以风险管理为基础的验证模式和各国GMP要求--Robert E. Chew,PE 2011.10.27

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EU-GMP 第二部分培训讲稿

EU-GMP 第二部分培训讲稿

质量管理缺陷项
• 1、核准的纠正措施未按期完成; • 2、质量审核中仅对超标数据采取纠正,未对异常 趋势分析汇总,采取措施。 • 3、依据Q7A的要求,QA应负有以下职责:A. 批 准不合格中间体的处理措施;B. 批准生产工艺规 程和关键SOP;C. 批准影响产品质量或中间体质 量的变更;D. 确认偏差已经得到处理和解决;E. 确认设备的清洗和现场清场符合要求;G. 按批发 放生产记录,生产岗位上不能留有空白的没有经 QA批准的记录等;
4 建筑与设施
• 4.7 卫生及保养 • 厂房、设施的保养(书面规定) • -----计划(定期) • -----分派职责 • ----方法 • ----所用设备 • ----所用物料 • 未避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂和 清洁消毒剂等对设备、原料、包材、中间体和原 料药等产生污染,制定措施。
2 质量管理
程序:
风 险 评 估
启动风险管理程序 风险的识别
风险的分析
风险的评估
风 险 管 理 工 具
不可接受
风 险 控 制
风险降低
接受风险
风 险 沟 通
风险沟通
可接受
接受风险
风险管理程序的输出/结果
风险审核
风 险 审 核
2 质量管理
• • • • • • 2.3 质量部门责任 必须履行的和可委托的责任 2.4 生产活动责任 2.5 内部审计(自检) ---定期审计、参与人员(应包括不同部门) ----发现问题及纠正措施应记录,并提请公 司负责人注意。已经同意的纠正措施应当 以有效的方式按期完成。对发现的问题引 入风险管理理念。
设备管理缺陷项
10、仪器设备在超出校准的测量范围之外使 用 • 在烘箱的验证报告F009-0112中,发现 多功能记录仪J2036TI-04在量程0-200℃内 被校验,但是在使用中它所监测的温度达 到了250℃。 • 相同的问题出现在热电偶的校验中,它 的校验范围是0-100℃。

