢？当然，材料越厚、幅宽越大，线速度越快、所需的电晕机的功率就越大，但有一点请记住：电晕处理只是要对材料作表面处理，通过处理，让材料的表面润湿性和附着性改善而已，材料厚度的增加只会影响电子的穿透能力，使处理效果下降、而增大电晕机的功率或电子输出量，并不能使电晕机的输出电压增加，所以如果因为材料太厚而导致电晕处理效果不理想的话，最好是选择有升压功能或通过测试确定输出电压可符合要求的电晕机、问题就可解决
聚合物的电晕放电处理方法1、引言：
a.一般物质存在三态，固态、液态和气态。
等离子体状态时物质的第四态，等离子体是1928年由Langmuir命名的，它由
几乎相同的电子密度的带正电荷的颗粒和带负电荷的电子组成，整体式电中性的，获得等子体状态的最简单方式是在气体状
态下诱导放电；
b.电晕放电处理是一种等离子体处理，等离子体可大致分为两大类：平衡和非平衡的等离子体，这些非平衡等离子体常用于
化学应用，又称为低温等离子体或冷等离子体，它又可以分为两类：常规低压低温等离子体和大气压下电晕放电，其中前者广泛应用于材料表面的化学改性，特别是在半导体工业和聚合物上；
c.流动放电时最广泛制备低温等离子体的应用技术，这种方法的典型实例为CASING（用惰性气体的活性种交联）技术，放
电产生的活性气体物质与待处理的聚合物表面反应并诱发交联，如果样品放置在电极之间，样品的表面将受到高温电子的轰
击和活性气体的攻击，采用的电极类型可分为容量型（电容器）和诱导型（电感线圈），与使用的各种电源（直流电、商用
交流电及高频率）对应；
2、试验结果：
a.电晕放电处理的主要优点是不需要真空系统，设备投资比常规低温等离子体装置低很多，因而电晕处理在早期用作改善聚
合物表面的润湿和印刷性能；
b.电晕放电处理主要用于聚烯烃的表面处理，如改善聚乙烯的自粘性，此外，在氧或含氧气体的电晕处理中发现形态的变化，表面粗糙度和树枝的大小随处理时间增加，粘接前木材表面经过电晕处理后与聚乙烯或聚苯乙烯的热粘接性能得到改善；
c. 电晕放电处理时，要掌握最佳处理程度，过犹不及，另外冷却速率也会影响电晕放电处理的效果；
3、电晕处理机理：为解释电晕放电处理效果已经提出了两种理论：驻极体形成理论和化学变化理论：
a.电中性的分子在同一分子中具有正电荷和负电荷，所有分子由于外部影响在材料的表面产生取向，表面存在正电荷或负电
荷，这种状态称为驻极体，这种驻极体通过电场力产生的自粘接组成了驻极体形成理论；
b.随着新的表面分析技术的发展，表面化学变化的理论开始越来越被接受，但是由于还未弄清电晕放电处理产生真实影响的
实质，两种理论还在互相竞争。
c.核磁共振NMR广泛应用于测定有机化合物的化学结构，但对等离子体处理材料的表面分析没有价值，表面处理的分析方法是接触角的测量、染料的吸附、红外光谱、X射线光电谱XPS、高分辨率电子能损耗光谱HREELS、显微镜观察器（原
子作用显微镜AFM、扫描电镜SEM等）；
4、最近的发展趋势：
a.最近电晕放电处理的研究与应用发生了很大的变化，关于聚烯烃处理的报告已经大量发表，但报告的研究数量已经减少，
研究了电晕放电处理对于氟聚合物、热塑性纤维和织物的影响，许多关于常规低温等离子体的论文目前正在出版；
b.电晕放电处理应用的报道比常规的低温等离子体应用少，原因是常规低温处理等离子体处理效果的多样性比电晕处理要多
得多；
c.电路技术的发展使控制电流的波形成为可能，高压多脉冲电源现已获应用，因此大家期望产生一些新的应用；
d.电晕放电处理在气体选择方面的研究正在进行，如用乙炔气或氢气在大气压力下的化学气相沉积CVD，但它们的工业应用的可能性还不明朗。
（Anndi注：好像CVD此方法目前在半导体工业的前端及相关领域有着广泛的应用，此书著于九十
年代，故有此说法）
5、结论：电晕放电处理在大气条件进行，并且通过氧化反应用于聚合物表面改性，由于常规低温等离子体的发展，电晕处理的研究报告已经减少，现在因电子线路技术的进步，控制电流的波形已经成为可能，电晕处理可以转变成在大气压力下使用选择气体的低温等离子体处理，这种等离子体技术不仅对聚合物表面处理，而且对化学气相沉积都是有用的，电晕处理的
主要优点是系统不需要真空处理。