五金手板电镀工艺介绍
五金电镀流程
五金电镀流程（铜件）。
除腊。
化学除油。
电解除油。
预电镀。
半光镍。
光镍。
电洛（电六价洛/三价洛/金/钯镍/合金）。
无镍电镀（NICKEL FREE PLATING）ABS塑胶电镀流程NYLON, PP, PC 都可以电，但工艺不同。
除油（减除少许应力，加入酒精溶剂清洗）。
预粗化（保证胶件应力分布均匀，析出B份子）。
粗化（渗入导电介质）。
中和（稳定各分子状态，使导电介质稳定吸附于胶件表面，吸入铜分子）。
催化。
活化（激活导电介质，使其具有导电性）。
化学镍（吸入镍）。
活化。
预镀铜。
光铜。
半光铜，珍珠镍。
光镍。
光洛，哑洛（金/黑镍，青铜/钯镍/电泳漆）镀层组合1．光洛光铜—半光镍—光镍—光洛2．金光铜—半光镍—光镍—金3．黑镍光铜—半光镍—光镍—黑镍4．钯镍（类似不锈钢颜色）光铜—半光镍—光镍—钯镍（镍含量高时偏黄色，银比例大时偏向白色）5．古铜（仿古效果）古铜—黑镍—扫光—力架6．古青（基本不用）光铜—光镍—青铜—黑镍—扫光—力架7．青铜（基本不用）光铜—半光镍—光镍—青铜—力架8．哑洛（根据哑洛的级别差价很大，必须客人签板或提供样板）光铜—珍珠镍—哑洛9．哑金（要有色差限度版）光铜—珍珠镍—金10．哑黑镍光铜—珍珠镍—黑镍11．汽车工业（SC4）汽车工业防腐性能要求高，十年A.光铜—半光镍—光镍—光洛B.光铜—半光镍—光镍—封口镍—光洛12．电泳漆光洛—钝化—电泳漆三价洛和六价洛的分别镀洛工艺存在已久，一般传统配方为：CrO3 200g/L H2SO4 2g/L此配方所用的洛酸的洛离子是为六价洛，此工艺在操作时较为稳定，长期都能电出好镀层，一般镀层为纯白金属色泽，微带蓝光，光洁无暇，但其缺点则为强氧化性。
破坏生态环境，危害人体，长期接触洛雾，便会产生鼻膜炎，更甚至会引发癌症。
因为六价洛具有上述不良影响，尤以生态环境为甚，故绿色环保人员，便极力反对应用六价洛。
且欧洲宣布2005年开始全面禁止使用六价洛，许多电镀商在受压之下寻找六价洛的代用品，三价洛便是其中之一个选择，因三价洛是生物所必需的微量元素，有激活胰岛素之作用，可以增加对葡萄糖的利用，三价洛不易被消化道吸收，在皮肤表层和蛋白质结合成络合物，因此不易引起炎症，医学界已证实三价洛之毒害仅为六价洛的1%，且三价洛电镀更具有以下之优点：1．不会破坏生态环境。
五金件电镀工艺流程
五金件电镀工艺流程五金件电镀工艺流程电镀是一种通过在金属表面涂上金属薄层来改善附着力、耐腐蚀性、外观和导电性的工艺。
在五金件制造过程中，电镀工艺流程是重要的一环。
下面我们来介绍一下五金件电镀工艺的流程。
工艺流程主要包括以下几个步骤：表面处理、电镀前处理、电镀、电镀后处理和质量检测。
首先是表面处理。
五金件在电镀前需要经过严格的表面处理，以确保电镀层的附着力和均匀性。
表面处理主要包括清洗、脱脂和除锈等步骤。
清洗的目的是去除表面的污垢和油脂，常用的方法有机械清洗、化学清洗和超声波清洗等。
脱脂是除去表面的油脂，常用的方法有酸洗、碱洗、溶剂脱脂等。
除锈是去除表面的氧化物和金属上的氧化层，常用的方法有酸洗、机械除锈和砂轮研磨等。
接下来是电镀前处理。
电镀前处理是为了提高电镀层的附着力和均匀性，常见的处理方法有活化处理和中和处理。
活化处理是用稀酸或稀碱溶液对五金件进行处理，以去除表面的污垢和氧化物，增加金属表面的活性，提高电镀层的质量。
中和处理是用酸碱中和溶液对五金件进行处理，以中和活化处理中残留的酸碱溶液，使其对电镀过程无影响。
然后是电镀过程。
电镀是将五金件浸入电解槽中，加上恒定电流，使金属离子在电解液中还原成金属层的过程。
电镀液是由金属盐、化学添加剂和离子提供剂等组成的。
根据五金件的要求，可以选择镀铬、镀镍、镀锌等不同的电镀液进行电镀。