欧盟GMP中英文对照之欧阳总创编

欧盟GMP中英文对照之欧阳总创编

European Union药品生产质量管理规范GUIDE TO GOOD MANUFACTURING PRACTICE FOR MEDICINALPRODUCTS目录第一章质量管理CHAPTER 1: QUALITYMANAGEMENT原则............................................................................................................. . (5)Principle.................................................................................................... . (5)质量保证............................................................................................................. (5)Quality Assurance................................................................................................ . (5)药品生产质量管理规范(GMP) (7)Good Manufacturing Practice for Medicinal Products (7)质量控制(QC).......................................................................................................... . (9)Quality Control...................................................................................................... (9)产品质量回顾............................................................................................................. (10)第二章人员CHAPTER 2: PERSONNEL........................................................................................... ...11 ...................................................................................................................... . (11)Principle.................................................................................................... (11)...................................................................................................................... . (12)General..................................................................................................... (12)关键人员............................................................................................................. . (12)Key Personnel................................................................................................. (12)培训............................................................................................................. (12)Training.................................................................................................... (15)人员卫生............................................................................................................. .. (16)Personnel Hygiene.................................................................................................... . (16)第三章厂房和设备CHAPTER 3: PREMISES AND EQUIPMENT (18)原则............................................................................................................. (18)Principle.................................................................................................... .. (18)厂房............................................................................................................. . (18)Premises.................................................................................................. . (18)通则............................................................................................................. . (18)General..................................................................................................... (18)生产区............................................................................................................. .. (19)Production Area.......................................................................................................... ..............19贮存区............................................................................................................. .. (21)Storage Area.......................................................................................................... . (21)质量控制区............................................................................................................. . (22)Quality Control Area.......................................................................................................... (22)附助区............................................................................................................. .. (22)Ancillary Areas........................................................................................................ .. (22)设备............................................................................................................. . (23)Equipment................................................................................................ (23)第四章文件CHAPTER 4: DOCUMENTATION.................................................................................. (24)原则............................................................................................................. . (24)Principle.................................................................................................... .. (24)通则............................................................................................................. . (25)General..................................................................................................... (25)文件要求............................................................................................................. . (27)Documents Required................................................................................................... .. (27)Specifications........................................................................................... . (27)Specifications for starting and packaging materials (27)Specifications for Intermediate and Bulk Products (27)Specifications for Finished Products (28)Manufacturing Formulae and Processing Instructions (28)Packaging Instructions............................................................................................... . (30)Batch Processing Records.................................................................................................... (31)Batch Packaging Records.................................................................................................... (32)Procedures and Records.................................................................................................... .. (33)Receipt..................................................................................................... .. (34)Sampling.................................................................................................. .. (34)Testing...................................................................................................... . (35)Other........................................................................................................ .. (35)第五章生产CHAPTER 5: PRODUCTION......................................................................................... .. (36)原则............................................................................................................. . (36)Principle.................................................................................................... . (36)通则........................................ .................................................................... .. (36)General..................................................................................................... .. (36)生产过程中对交叉污染的预防 (39)Prevention of Cross-contamination in Production (39)验证............................................................................................................. . (40)Validation.................................................................................................. .. (40)原料............................................................................................................. . (41)Starting Materials................................................................................................... . (41)生产操作:中间产品和待包装产品 (42)Processing Operations: Intermediate and Bulk Products (42)包装材料............................................................................................................. . (43)Packaging Materials................................................................................................... (43)包装操作............................................................................................................. . (44)Packaging Operations................................................................................................ . (44)成品............................................................................................................. . (46)Finished Products................................................................................................... . (46)不合格、回收料和退货物料 (46)Rejected, Recovered and Returned Materials (46)第六章质量控制CHAPTER 6: QUALITY CONTROL (48)原则............................................................................................................. . (48)Principle.................................................................................................... .. (48)通则............................................................................................................. . (48)General..................................................................................................... (48)质量控制实验室规范 (49)Good Quality Control Laboratory Practice (49)Documentation......................................................................................... . (49)Sampling.................................................................................................. (50)Testing...................................................................................................... .. (52)销售产品的稳定性考察 (54)第七章委托生产与委托检验CHAPTER 7: CONTRACT MANUFACTURE AND ANALYSIS (55)原则............................................................................................................. . (55)Principle.................................................................................................... .. (55)通则............................................................................................................. . (56)General..................................................................................................... (56)委托方............................................................................................................. (56)The Contract Giver......................................................................................................... . (56)受托方............................................................................................................. .. (57)The Contract Acceptor................................................................................................... .. (57)合同............................................................................................................. . (58)The Contract.................................................................................................... . (58)第八章投诉与召回CHAPTER 8: COMPLAINTS AND PRODUCT RECALL (59)原则............................................................................................................. . (59)Principle.................................................................................................... (59)投诉............................................................................................................. . (59)Complaints............................................................................................... . (59)召回............................................................................................................. (60)Recalls...................................................................................................... .. (60)第九章自查CHAPTER 9: SELF INSPECTION (6)1原则............................................................................................................. .. (61)Principle.................................................................................................... (61)附件8 原辅料和包装材料的取样ANNEX8 SAMPLING OF STARTING AND PACKAGINGMATERIALS (63)原则............................................................................................................. .. (63)Principle.................................................................................................... (63)人员............................................................................................................. .. (63)Personnel................................................................................................. .. (63)原辅料............................................................................................................. . (63)Starting materials................................................................................................... (64)包装材料............................................................................................................. (65)Packaging material..................................................................................................... .. (65)第一章质量管理CHAPTER 1 QUALITY MANAGEMENTPrinciple原则生产许可证持有厂家只能生产医药产品,以确保药品符合其预期的使用目的,符合销售许可证的要求,并不因药品安全性、质量或药效方面的问题而给患者带来风险。

