特性矩阵图(APQP要求)
APQP(讲义)
APQP
43
2.11 产品和过程特殊特性※
在初始产品和过程特殊特性的基础上。小组 通过设计特性的评审和设计开发过程中技术 信息的评估，制定得到共识的特殊特性明细 表。 确定的特殊特性列入到控制计划中。
注：在使用特殊特性符号时应考虑顾客的特殊要求，如附 录C中表述了克莱斯勒、福特和通用汽车公司用来表示特殊 特性的符号和内容。
APQP
16
第一章
策划和定义项目
APQP
17
第一阶段过程示意
输入
策划和定 义项目
输出
APQP
18
输入
序号 输入的信息/内容 1 顾客的呼声 ——市场研究（包括OEM产销量的期望） ——保修记录和质量信息 ——小组经验 2 业务计划/市场策略 3 产品/过程标杆数据 4 产品/过程设想 5 产品可靠性研究
APQP
5
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
内容
组成小组 定义范围 小组沟通 培训 顾客和组织的参与 同步工程 控制计划 解决问题 产品质量进度计划 与进度图相关计划
APQP 6
1 组成小组
指定APQP项目负责人
成立项目小组（APQP小组）
人员包括：技术、工程、制造、质量、采 购、销售、材料控制、供应商、顾客（需 要时）
APQP 38
2.6 工程图纸（包括数学数据）
顾客设计不排除小组评审工程图纸的职责： ——工程图纸必须包括在控制计划上显示的特殊（政府法 规和安全性）特性。 ——如果顾客没有提供工程图纸，小组应评审受控图纸来 确定哪些特性影响配合、功能、耐久性,以及政府法规 中的安全要求。 ——评审产品图纸中每个零件的尺寸是否完整，基准面/定 位面是否清楚，为量检具和设备的设计提供依据。 ——评价尺寸的可行性，以保证制造和测量标准相 一致。
APQP五个阶段解读
2.2 可制造性与装配设计
可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能，可制 造性和装配简便之间的关系。第一章里的顾客需求和期望的范围，会 决定组织的产品质量策划小组在此活动内的涉及程度。本手册并为包 括或给出准备可制造性与装配设计计划的正式方式。下面列出的条目 是组织的产品质量策划小组至少应当考虑的：
1.10 初始过程流程图 1.11 特殊产品和过程特性的初
始明识别 1.12 产品保证计划 1.13 管理者支持
三、APQP的第一阶段
（输入）
1.1 顾客的呼声 1.1.1 市场调研 1.1.2 历史保修记录和质量信息 1.1.3 小组经验
1.2 业务计划和市场策略 1.3 产品/过程标杆数据 1.4 产品/过程设想 1.5 产品可靠性研究 1.6 顾客输入
三、APQP的第一阶段
（输出-第二阶段变为输入）
1.7 设计目标 1.8 可靠性与质量目标 1.9 初始材料清单 1.10 初始过程流程图 1.11 特殊产品和过程特性的初始识别 1.12 产品保证计划 1.13 管理者支持(包括项目进度和支持所需产
能的资源和和人员配备策划)
三、APQP的第一阶段
2.12 量具／试验设备要求
量具／试验设备要求也可以在此时识别﹐ 产品质量策划小组应当将这些要求加入时 间进度表。确保进程与要求的时刻一致。
2.13 小组可行性承诺和管理者支持
组织的产品质量策划小组必须评估此时所提出的设计 的可行性。顾客的设计所有权并限制组织评估设计可 行性的权利。小组必须保证，提议设计能够在顾客可 接受的成本下，被制造，装配，测度，包装，按期数 量准时交货。附录A－2中的设计信息检查表使得小组 可以对这部分的作业进行评审，并对有效性进行评估。 检查表还将被作为开放式问题的基础，问题在附录D的 小组可行性承诺里有讨论。小组认为提议设计可行的 一致意见，应当和所有要求得到解决的开放式问题一 起被记录存档，并且被上报给管理者寻求支持。附录D 里的小组可行性承诺表，是推荐的书面记录类型的一 个示例。
APQP小组员工矩阵图
●
Process flow Chart 4.3 过程流程图
●
4.4
Site Layout 场地平面布置图
●
