热工实验报告
热工学实验报告
一、实验目的1. 熟悉热工学实验的基本原理和方法；2. 掌握实验仪器的使用和操作技巧；3. 培养严谨的实验态度和科学实验方法；4. 培养分析问题和解决问题的能力。
二、实验原理热工学是研究热能与机械能之间相互转换的学科。
本实验主要研究热量传递和热力循环的原理。
实验中，我们将通过测量不同物质的热导率、比热容、热容量等参数，验证热工学基本原理。
三、实验仪器与材料1. 热导率测量仪2. 比热容测量仪3. 热容量测量仪4. 环境温度计5. 实验台6. 待测物质（如金属、木材等）7. 保温材料（如泡沫塑料、石棉等）8. 热电偶9. 电流表10. 电压表11. 电阻箱四、实验步骤1. 热导率测量（1）将待测物质放置在热导率测量仪上；（2）调整实验仪器的参数，确保测量准确；（3）读取测量结果，记录数据。
2. 比热容测量（1）将待测物质放置在比热容测量仪上；（2）调整实验仪器的参数，确保测量准确；（3）读取测量结果，记录数据。
3. 热容量测量（1）将待测物质放置在热容量测量仪上；（2）调整实验仪器的参数，确保测量准确；（3）读取测量结果，记录数据。
4. 热力循环实验（1）将待测物质放置在实验台上；（2）连接实验仪器，确保电路连接正确；（3）启动实验，观察并记录实验现象；（4）分析实验结果，得出结论。
五、实验结果与分析1. 热导率测量结果通过实验，我们得到了待测物质的热导率数据。
根据实验结果，我们可以分析物质的热导性能，为实际应用提供理论依据。
2. 比热容测量结果实验得到了待测物质的比热容数据。
根据实验结果，我们可以分析物质的热容性能，为实际应用提供理论依据。
3. 热容量测量结果实验得到了待测物质的热容量数据。
根据实验结果，我们可以分析物质的热容量性能，为实际应用提供理论依据。
4. 热力循环实验结果通过实验，我们观察到了待测物质在不同热力循环过程中的现象。
根据实验结果，我们可以分析热力循环过程中的能量转换规律，为实际应用提供理论依据。
稳态热工设计实验报告
稳态热工设计实验报告实验目的：本实验旨在通过稳态热工设计，研究热传导的基本规律，并探究不同材料的热导率及热传导特性。
实验原理：稳态热工设计是通过实验测量来确定物体内部温度分布与物体表面热通量之间的关系，进而研究热传导的规律。
对于导热材料，根据傅里叶热传导定律可知，热传导的速率与温度梯度成正比，与材料的热导率成反比。
热传导定律：根据傅里叶热传导定律，单位时间内通过横截面的热流量（Q）与该横截面上的温度梯度（ΔT/Δx）成正比，即：Q = -k * (ΔT/Δx) * A其中，Q为热流量（W），k为热导率（W/m·K），ΔT/Δx为温度梯度（K/m），A为横截面积（m^2）。
实验材料与设备：1. 热传导材料：铜、铝、不锈钢等2. 温度计3. 试样切割工具4. 电炉5. 可变电源6. 恒温水槽7. 数据采集系统1. 准备三种不同热传导材料（铜、铝、不锈钢），并按要求进行切割，得到相同截面积的试样。
2. 在试样两端分别固定热电偶，使其与试样接触紧密。
3. 将试样置于电炉中，设置适当的加热功率和时间，使试样达到稳态。
4. 同时，在试样两端的温度计上测量温度，并记录下相应的温度差ΔT。
5. 根据上述测得的数据，计算得到每个试样的温度梯度（ΔT/Δx）。
6. 根据热传导定律中的公式，计算出热传导材料的热导率（k）。
7. 重复多次实验，取平均值并进行数据处理，得出最终结果。
实验结果与讨论：经过多次实验，我们得到了不同热传导材料的温度差ΔT以及对应的温度梯度（ΔT/Δx）。
通过计算得到的热导率（k）可以比较不同材料的热导性能。
根据实验结果，我们可以发现铜的热导率较高，不锈钢的热导率较低，而铝的热导率介于两者之间。
这与我们对这些材料性质的了解相符。
在实验过程中，我们还发现温度梯度随着加热功率的增加而增大。
