32.特殊特性及特性矩阵图
1-011特殊特性矩阵图
产品名称： 特性
过程Biblioteka 产品图号：特殊特性矩阵图
HTQPR0802-02-011 G0
编制人：
编制日期：
图示说明：◎表示半相关
●表示强相关
1、“关键”类特性标识符号： “G” ，关键特性（与安全法规有关）：合理预期的变差会显著影响顾客对产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、乘员保 护、转向控制、制动等）、排放、噪声、无线电干扰等。2、“重要”类特性标识符号： “Z” ， 重要特性（与安全或法规无关）：合理预期的变差可能显著影响顾客 对产品的满意度（非安全/符合性），例如：配合、功能、安装或外观，或者加工、制造此产品的能力。
APQP小组员工矩阵图
●
Process flow Chart 4.3 过程流程图
●
4.4
Site Layout 场地平面布置图
●
Characteristics Matrix 4.5 特性矩阵图●源自4.6 PFMEA●
○
Trail-production Control Plan 4.7 试生产控制计划
●
4.8
Process Instructor 过程指导书
Sample Producing 3.5 样件制造
Drawing Design 3.6 设计图纸
3.7
Product Standard 产品标准
Material Technical Regulation 3.8 材料技术规范
No. 编号:QR/TD-04 B/1
A
B
C
D
E
F
Customer Supplier
Quality Dept.: A is mainly responsible for the work relevant with quality like inspection and test etc. 质量部：A主要负责相关质量职责范围内的事宜，如检验和试验等；
Technology Dept.: B is mainly responsible for design, development, technology and so on. 工程部：B主要负责设计开发、工艺等相关事宜；
●
4.9
Measurement System Analysis Plan 测量系统分析计划
●
4.10
Initial Process Ability Research Plan 初始过程能力研究计划
特殊特性
特殊特性什么是特性特性分为两类：产品特性和过程特性产品特性：指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性 过程特性：指与被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。
过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。
什么是特殊特性1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。
2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。
3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）特殊特性包括产品特性和过程特性什么是非特殊特性非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数APQP中的特殊特性特殊特性是APQP的核心。
无论是QS9000还是TS16949，其实对于特殊特性的解释和理解是一样的。
QS9000着重阐明了通用、福特、克莱斯勒三大车厂的特殊要求。
如对特性的等级分类以及特性符号标记。
TS16949则体现的是大众化的，灵活的，可根据顾客而定的特性要求TS16949有两处地方出现过特殊特性------第一处：7.2.1.1 顾客指定的特殊特性组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求解释：凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。
相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等在上述文件中应作特殊特性符号的标记。
TS16949有两处地方出现过特殊特性------第二处：7.3.2.3 特殊特性组织必须应用适当的方法确定特殊特性。
——所有特殊特性都必须包括在控制计中。
——必须符客户对特殊特性的定义和符号。
——当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制指南和同类文件上，如FMEAs、控制计划、作业指导书，必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。
特殊特性管理
Special Characteristics Management 特殊特性管理XXXXX XXXXXPART 01 特殊特性定义目录CONTENTS PART 02 特殊特性识别PART 03 特殊特性控制PART 04 常见问题01特殊特性定义ArrayXXXX1.1、特殊特性定义：➢什么是特性：某事物所特有的性质、品质、品性。
如：长度、重量、强度；槽液浓度、设备压力、电流等等。
➢什么是特殊特性：•IATF16949中的定义：可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品后续处理的产品特性或制造过程参数。