电镀时间和电流的大小需要根据具体情况进行调整，以保证电镀层的厚度和均匀性。
电镀后处理是为了提高电镀层的性能和外观，常见的处理方法有烘干、抛光和油封等。
烘干是将电镀后的五金件置于烤箱中，用高温将其干燥，以保证电镀层的光洁度。
抛光是将电镀后的五金件进行机械抛光，以增加其光泽和平滑度。
油封是将电镀后的五金件浸入防锈油中，形成一层保护膜，增加其耐腐蚀性和机械性能。
最后是质量检测。
质量检测是对电镀后的五金件进行检测，以保证产品质量达到标准要求。
常见的检测方法有外观检查、厚度测量和耐腐蚀性测试等。
五金电镀
定义:
利用电解在制件表面形成均匀.致密.结合良好的金属或合金沉积层的过程,使其具有防腐耐磨润滑等作用,如:镀各色锌.镀铜.各色镍等
金属表面电镀处理
1>基本电镀流程图
工件→除油→清洗→电解除油→清洗→酸浸→清洗→电镀→清洗→处理/烘干→制成品
2>工艺注意事项
→工件表面不能有明显的划碰痕迹及无法清除的锈斑
→不锈钢五金零件的电镀很容易脱落镀层,所以一般不锈钢材料不要求电镀,如有工件须铆不锈钢的五金零件且需电镀时,在工艺安排时必须考虑,如电镀后再铆对工件有影响时,此时有必要改变五金零件的材质(不锈钢改为快削钢)
→压死边的工件电镀后死边处的电镀残液会渗出来腐蚀工件,工艺上需预留约0.3mm的间隙
→电镀前工件应强调加强加工人员的防锈意识(戴手套,刷防锈油),因工件上有手印会导致电镀后出现花斑.水印等不良现象
→如工件需组装.一般情况下是先电镀再组装,否则易出现工件变形.松动及电镀不良现象(如抽孔铆合可电镀后再铆合)
→弹簧螺钉的铆合是在电镀后进行
镀前处理:
为使制件材质暴露出真实表面和消除内应力及其它特殊目的所需除去油污.氧化物等种种前置处理(如:粗化.敏化.浸亮.化学除油.电解除油.化学/机械抛光.刷化.超音波清洗等)
镀后处理:
为使镀件增强防护性能.装饰性及其它特殊目的所进行的电镀后置技术处理(如:钝化.热溶.封闭.除氢.退火.热扩散.着色等等)。
五金件的电镀方式
五金件的电镀方式五金件的电镀方式是指将五金件表面通过电化学方法进行镀层处理的方式。
电镀是一种常见的表面处理技术，可以改善五金件的外观、耐腐蚀性能和机械性能，延长其使用寿命。
常见的五金件电镀方式有镀铬、镀锌、镀镍、镀铜等。
镀铬是一种常见的五金件电镀方式，可以提高五金件的硬度、耐磨性和抗腐蚀性能。
镀铬的过程主要分为清洗、活化、镀铬和抛光几个步骤。
首先，将五金件进行清洗，去除表面的污垢和油脂。
然后，通过活化处理，使五金件表面形成一层活性金属离子，以便更好地与镀铬层结合。
接下来，将五金件浸入镀铬液中进行电镀，镀铬液中含有铬酸盐和其他添加剂。
最后，对镀铬层进行抛光，使其表面更加光滑。
镀锌是一种常用的五金件电镀方式，可以提高五金件的耐腐蚀性能。
镀锌的过程主要分为清洗、酸洗、镀锌和热处理几个步骤。
首先，将五金件进行清洗，去除表面的污垢和油脂。
然后，通过酸洗处理，去除五金件表面的氧化物和锈蚀层，以便更好地与镀锌层结合。
接下来，将五金件浸入镀锌液中进行电镀，镀锌液中含有锌盐和其他添加剂。
最后，对镀锌层进行热处理，提高其附着力和耐腐蚀性。
镀镍是一种常见的五金件电镀方式，可以提高五金件的耐腐蚀性能和光泽度。
镀镍的过程主要分为清洗、活化、镀镍和抛光几个步骤。
首先，将五金件进行清洗，去除表面的污垢和油脂。
然后，通过活化处理，使五金件表面形成一层活性金属离子，以便更好地与镀镍层结合。
接下来，将五金件浸入镀镍液中进行电镀，镀镍液中含有镍盐和其他添加剂。
最后，对镀镍层进行抛光，使其表面更加光滑。
镀铜是一种常用的五金件电镀方式，可以提高五金件的导电性和抗氧化性能。
镀铜的过程主要分为清洗、活化、镀铜和抛光几个步骤。