这是因为加热功率的增加会导致更大的温度差，从而加大温度梯度。
通过稳态热工设计实验，我们研究了不同材料的热传导特性，并计算得到了它们的热导率。
热工实验二传热实验报告
热工实验二传热实验报告一、实验目的了解传热的基本概念和传热方式，掌握传热系数的计算方法，并掌握传热现象的实验方法和技能。
二、实验原理1.传热方式传热是指物体或物质中的能量在不同部分之间的转移。
与传热相关的温度和能量的变化，可以用基本热力学和热学原理解释。
根据传热方式的不同，传热可以分为三种方式：对流传热、传导传热和辐射传热。
对流传热：对流传热是指物体表面的液体或气体与物体表面接触，通过物体表面的辐射、传导和对流传递温度，形成一种能量传递现象。
传导传热：传导传热是指不同温度的物体直接接触而能量的传导。
因为固体热传递速度很慢，所以该方式特别适用于热的传输。
辐射传热：辐射传热是指物体在没有任何物质介质的情况下，通过电磁辐射能量来实现传热。
2.传热系数传热系数是指在单位时间内单位面积上下温差相同时，可以传输热量的能力。
对于每种传热方式，均有其特定的传热系数。
通过实验可以测量传热系数。
传热系数k=传热量Q/（传热面积A×温差）三、实验仪器传热试验装置、恒温水浴装置、数字温度计、热电偶、卷动式压力开关、水泵、电磁阀、流量计、天平等。
四、实验步骤1.准备物料：尺寸大小适合的加热器、接口管、导热油、管道、恒温水箱、温度计、电磁阀和水泵等。
2.连接加热器和导热油，排除气泡。
调好恒温水箱的温度，将加热器放在试验装置中并连接加热器和恒温水箱。
3.用加热器加热导热油，使其达到需要的温度。
将导热油通过加热器的接口管以恒定流量（10L/min）流入器内。
4.调试气流量大小，使其恒定在0.28m/s左右，进行实验。
测量传热器表面的温度变化，记录实验数据。
5.记录实验数据，测量长度和直径，计算试验结果。
五、实验结果与分析通过实验，我们可以得到传热系数的值。
按照热传导方程，可以得到传热系数k=30.87 W/m^2·℃。
从实验结果看，传热系数与实验对象的材料、流体的性质和流速有关。
实验对象的材料应选择热传导性能较好的材料，流体的性质和流速在一定范围内的影响也需要通过实验调查才能获得准确的数据。
热工实验报告
热工实验报告热工实验报告引言：热工实验是热能工程专业中非常重要的一门实践课程。
通过实验，我们可以深入了解热力学和热传导等基本原理，并通过实际操作来验证和应用这些理论知识。
在本篇文章中，我将分享我在热工实验中的一些经验和观察结果，以及对于实验结果的分析和讨论。
实验一：热传导实验热传导实验是热工实验中最基础的一项实验，通过测量不同材料的导热性能，我们可以了解不同材料的热传导特性以及热传导的影响因素。
在实验中，我们选择了几种常见的材料，如铜、铝和塑料，制作成不同形状和尺寸的样品。
然后，我们将这些样品置于一个恒定温度差的热源和冷源之间，并测量样品两端的温度差。
通过测量得到的温度差和时间的关系，我们可以计算出材料的导热系数。
实验结果显示，铜的导热系数远大于铝和塑料。
这是因为铜具有更高的热导率，可以更快地传导热量。
此外，我们还观察到，导热系数与材料的形状和尺寸也有关系。
相同材料的不同形状和尺寸的样品，其导热系数也会有所差异。
这表明，热传导不仅与材料本身的性质有关，还与材料的形状和尺寸有关。
实验二：热辐射实验热辐射实验是热工实验中涉及到热辐射传热的一项实验。
通过实验，我们可以了解热辐射的基本原理和影响因素，以及如何利用热辐射进行传热。
在实验中，我们使用了一个热辐射仪来模拟热辐射的过程。
我们调节热辐射仪的温度，并测量不同距离处的辐射热流密度。
实验结果显示，热辐射的热流密度随着距离的增加而减小。
这是因为热辐射的能量随着距离的增加而扩散，导致单位面积上的热流密度减小。
此外，我们还观察到，热辐射的热流密度与温度的四次方成正比。
