(完整版)手机可靠性测试手册
手机可靠性测试标准
手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活不可或缺的工具，其可靠性直接关系到用户的使用体验和生活质量。
因此，对手机的可靠性进行全面的测试是十分必要的。
本文将介绍手机可靠性测试的标准和方法，以期为手机制造商提供参考和指导。
首先，手机的可靠性测试应包括外观质量、性能稳定性、通信稳定性、电池续航能力、耐用性等多个方面。
在外观质量测试中，需要对手机的外观进行严格的检查，包括外壳材质、工艺精细度、边框连接处的牢固程度等。
性能稳定性测试主要针对手机的处理器、内存、存储等硬件设备，通过运行大型应用程序、多任务处理等方式来检验手机在长时间使用下是否会出现卡顿、发热等问题。
通信稳定性测试则是针对手机的信号接收、通话质量、数据传输速度等方面进行检测，以确保手机在各种网络环境下都能保持稳定的通信状态。
电池续航能力测试则是评估手机在不同使用场景下的续航能力，包括待机时间、通话时间、视频播放时间等。
耐用性测试则是通过模拟手机在日常使用中可能遇到的意外情况，如摔落、水浸等，来评估手机的耐用程度。
其次，手机可靠性测试的标准应当包括测试方法、测试环境、测试指标等内容。
在测试方法方面，应该根据手机的不同特点和用途制定相应的测试方案，包括静态测试和动态测试。
静态测试主要是对手机的外观、材质、工艺等进行检查和评估，而动态测试则是对手机在不同使用场景下的性能和稳定性进行测试。
测试环境应当包括不同的温度、湿度、气压等因素，以模拟手机在不同环境下的使用情况。
测试指标应当根据手机的不同功能和特点进行制定，包括外观质量指标、性能稳定性指标、通信稳定性指标、电池续航能力指标、耐用性指标等。
最后，手机可靠性测试的结果应当以客观、准确、可比较的方式呈现，以便制造商和消费者对手机的可靠性有一个清晰的认识。
测试结果应当包括各项测试指标的具体数值和评价，同时也可以通过图表、曲线等方式进行直观展示。
此外，测试报告还应当对测试过程中出现的问题和改进意见进行总结和分析，为手机制造商提供改进产品质量的参考。
手机测试（可靠性测试全）
⼿机测试（可靠性测试全）电磁兼容测试o传导连续骚扰（CE）o辐射连续骚扰（RE）o辐射杂散骚扰（RSE）o传导杂散骚扰（CSE）o谐波电流（Harmonic Current）o电压波动和闪烁o电快速瞬变脉冲群抗扰度（EFT）o浪涌抗扰度（Surge）o辐射骚扰抗扰度（RS）o传导骚扰抗扰度（CS）o静电抗扰度（ESD）o⼯频磁场抗扰o电⼒线感应，电⼒线接触o电压暂降和短时中断⾳频测试o⾳频测试电池测试o GB/T18287-2000测试o IEC62133-2002测试o蜂窝电话可充电电池IEEE 1725 测试?机械应⼒测试o撞击试验o软压试验o硬压试验o载重试验o⾃由跌落o滚筒跌落o包装跌落o微跌试验o翻盖试验o滑盖试验o⽿机插拔寿命o镶件拉⼒o镶件扭矩o线材拉⼒o弯折o触摸屏点击试验o触摸屏划痕试验o触摸屏冲击试验o按键试验o充电器插拔寿命o触摸笔插拔o T-flash卡插拔o天线拉拔o电池装拆o电池盖装拆o线材弯折试验天线测试o OTA环境测试o⼯作冲击试验o低温试验o⾼温试验o交变湿热测试o温度冲击试验o碰撞试验o随机振动试验o正弦振动o湿热试验o盐雾试验o淋⾬试验o沙尘试验o太阳辐射o氙⽓灯照射测试表⾯装饰试验o表⾯涂层附着⼒o耐化妆品o耐⼿汗o耐醇性充电器试验o电源线组件o外观棱⾓o安全标记及说明书o电源铭牌o电源容差及稳定电流o抗电强度o限压保护o限流保护o限流保护o供电识别o输⼊电压/频率o输出电压o输出电流o空载损耗o浪涌电流o⼯作效率o短路保护o输出电流纹波o输出电压纹波o电流倒灌o绝缘耐压安规测试o元器件（H/LT）o电源接⼝o标记和说明o SELV电路o电⽓绝缘o布线连接和供电的⼀般要求o外壳表⾯升温o外壳的阻燃性o外壳的阻燃性o接触电流o抗电强度o绝缘电阻其他测试o SARo HACo