电工薄膜
PPH-FA03电工膜在中原石化的开发与应用
2 双齿中性配体双齿中性配体主要是像双膦或双氮的联吡啶这样的配体，由于辅配体不带电荷，这使得配合物部分呈正电性，需外周阴离子中和电荷，这样就形成了离子型配合物。
WO0215645A1中使用的是亚乙基或连萘基桥联的二芳基膦，以及联吡啶。
同年，富士胶片株式会社在JP2002170684A 中也尝试了其他二膦配体。
2004年，日本的独立行政法人产业技术综合研究所研究了胺基间隔的联吡啶配体，且发现胺基取代(即X 1不为H)是有利的，X 1=烷基时较芳基时量子效率更高，呈现与烷基链长度成正比的趋势。
欧司朗照明公司使用了亚烷基间隔的双咪唑卡宾配体，并发现外周阴离子也有显著影响，如BF 4-时的光密度180 cd/m 2较PF 6-时提高了约2.5倍。
此外，还使用了中性的吡啶-三唑、吡啶-吡唑等双氮杂环中性配体。
3 单齿阴离子+单齿中性配体这一类辅配体可以理解为将双齿单阴离子配体根据配位原子分成两个单齿配体，一个为中性、另一个为阴离子。
对于中性配体部分而言，其主要是膦配体、含氮杂环和异腈。
起初使用的膦配体是金属配合物磷光材料中常见的PPh 3的芳基膦配体或三烷基膦，后来人们发现三芳氧基/烷氧基膦配体中O 原子的引入有利于配合物发光波长蓝移，还可将三苯基膦中的部分苯基替换为特定长度的聚醚基有利于提高材料的热稳定性。
含氮杂环方面，从开始的吡啶到咪唑、吡咯等五元氮杂环或三烷基胺，结合咪唑环上取代基的调节可获得色纯度很高的蓝光材料。
异腈方面，从叔丁基异腈到芳基异腈，且发现苄基异腈和芳基异腈显示出比烷基异腈更好的蓝光特性，如蓝光漂移、外部量子效率提高。
而在阴离子方面的研究较少，WO0215645A1中公开了Cl -、CN -两种阴离子的配合物，但其并具体考察阴离子种类对发光性能的影响。
索尔维公司具体研究发现，当金属上结合有选自CN -、OCN -、SCN -的具有强σ供体和π受体特性的阴离子时，所述配体有利地参与发射过程，使发射显著地朝向更高能量偏移(蓝移)并使得配合物的发射效率得以显著改善。
电工胶带参数信息解析
给大家归纳出来这么多了，基本的信息还是很全面的为 大家呈现出来了的。电工胶带也有很多种型号以及各种 各样的颜色，在不同的场合里、不同的电阻零件上，我 们都应该注意它的型号及颜色的选择。如果是
在家中自己使用，还得提醒大家一点：一定要注意安全， 在确定断开电源后才上手。希望这些信息能供大家参考 参考吧。 交联电缆规格及类型简介水压传感器型号参数 详细介绍
胶带等等.具有良好的绝缘,耐燃,耐电压,耐寒等特性，适 用于电线缠绕，变压器、马达、电容器、稳压器等各类 电机、电子零件的绝缘固定用。有红、黄、蓝、白、绿、 黑、透明等颜色。二、主要用途：适
用于各种电阻零件的绝缘。如电线接头缠绕，绝缘破损 修复,变压器、马达、电容器、稳压器等各类电机、电子 零件的绝缘防护。也可用于工业过程中捆绑、固定、搭 接、修补、密封、保护。三、使用：电源线
，它虽防水性能好但易破，所以最后需裹上两层塑料胶 带作保护层，接头与接头的绝缘自粘带相互不粘，性能 更好。学会电工胶带使用方法，正确使用，防止漏电， 减少危害。四、制作工艺：以聚氯乙烯薄膜为
基材，涂以橡胶型压敏胶制造。电工胶带专指电工使用 的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带。具有良好的绝缘 耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘 防护等特点。关于电工胶带的知识呢，也就只
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胶错位、胶开;电器负荷重时，接头发热，塑料电工胶带 易熔化收缩;电源接头在接线盒内相互压，接头有毛刺时， 很容易戳空塑料胶带等，这些隐患直接危及人身安全， 引起线路适中，造成火灾。而使用绝缘
黑胶布就不会出现以上情况。它具有一定的强度、柔性， 能长期紧裹着接头处，受时间及温度绝缘黑胶布裹后再裹胶 带能防潮、防锈。不过绝缘自粘带也有缺陷
聚酯薄膜的概况
聚酯薄膜的概况1.1 聚酯薄膜的基本概念聚酯薄膜是聚酯在非纤维领域应用的一类重要产品，目前它们主要指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式，其英文简称是BOPET，全称为Bioriented Stretching Polyester Film。
