薄膜开关

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薄膜开关生产工艺

薄膜开关生产工艺

薄膜开关生产工艺
薄膜开关是一种常用于电子产品中的开关装置,其生产工艺主要包括薄膜制备、薄膜形成、电极制备、电子束蒸发、图案化、贴合和包封等过程。

首先,薄膜制备是薄膜开关生产的基础,通常采用化学气相沉积或物理气相沉积等方法制备薄膜材料。

在这一过程中,需要将所选材料转化为气态形式,并使其在基底表面沉积成膜,形成薄膜层。

薄膜形成是将薄膜制备的薄膜层进行加工成所需形状和尺寸,通常采用激光切割、冲压或者湿法腐蚀等方法进行薄膜的形成。

电极制备是为了在薄膜上形成导电路径,一般采用蒸发技术将金属材料蒸发到薄膜上,形成导电电极。

通过控制蒸发的时间和温度,可以得到不同形状和尺寸的电极。

电子束蒸发是指利用高能电子束束化学反应,将金属元素蒸发在材料表面的一种新型的超细晶粒薄膜制备技术。

这一技术在薄膜开关生产中广泛应用,可以得到薄膜的高纯度、高结晶度和低应力。

图案化是将电极和薄膜进行印刷或者光刻等工艺,形成所需的图案和形状。

这一过程通过控制图案化的精度和尺寸,可以适应不同产品的需求。

贴合是将薄膜开关的薄膜层和电子元件进行固定,并形成电连
接。

通常采用压合或粘合等方式进行贴合,确保薄膜层与电子元件之间的紧密连接。

最后,进行包封是将已贴合的薄膜开关进行封装,保护薄膜开关免受外界环境的影响。

通常采用注塑或粘贴等方式进行包封,使薄膜开关具有更好的耐久性和稳定性。

综上所述,薄膜开关的生产工艺包括薄膜制备、薄膜形成、电极制备、电子束蒸发、图案化、贴合和包封等多个环节。

通过控制每个环节的工艺参数和质量要求,可以生产出符合产品需求的优质薄膜开关。

薄膜开关参数

薄膜开关参数

薄膜开关参数一、薄膜开关的概述薄膜开关是一种具有紧凑结构、轻便易用的电子开关。

它主要由面板、薄膜、电路层和背板组成。

面板和背板通常由塑料或金属材料制成,而薄膜则承担了开关的导电和信号传输功能。

薄膜开关广泛应用于各种电子设备中,如手机、电脑、家电等。

二、薄膜开关的参数分类1.物理参数1) 尺寸规格:薄膜开关的尺寸可根据实际需求进行定制,以满足不同设备的应用场景。

2) 厚度:薄膜开关的厚度直接影响到其耐用性和稳定性。

一般来说,厚度越厚,耐用性越好。

3) 材质:薄膜开关的材质主要包括塑料、金属和复合材料等。

不同材质具有不同的性能,如耐磨性、抗冲击性等。

2.电气参数1) 电压:薄膜开关的电压参数决定了其适用的设备范围。

用户应根据设备电压选择合适的开关电压。

2) 电流:薄膜开关的电流参数表示其在工作时能承受的电流大小。

电流越大,承载能力越强。

3) 电阻:薄膜开关的电阻反映了其导电性能。

电阻越小,导电性能越好。

3.功能参数1) 按键数量:薄膜开关的按键数量可根据设备需求进行选择,如单一按键、多键组合等。

2) 开关形式:薄膜开关有多种形式,如常开、常闭、双向开关等。

用户应根据设备需求选择合适的开关形式。

3) 触发方式:薄膜开关的触发方式包括手动触发和自动触发。

手动触发适用于需要人为操作的场景,自动触发则适用于智能化设备。

三、各参数的具体解析1.物理参数1) 尺寸规格:根据设备空间大小和美观要求,选择合适的尺寸。

2) 厚度:在保证性能的前提下,尽量选择较薄的薄膜开关,以减轻设备重量。

3) 材质:根据设备使用环境和性能要求,选择具有相应性能的材质。

2.电气参数1) 电压:根据设备电压,选择合适的开关电压,以确保设备正常工作。

2) 电流:根据设备电流需求,选择能承受相应电流的薄膜开关。