_中英文_附录2 WHO药品GMP指南

_中英文_附录2 WHO药品GMP指南
These two parts were subsequently supplemented by further guidelines which are integral parts of these GMP for pharmaceutical products. All these texts are available on the Medicines web page (http.www.who.int/medicines/organization/qsm/activities/qualityassurance/gmp/gmpc over.html). 这两部分随后通过药品GMP指南不可缺少的一部分内容进一步补充,这些内容 可在药品网站上查到: (http.www.who.int/medicines/organization/qsm/activities/qualityassurance/gmp/gmpc
9. Personnel 人员 General 概述 Key personnel 关键人员 10. Training 培训 11. Personal hygiene 人员卫生 12. Premises 厂房 General 概述 Ancillary areas 辅助区域 Storage areas 仓储区域 Weighing areas 称量区域 Production areas 生产区域 Quality control areas QC区域 13. Equipment 设备 14. Materials 物料 General 概述 Starting materials 起始物料 Packaging materials 包装材料 Intermediate and bulk products 中间体和成品 Finished products 制剂 Rejected, recovered, reprocessed and reworked materials 不合格、回收、返工和重 加工物料 Recalled products 召回产品 Returned goods 退货 Reagents and culture media 试剂和培养基 Reference standards 标准品 Waste materials 废弃物料 Miscellaneous 其他 15. Documentation 文件 General 概述 Documents required 需要的文件 16. Good practices in production 生产良好规范 General 概述 Prevention of cross-contamination and bacterial contamination during production生产 过程中交叉污染和额细菌污染的预防

EU-GMP

EU-GMP

EU-GMP(中英文对照)FOREWORD 前言The Pharmaceutical Industry of the European Community maintains high standards of Quality Assurance in the development, manufacture and control of medicinal products. A system of Marketing Authorisation ensures that all medicinal products are assessed by a Competent Authority to ensure compliance with contemporary requirements to safety, quality and efficacy. A system of Manufacturing Authorisation ensures that all products authorised on the European market are manufactured only by authorised manufacturers, whose activities are regularly inspected by the Competent Authorities. Manufacturing Authorisations are required by all pharmaceutical manufacturers in the European Community whether the products are sold within or outside of the Community.欧盟的制药工业在医药产品的研发、生产和质量控制的全过程中均保持着高标准的质量保证活动。

第二章良好操作规范

第二章良好操作规范

5.卫生和质量检验的管理 5.卫生和质量检验的管理
(1)应设立与生产能力相适应的卫生和质量检 验室,并配备经专业培训、考核合格的检验人员。 (2)卫生和质量检验室应具备所需的仪器、设 备、并有健全的检验制度和检验方法。原始记录应 齐全,并应妥善保存,以备查核。 (3)应按国家规定的卫生标准和检验方法进行 检验。检验用的仪器、设备,应定期检定,及时维 修。
1.原材料采购、运输的卫生要求 1.原材料采购、 原材料采购
(1)购入的原材料,应具有一定的新鲜度,不 含有毒有害物质,也不应受到污染; (2)运输工具应符合卫生要求; (3)应设置与生产能力相适应的原材料堆放场 地和仓库; (4)原材料堆放场地和仓库应设专人管理,建 立管理制度,定期检查质量和卫生情况,按时清洗、 消毒、通风换气。
3.GMP与HACCP的关系 3.GMP与HACCP的关系
HACCP是一个保证食品安全的预防性管理体系, 它通过对整个食品链中实际存在和潜在的危害进行 危险性评估,找出对最终产品质量的关键控制点 (CCP),并采取相应的预防措施和纠偏措施,在 危害发生之前就实施控制,从而可最大限度保证食 品的质量和安全。因此如何区别“关键控制点” (CCP)和一般控制点(CP)就成为HACCP研究 中的核心问题之一,一般来说,每个控制点都有助 于确保食品安全,但只有对食品安全非常重要,需 要实施全面控制的点才能称为关键控制点,而其他 许多控制点只是GMP中的一部分。
GMP的起源及发展 GMP的起源及发展
GMP起源于美国,最早用于制药工业, 1963年,美国食品和药品管理局(FDA)颁 布了世界上药品生产规范,及药品GMP, 1969年,美国FDA将GMP引入到食品生产的 法规中,指定并颁布了“食品制造、加工、 包装、储存现行良好生产规范”(Current Good Manufacturing Practice in Manufacturing, Processing, Packing, 简称 CGMP)。也称为“食品良好生产工艺通 则”。并陆生管理 3.工厂的卫生管理

