品管部6S检查表
6S查检表
区域:品管部 第一页，共二页
责任人: 序号 1 检查地点 清洁用具 检查标准
好：有指定地方存放，有标示，并摆放整齐。 一般：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ整齐摆放，但没标示。 差：乱放，东倒西歪。 好：干净、一尘不染。
检查日期： 分数 得分 6 4 1 7 5 0 6 4 0 6 4 2 6 4 1 5 3 1 6 4 1 6 4 1 6 4 1 5 3 1 5 4 1 5 4 1 6 4 0 本页分数合计： 检查者： 不合格描述
17
18
检查日期： 分数 5 6 4 0 6 4 0 6 4 0 6 4 0
得分
不合格描述
评分准则：总检查地点18项，总分100分。
品管部分数合计： 检查者：
东莞市嘉达磁电制品有限公司
6S查检表
区域:品管部 第二页，共二页
责任人: 序号
检查地点
检查标准
好：干净，有对机器进行点检。 好：干净，有对机器进行点检。 一般：一般干净，有机器点检表。 差：灰尘很多，没机器点检表。
15
ROHS测试仪
16
恒温恒湿实验 机 高温老化加速 试验机 盐水喷雾试验 机
好：干净，有对机器进行点检。 一般：一般干净，有机器点检表。 差：灰尘很多，没机器点检表。 好：干净，有对机器进行点检。 一般：一般干净，有机器点检表。 差：灰尘很多，没机器点检表。 好：干净，有对机器进行点检。 一般：一般干净，有机器点检表。 差：灰尘很多，没机器点检表。
10
电话
一般：一般。 差：灰尘多、脏。 好：干净、一尘不染。
11
办公室地面
一般：有打扫，但不够干净。 差：灰尘多、脏。 好：干净、一尘不染。
12
实验室
一般：有打扫，但不够干净。 差：灰尘多、脏。 好：干净，有对机器进行点检。
19
磁通计
一般：一般干净，有机器点检表。 差：灰尘很多，没机器点检表。
评分准则：总检查地点18项，总分100分。
2
空调
一般：清洁度一般。 差：灰尘多、脏。 优：窗户干净明亮。
3
窗户
一般：一般。 差：灰尘好多。 好：每天用布擦干净，无灰尘，无污垢。
4
饮水机
一般：有清洁，但不是很干净。 差：没清洁，灰尘好多。 好：每天用布擦干净，无灰尘，无污垢。
5
电脑
一般：有清洁，但不是很干净。 差：没清洁，灰尘好多。 好：每天用布擦干净，无灰尘，无污垢。
6
打印机
一般：有清洁，但不是很干净。 差：没清洁，灰尘好多。 好：文件柜干净，无灰尘
7
柜子
一般：文件柜偶有灰尘 差：文件柜脏，空间零乱； 好：文件分类摆放，摆放整齐，有标识。
8
文件标识
一般：文件摆放不整齐，文件有标识； 差：文件没有标识。 好：办公台无杂物、台面无灰尘；
9
办公台
一般：台面干净，偶有灰尘； 差：灰尘很多。 好：干净、一尘不染。
6S要点及检查表(超全)
维持厂房良好环境-—6S活动一位观察力敏锐的现场管理专家，可以5分钟内判定出一个公司的管理才能,只要他参观了工厂，并仔细观察现场中正在进行的事务，特别是关于浪费和6S的活动，没有6S活动的现场，就表示这是个没有效率、Muda(浪费)、不够自律、士气低落、安全无保障、质量差劲、成本高昂以及没有能力配合交货期的工厂。
不实施6S的供应商，将不会被有潜力的客户慎重考虑。
消除Muda和良好的厂房环境维持，通常是要携手共同推行的。
能彻底消除Muda 的厂房，同时也能显现出一个高水准的6S。
厂房良好环境的维持，表示员工士气高昂及纪律严谨。
任何公司都可以在短期内，达到一个高水准有纪律的公司，然而要长久维持下去，可就是一件极富挑战性的工作了。
而且，6S一旦消失不见，就会显现出一个杂乱无章的现场,要提高现场里的士气和自律,需要获得员工的参与，介入和共享资源.6S活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质、士气、牵一而动百，是其他管理活动有效开展的基石之一。
一、6S的定义及目的（良好厂房环境维持的5个步骤)6S活动源于日本，原指的是在现场中,原材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU)、清洁（SEIKETU)、素养(SHITUKE）、安全（SAFETY）"等活动,为其他管理活动的开展打下良好的基础，它和品管圈并称是日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销全世界的二大法宝.由于用罗马字拼写这几个口语词汇时，它们的第一个字母都为S,所以日本人称之为“6S”.1．整理(Seiri):要与不要物品的区分.目的：强化空间的管理。
衍生活动包括库存管理与采购制度管理的改善。
2．整顿（Seiton）:定位化。
目的：强化时间管理。
衍生活动包括动作经济原则的应用与效率化的改善.3．清扫(Seisou）:点检。
消除职场内的脏污，并防止污发生。
目的：消除脏污并防止污染的发生。
6S检查表【标准版】