3) 电阻:在保证导电性能的前提下,选择电阻较小的薄膜开关。

3.功能参数1) 按键数量:根据设备需求,选择合适的按键数量。

2) 开关形式:根据设备工作原理和需求,选择合适的开关形式。

薄膜开关简介

薄膜开关简介

薄膜开关、薄膜面板的应用领域:1.仪器仪表:测量仪器、分析仪器、医疗仪器、通讯仪器、航海仪器等2.机电产品:数控机床、电子秤、机器人、跑步机、印刷机械等3. 计算机:操作键盘、打印机、绘图仪、扫描仪等4.办公设备:电话机、传真机、复印机、翻译机、计算机、学习机等5.电子玩具:电子标靶、电子琴、游戏机等6.家用电器:遥控器、电子锁、钟表、微波炉、电磁灶、电饭煲、空调、洗衣机、冰箱、电风扇、音响及影视设备等薄膜开关 membrane switch产品信息一、薄膜开关简介薄膜开关又称轻触式键盘,采用平面多层组合而成的整体密封结构,是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的八十年代初期掘起的一种新型电子元器件,是电子产品外观结构根本性的变革,它可取代常规分立元件的按键,更可靠地执行操作系统的任务。

薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装联方便,面板可洗涤而字符不受损伤,色彩丰富,美观大方等优点。

使用薄膜开关令您的产品更具时代特色。

薄膜开关主要类型● 硬性薄膜开关● 柔性薄膜开关● 平面轻触型薄膜开关● 平面手感型薄膜开关● 立体轻触型薄膜开关● 立体手感型薄膜开关● 高性能防水型薄膜开关● 带发光体[LED]型薄膜开关● 高透明[LCD]型薄膜开关● 高亮度[键群]型薄膜开关立体手感型薄膜开关1.特点:面板表面键位有明显凸起来的立体感,并内置了金属弹片或塑胶弹片,按压时有按键触发感2.适用范围:所有微电子控制器开关按键3.技术参数:寿命大于50万次,最大允许电流10VCD100MA,操作力度为250-550G4.备注:按键表面的凸起可根据客户的要求制作平面轻触型薄膜开关1.产品特点:寿命长,按压开关时没有感觉,操作力度小。

2.技术参数:寿命大于100万次,最大允许电流10VDC100MA,操作力度为30-150G。

3.适用范围:所有微电子控制器开关按键。

什么是薄膜开关 怎么制作

什么是薄膜开关 怎么制作

薄膜开关的由来分类及结构形式1、由来:1)、图形是制作在薄膜基材上,整个元器件是一个开关功能,由此而称为薄膜开关,英文名为MEMBRANESWITCHES。

2)、由几层不同材质薄膜粘合成成品,厚度为1、2~2、5MM左右,外观如板状,兼有面板和开关的双重作用,所以又称面板开关,英文名PANELSWITCHES,或称为薄板开关。

3)、由于这种开关动作行程短,仅为0.25~0.5MM左右,开关按压力为0.5~1N,较敏感,手轻触就完成开关作用,故又称触摸开关,或轻触键盘。

2、分类:1)、按电路基材分为柔性板和硬性板2)、按面板外形分为平面式或立体式3)、按操作感受分为无感式和有感式4)、按特殊用途分为透明式和指触膜屏式5)、按结合方式分面板与分立件和键帽与键盘6)、这里我们只对柔性板薄膜开关(R)的片材和印料的使用进行讨论。

二、薄膜开关结构形式和目前常用的R结构1、结构:有柔性板(R)和硬性板(Y)1)、R结构:薄膜开关的面板层,隔离层,电路层全部由各种不同性质的软性薄膜如:PET,PC,PVC组成2)、Y结构:开关的图形和线路分别是制作在普通双面印刷线路复铜板两面,通过金属化孔,将两面线路沟通,并在其背面焊接元件,用金属导片作为导通迷宫触盘的触点,接擦件用扁平电缆引线绕成。