GCF、PTCRB认证测试项⽬移动通信⼿持机可靠性可靠性技术要求由环境试验、机械应⼒试验两部分内容构成，其中环境试验要求9项，机械应⼒试验要求9项，总计18项环境试验部分有以下⼏个试验：1）低温试验2）⾼温试验3）温度冲击4）冲击5）碰撞6）振动7）湿热8）盐雾9）砂尘环境试验建议按以下顺序进⾏：低温试验-⾼温试验-温度冲击-冲击-碰撞-振动-湿热盐雾和砂尘试验可以单独分别进⾏机械应⼒试验部分有以下⼏个试验：1）撞击试验2）挤压试验3）扭曲试验4）⾃由跌落试验5）移动通信⼿持机与附件的接⼝的寿命试验6）按键寿命7）翻盖(滑盖)寿命8）表⾯耐摩擦能⼒⾃由跌落可选择按测试标准进⾏测试或由客户提供标准及要求标准名称：移动通信⼿持机可靠性技术要求和测试⽅法标准号：YD/T 1539-2006标准章节：3.2.4测试参数、范围或要求：关机状态下从（1.0±0.01）m处跌落在混凝⼟表⾯后，除允许表⾯有擦伤、⼩凹坑外，功能、外观及装配应符合相关标准的要求。
手机可靠性试验作业指导书
1.附着力≥4B为合格； 恒温恒湿 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
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1.附着力≥4B为合格； 恒温恒湿 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
2
手机金属件可靠性试验作业指导书
1、手机金属件常规检测项目
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将样品放入温度冲击试验箱中；先在-30℃ ±2℃的低温环境下保持1h，在5min内将温 冷热冲击 度切换到+60℃±2℃的高温环境下并保持 1h,共做24个循环（48h）.试验完成后，检 查产品的外观，并测试油漆的附着力。
1.附着力≥4B为合格； 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 低温箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
4
首次 10/ /每 2 月
1.附着力≥4B为合格； 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 高温箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
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在温度（55±2℃），湿度95%RH条件下，存 首次 放72小时后，样品在正常大气条件下（25℃ 10/ 高温高湿 /每 ±5℃，65±10%RH）恢复12小时，进行外观 2 月 检验，并测试油漆的附着力。 把样品放放温度+55℃，25%RH的箱中保持1 小时，然后降低到35℃，90%RH保持1小时， 接着调整箱中的温度到一30℃保持1小时后 首次 升温到25℃，50%RH保持1小时，以这样为一 10/ 温度循环 /每 个周期循环，共进行27个周期物质循环。然 2 月 后在25℃，50%RH状态下取出试验样品，再 在常温下恢复两小时一进行外观检验，并测 试油漆的附着力。
首次 10/ /每 2 月
1.附着力≥4B为合格； 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落 冲击箱 、起泡、腐蚀、斑点等不良。
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手机可靠性全面检验规范
4)实验结束后将样机从温度冲击箱中取出，在室温（20-25°C）恢复2小时后进行外观、结构、功能及内存检查。
5)对于翻盖手机，应将一半样品打开到使用位置；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
样机外观，结构，功能和内存符合要求。
2
湿热储存
3PCS
验证样机湿热环境下的材料性能，结构配合，装配、制成工艺等可靠性．
1）开关机正常，无不开机与自动掉电现象。
2）手机各项功能正常，外壳及装饰件无变形、破裂、翘起、表面喷涂、电镀无裂纹;电池外观应不变形、不爆裂、不起火、不冒烟或不漏液，内部结构应无松动以及不得有与试验前预检不一致的现象.
