管道试验压力计算方法
管道闭水试验和压力试验
管道闭水试验和压力试验1、管道闭水试验：根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求。
这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁+2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头+2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。
量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。
闭水试验完成后及时将水排出。
（1）、准备工作：灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。
然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。
（2）、灌水：向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。
当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况，应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定，以便更好地查找渗漏的地方并做标注。
渗水量的观测时间不得小于半小时。
（3）、水位观测：①、灌水时的水位可用水位标尺测定。
②、灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
管道的设计压力、温度以及试验压力
管道的设计压力、温度以及试验压力压力容器人管道设计压力的确定原则①管道设计压力不得低于最大工作压力。
②装有安全泄放装置的管道，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力（或爆破压力）。
③所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于所连接设备的设计压力。
④输送制冷剂、液化气类等沸点低的介质的管道，按阀被关闭或介质不流动时介质可能达到的最大饱和蒸气压力作为设计压力。
⑤管道或管道组成件与超压泄放装置间的通路可能被堵塞或隔断时，设计压力按不低于可能产生的最大工作压力来确定。
⑥工程设计规定需要计算管壁厚度的管道，其“管壁厚度数据表”中所列的计算压力即为该管道的设计压力，与计算压力相对应的工作温度即为该管道的设计温度。
管道设计压力的选取①设有安全阀的压力管道：ｐ≥安全阀开启压力②与未设安全阀的设备相连的压力管道：ｐ≥设备设计压力③离心泵出口管道：ｐ≥泵的关闭压力管道的设计温度管道设计温度Ｔ,系指管道在正常工作过程中，相应设计压力下可能达到的管道材料温度。
工艺系统专业人员根据化工工艺专业提供的正常工作过程中各种工况的工作温度，按“最苛刻条件下的压力温度组合”来选取管道设计温度。
有工艺系统专业提出的管道设计温度可参见以下原则确定。
（１）以传热计算或实测得出的正常工作过程中，介质的最高工作温度下的管壁壁温作为设计温度。
（２）在不便于传热计算或实测管壁温度的情况下，以正常工作过程中介质的最高（或最低）工作温度作为管道设计温度。
①金属管道ａ介质温度小于３８℃的不保温管道，Ｔ＝介质最高温度。
ｂ介质温度不小于３８℃的管道，Ｔ＝９５％×介质最高温度。
ｃ外部保温管道，Ｔ＝介质最高温度。
ｄ内保温管道（用绝热材料衬里），Ｔ＝传热计算管壁温度或试验实测的管壁温度。
ｅ介质温度不大于０℃，Ｔ＝介质最低温度。
②非金属管道及非金属衬里的金属管道ａ无环境温度影响的管道，Ｔ＝介质最高温度。
ｂ安装在环境温度高于介质最高温度的环境中的管道（除已采取防护措施者之外），Ｔ＝环境温度。
管道水压试验安全距离的计算公式
管道水压试验安全距离的计算公式
在进行管道水压试验时，为了确保人员和设备的安全，需要计算管道水压试验
的安全距离。
安全距离是指在测试过程中，保持人员和设备远离可能发生爆炸或溢流等危险情况的距离。
计算管道水压试验安全距离的公式如下：
安全距离 =（安全系数 * 压力 * 管道直径）/放射平方根
其中，安全系数是一个经验值，通常取2或3。
压力是指管道水压试验中施加
的压力值，单位为兆帕（MPa）或磅力/平方英寸（PSI），取决于具体的试验标准。
管道直径是指管道的直径，单位取决于具体的管道尺寸标识。
放射平方根是一个数学运算符号，表示计算结果的平方根。
通过使用这个计算公式，可以确定管道水压试验期间需要保持的安全距离，以
防止发生意外事故。
这个公式的目的是为了确保测试过程中的安全性，保护人员和设备免受潜在的危险。
需要注意的是，计算公式提供的是一个基本的安全距离估计值，实际情况可能
因环境条件、测试过程、管道材料等因素而有所不同。
因此，在实际操作中，仍需要根据具体情况进行合理评估和调整，以确保安全。
总结而言，管道水压试验安全距离的计算公式是安全距离 =（安全系数 * 压力