Characteristics Matrix 4.5 特性矩阵图●源自4.6 PFMEA●
○
Trail-production Control Plan 4.7 试生产控制计划
●
4.8
Process Instructor 过程指导书
Sample Producing 3.5 样件制造
Drawing Design 3.6 设计图纸
3.7
Product Standard 产品标准
Material Technical Regulation 3.8 材料技术规范
No. 编号:QR/TD-04 B/1
A
B
C
D
E
F
Customer Supplier
Quality Dept.: A is mainly responsible for the work relevant with quality like inspection and test etc. 质量部：A主要负责相关质量职责范围内的事宜，如检验和试验等；
Technology Dept.: B is mainly responsible for design, development, technology and so on. 工程部：B主要负责设计开发、工艺等相关事宜；
●
4.9
Measurement System Analysis Plan 测量系统分析计划
●
4.10
Initial Process Ability Research Plan 初始过程能力研究计划
APQP(标准)
项目追踪表
资源决定
问题日志
管理者支持
顾客输入要求 项目进度 设计目标 可靠和质量目标 可承受的成本目标 计划产量 关键联系人
产品质量进度计划
产品设计和开发
DFMEA
初始CC/SC清单
设计评审
设计验证计划
设计验证
分供方APQP状态
设备、工 装和量具
样件制作控制 计划
制造系统 分析计划
MSA计划
1-22
产品设计和开发
Feedback Assessment & Corrective Action 反馈、评估和纠正措施
Product & Process Validation 产品与过程确认
Process Design & Devel opment 过程设计和开发
Product Design & Development 产品设计和开发
要素
1. 设施、工具和量具 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 5. 过程 FMEA 6. 测量系统分析计划 7. 试生产控制计划 8. 过程指导书 9. 包装规范 10. 初始过程能力研究计划
APQP 风险评审 和起动
APQP 系统流程
APQP过程流程
精致工艺
资源决定
顾客输入要求
小组可行性承诺
图纸/规范
车辆/系统/子系统/部件的设计
设计失效模式后果分析（DFMEA）
图纸/规范 （文件/电子档）
设计验证计划 （DVP）
样件制造 控制计划
样件制造
设计/制造评审 （在所有APQP要素后
1-3-C
1-25
DFMEA 期望
完成关注设计中进行的更改及其对整个系统的影响的 DFMEA 建立 DFMEA 或类似的分析输出的潜在特殊特性 清单 解决在要素 2，顾客输入要求中发现的质量问题和学到的经验 确保将 DFMEA 信息，包括特殊特性清单传递给 PFMEA 小组
APQP产品设计控制规范
APQP产品社交控制规范文件编号：1目的确保产品、过程设计开发达到顾客所要求的进度，促进内部沟通，确保按时完成各阶段任务、步骤并引导资源、预防缺陷，降低成本，持续改进，以最低的成本及时提供优质产品，增强顾客满意。
2 适用范围适用于产品、过程的设计开发和更改的项目全程控制。
3 术语和定义3.1产品的设计和开发：对本公司来说采用属于新技术原理、新结构、新工艺、新设计构思和生产的全新产品，或公司现有产品结构上进行功能拓展使其具有新的功能，具有产品设计开发、更改的职责、权限。
3.2过程设计开发：按顾客提供的图纸或技术文件（含数模文件）委托公司开发的新产品。
3.3重大变更：产品结构及功能与定型或现有产品有较大变更、生产工艺及关键部件的控制方法有较大变化。