4
高温工作
4PCS
验证产品在高温下的工作性能，暴露潜在的不良缺陷．
高低温湿热交变试验箱－GDJS-100C电热恒温鼓风干燥箱-DHG-9140A
2）对于导电材料之间的缝隙，不测试空气放电，对于导电材料与绝缘材料之间的缝隙，需要测试空气放电。
3)将样机放置静电测试台的绝缘垫上，并且用充电器加电使手机处于充电状态（样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸；两个样机之间的距离也是至少2英寸），装上电话卡，手机处于通话状态.（注：所用电话卡必须是能正常通话的测试卡），正常测试使用产品配套充电器和数据线，实验室配备参考充电器和数据线选择过CE认证，ESD测试通过+/-８kV，数据线选择带屏蔽层数据线。
手机可靠性测试规范
手机可靠性测试规范目录1. 目的2. 适用范围3. 术语、定义4. 主要职责5. 可靠性测试程序5.1产品进入试验室前的阶段5.2产品进入试验室的阶段5.3实验后阶段5.4测试条件5.5试验设备5.6加速寿命测试5.6.1 室温下参数测试5.6.2 自由跌落试验5.6.3 随机振动试验5.6.4 静电测试5.6.5 喇叭寿命测试5.6.6 马达寿命测试5.7.7 MTBF烧机5.7气候适应性测试5.7.1 高低温循环试验5.7.2 高温高湿储存试验5.8结构耐久测试5.8.1 按键寿命试验5.8.2 耳机插拔试验5.8.3 电池拆装试验5.8.4 SIM卡插拔试验5.8.5 T卡插拔试验5.8.6 电池盖拆装试验5.8.7 手写笔插拔试验5.8.8 翻盖试验5.8.9 滑盖试验5.8.10 I/O充电口插拔试验5.8.11 触摸屏划线点屏5.8.12 触摸屏点屏试验5.8.13 摄像头拍照强度试验5.9 其它测试5.9.1 盐雾试验5.9.2 酒精耐磨试验6. 附录手机可靠性测试规范1．目的：可靠性测试主要是通过模拟产品在运输过程中和使用环境下可能出现的情况来验证产品的品质信赖度, 寻找产品在量产前存在的品质缺陷, 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度，评估产品的质量和可靠性以改善与提高产品的品质，降低市场的返修率。
2．适用范围适用于公司生产的各种型号的产品及物料。
3．术语、定义Product Reliability Test 产品可靠性测试Reliability Test 可靠性测试Test Team 测试小组QRA Quality and Reliability Assurance 品质可靠性保证Accelerated Life Test 加速寿命测试Initial Test 初始化测试 (特指手机在进入实验室前所做的测试) 4．主要职责4.1. 可靠性测试技术员4.1.1 定义项目/产品可靠性测试计划。
手机可靠性测试标准
新标准
更改原因
生效日期第1页拟共制2/4更页改人
2007/11/1
在盐雾试验2h，在湿热箱放22h，共 三个循环 65℃，12h 12h
1.1m各跌4轮 扭力变化0→0.2N.m→0→-0.2N.m→0
在盐雾箱连续喷雾24h
70℃，24h 24h
1.1m每个面各2次，另加跌四个角 扭力变化0→2N.m→0→-2N.m→0
护镜及其相配合 动 的结构件
2
用按压仪从里向外施加压力，直到将护镜胶或者 护镜破坏为止
大于80N合格。
态 按 压
标牌及其相配合 的结构件
2
用502胶水黏附住标牌，然后用拉力仪将标牌拉 出，记录破坏力
大于20N合格。
试 仅对没有来自结
验 构件正压力固定 2 将2，5，8，0键用拉力仪拔取。
大于20N合格
整机＋开机
T=-20±3°C，试验时间8 小时。测试过程中需进 和常温下要求一样。如果T=-20±3
行中间检测，观察信号指示情况并进行被叫测试 °C 条件下电性能有异常情况，品
3
（或用仪器测试电性能），测试持续时间到，立 质可按照T=-10±3°C 的试验条件 即检测功能，将试验样品电源关掉回温2h 后进行 作为最低出货标准。若选择观测信
2
共1000次扭转循环，单循环为：扭力变化0→2N.m →0→-2N.m→0
全面检查，试验前后一致
ME05 重要 按压试验
整机＋开机＋翻 盖或滑盖合上
2
在手机上逐渐施加800N的压力，并保持30秒。共 两次，一次手机正面朝上，一次手机反面朝上。 全面检查，试验前后一致 压力通过一个软垫子施加。
ME06 试行 护镜 ME07 试行 标牌 ME08 试行 按键
手机可靠性测试检验规范
手动
2 pcs/20k
LCD背光寿命
将LCD背光设置成常开状态，持续小时
测试后要求背光显示正常，无闪烁、熄灭
手动
2pcs/20k
LED灯寿命
将按键LED灯设置为长开状态，持续小时
测试后要求LED显示正常，无闪烁、熄灭
手动
2pcs/20k
目录
0.文件制修订记录………………………………………………2
1.目的……………………………………………………………3
2.范围……………………………………………………………3
3.权责……………………………………………………………3
4.定义……………………………………………………………3
5.作业内容………………………………………………………3
5.作业内容：