该产品主要以聚酯（PET）切片为原料，经双轴向拉伸后产出的一种性能优良的高档塑料薄膜，具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗烧裂、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（－70℃）、耐热（200℃），且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定等优良特性。
聚酯薄膜主要用于电气、绝缘、包装、磁体容器、胶片、像带、软盘、电影、录像及娱乐用软件等，其应用范围非常广泛，如烫金膜、镀铝膜、印刷膜、包装膜、包装材料、复合材料、激光防伪商标、绘图纸、电气绝缘塑料及电容器等。
电工聚酯薄膜既可单独使用，也可与其它材料复合使用。
电工聚酯薄膜作为聚酯薄膜细分市场中的高端产品，具有优良的机械性、耐化学性和尺寸稳定性，得到迅速发展和广泛应用。
1.2 聚酯薄膜的性能及分类聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。
聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸，比较多的采用后者，也就是使用挤出－纵横逐次拉伸法。
拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度以下，拉伸后的膜经过热定型，使得分子排列称为固定的，称为定型膜；不经过热定型，分子排列不固定的，则为收缩膜，这种膜加热时可以快速收缩。
一、根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同分类1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）…2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）…二、根据取向度的异同和性能分类1、平衡膜平衡膜是纵横两向取向基本相同，拉伸强度、相对热收缩率相等；通常人们把两个方向的拉伸强达到2.7-3Mpa时，就称为超级平衡膜。
聚丙烯(PP)薄膜
3.6 POF收缩膜
• POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜 （PP/LLDPE/PP） • 将线性低密度聚乙烯作为中间层 （LLDPE），共聚丙烯（PP）作 为内、外层 • 通过三台挤出机塑化挤出，再经模 头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工 而成的。
--- 具有柔和悦目的珍珠光泽
3.5 BOPP珠光膜
• 其他-- 优良的平整性
--- 优良的气体阻隔性
3.5 BOPP珠光膜
• 热封型三层共挤复合膜
共聚PP/均聚PP（CaCO3）/共聚PP 珠光膜是一种三层共挤复合膜，由两层热 封共聚PP夹一层含有CaCO3（碳酸钙）母料 的均聚PP共挤成片。将还不呈珠光的原片纵 横拉伸近40倍时，即成为BOPP珠光膜
[ CH2
CH ] n CH3
Polypropylene, PP
复习
包装皇后? BOPP 不足?
容易积累静电、没有热封性
纵向
拉伸强度MD/TD 断裂伸长率MD/TD 杨氏模量MD/TD 热收缩率MD/TD
横向
复习
流延聚丙烯(英文名)
• Casting Polypropylene, CPP
主要种类(英文名)：
塑料薄膜指标定义
• 拉伸强度：是指材料产生最大均匀塑 性变形的应力
• 材料的拉伸过程一般是先经过弹性变形阶段， 达到屈服点之后发生塑性变形，达到断裂点后 发生断裂。
• 断裂伸长率:试样在拉断时的位移值 与原长的比值。以百分比表示（%）
塑料薄膜指标定义
BOPET简述
BOPET简述一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种：1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片中不添加钛白粉，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛。
BO PET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BO PP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。
不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。
BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。