药品生产企业的GMP认证要求

药品生产企业的GMP认证要求

药品生产企业的GMP认证要求GMP(Good Manufacturing Practice)是指药品生产企业必须遵循的良好生产规范,旨在确保药品的质量、安全和有效性。

药品生产企业在进行GMP认证时需要满足一系列的要求,以下是一份综合性的GMP认证要求的概述。

一、组织与管理药品生产企业应建立相应的组织架构和管理体系,确保各项工作能够按照GMP要求进行。

企业应设立质量保证部门,负责GMP的实施和监督。

同时,企业还需制定相应的SOP(Standard Operating Procedure),明确各项生产操作的工艺流程和标准。

二、厂房与设备药品生产企业的厂房和设备应符合GMP的要求。

厂房应具备良好的通风、排污系统,并保持干净整洁。

设备应经过验证和校准,确保其能够满足药品生产的需要。

此外,企业还需要建立相应的设备维护和维修制度,确保设备的正常运行和安全性。

三、人员资质与培训药品生产企业应确保其员工具备必要的资格和技能,以保证生产操作的安全性和质量。

企业需建立人员资质的管理档案,并落实相应的培训计划,对员工进行定期培训和考核,提高其GMP意识和操作技能。

四、原辅材料的管理药品生产企业应建立严格的原辅材料的供应商评价和管理制度,确保原辅材料的质量和纯度符合要求。

企业需要制定物料接收、存储和使用的相关标准和程序,并对原辅材料进行有效的检验和验收,确保其符合规定的标准。

五、生产过程的控制药品生产企业需要确保其生产过程的控制符合GMP要求。

企业应制定相应的生产工艺和工序文件,并对生产过程进行有效的监控和记录。

同时,企业还需建立有效的变更控制制度,确保任何变更都经过合理的评估和验证,以避免影响产品的质量和安全性。

六、质量控制药品生产企业应建立完善的质量控制体系,包括原辅材料、中间体和成品的检验和分析。

企业需要对药品产品的质量进行有效的管理和监控,建立相应的质量记录和追溯制度。

同时,应建立合理的不良品和退货处理制度,确保产品的质量问题能够及时解决并防止再次发生。

gmp中验证的名词解释

gmp中验证的名词解释

gmp中验证的名词解释在制药行业中,Good Manufacturing Practice(GMP)是一种国际标准,旨在确保药品的制造过程符合高质量和安全性的要求。

GMP的应用非常广泛,涵盖了从药品研发到生产,以及销售和分销的所有环节。

下面将对GMP中的几个重要名词进行解释,以帮助读者更好地理解这一标准的内涵。

1. 质量控制(Quality Control)质量控制在GMP中占据重要地位,它是通过一系列工作和措施来确保产品质量的一种体系。

质量控制的目标是监测和验证所有生产步骤并确保符合规定的标准。

这包括原材料的检验、中间产品的监测、最终产品的质量评估和合格证书的发布等。

通过质量控制,制药企业能够确保其产品的质量和安全性。

2. 风险评估(Risk Assessment)风险评估是GMP中的一个重要概念,它指的是对潜在风险进行识别、评估和控制的过程。

在药品制造过程中,可能存在着各种风险,如人为错误、交叉污染和环境因素等。

通过进行风险评估,制药企业能够及时发现并控制这些风险,从而降低产品质量和安全性方面的风险。

3. 校准(Calibration)校准是指通过对测量设备和仪器进行比对和调整,保证其准确度和可靠性的过程。

在药品制造中,使用的各种设备和仪器需要保持准确,并且与国际标准一致。

通过定期校准这些设备,制药企业可以确保生产过程中的测量和测试结果是准确和可靠的,从而提高产品的质量和一致性。

4. 标准操作程序(Standard Operating Procedures)标准操作程序是GMP中必不可少的一部分,它是一套明确规定了制药企业操作的标准文件。