首先，将五金件进行清洗，去除表面的污垢和油脂。
然后，通过活化处理，使五金件表面形成一层活性金属离子，以便更好地与镀铜层结合。
接下来，将五金件浸入镀铜液中进行电镀，镀铜液中含有铜盐和其他添加剂。
最后，对镀铜层进行抛光，使其表面更加光滑。
五金电镀工艺流程图
五金电镀工艺流程图
五金电镀是一种在五金制品表面镀上一层保护层或装饰层的工艺。
下面是五金电镀的一般工艺流程图。
第一步，准备工作
将需要镀电镀层的五金制品进行清洗，去除表面的油脂、尘土和其他杂质。
清洗可采用水洗或溶剂清洗的方法。
第二步，表面处理
将五金制品放入腐蚀液中进行表面处理，常用的腐蚀液有酸性腐蚀液和碱性腐蚀液。
酸性腐蚀液可以去除表面氧化层，碱性腐蚀液可以去除表面油污和尘土。
第三步，镀层处理
将经过腐蚀液处理后的五金制品浸入电镀液中进行镀层处理。
电镀液中含有一定的金属离子和其他添加剂。
通过电流的作用，金属离子在五金制品表面形成一层金属镀层。
第四步，抛光
在镀完层之后，对五金制品进行抛光处理，使其表面光洁度提高。
抛光可采用机械抛光或化学抛光的方法。
第五步，清洗
将镀好的五金制品进行清洗，去除镀液残留、抛光剂和其他杂质。
清洗可采用水洗或溶剂清洗的方法。
第六步，干燥
将清洗干净的五金制品放置在通风处自然晾干或使用烘干设备进行烘干，使其完全干燥。
第七步，包装
将干燥的五金制品进行包装，以防止表面镀层被磨损或氧化。
常用的包装方式有塑料袋包装、纸盒包装等。
以上就是一般五金电镀的工艺流程图。
五金电镀工艺可以为五金制品提供耐腐蚀、抗氧化和美观的表面保护层，使其更具市场竞争力。
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五金手板电镀工艺介绍
一、概述
电镀在五金加工行业中起着非常重要的作用，它可以增强产品的耐腐蚀性、防氧化性、美观度和硬度，同时可以改善其导电性能和焊接性能。
目前，电镀已经成为五金手板加工和生产中不可或缺的一部分。
那么，什么是电镀呢？电镀是利用电解法让金属颗粒附着于物体表面，起到涂层效果的一种工艺。
五金手板电镀主要包括电镀前处理、电镀处理和电镀后处理三个步骤。
二、五金手板电镀工艺步骤
1. 电镀前处理
电镀前处理是保证五金手板电镀质量的关键步骤。
要保证五金手板能够顺利地进行电镀加工，首先需要进行表面处理，排除五金手板表面的污垢和油脂，使其表面洁净。
这一步又称为脱脂、清洗和除锈，常用的方法有：
•化学清洗法：用化学溶剂清洗五金手板表面，包括碱性脱脂、酸性清洗、酸性除锈等。
•机械清洗法：使用机器进行清洗，包括喷砂、研磨、拉丝等。
•热浸除锈法：把五金手板放入含有特定化学成分的热水中浸泡一段时间，达到除锈的目的。
2. 电镀处理
五金手板进行到这一步，表面已经处理干净，可以进入电镀处理步骤了。
电镀是以电解液为介质，在外加直流电的作用下，将金属离子还原到五金手板表面形成一层金属涂层的过程。
五金手板电镀主要分为镀铬、镀铜、镀锌、镀镍等几种。
其中，五金手板镀铜和镀镍广泛用于五金配件生产中，用于保护五金表面，提高产品的质量。
3. 电镀后处理
五金手板经过电镀处理后，还需要进行一些后续的处理工艺，以保证五金手板的质量和效果。
常见的电镀后处理工艺有以下几种：
•硬化处理：即对经过电镀处理的五金手板进行后续的淬火和回火，增强五金手板硬度。
•抛光处理：对钢铁和铜五金手板进行磨光处理，提高五金手板表面的光泽度和光滑度。
•烤漆处理：将电镀好的五金手板进行烤漆，以增加五金手板的美观度和保护能力。
三、总结
五金手板电镀是五金加工过程中非常重要的一部分，电镀工艺步骤包括电镀前处理、电镀处理和电镀后处理三个步骤。
正确的电镀工艺可以保证五金手板的质量和效果，提高产品的在市场上的竞争力。