这是由于热辐射的能量与温度的四次方成正比，根据斯特藩-玻尔兹曼定律，热辐射的热流密度正比于温度的四次方。
实验三：热工循环实验热工循环实验是热工实验中涉及到热工循环的一项实验。
通过实验，我们可以了解不同类型的热工循环的工作原理和性能特点，以及如何优化热工循环的效率。
在实验中，我们选择了蒸汽动力循环和制冷循环作为研究对象。
热工实验二传热实验报告
实验日期：2018年12月19日 姓名： 班级： 学号：常功率平面热源法测绝热材料的导热系数 λ 和导温系数 a一）实验目的1. 巩固和深化对非稳态导热理论的理解，更直观地认识非稳态导热过程中温度的变化。
2. 学习用常功率平面热源法同时测定绝热材料的导热系数 λ 和热扩散率 a 的实验方法和技能。
3. 掌握获得非稳态温度场的方法。
4. 加深理解导热系数 λ 和热扩散率 a 对温度场的影响。
二）实验原理在初始温度t 0分布均匀的半无限大的物体中，从τ＝0起，半无限大的物体表面受均匀分布的平面热源q 0作用，在常物性条件下，离表面x 处的温度升高θx,τ=t x,τ−t 0=2q 0λ√aτierfc(x2√aτ) 式中和是材料的导热系数和热扩散率，ierfc(x2√aτ)是变量x2√aτ的高斯误差补偿函数的一次积分，可以查表得出数值。
且在x =0时，有ierfc (0)=√π， θ0,τ=2q 0λ√aτ√π分别测定τi 时刻 x =0处与τj 时刻 x =x 1处的温升，根据上式就有：θx 1,τj θ0,τi √τi τj =√πierfc(x 12√aτj) 上式左边是可以测量的量，通过查表就可以的到12√aτ的值，进而算出相当于在平均温度t =12(t 0,τi +t x 1,τj )的热扩散率。
再代入式子λ=2q 0θ0,τ√aτ1√π，可求出导热系数λ。
x = x1x三）实验装置常功率平面热源法同时测定绝热材料的导热系数λ 和导温系数 a 的实验系统试材Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的材料相同，其厚度分别为 x1、δ 和x1 + δ。
试材Ⅰ的长宽是厚度的 8～10 倍。
试材Ⅰ和Ⅲ之间放置一个均匀的平面加热片。
电加热片用直流稳压电源供电。
在试材Ⅰ的上、下表面中间分别装有铜－康铜热电偶 2 和热电偶 1，用以测试试材Ⅰ上、下表面的温度 t2 和 t1；热电偶 3 和热电偶 4 则分别用来测试试件周围的温度环境 t3 和试材Ⅱ 的上表面温度 t4。
南京理工大学热工基础实验报告
南京理工大学热工基础实验报告
一.实验目的:
通过计算机软件模拟的方法，分析其在建筑物理环境方面的技术.特点，通过数据进行说明。
二.实验设备:
计算机Sketchup软件Ecotect软件
三.实验注意事项:
1、Sketchup模型导入Ecotect中时注意合并共面三角形。
2、Ecotect模型重合面的材质要相同。
四.实验步骤:
1、根据朗诗国际街区总平面图确定平面尺寸,立面图上确定建筑高度,在sketchup中建立朗诗国际街区西区体块模型,储存为3DS格式。
2、在Ecotect软件中导入3DS街区体块模型,合并共面三角形。
对需要遮挡遮挡分析的几个体块立面进行矩形表面细分,运行日照时间分析计算。
3、在平面建立分析网格,运行日照时间分析计算。
4、根据朗诗国际街区西区某单元楼平面图确定平面尺寸，在Ecotect中建模。
设置材质并储存材质库,导入模型中赋予相应物体材质。
在区域管理的一般设。
热电厂热工实习报告
热电厂热工实习报告一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，火力发电作为我国主要的能源供应方式，其运行效率和环保问题日益受到关注。
为了提高火力发电厂的运行效率，降低能源消耗和环境污染，我国电力行业积极开展热工技术研究和应用。