5.1.手机可靠性检验项目
5.1.1环境测试
检验项目
检验内容方法及条件
判定标准
检验工具
抽样数量
将恒温箱设定为70℃±2℃，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。
表面无异常，无变形、漆裂、变色等现象。
相关环境测试设备
量产后3PCS /6月
将恒温箱设定为-40℃±3℃，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。
电池过放电保护测试
利用可调电子负载，在20±5℃环境中，按充电测试要求充电后，外接电子负载，调整电子负载使输出电流为0.2CA，并持续24小时
不起火、不冒烟或漏液
SIM卡插拔寿命
1.使用人工进行测试；
2.总测试周期为500次，3秒/次；
测试要求：1.装入/拆下SIM卡为一个测试周期，每500次进行开机入网检验；
手机结构件可靠性试验
手机结构件可靠性试验p n c1附着力测试小刀、3M胶纸每批来料202纸带耐磨测试（测试表面喷涂按键）RCA耐磨仪每批来料103硬度测试硬度测试仪每批来料20 4耐醇性测试耐磨仪每批来料205静压力压力计每批来料20 6导电性测试电阻仪每批来料50 7拉拔力拉力计每批来料20 8内应力测试冰醋酸每批来料20 9熔接线强度破坏性试弯折夹具每批来料2010弯曲试验无每批来料2011平面磨耗(五金件）无每批来料20备注试验概况1、用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面积≥10mm2的地方划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350g/cm2~400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网络，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，以180度迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验；2、底部丝印的附着力：用3M600号胶纸粘字键底部丝印油墨20次, 无脱落。
1) 测试后的外观描述分级详见《联宇华手机塑料及喷漆外壳通用检验规范》；2) 该实验指导书适合手机塑胶件和五金件；3) 此常规试验在材料品质组完成；4) 以上项目物料无相关工艺则不需进行。
制作人：尚明兵/2015-7-8版本：V1试验结论试验日期试验员针对五金件外壳用专业的平面磨耗测试仪，将测试样品固在仪器座架上，施加500g的载荷压力，以速度为90次/分钟，在试件表面磨5000次。
通过准则：试验后测试样品要求表面无露出底材。
电阻大于1欧姆不合格对有接地要求的按键，测量任意两接地脚之间的导通电阻，要求小于1欧姆通过准则：产品表面夹水线处允许有1.5mm不可见的轻微裂纹，其余位置不允许有，内部螺母不得松脱、明显开裂。
侵泡在冰醋酸溶液里面3-5分钟，使用清水冲洗检查壳料夹线位置结构状态。
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手机可靠性测试手册
（版本：V1.0）
编制部门：日期：拟定：日期：审核：日期：批准：日期：
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1.简介 (5)
1.1目的 (5)
1.2适用范围 (5)
1.3责任 (5)
2.测试内容 (5)
2.1整机测试项目 (5)
2.1.1电性能测试 (5)
2.1.2 ESD测试 (5)
2.1.3环境测试 (6)
2.1.4寿命测试 (6)
2.1.5机械强度测试 (6)
2.2部件测试项目 (6)
3.测试标准 (6)
3.1整机测试标准 (6)
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3.1.1电性能测试标准 (6)
3.1.2ESD静电测试标准 (7)
3.1.3环境测试标准 (8)
3.1.4寿命测试标准 (12)
3.1.5机械强度测试标准 (18)
3.1.6机械强度测试（参考测试） (22)
3.1.7环境测试标准（参考测试） (23)
3.1.8 电气性能测试标准（只要求研发阶段测试） (24)
3.2 部件测试标准 (25)
3.3 基本性能测试 (30)
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1 简介
1.1 目的
为了规范多美达公司整机和部件测试的各项工作，使宇康各合作公司按照共同的测试项目和测试标准进行测试，以使合作项目能达到多美达手机的测试要求，特制定本测试手册。
1.2 适用范围
本规范适用于多美达公司和相关合作公司合作项目的整机和部件的测试。
1.3 责任
多美达公司和相关合作公司都需按本测试手册进行相关测试，对问题进行分析，确定责任部门，由责任部门提出改善对策。
2 测试内容
2.1 整机测试项目
2.1.1 电性能测试
按照GSM规范和移动电话相关标准，测试手机的各项重要电性能指标；
2.1.2 ESD 测试