•其来源包括顾客指定，政府法规和安全特性，和/或由供应链上供方通过产品和过程的了解选出等方式确认的特性，是贯穿产品实现整个过程的重要特性。
1.2、特殊特性分类：•按照属性分类划分：产品特殊特性和过程特殊特性•按照层级划分：整车/系统特殊特性、零部件特殊特性；•按照重要程度划分：关键特性（CC）和重要特性（SC）。
1.3、特殊特性标识：各主机厂的特殊特性标识特性Characteristic VW GM BMW PSA Daimler-ChriyslerFord Fiat Mazada Nissan Toyota本文安全Saftety法规Government Compliance (also relevant to emissions)安全/法规S/GSafety/Government Relevant for both关重特性K(Key characterisitic Main/important(quality)characteristics高影响HI (High Impact)操作安全OS(Operator Safety)N/ASCSafety/ComplianceN/ACCN/A N/ACC "D"or"TLD""L"CriticalCharacteristicCCN/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A"D"or"TLD"F/FN/A N/A<D> <P>N/A N/ASC N/A N/A N/A N/A N/AHI(Ford FMEA)N/A HI N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/AOS(Ford FMEA)N/A OS N/A N/A N/ACriticalCharacteristicCriticalCharacteristicSignificantCharacteristicShield<S>Shield<E>Shield<N>Shield<T>Shield<H>(relevant withrespect toemissions)(relevant withrespect toemissions)SignificantCharacteristicSCSignificantCharacteristicSC02特殊特性识别ArrayXXXX2.1、流程特性识别贯穿整个设计开发流程，尤其是特殊特性的识别与传递至关重要；特殊特性需要被传递并标识在各级FMEAs、控制计划等文件中。
控制计划和特殊特性
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
输入
试生产 人员培训 测量系统评价 初始过程能力研究 生产件批准(PPAP) 包装评价 生产确认试验 生产控制计划 产品质量策划总结认定
输出
减少变差 顾客满意 交付和服务 持续改进
关于控制计划
控制计划定义 控制零件和过程系统的书面描述。
控制计划有三个独立阶段
特殊特性和控制计划
产品质量策划时间表
概念
项目审批
形成/审批
手工样件
小批量
投产
策划
计划与确定 项目
产品设计与开发 工艺设计与开发 产品及工艺认证
反馈，评估及整改措施
产品设计 与开发
过程设计 与开发
产品及 过程确认
策划
生产 反馈,评估及
整改措施
第一阶段：计划和确定项目
输入
输出
顾客的输入（图纸、技 术要求和工程标准等）
第四阶段：产品和过程确认
输入
产品/过程质量体系评审 过程流程图 车间平面布置图 特殊特性矩阵图 PFMEA 试生产控制计划 过程指导书（操作、检验
规范） MSA计划 过程能力研究计划 包装规范
输出
试生产（正式生产的工装设备、
环境、操作者、周期等来进行 ）
人员培训 测量系统评价 初始过程能力研究 生产件批准(PPAP) 包装评价 生产确认试验 生产控制计划 产品质量策划总结认定 管理者支持
特殊 特性
样本
产品
过程 分类
产品/过程 规范/公差
评价/测 量技术
容
频
量率
反应 控制 控制 方法
与过 程流 程图 一致
部件、零件、 总成的特点
或性能
与产品特性具 有因果关系的
过程特性矩阵图(样本)
MT-PCB附 SV-机芯组 TFT-屏组 AS-成品组
加
装
装
装/包装
QC-测试
QA-抽检入 库
检验报告 操作规范 作业文件 作业文件 作业文件 作业文件 NP控制图 P控制图
37 SD/USB读取失效率
☆/D B级标准≤2%
C图
●
○
○
●
●
○
◎
◎
38 碟片读取失效率
☆/D B级标准≤1%
C图
●
○
○
●
编制：
审核：
批准：
☆/D ≥45dB
☆/D ≥4PCS（定位时间内）
★/D 直接切换倒车信号通道
过程工序 控制方法
IQC-原材 料检验
外协SMT贴片
MT-PCB附 SV-机芯组 TFT-屏组 AS-成品组
加
装
装
装/包装
QC-测试
QA-抽检入 库
检验报告 操作规范 作业文件 作业文件 作业文件 作业文件 NP控制图 P控制图
◎
●
●
○
○
◎
P・Pn图
◎
●
◎●●○来自○◎P・Pn图
◎
●
◎
●
●
○
○
◎
P・Pn图
◎
●
◎
●
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○
◎
◎
P・Pn图
◎
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◎
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●
○
○
◎
P・Pn图
◎
●
◎
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●