3、薄膜开关中用的薄膜片材面板用材:英国柯图泰与三和国际合作的AUTOTEX产品,厚度有不同的规格,有(厚度0.12~0.25UM)面板用材。

砂面PET有:F系列(细砂面),V系列(粗砂面)。

具备可打凸,两面经过特殊化学处理的好极性片材,砂面可印透明窗口液,光面可印PVC,PC类油墨。

硬涂层化学处理的PET:EBG(光面)系列EBA(雾面)系列硬涂层的PC片有不同规格:AUTOFLEXPCG(光面)AUTOFLEXPCA(雾面)电路层用片材:有:AUTOTEX产品特殊PET。

经热稳定及防收缩处理和粘连处理的光面PET片材,有AUTOSTATCT3,CT4,CT5,CT7,厚度分别为25,100,125UM。

各类型薄膜开关优缺点

各类型薄膜开关优缺点

各类型薄膜开关的优缺点薄膜开关应用范围非常广,所以在针对使用人群、环境、终端设备的不同,结构及工艺也有所区别。

下面就谈谈常见的一些薄膜开关类型。

【金属弹片型】【热压凸苞手感型】【平面轻触型】【电容感应型】【LED导光板型】【EL冷光型】【PCB线路型】【FPC线路型】1、金属弹片(锅仔片)型:采用金属弹片作为导通介质优点:★按键手感好、力度均匀、行程精确度高;★操作时能听到清脆的声响,能清楚知道操作情况,避免因某些设备缓冲时间,而重复操作;★使用温度可以达到-20〜80 C缺点:☆衬板不平整或粘贴在弯曲弧度过大时,弹片可能会造成短路、误动作及不回弹现象。

建议:使用在平整,能承受按键力度的衬板上,或直接采用加厚PCB板作为线路层。

2、热压凸苞手感型:采用薄膜材料印刷接触面后,轧起凸点形成回弹力优点:★寿命高,可达到五十万次以上;★手感较好,行程及力度可根据客户需要订制;。

缺点:☆模具造价较高,需开凸苞模具;☆在高温环境下使用,可能会导致按键力减弱。

建议:凸苞模具开五金模,方可保证按键力度及行程的一致性。

回到顶页3、平面轻触型:接触点采用薄膜基材印刷导电体,不采用二次工艺----->裁35離〔申隔层)_do ublo-sida tap--------►优点:★按键寿命高,能达到一百万次;★导通接触面积大,保证导通率。

缺点:☆无操作手感,易造成重复操作或误操作;建议:按键间距尽量放大,否则会加大故障率及减少寿命。

回到顶页4、电容感应型:利用导电体来感应导通。

上电路晨Qvort&y ( pnnl!怕l&y4F)ib i样4fttnocwieci下电路艰Down cifGdil双面肢【背於G)<loii DEe-nde tap优点:★可以像电容式触摸屏一样,在一定距离内感应动作;★感应距离可以根据客户指定设计。

缺点:☆成品合格率偏低,对周围电磁干扰较过敏,设计要求非常高;☆需要相关电子元器件及芯片支持。

薄膜开关参数

薄膜开关参数

薄膜开关参数摘要:一、薄膜开关概述二、薄膜开关的参数分类1.物理参数2.电气参数3.功能参数三、各参数的含义及重要性1.物理参数:尺寸、形状、厚度等2.电气参数:电压、电流、电阻等3.功能参数:开关方式、触点数量、响应速度等四、如何选择合适的薄膜开关1.确定应用场景2.分析技术要求3.比较产品性能和价格五、薄膜开关的应用领域1.电子产品2.家电产品3.汽车电子4.工业控制六、薄膜开关的发展趋势1.技术创新2.产品升级3.市场拓展正文:一、薄膜开关概述薄膜开关是一种具有轻薄、柔软、可弯曲等特点的开关元件,广泛应用于各种电子产品、家电产品、汽车电子和工业控制等领域。