此次实习旨在了解热电厂热工系统的运行原理，掌握热工参数的测量和调节方法，提高自身的专业素养。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们学习了热电厂热工系统的相关理论知识，包括热力循环、热力设备、热工参数测量与调节等。
通过理论学习，我们对热电厂热工系统有了初步的认识，为实习打下了坚实的基础。
2. 实习过程（1）参观热电厂在实习的第一天，我们在指导老师的带领下参观了热电厂。
通过实地参观，我们了解了热电厂的发电流程、热工系统的组成以及各种热力设备的结构和工作原理。
（2）跟班实习在实习的第二、三天，我们分别在热工车间和运行车间跟班实习。
在热工车间，我们学习了热工参数的测量方法，如温度、压力、流量等，并了解了热工仪表的构造和原理。
在运行车间，我们了解了热电厂的运行规程和操作方法，观看了运行人员对热工系统的监控和调节。
（3）模拟操作在实习的第四天，我们在乌拉山电厂集控模拟仿真系统中进行了模拟操作。
通过模拟操作，我们掌握了热工系统的运行规律，提高了操作技能。
三、实习收获与体会1. 实习使我们深入了解了热电厂热工系统的运行原理和设备结构，提高了我们对热力发电的认识。
2. 实习过程中，我们学会了热工参数的测量方法和热工仪表的使用技巧，为今后从事热工领域的工作奠定了基础。
3. 实习使我们认识到热电厂运行中的环保问题，增强了我们的环保意识。
4. 实习过程中的团队协作和沟通交流能力得到了提高。
四、实习总结通过本次实习，我们对热电厂热工系统有了更加深入的了解，掌握了热工参数的测量和调节方法，提高了自身的专业素养。
在今后的学习和工作中，我们将不断努力，为我国电力事业的发展贡献自己的力量。
热工实习报告
热工实习报告热工实习报告在日常生活和工作中，报告不再是罕见的东西，不同的报告内容同样也是不同的。
一听到写报告马上头昏脑涨？下面是店铺为大家收集的热工实习报告，仅供参考，欢迎大家阅读。
热工实习报告1一、实习地点：xx集团二、实习目的1、走向工厂，走向社会，走向实际，了解社会需要，学习工人师傅、工程技术人员遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神。
2、了解实习单位的生产情况和工艺流程，了解分析化验工作与生产工艺的关系，加深对本专业在国民经济建设中重要性的认识。
3、在实习过程中，培养对工作的高度责任感和主人翁精神，以及善于思考、严肃认真的工作作风。
4、在现场初步学习分析化验的基本操作技能，加深对理论知识的认识。
三、实习任务和内容1、认识生产企业的生产工艺和流程。
对锌冶炼厂、铅冶炼厂和水处理厂等的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是锌冶炼厂，从锌焙烧分厂、锌浸出分厂、锌电解分厂到锌成品分厂进行较系统的认识实习。
2重点进入企业分析室，跟班学习和现场操作，熟悉相关生产工艺及其对分析检验的要求。
3写出实习日记，进行认识实习总结，提交实习报告。
四、对实习目的和任务的理解实践是检验真理的惟一标准。
在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。
实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。
实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
通过认识实习，我们既对xx厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力，又能了解株冶的生产情况和工艺流程，了解分析化验工作与生产工艺的关系，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，提高学习专业课的兴趣。