6S检查表【标准版】现场“6S”检查表编号：页码：1/5被查核单位车间现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1生产现场内没有废弃的物品5 2一个月以上不用的物品完全放到指定位置3 3经常使用的物品摆放基本符合摆放要求5整顿1划分的区域完全符合要求、标识明确 3 2定置图及物流完全符合要求 3 3物品分类清楚、标识明确 4 4设备工装等标识明确 3 5仪器设备工装等完全符合摆放要求 3清扫1工作现场没有油污、杂物等 4 2工作区域清扫干净，无灰尘完全符合要求 3 3消防器具清扫干净，无灰尘完全符合要求 4被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。
3 2作业现场无违章作业，无不安全因素。
5 3本月无事故（轻重伤）发生。
4 4消防器材的放置完全符合要求4 5员工工作中都能按规定配戴防护用品4合计10 0现场“6S”检查表编号：页码：3/5被查核单位材料库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认54货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。
6S管理检查表
6S管理检查表1.办公场所无不必要的物品摆放。
2.所有物品都有固定的摆放位置。
3.所有物品的位置都进行了恰当的标识，并且各就各位。
4.物品的摆放位置有条理，便于工作使用。
5.办公桌面用品摆放有序，没有私人用品在办公桌上。
6.不同种类的物品和文件都进行了分类存放，并清楚地标识。
7.办公桌面清洁无尘，地面、墙角和窗台没有任何垃圾或杂物堆放。
8.墙面没有乱贴、乱画或乱挂现象。
9.顶棚、墙角、吊扇和吊灯没有灰尘或蛛网存在。
10.门窗玻璃洁净无尘，电线电缆整齐有序，没有扯拉挂吊现象。
11.不同种类的物品都用不同的颜色进行了标识，同类物品的摆放位置相近，标识相同。
12.物品按重要程度或使用频次进行分类存放，目视感觉层次鲜明，一目了然。
13.带门的档案橱和抽屉都进行了标识，指明了内容物类别。
14.带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在。
15.不同种类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识，不同月份的文件和记录按月份归档。
16.三个月内不再使用的文件档都放入了仓库。
17.根据总体感觉酌情打分，最高15分，最低5分。
评分标准：1.办公场所发现杂物堆放，每处扣3分；物品摆放不整齐或不美观，每处扣2分。
2.发现有无标识的橱子或柜子，每处扣3分；效率测试，30秒之内不能找到需要的物品，扣5分。
3.办公桌面有杂物，不定位，扣2分；发现一处桌面摆放私人物品，扣3分；文件和物品分类不清，扣3分；发现桌面有一处灰尘，扣2分。
4.发现地面垃圾，每处扣2分；墙面污点或窗台杂物，每处扣2分；顶棚蛛网或灰尘，每处扣2分；门窗损坏或灰尘，扣3分；乱扯乱挂，扣2分。
5.物品无分类，文件表单混杂，扣3分；目视感觉层次不鲜明，扣2分；其它酌情扣分。
6.橱门或抽屉无标识，每处扣2分；标识与内容物不符，每处扣3分；文件或记录未按月份归档，扣3分；带锁橱门未表明钥匙去处，扣3分；发现三个月内不使用的文件档，扣2分。
生产现场的评分标准为工具定位定置，最高20分。
塑料制品生产车间现场6S管理6S检查表
塑料制品生产车间现场6S管理6S检查表
目的
本文档旨在提供一份塑料制品生产车间现场6S管理的检查表，帮助车间管理人员进行6S管理及定期检查。
通过6S管理，可以改
善车间的工作环境，提高生产效率，并确保产品质量和员工安全。
检查表
使用说明
1. 将检查表打印出来，并在工作台上放置备查。
2. 每次进行6S管理检查时，根据具体情况在结果一栏打勾或
填写相应的信息。
3. 检查结束后，将检查表汇总，并及时处理发现的问题或缺陷。
注意事项
- 检查人员应该具备一定的6S管理知识和经验，确保检查的准
确性和有效性。
- 检查表应定期更新，并根据实际情况进行调整和改进。
- 处理发现的问题或缺陷时，应及时记录并采取相应的纠正措施。
以上为本文档的内容，请按照指引使用并进行检查。
6S管理检查表
满分
车间
问题点
整理
1.有无不需用、不急用的工具、设备
4
2.有无剩余材料等不需要品
3
3.有无不必要隔间档住视野
4
4.作业现场有无定置区域化标志
4
5.现场控制人员是否真正熟悉掌握SPC，数据收集是否按控制计划要求执行的
3
整顿
1.有无设置地址，物品是否放置在规定位置
2
2.工具夹具有无手边化附近化集中化（各占1分
2
3. 工具、夹具、材料等有无归类存放（各占1分）
3
4. 工具夹具材料等有无规定放置位置（各占1分）
3
5.废料有无规定存放点并妥善管理
4
6.现场SPC控制图是否做的准确无误
2
清扫
1.作业现场是否杂乱
4
2.工作台面是否混乱
4
3.生产设备有无污损或附着灰尘
4
4.区域线（存物、通道）是否明确
2
5.工作结束、下班前有无清扫
4
清洁
1.3S有无规范化
4
2.有无定期按规定点检设备