它主要由触控面板、导电薄膜、弹性薄膜、封装材料等组成,具有操作简便、寿命长、可靠性高等优点。

二、薄膜开关的参数分类薄膜开关的参数可分为物理参数、电气参数和功能参数三类。

1.物理参数:包括薄膜开关的尺寸、形状、厚度等。

这些参数直接影响薄膜开关的外观和结构,对于产品的设计和选型具有重要意义。

2.电气参数:包括电压、电流、电阻等。

这些参数决定了薄膜开关的电气性能,直接关系到开关的正常工作和使用寿命。

3.功能参数:包括开关方式、触点数量、响应速度等。

这些参数反映了薄膜开关的功能特性,关系到其在实际应用中的性能表现。

三、各参数的含义及重要性1.物理参数:尺寸和形状决定了薄膜开关的适用范围,厚度影响着产品的耐用性和稳定性。

这些参数在设计和选型阶段应充分考虑。

2.电气参数:电压、电流、电阻等参数决定了薄膜开关的电气性能。

在实际应用中,应确保薄膜开关的电气参数与电源和负载相匹配,以保证正常工作。

3.功能参数:开关方式、触点数量、响应速度等参数直接影响薄膜开关的使用体验。

例如,触点数量决定了开关的控制能力,响应速度影响了操作的流畅性。

在选择薄膜开关时,应根据实际需求选择合适的功能参数。

四、如何选择合适的薄膜开关1.确定应用场景:根据产品所在领域和应用环境,确定薄膜开关的类型和性能要求。

薄膜开关介绍ppt课件

薄膜开关介绍ppt课件

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2. 线路材料: PET 具有良好的绝缘性和耐热性,具有较高 的机械强度、透明性,特别具有抗折性和高弹性, 因此PET是制作薄膜开关线路的理想材料。 (1) 一般都用未处理的PET (2) 厚度有0.075、0.1、0.125mm。 (3) 一般选择0.125mm为宜,过厚反应迟钝,开 关灵敏度较差,过薄弹性不足,也不利于引 出线端的插接。
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四.薄膜开关的标准规范 1. 电子特性: 电路等级 :35V(DC),100mA,1W 接触电阻 :10Ω~500Ω(根据引线长 度及所用材料的不同而变化) 绝缘阻抗 :100MΩ 100V DC 介质耐压 :250V DC/1分钟,1mA, 测试后无击穿、飞弧现象 触点抖动时间:≤5ms 使用寿命 :平面型≥五百万次: 触感型≥一百万次
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PET:
(1)有亮面和雾面: 雾面:Autotype(厚度为0.15mm和0.20mm) Kimoto (厚度为0.125mm和0.188mm) 亮面:Autotype(厚度为0.18mm和0.25mm) Izaya (厚度为 0.125mm 和 0.188mm ) 以上PET均为处理过的PET。 (2)Autotype PET对油墨有极好的附着力,其材 料分子结构具有柔软和刚硬相结合的性能, 有良好的外观和尺寸稳定性。
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2. 机械特性 操作压力 开关行程
3. 环境参数 操作温度 储存温度 湿度
:平面型57~284g(2~10oz) :触感型170~397g(6~14oz) :平面型0.1~0.3mm :触感型0.4~1mm
:-40℃~+80℃ :-40℃~+85℃ :40℃,90%~95%,240小时
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五.薄膜开关的基本结构
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薄膜开关参数