4项目组织机构图及职责4.1 组织机构图4．2职责权限4.2.1总经理：负责项目立项批准、预算批准，提供项目协调支持、资源配备、高风险事项的协调，有权指派或调整项目组长及有关部门的职责权限，。
4.2.2项目组：负责实施产品设计、开发策划、验证、确认、更改全过程；未指定项目负责人的产品由生产该产品的车间技术主管负责。
:4.2.3 项目组长：项目管理过程的总负责,负责项目的计划执行、协调、进度控制及关键里程碑阶段评审验证确认，向总经理汇报或提交高风险事项，针对相关风险问题，有权调整相关责任人员和任务包括指派专人协助、批准项目进程及其内容。
4.2.4技术部：负责组织有设计责任产品的策划、设计、评审、验证、确认，以及批产前的过程设计开发工作；参与顾客要求开发产品的评审、确认。
4.2.5生产部：负责组织产品样件试制或小批样件试制的生产准备工作。
生产车间负责对顾客要求开发产品的过程设计开发工作；参与有设计责任产品开发的设计、评审、验证、确认，以及批产过程设计开发工作。
4.2.6销售部:负责收集产品信息及参与市场调研，可根据市场需求情况提出产品开发建议；参与产品设计和开发的评审、验证和确认，负责产品配套试装工作。
apqp实施阶段及要求
APQP实施阶段及要求不幸，在学习生活中，简。
爱仍然是承受着肉体上的受罚和心灵上的催残。
学校的施主罗可赫斯特不但当着全校师生的面诋毁她，而且把她置于耻辱台上示众。
使她在全校师生面前丢尽了脸。
但简。
爱仍坚强不屈，化悲愤为力量，不但在学习上飞速进步，而且也取得了师生们的理解。
不久，简。
爱又陷入了爱情的旋涡。
个性及强的她同样保持着个人高贵的尊严，在情敌面前显得大家闺秀，毫不逊色，对于英格拉姆小姐的咄咄逼人，她从容面对。
同样，在罗切斯特的面前，她从不因为自己是一个地位低贱的家庭教师，而感到自卑，她认为他们是平等的。
不应该因为她是仆人，而不能受到别人的尊重。
也正因为她的正直，高尚，纯洁，心灵没有受到世俗社会的污染。
使得罗切斯特感到自惭性秽，同时对她肃然起敬，并深深地爱上了她。
他的真心，让她感动，她接受了他。
后来，简。
爱发现罗切斯特已有了妻子，她的自尊自重再次出现，毫不犹豫地离开了他，她对爱情的专一，让我敬佩。
最后，简。
爱得知，罗切斯特为了拯救在活中的妻子不幸双目失明。
躯体严重残疾，完全丧失了生活能力，而同时又妻亡财毁。
简。
爱全身心的爱再次投入了他的怀抱。
从这本书中，可以看出它塑造了一个体现新兴阶级的某些要求的女性形象，刻画了工业革命时期的时代精神。
简爱读书心得1000字二：前几天，我刚读完了一本书，书的名字叫做《简·爱》。
这本书的作者叫夏洛蒂·勃朗特，她有两个妹妹，她们都是女强人。
夏洛蒂·勃朗特我对她有些了解，因为我学过一篇关于她的课文。
所以，她的代表作《简·爱》我也就自然而然的知道了。
我曾经听说过《简·爱》的小部分故事，只知道简·爱和一个比她大四岁的约翰打起仗来，使自己浑身上下伤痕累累，痛苦不堪，还被里德舅妈关在红屋子里，对此，我一直以为简·爱是一个自不量力的人。
然而当我翻开这本书的时候，我才知道，原来简·爱是那么不平凡的一个人，她是一个坚强、善良、勇敢、具有吸引力的小女孩。
APQP基本知识
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管理者支持
产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者 对此工作的兴趣、承诺和支持，小组在每一产品 质量策划阶段结束时应将新情况报告给管理者以 保持其兴趣，并进一步促进他们的承诺和支持。
在小组的要求下，可以更频繁地报告新情况和／ 或要求帮助，这种情况报告是正式的，留有提问 和解答的机会。产品质策划小组的功能目标就是 通过表明已满足所有的策划要求和或关注问题已 写入文件并列解决的目标来保持管理的支持。管 理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其 重要。