由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。
二、根据聚酯薄膜的用途分类由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。
不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。
可分为以下几种：1、电工绝缘膜。
由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。
电工胶带耐热温度
电工胶带耐热温度全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电工胶带是一种用于电气绝缘和维修的必备材料，它通常由PVC材料制成，具有良好的绝缘性能和耐磨性。
在电工领域，电工胶带被广泛应用于线路绝缘、连接、打包和固定等方面。
有一点很重要的是，电工胶带的耐热温度是一个非常关键的参数，它直接影响着电工胶带在高温环境下的使用效果和安全性。
我们需要明确的是，电工胶带的耐热温度是指电工胶带在一定的温度下可以持续运行，不会发生软化、脱落或失去绝缘性能等现象。
一般来说，电工胶带的耐热温度是由其材料决定的，比如PVC电工胶带的耐热温度一般在70℃左右，而耐高温的电工胶带一般可以达到100℃以上。
在实际的电工工作中，温度的升高会对电工胶带的绝缘性能产生不利影响，可能导致其软化、脱落甚至燃烧。
选择合适耐热温度的电工胶带对于保障电气设备的安全运行至关重要。
特别是在一些高温环境下的工作场所，比如电炉、发动机等，需要选择耐高温的电工胶带来确保电气设备的安全性。
需要注意的是，电工胶带的耐热温度是一个相对的概念，不同材料、不同厚度的电工胶带在相同温度下的耐热能力是不同的。
在选择电工胶带时，除了考虑其耐热温度外，还应考虑其使用环境、所需绝缘等级等因素，以确保所选电工胶带能够满足实际工作需要。
在日常的电工维修工作中，经常会遇到需要使用电工胶带的情况，比如线路接头的绝缘、损坏线路的修复等。
在这些情况下，使用耐热温度合适的电工胶带是非常重要的，可以有效地防止因电气绝缘不良导致的事故发生，保障电气设备的安全运行。
电工胶带的耐热温度是一个非常重要的参数，直接关系到电气设备的安全性和可靠性。
在选择和使用电工胶带时，要充分考虑其耐热温度以及其他相关因素，确保所选电工胶带能够满足实际工作需要，提高电气设备的安全性和可靠性。
【本文总字数:556】第二篇示例：电工胶带是一种用途广泛的绝缘胶带，具有良好的耐热性能。
在使用过程中，电工胶带通常需要承受高温环境下的工作条件，因此其耐热温度也成为了一个重要的性能指标。
BOPP基础介绍
BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。
用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。
它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。
热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。
标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。
2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。
平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。
其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。
在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。
胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。
烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。
烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。
消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。
6020、6021聚酯薄膜
电
话
:
227 13 62 1000 263 9
:
邮政 编码 电报 挂号
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参考 价格