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测试手机在静电环境中的性能；
2.1.3 环境测试
模拟手机使用的各种恶劣环境，测试其性能是否达到要求；主要包括高/低温试验、湿热试验、防尘试验等。
2.1.4 寿命测试
测试手机各易损部件的工作寿命是否达到规格要求；主要包括翻盖/滑盖、speaker、SIM卡座、按键、I/O口插拔等试验。
2.1.5 机械强度测试
测试手机机械结构的强度；主要包含振动测试、跌落测试、软压测试等。
2.2 部件测试项目
部件包括听筒、振子、手写笔、有特殊测试要求的结构件等，针对不同的部件进行相关的可靠性测试。
3. 测试标准
3.1 整机测试标准
3.1.1 电性能测试标准
依照GSM规范、移动电话相关标准，测试手机的电性能。
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参考标准:
1. GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法。
2. YD/T 1215 900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动一动通信网通用分组无限业务设备测试方法：移动台
3. GB/T 1584
4.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求和试验方法。
4. YD/T 965-1998 电信终端设备的安全要求和试验方法
5. YD 1032-2000 900/1800MHz TDMA 数字900/1800MHz TDMA 数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分：移动台及其辅助设备
3.1.2 ESD 静电测试标准
手机在接充电器和不接充电器的情况下，分别测试手机在常用使用状态下的ESD 性能，待机和通话状态是必须要测试的状态。
接触放电为±6KV,对裸露的金属件（如导电装饰圈、装饰牌不同的位置）、水平耦合板、垂直耦合板连续放电
各10次后对地放电,要求：LCD 显示和通话状况应良好，应无数据丢失和功能损坏等；接触放电每点每个测试电压连续放电10次(加严测试±20 次)。
空气放电±10K，对翻盖底壳/面壳、大小LCD四周、接缝、受话器、免提接口、I/O口、主机按键及主机底
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壳等处进行放电，被选点每点每个测试电压放电10 次(加严测试±20 次)，每放电一次需对地放电，要求LCD 显示和通话状况应良好，应无数据丢失和功能损坏。
完成后作好记录。
所需手机数为2 部。
外置天线ESD 测试要求：天线电镀装饰要求测试接触放电±8KV，空气放电±15KV，不允许出现破坏性问题（出现重启或重装电池不可恢复的问题）
参考标准:
GB/T 17626.2 1998 idt IEC-61000-4-2 1995 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
YD/T 1539-2006移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法
ESD 实验室环境要求:
环境温度：+15～+35℃
相对湿度：ESD 实验室湿度应严格控制到30％～60％RH
大气压力：86～106kPa
3.1.3 环境测试标准
测试项目及条件：
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备注：对于本环境测试标准中未涉及的新工艺，新标准，可以根据具体情况采用行业标准来进行测试。
*防尘测试在没有专用测试仪器的情况下，可以采用手动测试的方式代替。
3.1.4 寿命测试标准
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针对电视功能的手机
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备注：＊触摸屏点击划线试验为选作测试项目，只针对TP的新供应商样品做验证测试，标准屏不再安排此测试
3.1.5 机械强度测试标准
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3.1.6 机械强度测试标准（参考测试）
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3.1.7 环境测试标准（参考测试）
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3.1.8 电气性能测试标准（只要求研发阶段测试）
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3.2 部件测试标准
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3.3 基本性能测试
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