2
3.有无穿着规定工作服
2
4.有无任意放置私人用品
3
5.有无规定吸烟场所并认真执行
4
修养
1.有无日程进度管理表并认真执行
2
2.有无安全保护装备用品并按规定使用
2
3.有无规定作业指导书并严格执行
4
4.有无发生紧急事件的应急能力
4
5.有无遵守上下班时间积极参加推进小组的会议（各占2分）
2
6.现场SPC控制图是否整齐、干净
2
安全
1.对危险品有无明显标识
6S管理点检表检查表
序 号
内容
1 各种指示牌是否齐全、醒目；标识字迹是否脏污、涂饰是否破损，照明灯是否坏损
2 预留专用停车位，标明“客户专用”、“竣工车位”，并在工作准备时清扫
3 4
不张贴不必要的东西；清扫墙壁、装饰物上的灰尘；检查绿色植物状况；外玻璃面每月清洁一 入次口无障碍，入口地面干静，无泥污尘沙；检查店门上“推”、“拉”或“自动”等字样是否 完好
13 排风扇通风、摆放芳香剂，消除脏臭气味，臭味是否严重
14 清扫工具使用后，必须放回原处，并整齐放好
15
保持桌椅无尘、无水，主、客椅分别距桌20公分正对摆放，严禁将衣物搭放在椅背，严禁在桌 椅下及办公区内堆放任何杂物
16 办公场所内的管道、配线是否杂乱
17 桌面保持简洁、整齐，工作资料整齐排放在文件栏内，禁止堆放与工作无关的物品
18 办公设备仪器的是否干净、整齐
19 工作场所是否有摆放一周后要用的物品（各种单据）
20 自备水杯，禁止使用客用纸杯，杯内无茶垢
21 保持微机洁净，擦拭荧光屏浮尘，打开微机，进入管理系统
22 接待区地面无灰尘、泥土、水渍
23 接待区是否有明确的功能指示牌，指示标线
24 接待区指示牌是否干净、醒目
25 接待区物品摆放整齐
49 作业标线是否清晰、明确
50 各种指示牌是否齐全、醒目
标准分 1 2 1 1 1
1
1 1 1 1 1 2 2 1
1
1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1
实得
扣分项 目
6S管理点检表（2/2）
总项 分项 评价点 诊断 工位
6S工厂车间现场管理检查表
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
4
窗
墙板
天花板
破烂但仅应急简单处理
乱贴挂不必要的东西
还算干净
干净亮丽，很是舒爽
5
设备
工具
仪器
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
使用中有防止不干净之措施，并随时清理
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表四(清洁)项次项目来自栓检内容检查状况
干净亮丽，还加以了装饰，感觉舒服
5
储物室
虽阴湿，但加有通风
照明不足
照明适度，通风好，感觉清爽
干干净净，整整齐齐，感觉舒服
6S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表五(素养)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
日常６S活动
没有活动
虽有清洁清扫工作，但非6S计划性工作
开会有对6S加以宣导
活动热烈，大家均有感觉
2
服装
不整洁
扭扣或鞋带未弄好
厂服、识别证依规定
穿着依规定，并感觉有活力
3
仪容
不修边幅且脏
头发、胡须过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不守卫生
自己的事可做好，但缺乏公德心
富有主动精神、团队精神
5
时间观念
稍有时间观念，开会迟到的很多
不愿受时间约束，但会尽力去做
约定时间会全力去完成
不合格项
1
通道
作业区
没有划分
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
通道及作业区感觉很舒畅
6S管理检查表
1带门的档案橱、抽屉都进行了标识，指明了内容物类别；
2带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在；
3不同类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识；
4不同月份的文件、记录都按月份进行了归档；
5三月内不再使用的文件档都放入了仓库；
橱门、抽屉无标识，每处扣2分；
标识与内容物不符，每处扣3分；
文件、记录未按月份归档，扣3分；
原料、成品等分界及标识
(15分)
①原料、成品、不合格品有明显的界线；
②不同品种的原料、成品之间有明显的界线；
③所有的产品垛位都进行了品名标识；
④不合格品使用红色警示标识，以防误用；
成品、原料混杂，或界线不清，扣3分；
垛位无标识，每个扣2分；
不合格品无标识，扣4分；
安全警示标识
(15分)
①电、热、传动部位都带有安全警示或防护；
②消防栓、灭火器的位置都有明显标识；
③各场所均有安全应急通道，并加有标识；
④操作工人配戴有必要的安全防护；
危险部件无警示标识，每处扣3分；