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产过程 实行全 面 质 量管理
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产 品检 验执 行强制
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国 营 东 方 绝 缘材 料 厂 邵景 发 四 川 省 绵 阳 市 二 O 八信箱
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聚酰亚胺、聚碳酸酯 聚酰亚胺、
（1）聚酰亚胺薄膜的浸渍制造法
1
2 3
将底材铝箔通过胶槽， 浸渍上聚酰胺酸溶液，然后 进入烘箱烘焙干燥，得到附 在铝箔上的聚酰胺酸薄膜。 将该薄膜卷松散地放入高温 烘焙炉中，由室温升至高温 进行脱水亚胺化。最后再剥 离收卷，即可制得聚酰亚胺 4 薄膜。
（2） 聚酰亚胺薄膜的流涎制造法
流涎法生产聚酰亚胺薄膜工艺流程示意图 1—后转鼓 2—进风口 3—上烘干道 4—钢带 5—下烘干道 6—出风口 7—树脂 储罐 8—流涎嘴 9—前转鼓 10—剥离辊 11—亚胺化炉 12—收卷机
3、聚丙烯薄膜制造方法
1
纵横两步平面拉伸法
2
静压管膜同步拉伸法
聚丙烯薄膜制造方法
1
2
3
厚片制造
纵横拉伸
切边收卷
管膜法的厚片制造
第一步 制造厚片
2 1
树脂在170~210℃下熔融挤出，经 过滤器从环形旋转机头流出至内冷却 套，冷却得管膜。
管膜法的纵横拉伸
第二步 纵横拉伸
管膜经红外线预热到拉 伸温度，在压缩空气和前后 不同速度的夹辊作用下，使 管膜沿纵横两个方向同时拉 伸。
（3）聚酰亚胺薄膜的流涎拉伸制造法
从流涎机钢带上剥离下来的聚酰胺酸 薄膜直接进入拉伸机，首先进行纵拉， 然后再用铗子夹紧，边横拉边亚胺化。
流涎成型制塑料薄膜的特点
用途 优点 清洁度高，适 清洁度高， 宜制作光学用 塑料薄膜 缺点 流涎膜生产 效率较低， 效率较低， 强度较低， 强度较低， 溶剂成本高 (1)熔融温度高， (1)熔融温度高， 熔融温度高 熔体粘度大的塑 料品种 (2)分解温度与 (2)分解温度与 熔融温度很接近 的塑料品种
3
1
T型模头法、吹塑法的生产特点
(1)冷却速度快， 冷却速度快 冷却速度 生产效率高 生产效率高； (2) 厚度公差小； 厚度公差小 (3)适于高温挤出 (3)适于高温挤出 适于高温 成型； 成型； (4)透光性好。 透光性好 透光性
T型模头法 型模头法
Text
吹塑法
(1) 力学性好； 力学性好 (2) 宽度易调整， 宽度易调整， 裁边； 无裁边； (3) 易于制袋； 于制袋； (4) 成本低。 成本低 (6)易控制，操 易控制， 作弹性大 作弹性大。
横拉伸机
膜入口
膜出口
预热段
拉伸段
热定型段
冷却段
横拉伸机顶视示意图 1—烘箱 2—导轨 3—铗子转盘 4—冷风静压箱
切边、 第三步 切边、卷取
剪切法 压切法
薄膜冷却后，在线切边
刀片法
切边、 第三步 切边、卷取 卷取(收卷)
薄膜收卷法结构示意图 a)表面收卷法 b)芯轴收卷法 表面收卷法 芯轴收卷法 1—引入薄膜 2—收卷辊 3—接触压力 引入薄膜 收卷辊 接触压力 4—成卷薄膜 5—翻转架 6—驱动电机 成卷薄膜 翻转架 驱动电机
压延成型法
挤出成型法
流涎成型法
T型模头法 型模头法
吹塑法
第一步 制造厚片
(1) 用挤出机加热、挤出 树脂
(2) 通过模头成型
(3) 在冷却辊筒上急冷成厚片
第二步 纵横拉伸
(1) 依次双向拉伸
纵拉伸机
慢速组
快速组
慢速组
拉伸辊
快速组
纵拉伸机辊筒排列示意图 a)单点拉伸法 b)多点拉伸法 1—预热辊 2—加热辊 3—冷却辊 4—压辊 5—导向辊 6—拉伸辊
马寒冰
高分子绝缘材料
第九章 电工薄膜
主要内容
1.电工薄膜简介 1.电工薄膜简介 2.聚酯薄膜生产原料、工艺及设备 2.聚酯薄膜生产原料、 聚酯薄膜生产原料 3.聚丙烯薄膜生产原料、 3.聚丙烯薄膜生产原料、工艺及设备 聚丙烯薄膜生产原料 4.聚酰亚胺薄膜原料、 4.聚酰亚胺薄膜原料、生产工艺及设备 聚酰亚胺薄膜原料
机械性能
耐热性能
耐化学性能
较宽的温度和湿 －70~+150℃ ℃ 度范围内有： 度范围内有： 能保持良好的 较高的介电强度 介电强度、 较高的介电强度、 机械性能； 机械性能； 体积电阻率、 体积电阻率、表 面电阻率、 面电阻率、低介 相对湿度对机 械性影响小 电损耗
电气强度 : 50~210kV/mm :≥1.0× 体积电阻率 :≥1.0×1014 Ω·m m 介电常数 :2.9~3.4 介质损耗因数:≤5.0 :≤5.0× 介质损耗因数:≤5.0×10-3
