关键工序的识别和控制程序

关键工序的识别和控制程序

1目的

为了对关键过程进行识别，并对其实施有效的控制，特制订本程序。

2范围

本程序适用于配料、混料工序、挤出工序和注塑工序。

3职责

生产部负责对混料工序、挤出工序和注塑工序的管理。

质检部负责对混料工序、挤出工序和注塑工序的监督控制。

4 关键工作程序的识别

4.1关键工作程序是指在生产过程中，对形成产品质量起决定

作用的过程。包括形成关键特性、重要特性的过程。

4.2 质检部负责对产品生产过程进行特性实验并进行记录。

5 关键工作程序的控制

5.1配料工序应严格按照产品配方进行对原料的配比，并真实的填

写混料《倒料日报表》，混料时，应根据所生产的产品对原料按规定的时间、温度进行混料。

5.2 挤出工序应严格按照《挤出生产工艺卡》的内容进行生产过程

调节，并如实填写《管材车间生产过程自检表》。

5.3 注塑工序应严格按照《管件生产工艺卡》的内容进行生产过程

调节，并如实填写《管件车间生产过程自检表》。

5.4 对首件产品进行自检和专检，并做实测记录。当测量装置能给

出具体测量值时，应记录实测的数据。

5.5按照有关可追溯性的要求，做好记录，并予以保存，确保其可

追溯性。

6 关键工作程序的管理

6.1 不定期的检查关键工序的工艺条件、过程记录和质量检验记

录的登记情况。

7 记录

《管材车间生产过程自检表》

《管件车间生产过程自检表》