* 管道直径）/放射平方根。
通过使用这个公式，可以确定管道水压试验期间需要
保持的安全距离，以确保人员和设备的安全性。
需要注意，实际情况可能需要根据具体情况进行评估和调整。
供水管道水压试验记录计算公式
供水管道水压试验记录计算公式供水管道水压试验是确保管道系统质量和安全性的重要环节，而其中涉及的计算公式则是准确评估试验结果的关键。
咱们先来说说为啥要搞这个水压试验。
就拿我之前参与的一个小区供水管道改造工程来说吧。
那时候，小区的老旧管道老是出问题，不是这儿漏水，就是那儿水压不够。
居民们用水可遭罪了，洗澡洗一半没水，做饭时水流小得让人着急。
所以啊，新管道安装好后，必须得进行水压试验，确保以后大家能顺顺利利地用水。
在水压试验中，有个关键的计算公式：P = F/S 。
这里的“P”代表压强，也就是水压啦；“F”是压力；“S”则是受力面积。
比如说，我们在一段管道中施加了 1000 牛顿的压力，这段管道的横截面积是 0.1 平方米，那通过公式计算，水压 P 就等于 1000÷0.1 = 10000 帕斯卡。
还有一个常用的公式是ΔP = ρgh 。
这里的“ΔP”表示压强差，“ρ”是水的密度，通常取值 1000 千克/立方米；“g”是重力加速度，约为 9.8 米/秒²；“h”是水柱高度。
假设一段垂直的管道，水柱高度为 10 米，那压强差ΔP 就等于1000×9.8×10 = 98000 帕斯卡。
在实际操作中，这些公式可重要了。
就像那次小区改造，我们得根据不同管径、不同长度的管道，计算出需要施加的压力和预期的压强，来判断管道是否能承受正常的供水压力。
而且啊，计算的时候一定要仔细，单位得统一，数据得准确。
哪怕一个小数点的错误，都可能导致试验结果的偏差，影响对管道质量的判断。
另外，做水压试验的时候，不仅要会算，还得会观察。
看看管道有没有渗漏的迹象，接口处是不是密封良好。
要是有一点点小水珠渗出来，那都可能意味着存在问题。
总之，供水管道水压试验的计算公式虽然看似简单，但却蕴含着大作用。
只有准确运用这些公式，严格按照规范操作，才能保证咱们的供水管道安全可靠，让大家都能用上放心水，不再为用水的事儿烦恼。
管道耐压试验方法
工业管道、长输管道、公用管道的耐压试验方法１、主题内容与适用范围１、１本标准规定了工业管道、长输管道和公用管道耐压试验的基本程序，试验方法，技术要求和检验方法。
１、２本标准适用于工业管道、长输管道和公用管道的耐压试验。
２、引用标准２、１《工业金属管工程施工及验牧规范》(GB50235-97)２、２《长输管道工程施工及验收规范》(SYJ4001-90)２、３《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-95)２、４《城市供热管工程施工及验收规范》(CJJ28-89)２、５《城市燃气输配工程施下及验收规范》(CJJ33-89)３、耐压试验３、１耐压试验工艺流程：试验前的检验工作→试验前的准备工作→强度试验及中间检查→严密性试验及中间检查→泄漏性试验或真空试验→拆除盲板、临时管道及压力表并将管道复位→填写试压记录。
３、２耐压试验前的检查工作３、２、１现场质检责任师在耐压试验前确认一切要求的工序，热处理和无损检验己合格，一切不一致项己经纠正。
３、２、２现场质保师在耐压试验前应当核实交工资料，质控资料经各专业责任师签字认可，工艺管钱外观质量组织有关人员全面检查。
３、２、３现场质保师至少在耐压试验的３天前通知建设单位和监检单位，以便到现场检查。
３、２、４对输送剧毒流体的管道及设计压力大于10MPa的管道在耐压试验前，下列资料应经建设单位复查：（１）管道组成件质量证明书；（２）管道组成件的检验和试验；（３）管子加工记录（４）焊接检验及热处理记录；（５）设计修改及材料代用文件。
３、３试验前的准备工作３、３、１装设临时管线接通试压水源或气源，连通压力试验系统，装设空气排放阀和排水阀，水压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。
３、３、２装设压力表，试验问的压力表需经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的刻满度值应为被测最大压力的1.5~2倍，水压试验压力表应装在最低点和最高至少各一块，压力表指示盘应被操作人员和检查人员看到。
管道试验压力计算
31.5 里程22+604.1 里程2+544 二级地区 一级地区里程管道试验压力计算如下：管线试验压力以本段高级别地区最高点压力为准（如本段管线有一、二、三级地区，以三级地区最高点压力为准，1.4倍的设计压力6.3MPA 即6.3×1.4），管道其他点的设计压力，应为试验压力与管道静水压力之和（由于采用水压试验，如果采用气压实验，则不用考虑静水压力）。
以高级别地区最高点压力为准，根据高程（静水压力＝最高点高程－计算点高程）计算出各级别地区最低点压力值，并计算试压首端、末端压力值。