产量低于 聚乙烯和 聚氯乙烯 丙烯单体聚合
PP
等规 无规 间规
1、聚丙烯薄膜简介
介电强度
介电损耗
耐热性能
耐化学性能
ρv>1014 .m
Eb: >100kV/mm
非极性， 非极性， ε=2.2 tgδ=0.0002
Y级 级
耐许多化学 药品和溶剂， 药品和溶剂， 不溶于常用 的有机溶剂
ρv>1014 .m Eb:>50kV/mm ε :2.9~3.4 tgδ:≤5.0×10-3 :≤5.0× :≤5.0
1、聚酯薄膜简介
与其它用途的 聚酯薄膜的生 产企业没有明 确的分界线， 确的分界线， 很多生产线可 很多生产线可 以共用
不容乐观
总产量在过去 产量在过去 的五年中，猛 的五年中， 增一倍以上， 增一倍以上， 06年年底生 年年底生 产能力达58 产能力达 万吨/年 万吨 年
原料价格上 涨 ，产品 价格下降 价格下降
E级 级
耐许多化学 药品和溶剂， 药品和溶剂， 不溶于常用 的有机溶剂
1、聚酯薄膜简介
1
2
3
4
突出的电 性能、 性能、机 械性能、 械性能、 耐热性能 和耐化学 性能
有光泽， 有光泽， 透明或 透明或 不透明， 不透明， 无毒、 无毒、 无味
不含增塑 剂，不存 在增塑剂 迁移现象， 价格便宜 迁移现象， 长期存放 不发黄变 脆
注意： 注意：适当增大摩擦力
双轴拉伸聚酯薄膜生产工艺
BOPET
(1) 厚片制造：挤出树脂,在冷却辊筒 上急冷成厚片 纵横拉伸:进入纵拉伸机， (2) 纵横拉伸:进入纵拉伸机，把厚片纵拉到 预定倍数；进入横拉伸机,横拉到预定倍数； 预定倍数；进入横拉伸机,横拉到预定倍数； (3)切边收卷：切边、 (3)切边收卷：切边、收卷得成品 切边收卷
A 聚丙烯薄膜
C
槽绝缘
E
复合绝缘材料
D
对地绝缘
3、聚酰亚胺薄膜制造方法
1
浸渍法
2
流涎法
3
流涎拉伸法
（1） 聚酰亚胺薄膜的浸渍制造法
浸渍法生产聚酰亚胺薄膜工艺流程图 1—溶剂高位计量罐 2—混漆釜 3—树脂高位储罐 溶剂高位计量罐 混漆釜 树脂高位储罐 4—立式上胶机 5—高温亚胺化炉 立式上胶机 高温亚胺化炉
商机： 商机： (1) 厚膜 (2) 特种电工薄 膜
电工聚酯薄膜的市场情况
2、BOPET聚酯薄膜在电工行业的用途 BOPET聚酯薄膜在电工行业的用途
电容器 B 电缆包扎 匝间绝缘 槽间绝缘 衬垫绝缘 A 聚酯薄膜 C
电视机和终端 显示器的行输 出变压器绝缘
E
与其它柔性 材料复合
D
薄膜开关 柔性印刷电路
PP:ρv>1014 .m Eb:>100kV/mm ε :2.2 tgδ:2.0×10-4 :2.0× :2.0
PET:ρv>1014 .m Eb:>50kV/mm ε :2.9~3.4 tgδ:≤5.0×10-3 :≤5.0× :≤5.0
2、聚酰亚胺薄膜在电工行业的用途
绕包电磁线 B 在带状电法类型
先横后纵拉伸法
双 轴 拉 伸 法
逐次拉伸法
先纵后横拉伸法
平膜法 同时拉伸法 管膜法
(2) 平膜双轴拉伸法生产工艺
1
2
3
厚片制造
纵横拉伸
切边收卷
第一步 制造厚片
挤出 机
模头挤出 (1) 水冷却
模头挤出 (2) 骤冷辊冷却
平膜双轴拉伸法
塑料薄膜主要成型方法
管膜法的分割、 管膜法的分割、收卷
分割、 第三步 分割、收卷
冷 却后将 筒分割 成两层 膜片， 再经热 处理后 收卷。
管膜法的厚片制造
2
树脂在170~210℃下熔融挤出， 经过滤器从环形旋转机头流出至 内冷却套，冷却得厚管膜。管膜 经红外线预热到拉伸温度，在压 缩空气和前后不同速度的夹辊作 用下，使管膜沿纵横两个方向同 时拉伸，冷却后将筒分割成两层 膜片，再经热处理后收卷。
返回
四、聚酰亚胺薄膜
1、简介 R、R’为芳环或其 为芳环或其 它耐热基团
5
1
2
3
4
耐高温
ρv> 1014 .m 1010 .m(200℃) ℃ Eb:>180kV/mm ε :3.5 tgδ:≤4.0×10-3 :≤4.0× :≤4.0
耐低温性能
电性能
机械性能、 机械性能、 抗辐射性能、 抗辐射性能、 化学稳定性
电 工 薄 膜 化学组成
聚酯薄膜
聚丙烯薄膜
聚酰亚胺薄膜
二、聚酯薄膜
1、聚酯薄膜简介
由对苯二甲酸二 甲酯和乙二醇在 催化剂存在下加 热，经酯交换和 真空缩聚制得
聚对苯二甲酸乙 醇二酯,PET 醇二酯,PET
涤纶
聚酯薄膜
采用平膜双轴拉伸法,BOPET 采用平膜双轴拉伸法,BOPET
1、聚酯薄膜简介
电性能
一、电工薄膜简介
厚度一般在350μm以 厚度一般在350μm以 350μm 下，以高分子树脂为 原料制成的膜状物。 原料制成的膜状物。 特点： 特点：厚度薄且有优 异的电气性能的薄膜
电工薄膜
减少绝 缘厚度
缩小 体积