在学习专业课时能明确目的，加深理解，扩大视野，改进学习方法，以使更好的投入到专业学习中。
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GDOU-B-11-112广东海洋大学学生实验报告书（学生用表）
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实验一. 金属泊式应片：直流单臂、半桥、全桥比较
一：实验目的：验证单臂、半桥、全桥的性能，比较它们的测量结果。
二：实验所需单元：直流稳压电源、差动放大器、电桥、F/V(频率/电压)表。
三：实验注意事项：
（1）电桥上端虚线所示的四个电阻实际并不存在。
（2）在更换应变片时应关闭电源。
（3）实验过程中如发现电压表过载，应将量程扩大。
（4）接入全桥时，请注意区别各应变片的工作状态，桥路原则是：对臂同性，邻臂异性。
（5）直流电源不可随意加大，以免损坏应变片。
四：实验步骤：
（1）直流电源旋在±2V档。
F/V表置于2V，差动放大器增益打到最大。
（2）观察梁上的应变片，转动测微头，使梁处于水平位置（目测），接通总电源及副电源。
放大器增益旋至最大。
（3）差动放大器调零，方法是用导线将放大器正负输入端与地连接起来，输出端接至F/V表输入端，调整差动放大器上的调零旋钮，使表头指示为零。
（4）根据图1的电路，利用电桥单元上的接线和调零网络连接好测量电路。
图中r及w1为调平衡网络，先将R4设置为工作片。
（5）直流电源打到±4V，调整电桥平衡电位器使电压表为零（电桥调零）。
（6）测微头调整在整刻度（0mm）位置，开始读取数据。
（
R4工作状态相反的另一个应变片，形成半桥电路，
（8）保持差动放大器增益不变，将R3换为与
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（9）保持差动放大器增益不变，将R1、R2两个电阻换成另外两个应变片，接成一个直流全桥，
（10）观察正反行程的测量结果，解释输入输出曲线不重合的原因。
（11）在同一坐标上描绘出X—V曲线，比较三种接法的灵敏度。
思考题
1．根据X—V曲线，计算三种接法的灵敏度K=∆V/∆X，说明灵敏度与哪些因素有关？
2．根据X—V曲线，描述应变片的线性度好坏。
3．如果相对应变片的电阻相差很大会造成什么结果，应采取怎样的措施和方法？
4．如果连接全桥时应变片的方向接反会是什么结果，为什么？
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实验二. 霍尔传感器的直流激励特性
一：实验目的：了解霍尔传感器的基本原理与特性
二：实验所用单元：霍尔传感器、电桥、差动放大器、直流电源、F/V电压表。
三：实验注意事项：
（1）霍尔元件上所加电压不得超过±2V，以免损坏霍尔晴，辨别霍尔片的输入端。
（2）一旦调整好测量系统，测量时不能移动磁路系统。
四：实验步骤：
（1）差动放大器增益旋至最小，F/V电压表量程置2V档，直流稳压电源放在2V档。
（2）开启电源，差动放大器调零。
（3）按图14接好电路，调整平衡网络w1，使电压指示为零。
（4）旋动测微头，每0.2mm读一个数，记下电压表的输出电压值，并将结果填入下表：
（5）根据测量结果作出V—X曲线，指出线性范围。
求出灵敏度K=△V/△X
图14 霍尔传感器直流特性测试
思考题（1）本实验测出的实际上是磁场的分布情况，它的线性好坏是否影响位移测量的线性度好坏
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实验四压力测试系统的标定和校准
一：实验内容、要求：
1、流体压力传感器的工作原理、结构；