并按下列公式计算试验压力是否满足要求：（1）环向应力应小于0.9倍的管材屈服强度（0.9×415）环向应力：бh ＝δ2pD ＜0.9бs其中：p ——强度试验压力，MPa ；D ——钢管外径，mm ；δ——壁厚（2）试验压力应小于管道极限压力极限压力＝Ds δφσ∙8.1 其中：бs ——钢管屈服强度标准值，MPa ；Ф——焊缝系数，按1计(0.9)；δ——壁厚，mm ；D ——钢管外径，mm ；例：本段管道以壁厚8.7mm的管段最高点压力为准;H=1086.2 1、壁厚8.7管线最高点D1-16:P=6.3×1.25=7.875MPa2、壁厚8.7管线最低点D4-13：P=7.875+（1086.2-946.4）×0.01=9.273MPa极限压力=5084157.88.1⨯⨯=12.78＞9.273（可以不用计算极限压力，只计算环向应力即可）环向应力：бh=7.82508273 .9⨯⨯=270.7＜415×90℅=373.53、壁厚6.4管线最低点压力D5-13: P=7.875+(1082.6-880.5)=9.135MPa极限压力=5084154.68.1⨯⨯=9.4＞9.135环向应力：бh=4.62508135 .9⨯⨯=362.5＜373.54、试压首端压力P=7.875+(1086.2-1006.7)×0.01=8.67试压末端压力P=9.135。
试验压力计算
试验压力计算
一般来说F试验压力=工作压力+0.5MPA或F试验压力=1.5×工作压力，由此公式进行计算。
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0。
6MPa。
每个压力区的最小口径的管材规定为：0. 6Mpa管材的最小口径为63mm，0.8Mpa管材的最小口径为50mm，1。
0Mpa管材的最小口径为40mm，1.25Mpa管材的最小口径为32mm，1。
6Mpa管材的最小口径为20mm和25mm。
给水管材的公称压力一般为1.6Mpa，且与各种压力的管材相配套。
扩展资料：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0. 03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
所以管道强度试验压力0.6Mpa，严密性为0.3Mpa。
管道压力计算
管道压力计算XXX问：水泵流量25立方米每小时，扬程71.5米，管径DN100的塑料管，水泵直接接管道，管道为直管，中间无管件，求 1.5公里处管内水压。
最好能列出具体用到的公式及系数。
答：管路到出口的总长多少？管路出口压力多大？是否直接流入大气中？明确定后可以计算。
如果后续还有较长的管路，且通过的流量是25立方米每小时，同时忽略吸程的话，1.5公里处管内水压可计算如下：流量：Q=25m^3/h=6.94*10^(-3)m^3/s二不锈钢管道压力计算公式一，计算公式：p=(d1-d2)σ/(d2·n)=(d1-d2)[σ]/d2式中p：钢管内能承受的压力，kgf/cm^2 d1：钢管外直径，cmd2：钢管内直径，cmn：安全系数，通常取n=1.5—2.0，根据管件重要性也可取更大或更小些。
σ：钢管材料屈服强度，kgf/cm^2σ]：钢管材料许用应力，[σ]=σ/n，kgf/cm^2注意各参数的单位必须一致。
Kgf表示千克力，是工程单位制中力的主单位。
1Kgf压强的含义是在地表质量为1Kg的物体受到的重力的大小。
所以1kgf/cm^2= 9.N/0.0001m^2=.5Pa，1.1kgf=.15Pa。
粗略计算取重力加速度为9.8m/s^2，则1kgf/cm^2=Pa，1.1kgf/cm^2=Pa，kg/cm2不是压力的单位，可以理解为单位面积内的质量的单位。
压力是力，N、kgf等都可以作为力的单位。
】二，水压试验压力：P=2SR/DS=公称壁厚（mm）R=允许应力在标准中为抗拉强度的40%（MPa）D=公称外径（mm）三，无缝钢管Sch对应的压力等级如何推算：Sch壁厚系列是1938年XXXANSIB36.10（焊接和无缝钢管）标准划定的，中国石油化工企业钢管系列（SH3405）也是按管子表号透露表现壁厚系列。
管子表号（Sch）是设想压力与设想温度下资料的许用应力的比值乘以1000；并经圆整后的数值。
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P≤1.0MPa
1.5P 且不小于 1.4MPa
P>1.0MPa P
P+0.4 1.5P 且不小于 0.8MPa
P P
1.5P 且不小于 0.Байду номын сангаасMPa 系统顶点 P+0.1Mpa（P 不小 于 0.3Mpa）
管道实验压力（ 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—2008） 管材种类 钢管 球墨铸铁管 预(自)应力混凝土管、 预应力钢筒混凝土管 现浇钢筋混凝土管渠 化学建材管 工作压力 P P ≤0.5 ＞O.5 ≤0.6 ＞0.6 ≥0.1 ≥0.1 试验压力 P＋0.5，且不小于 O.9 2P P＋0.5 1.5P P＋O.3 1.5P 1.5P，且不小于 0.8