制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素 的评定 进行失效模式分析 制定初始工程标准要求 产品保证计划是产品质量计划的重要部份
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产品和过程特殊特性的初始明细表
除了由供方根据产品和过程经验中选择外， 特殊产品和过程特性均由顾客确定。
在这一阶段，小组应确保制定出通过对有 关顾客需要和期望的输入的分析而得出特 殊产品和过程特性的初始明细表，这一明 细表制定基于以下方面
14
销售商意见 车队负责人的意见 现场服务报告 利用指定的顾客代理所作的内部评价 道路行驶体验 管理者的意见和指示 由内部顾客报告的问题和议题 政府的要求和法规 合同评审
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业务计划／营销策略
顾客业务计划和营销策略将成为产品质量 计划的设定框架。业务计划可将限制性要 求施加给小组(诸加进度、成本、投资、产 品定位、研究与开发资源)而影响其执行方 向。营销策略将确定目标顾客、主要的销 售网点和主要的竞争者。
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从预期的制造过程中确定的特殊过程特性 类似零件的失效模式及后果分析
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产品保证计划
产品保证计划将设计目标转化为设计要求。 产品质量策划小组在产品保证计划上所做
APQP-核心
开发验证
开发验证
程确认
反馈、评定 和纠正措施
第一阶段:计划与确定项目
目的
在早期阶段就是要确保顾客的需求和期望有 一个明确的了解
确定顾客的要求和期望，以计划和规定质量 项目
所有的工作都应考虑到顾客,以提供比竞争 对手更好的产品和服务
第一阶段:计划与确定项目
输入：
输出：
1.1顾客的呼声（包
过程流程图是为了描述和编制顺序进行的或 有关的工作活动的一种直观方法。它为策划、 开发活动和制造过程提供交流和分析的工具。
举例如下：
第一阶段:计划与确定项目
步骤
01 02
加工
搬运
存放
检验
作业说明
原材料入厂检验
1.13管理者支持
第一阶段:计划与确定项目
输入的内容: 1.1 顾客的呼声
包括内部和外部的顾客抱怨、建议资料和信 息。
包括以下方面：
市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 建议 抱怨 数据和/或其它的信息
第一阶段:计划与确定项目
1.1.1市场调研
市场调研有助于识别顾客关注的事项和需求， 并将这些转变为产品和过程特性，其来源有：
产品质量进度计划(续)
概念 提出/批准
项目批准
样件
试生产
投产
策划 产品设计和开发 过程设计开发 产品与过程确认
策划 生产
反馈、评定和纠正措施
计划和确 定项目
产品设计和 过程设计和 产品和过
开发验证
开发验证
程确认
反馈、评定 和纠正措施
1.5 产品质量策划的基本原则
产品质量进度计划(续)
五个过程； 五个里程碑 前一个过程的输出是后一个过程的输入； 各个过程在时间上重叠，体现同步工程； “反馈、评定和纠正措施”过程贯穿始终； 一个策划循环的结束，另一个策划循环的开
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定义/说明/要求/目的：
特性矩阵图是指：推荐用矩阵图”是过程设计和开发阶段的输出，也是产品和过程确认阶段的输入。
特性矩阵图能够表明通过控制过程的特殊特性来确保产品特殊特性满足顾客的要求。
检查表：
编号
检查内容
1
显示出过程参数和制造工位的关系
2
对零件图上的尺寸/或特性编号
3
对每一制造工序编号
4
矩阵图表的顶部为所有制造工序和工位
5
矩阵图表的左栏表示过程参数
6
用特定符合表示过程参数和制造工位的关系。例如：采用符号“C”表示：用于夹紧的操作特性；采用符号“L”表示：用于定位的操作特性
7
制造关系越多，特性控制就很重要，不论矩阵图的大小，特性的逆向关系是很明显的