这些文件包括了各种操作步骤、工艺参数和质量控制要求等。

通过制定和严格执行标准操作程序,制药企业可以确保生产过程的一致性、产品质量的可追溯性和工作的安全性。

5. 不合格品(Out-of-Specification)不合格品指的是制药过程或最终产品不符合规定标准的情况。

WHOGMP补充指南:验证(中英对照)讲述

WHOGMP补充指南:验证(中英对照)讲述

Annex 4附件4药品生产质量管理规范补充指南:验证1简介2范围3术语4验证和确认之间的联系5. Validation5.1.验证方法5.2. 验证范围5确认6校准和核实7验证主计划8确认和验证方案9确认和验证报告10确认程序11变更控制12人员References参考文献附录1采暖、通风和空气净化系统的验证附录2制药用水系统的验证附录3清洁验证附录4分析方法验证附录5计算机系统的验证附录6系统和设备的确认附录7非灭菌工艺的验证1.简介验证是药品生产管理规范(GMP)的一个重要组成部分;也正因如此,所以它同时也是产品或工艺的质量保证计划的一个不可或缺的要素。

质量保证的基本原则以生产出符合设计用途的产品为目的,它的主要内容为:要事先设计质量、安全和效力,并使之在产品中实现。

不能仅仅只考察和检验成品的质量。

生产工艺的每一关键步骤都必须经过验证,非关键步骤也必须得到控制,从而实现在最大程度上生产出符合全部质量和既定标准的产品的目的。

工艺和系统的验证是实现上述目标的基础之一。

通过对生产的设计和验证,可使生产出的产品持续符合标准,并建立一定的置信区间。

与验证有关的文件如下:—标准操作规程(SOP)—合格标准—验证主计划(VMP)—确认方案和确认报告—验证方案和验证报告。

执行验证工作时,需要的资源有:时间:通常,验证工作必须严格按照时间表的安排开展。

资金:验证工作的执行常常需要专业人员和昂贵的技术支持。

人员:验证工作的开展要求有不同领域的专家的合作(如一支由来自多个领域的专家组成的验证团队,根据待验证的产品和工艺的要求,包括质量保证、工程、生产和其它领域)。

这些指导方针能给药品生产设施的检查员及药品生产商提供关于验证要求的指导。

正文部分的内容主要是关于验证和确认,附录中另有其它方面的内容(如清洁、计算机和计算机化系统、设备、公用工程和公用系统、分析方法等)。

2.范围2.1这里给出的指导方针主要涵盖了关于验证的所有方面,可供GMP检查员和生产商作为基本指南使用,但不可将本文视作验证要求的专门说明文章;而应当仅将本文视为一般的指南。