无应急通道或标识不明显，扣3分；
操作工人无防护措施，扣2分；
无消防设施或标识不明显，扣5分；
其它综合印象
(15分)
根据总体感觉酌情打分，最高15分，最低5分
发现桌面有一处灰尘，扣2分；
地面墙面门窗
(20分)
1地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2墙面无乱贴、乱画、乱挂现象；
3顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在；
4门窗玻璃洁净无尘；
5电线电缆整齐有序，无扯拉挂吊现象；
发现地面垃圾，每处扣2分；
墙面污点、窗台杂物，每处扣2分；
顶棚蛛网、灰尘，每处扣2分；
6S管理规定及全套检查表等
4.1.4推行委员：全程参与8S推行工作,并确实执行主任副委员之工作安排,平时并为8S活动的定期检查、评比委员.对于活动办法的建议、现场指导、宣传、教育、推动、改善及监督、检查等工作.
8S整顿执行：检查人员对检查发现严重不符合项可开出8S整改通知单,区域负责主管在接到整改通知单后回复执行办并限期整改完成,对于下次检查仍未改善的异常事项查检人员有权进行加倍减分.8S推行组将每次检查不符合项在8S公告栏进行全厂公布.
申诉制度：需整改部门应在规定的期限内回复8S执行办,如有特别情况,应求得推行办备案可延期进行整改,如对需整改项有疑义或不服的,有权提报8S委员评价需整改事项,若仍有争议者,报8S副主任裁决,裁决后仍有争议的,可呈报8S推行主任作最终裁决.
公司各级人员8S职责
总经理8S职责
1确认8S活动是公司管理的基础；
2参加8S活动有关教育训练与观摩；
3以身作则,展示企业推动8S的决心；
4担任公司8S推行组织的领导者；
5担任8S活动各项会议主席；
6仲裁有关8S活动检讨问题点；
7掌握8S活动的各项进度与实施成效；
8亲自主持各项奖惩活动,并向全员发表精神讲话.
第八条相关表单
-001 8S检查表
-003 8S整改通知单
第九条生效
本制度属于管理规章制度,制度在执行中不断完善,由总经理批准后公告实施；修改、废止时亦同.本制度自2017年07月01日起正式执行.
拟制： 审核： 批准：
第四条8S推行委员会组织架构与具体职责
公司成立7S推行委员会,人员如上图所示,委员会具体职责为：
6S检查表及评分模板
合计
第一周
第二周
表单编 号： HR-009
ห้องสมุดไป่ตู้
第三周
第四周
【6S现场改善】评分表（ 月份）
XX车间
项目
检查内容
1.现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域 整理（20分） 2. 所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一
3. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、工具 4.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理 1. 手推车、小推车是否符合定置规定 2. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 整顿（20分） 3．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否 4．所有生产工具、零件定位摆放与否 5．废弃品或不良品放置是否专门管理 1．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等） 清扫（20分） 2．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除 3．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间） 4．作业段落或下班前有无清扫 1．工作环境整体是否整洁干净 清洁（10分） 2．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净 3．地面、门窗是否洁净 4．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补 1．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗 2．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋 素养（20分） 3．使用公物，能及时归位，并保持整洁 4．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作） 5．下班前整理好自己的工作位 1．消防栓、灭火器、电器插座、开关保持安全状态良好 安全（10分） 2.电源插头、排插等导线不得裸露 3．安全通道无阻，无杂物 4.凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