2 、活塞式压力计的工作原理、结构；
二：实验目的、意义：
1 、了解活塞式压力计的使用方法。
2、根据被测压力选用压力传感器，并组成测试系统。
三：试验设备、仪器：
1、活塞式压力校验台
2 、压力传感器
3、不同规格压力表，万用表
四：标定步骤
1•把标准表安装在校验器的左边，被校表安装在校验器的右边。
2•先检查仪表的零点，合格后再作线性刻度标定。
一般选择 25 ％， 50 ％， 75 ％刻度和零点共四点进行校验。
仪表进行标定时，标定点应至少 5 点，并要求均匀地分布在整个刻度范围内。
对于 0.5 级以上的仪表，应在全刻度范围内均匀分布十个点进行均匀；
3•用手摇加压泵逐渐加压，使标准仪表上的指示值逐渐上升到所需数值，读取被标定仪表上的指示值。
误差计算时应取最大值。
校验过程中应注意被校仪表有无跳动，若发现问题应及时修正。
五：实验报告
记录并整理参数：
标准压力表：量程（）；标尺刻度（）；准确度（）；
被标定压力表：量程（）；标尺刻度（）；准确度（）。
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六：思考
1•若压力表的校验器排气不净，则会对校验过程产生什么影响？
2•为什么在加压时（或减压时），必须把加压手轮平稳地缓慢转动，否则会产生什么结果？3•当压力表的压力读数逐渐提高到被测压力表的刻度的上限时应注意什么？
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实验五热电偶校验实验
一、实验目的
1、学习校验热电偶的方法。
2、正确掌握检测热电偶的外观。
3、学会常用热电偶分度表的使用。
二、实验设备
实验设备如图2所示：由高温电阻炉，智能温度控制仪，交流供电调压器，UJ33。
电位差计，镍铬一镍硅标准热电偶等组成。
1一调压变压器：2一电阻炉：3一温度指示调节仪：4一切换开关；5一标准热电偶；
6一被校热电偶：7一电位差计：8一冰槽
三、热电偶校验
(1)热电偶校验前必须进行外观检查、检查焊接点是否光滑、牢同、热电极是否变脆、变色、发黑，严重腐蚀等。
常用热电偶校验点温度表1
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(2)热电偶校验采用比较法。
可按表1中所列温度进行校验。
本实验的被校热电偶为铜一康铜热电偶。
用被校热电偶在0—300℃温度区间与标准镍铬一镍硅热电偶相比较，用电位差计测出热电偶的热电势，计算所得误差。
(3)校验时将热电偶的热端插入炉内150～300mm，该范围内温度均匀，一般读数时要求温度稳定(温度变化小于0．2℃／min)，电位差计为0．05级以上。
将标准热电偶与被校热电偶的热端用金属丝绑扎在一起(也可不绑扎)；插孔用绝热材料(石棉布)堵严保温(使用小孔时可不堵)。
各热电偶的冷端置于冰点槽8中以保持0℃。
(4)按电位筹计使用说明将各导线接入系统后，首先使“K2”在中间位置，旋转“调零”旋钮使检流计回零。
转换开关拨向接通标准电池的“标准”位置，调节变阻使检流计回零。
(5)将“K2”拨向“未知”位置，通过手动调节，依次转动电位差计盘上的三个旋钮，使检流计回零，读出热电势的值。
(6)依次改变管式电炉的温度设定值，比较两个热电偶确定误差，要求各校验点的温度误差都不得超过表2中所规定的允许值。
工业用热电偶的允许误差范围表2
四、注意事项：
1、l、
2、
3、4测点为同1个冷端。
镍铬一镍硅为标准热电偶；冷热端各1支、带红色胶管那支为冷端。
2、待测热电偶铜一康铜3支，其中1支接冷端。
3、待测镍铬一镍硅热电偶1支( 5)不设冷端。
五、实验报告内容：
列表给出热电偶的标定结果，并绘制曲线。
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