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B级 Grade
Examples of operations for aseptic preparations. Aseptic preparation,filling, stoppering, capping Preparation of solutions which chould not be filtered in a grade A zone Transfer of partially closed containers in the process of freezing drying with a grade B Assembly, storage and transfer of closed containers of packaging material and background. in contact with product directly Crush、cribration, mixing, and dividing of raw materials. Transfer of closed containers in the processs of freezing drying Transferring of packaging material and implement in contact with product B closed containers
High product recovery and robust production process 高收率与稳健的工艺
ISPE-CCPIE CHINA CONFERENCE 2011
无菌附录1对环境级别的要求:非终端灭菌产品 Requirement on back ground in Annex 1:nonterminal sterilized product
Acknoledgment: 感谢:
Olivier Cochet, PhD Director Industrial Biotechnology Centre d‘Immunologie Pierre Fabre
Pump
Class 100
Components pre-assembled by vendors 由供应商预先安装 Assemblies sterilized by vendors
Aseptic connections replaced by 无菌连接 被替代
Sterile connectors, 无菌连接器 Tube welders Process 过程 焊接的管路
ISPE-CCPIE CHINA CONFERENCE 2011
A/B 环境监控要求 Environment monitoring
第十条 应当按以下要求对洁净区的悬浮粒子进行动态监测: 在关键操作的全过程中,包括设备组装操作,应当对A级洁净区进行悬浮粒子监测。生产过程中的 污染(如活生物、放射危害)可能损坏尘埃粒子计数器时,应当在设备调试操作和模拟操作期间进行测 试。A级洁净区监测的频率及取样量,应能及时发现所有人为干预、偶发事件及任何系统的损坏。灌装 或分装时,由于产品本身产生粒子或液滴,允许灌装点≥5.0μm的悬浮粒子出现不符合标准的情况。…… 第十一条 应当对微生物进行动态监测,评估无菌生产的微生物状况。监测方法有沉降菌法、定量空 气浮游菌采样法和表面取样法(如棉签擦拭法和接触碟法)等。动态取样应当避免对洁净区造成不良影 响。成品批记录的审核应当包括环境监测的结果。 Article 10: For Grade A zones, particle monitoring should be undertaken for the full duration of critical processing, including equipment assembly, except where justified by contaminants in the process that would damage the particle counter or present a hazard, e.g. live organisms and radiological hazards. In such cases monitoring during routine equipment set up operations and simulated operations should be undertaken. The Grade A zone should be monitored at such a frequency and with suitable sample size that all interventions, transient events and any system deterioration would be captured and alarms triggered if alert limits are exceeded. It is accepted that it may not always be possible to demonstrate low levels of ≥5.0 μm particles at the point of fill when filling is in progress, due to the generation of particles or droplets from the product itself. Article 11: Where aseptic operations are performed monitoring should be frequent using methods such as settle plates, volumetric air and surface sampling (e.g. swabs and contact plates).Sampling methods used in operation should not interfere with zone prothould be considered when reviewing batch documentation for finished product release. Surfaces and personnel should be monitored after critical operations. Additional microbiological monitoring is also required outside production operations, e.g. after validation of systems, cleaning and sanitization.
Reduce Aseptic area without compromising SAL 在不降低无菌保证的前提下,减少无菌 工艺区的面积 Connect together sterile entities (container, tubing) in a non “classify A/B” environment. 在非无菌环境下的无 菌连接 Disposable technology without needs for cleaning validation 采用可抛 弃技术避免交叉污染及清洁验证要求 Ready-to-deploy, prequalified units 可立即部署、预先验证合格的单元装置 Robust, scalable unit operations and applications expertise稳健、可扩展的单元式操作, 和应用专家
使用标准部件进行结合 bags, tubing, connectors, filters, mixers, transfer containers, filling system, sampling bag for QC testing 袋子、管路、连接器、过滤器、搅拌器、转移容器取 样、罐装系统,用于QC检测的样品袋 Disposable assemblies can be customized to meet defined application
ISPE-CCPIE CHINA CONFERENCE 2011
China New GMP requirement and disposable solution 从新版GMP看一次性解决方案
Merck Millipore 默克密理博 Bill dun regulatory compliance manger 顿昕 法规符合经理
由供应商提供无菌组合
gamma radiation 伽马射线辐照
Discard and incinerate disposable components
ISPE-CCPIE CHINA CONFERENCE 2011
What is a Single-use Assembly? 什么是一次性使用装置
Transfer Manual assembly
灭菌过程
Autoclave 灭菌斧
转移,手动装配
ISPE-CCPIE CHINA CONFERENCE 2011
Modern Aseptic Processing 现代无菌过程
Class 10 000
Disposable mixer Disposable Filtration system Disposable Filling
October 25-28 2011
Shanghai
1
Challenges and possible solutions 面临的挑战和可能的解决方案
High expense on facility, equipment and EM for Aseptic process 在无菌设施和环境监测方面的 高投入 Requirement on sterile assurance level 无菌保障水平 Cleaning Validation process takes too long 验证花费太长时间
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