薄膜开关参数

薄膜开关参数摘要:1.薄膜开关概述2.薄膜开关的主要参数3.薄膜开关参数的优化与应用正文:薄膜开关是一种常见的电子元器件,广泛应用于各种电子设备中。

它具有轻薄、耐用、性能稳定等特点,可以实现电路的接通和断开,同时具有很好的环境适应性。

在众多性能中,薄膜开关的参数设置对于其性能的发挥起着关键作用。

本文将详细介绍薄膜开关的主要参数,并探讨如何优化参数以提高薄膜开关的应用效果。

一、薄膜开关的主要参数1.尺寸参数:包括长度、宽度、厚度等,这些参数决定了薄膜开关的物理尺寸和结构。

尺寸的合理设计可以保证开关的性能稳定,同时便于安装和使用。

2.电气参数:主要包括额定电压、额定电流、接触电阻等。

这些参数决定了薄膜开关的电气性能,如电流承载能力、开关速度等。

合理的电气参数设置可以确保薄膜开关在各种工作条件下正常运行。

3.机械参数:包括触点力、触点寿命、耐磨性等。

这些参数关系到薄膜开关的使用寿命和稳定性。

优化机械参数可以提高薄膜开关的耐用性和可靠性。

4.环境参数:如工作温度、湿度、气压等。

这些参数影响薄膜开关在不同环境下的性能表现。

合理的环境参数设置有助于薄膜开关在各种恶劣环境中保持稳定工作。

二、薄膜开关参数的优化与应用1.根据实际需求选择合适的尺寸参数:在保证薄膜开关正常工作的前提下,合理调整尺寸参数,以满足产品设计的轻薄化需求。

2.优化电气参数:根据实际应用场景,合理设置额定电压、额定电流等电气参数,保证薄膜开关在各种工作条件下稳定可靠。

3.提高机械性能:通过改进生产工艺和材料选择,提高薄膜开关的触点力、触点寿命等机械参数,以提高其使用寿命和稳定性。

4.增强环境适应性:针对不同应用场景,合理调整薄膜开关的环境参数,使其在各种恶劣环境中仍能保持稳定的性能表现。

总之,薄膜开关参数的优化是一项综合性的工作,需要充分考虑尺寸、电气、机械和环境等多方面因素。

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1.适用范围
液晶屏升降器,液晶屏翻转器,离子电视升降器,投影机电动吊架,投影机演示车,桌面插座,电动会标等办公,会议自动化的产品,蓝牙音箱,蓝牙,车载导航,行车记录仪,插卡音箱,便携式DVD,遥控器,汽车遥控器,保险柜按键,门铃对讲机,吸尘器,灯饰遥控器,2.4G遥控鼠标键盘,自动化设备,控制设备,家用电器,安全设备,音响器具,CCTV,照相机,无线麦克风,游戏机,逆变器等
2.名称Project
常温…………………………………5℃~35℃
此规格书适用于机械式轻触开关的相关要求
3.测试条件
在没有其它特定的条件下,应该在以下的条件下进行测试和测量:
环境气压…………………………86KPa~106Kpa
在制造过程中,测试和测量应该在以下的条件下进行:
温度…………………………………20℃±2℃
相对湿度……………………………65%±5%
标准湿度……………………………相对湿度25%~85%
标准大气压…………………………86KPa~106Kpa
4.工作温度范围
-20℃~70℃(在标准大气压、标准湿度条件下)
5.贮藏温度范围
-30℃~80℃(在标准大气压、标准湿度条件下)
6.开关结构:单回路单输出(具体的触点结构在装配图中已绘出);
7.结构尺寸和安装尺寸:应符合装配图要求
8.操作形式:有触觉反应的操作
9.详细说明
9.1外观:应无影响、降低产品性能的缺陷;
9.2开关工作额定值:DC 12V,50mA(有效值)
10.性能特征
10.1接触电阻, 在以 5V 10mA的直流电源或不低于1KHz的交流电源的
电路中,以一个等于2倍按力的静负荷施加于手柄中心, ≤100mΩ
10.2绝缘电阻在端子之间施加DC 100V /1min的条件下,测量端子之
间底座、盖板的电阻值≥100MΩ
10.3介质耐压在端子之间施加250V AC(50HZ或60HZ)/1min无击穿、无飞弧
11.可靠性
11.1按力开关垂直于操作方向放置,在开关驱动件顶端中心逐渐
施力,测量开关导通所需的最大力度refer to chart 3
按力:140±50gf
11.2开关垂直于操作方向放置,以一个等于2倍按力的静负
荷施加在开关驱动件顶端中心,测量顶端移动的距离。

0.2±0.1mm
11.3回弹力
开关垂直于操作方向放置,在开关驱动件顶端中心下降
至全行程后,测量顶端向自由位置转换的力度。

refer to chart 3
回弹力
11.4停止强度开关垂直于操作方向放置,从操作方向向驱动件施加
20N的静负荷持续1min,无机械和电气损坏.
11.5
手柄拔出强度
开关垂直于操作方向放置,反方向实施最大操作力,并
测量手柄的行程范围。

20N.min.
12.回流焊温度:
1204-2
13.使用注意事项说明
(1)进行焊接过程中,不可以用溶剂或类似品清洗开关
(2)注意不要施加超负荷的压力或晃动开关。

(3)防止助焊剂从开关的顶端渗入
交货后保证开关处于封密状态并库存时间90天以上。

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