○
○
◎
P・Pn图
◎
●
◎
●
●
○
◎
APQP试题
考试题(APQP)姓名：得分：一、选择题（每题4分，共32分）1、产品/过程特性的确定是由（AB ）决定的（多选）A顾客指定 BAPQP小组 C最高管理者 D APQP小组长2、对产品/过程特殊特性的确认，应由（A）批准A顾客批准 B总经理 C董事长 D APQP小组长3、特殊特性必须标识在（ABCD）中。
（多选）A工程图纸 B控制计划 C FMEA D过程作业指导书4、APQP小组主要活动是（CD）多选A识别出以往产品中存在的缺陷 B识别出现有产品中存在的缺陷 C识别出潜在产品缺陷 D尽其力全力预防缺陷5、APQP小组在完成组织活动后的第一项工作是（B ）A批准项目 B召开APQP小组会议 C制定进度计划 D获得管理者支持6、APQP的益处是（ABCD）多选A引导资源、使顾客满意 B促进对所需更改的早期识别 C避免晚期更改 D以最低的成本及时提供优质产品7、PPAP中给顾客提交的控制计划是（C ）A 样品控制计划 B量产控制计划 C试生产控制计划 D过程作业指导书8、APQP在产品设计和开发阶段的输出有（ ABCD）A、新型设备，工具和设施要求B、特殊产品和过程的特性C、量具/试验设备要求D、出事过程能力研究计划二、判断题（每题4分，共32分）1、APQP的宗旨是在产品生产阶段进行质量策划（X ）2、PFMEA必须等到DFMEA完成之后才能进行，因为DFMEA是PFMEA的一项输入（X ）3、特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工序之间关系的分析技术（√）4、工厂的平面布局图是APQP过程中必须完成的一项工作（√）5、FMEA必须针对所有产品/过程特殊特性展开（√）6、试量产后送样给客户就标志APQP的结束（X）7、APQP小组由工厂、生产、采购、研发负责人租车，必要时可邀请顾客机供应商代表参加（X）8、APQP小组应制定一个测量系统分析计划，这个计划至少包括量具重复性和在线分析，可不用进行量具线性、准确性分析（X ）三、填空题（每空2分，共22分）1、ISO/16949的五大工具是 APQP 、 FMEA 、 SPC 、 MSA 、 PPAP 。
APQP与amp;amp;CP重点解析
（12）反映计划 ①为避免生产不合格品或操作失控所需要的
纠正措施；
②应最接近过程的人员（操作者、作业准备 人员或主管）。
APQP有五个阶段组成，每一个阶段的输 出就是下阶段的输入；每个阶段的评审是对 该阶段工作的总结，取得管理者的支持，并 帮助小组解决未决议题。
本次探讨是参照APQP&CP手册，并结合 公司实际与现有APQP文件包进行；也是在 以后的工作中要用到的方法。
（3）交流：作为一个动态文件，控制计划明确并 传达了产品/过程特性、控制方法和特性测量中 的变化。
3.类型 （1）样件控制计划—在制造过程中，进行的尺寸
测量、材料和性能试验的描述。 （2）试生产控制计划—在样件试制后试生产，进
行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； ①增加检验次数；
②增加生产过程中的检查和最终检验点；
6.试生产控制计划
是对试生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的 描述；过程具备正式生产条件；PPAP组成部分
7.工艺卡、检验卡 控制压力、温度等重要成型参数；检验卡要与控 制计划相一致。 8. MSA计划 对新的或更新的测量工具、与特殊特性有关的检 测设备需MSA。 9.初始过程能力研究计划 （1）对控制计划中确认的特殊特性将作初始过 程能力研究； （2）初始能力研究针对计量型特性； （3）仅代表单一刀具、冲头、型腔等生产出的 零件； （4）连续抽样或很断的时间间隔进行分组。
由于A221韧性不好，须调湿，故过程流程为来料 →烘干→注塑→修整→ 调湿→包装。
2.包装规范：(顾客提供、自行设计）
3.特性矩阵图 体现特殊特性与工序间的关系 4.车间平面布置图 反映检测点、生产位置及物流方向；物流不宜拉 得过长。
5.PFMEA （1）在试生产之前进行，所有措施的落实不能 超过试生产日期；PFMEA是动态的，当发现新的 失效时，需进行评审和更新； （2）PPAP组成部分。
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LCD尺寸
2
厚度
3
产品外观
4
LCD洁净度
5
偏贴精度
6
偏光片尺寸
7
温度
8
时间
9
压力
10
产品功能
11
银浆厚度
12
FOG绑定位保护
13
ITO端子保护
14
组装精度
15
背光尺寸
16
焊接高度
17
铁框尺寸
18
TP尺寸
19
TP贴合精度
20
绝缘焊盘
21
字体清晰
22
箱体尺寸
备注：符号=密切关系=一般关系
制定
审查
批准
特殊特性及特性矩阵图
客户：
型号：编制：
过程
项目
1
进料
2
切割
3
电测/外观
4
清洗
5
偏贴
6
COG/FOG
7
电测
8
点银浆
9
一线胶
10蓝胶
11
组装
12焊接
13
一次电测
14
卡上铁框
15
TP贴合
16
TP功能测试
17
贴高温胶
18
喷码
19
成品电测
20
成品外观
21
包装
产品特性
符号
重要度
重要
关键
一般
关键
一般
关键
一般
一般
一般
一般
关键
关键
一般
一般
关键
关键
一般
一般
一般
一般
一般
控制方法
进料检验报告
自检巡检报告
自检巡检报告
自检巡检报告
自检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检报告
抽检巡检