污水提升泵站安全操作规程

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污水提升泵站安全操作规程

污水提升泵站安全操作规程

鄂州市污水处理公司安全生产操作规程一、总则1.1、为保障泵站设施的安全有效运行和泵站工作的安全,促进泵站工作规范化、标准化,根据《中华人民共和国安全生产法》和《湖北省安全生产条例》,制定本规程。

1.2、本规程适用于污水提升泵站的安全生产、维修作业。

1.3、责任单位必须坚持“安全第一、预防为主、综合整治”的方针,建立安全管理体系,完善安全管理制度,落实安全责任,并组织从业人员学习并贯彻落实本规程。

1.4、任何人有义务监督和举报违反本规程的作业行为,作业人员有权拒绝从事不安全作业。

1.5、本规程在执行过程中,请各部门结合作业实践,不断总结经验,并将发现的问题、意见和建议归纳集中,以供修订时参考。

二、作业人员基本要求2.1、作业人员在作业过程中严格遵守公司各项规章制度,牢固树立“安全第一”的思想,增强安全生产的自觉性和主动性。

2.2、部门主要负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产工作全面负责,作业人员对各自职责范围内的安全生产工作负责。

2.3、安全生产专职管理干部负责审查作业方案的安全性,组织作业人员进行安全教育,并负责作业现场的安全监督和安全保卫工作。

2.4、作业人员必须根据不同岗位,不同作业要求,掌握相应岗位操作技能,熟悉相应岗位劳动安全知识。

2.5、新工人及转岗工人应经过专业培训并考核合格后,方可从事相应岗位作业。

2.6、作业人员不得违章作业,并有责任制止他人违规作业。

2.7、非岗位人员不得擅自操作他人岗位的设备、电气开关等。

2.8、作业人员应保持良好的精神状态,情绪、心理异常或健康状况不良人员不得上岗作业。

三、作业现场安全规程3.1、现场作业人员严禁敞胸、披衣、穿拖鞋等,不得随意抛掷作业材料、旧料或其他杂物。

3.2、作业人员严禁将无关人员带入作业区域,非作业人员未经允许不得进入作业区域。

3.3、作业区域内应保持物料堆放整齐,卫生良好,环境整洁。

3.4、需进行井下、带电、高处等特殊作业时,必须履行审批手续,经公司安全技术负责人批准后,方可进行相应作业。

污水提升泵站操作规程

污水提升泵站操作规程

污水提升泵站操作规程背景介绍随着城市化进程的推进,城市污水排放量不断增加,加剧了水环境的破坏和水资源的短缺。

为了解决城市污水处理和排放难题,建设了大量污水处理设施,其中污水提升泵站是城市污水处理设施的重要组成部分之一。

本文将介绍污水提升泵站的操作规程,以确保正常运行和污水排放质量。

操作规程内容1. 操作前准备在进行泵站操作前,必须进行安全检查,确保设备没有故障。

检查的主要内容包括但不限于:•泵站的电源和配电箱是否正常。

•排污管道和排污阀门是否正常。

•根据泵站出水口的设定水位,清点泵站的进水口、出水口和排气口。

•检查泵站设施是否完整,是否存在水泄露等现象。

•确认泵站的控制系统、传感器、监控系统等仪器设备是否正常,相关参数与指标是否达标。

当确认泵站设备工作正常后,操作人员才能开始进行操作。

2. 开始运行在进行泵站启动操作前,应先了解泵站的压力高低,使泵站的运行达到最佳状态。

具体操作流程如下:•确认泵站进出水口、排气口是否通畅并开启。

•打开相应的电源,操作面板上电气操纵按钮从手动调至自动档。

•手动启动泵站,然后通过监控系统观察泵站的各种参数是否正常,若出现异常现象及时进行处理,确保泵站正常工作。

3. 运行及检查在泵站正常运行期间,必须定期对泵站进行检查和保养,确保设备的长期稳定运行。

具体操作流程如下:•定时查看泵站各设备是否正常运行,出水质量是否符合要求。

•定期对泵站进行清洗,清理杂物和污垢,保持泵站的清洁卫生。

•定期检修泵站设施,维护设备的正常状态。

•尽可能对泵站设备进行防腐蚀处理,减少设备的损坏。

•做好泵站日志记录,包括泵站运行时间、操作人员、泵站维护记录等。

4. 关闭泵站在确定泵站不再需要运行时,需要停止泵站的工作。

具体操作流程如下:•先将泵站的出水、进水和排气管道逐个关闭。

•关闭泵站控制室中的主控制开关,梯形电源两端有正确电压。

关闭操作面板上面板按扭,将设备从自动档慢慢调回到手动档。

•对泵站进行全面检查,确保泵站停止运行后没有任何的异常情况。

污水提升泵安全操作规程范本

污水提升泵安全操作规程范本

污水提升泵安全操作规程范本污水提升泵是用于将污水或废水从低处提升到高处的设备,常用于地下室、地下管道、污水处理厂等地方。

为了确保污水提升泵的安全使用,下面是一份污水提升泵安全操作规程的范本,共____字:一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训,并获得相关操作证书。

2. 操作人员必须熟悉污水提升泵的结构、性能、工作原理和操作流程。

3. 操作人员必须具备一定的维修和故障排除能力。

4. 操作人员必须严格遵守本规程和相关安全操作规定。

二、设备的准备与检查1. 操作人员必须在操作前检查设备是否正常运行,包括泵体、密封件、电机、电气部分等是否完好无损。

2. 确保污水提升泵的供电线路、接地线路正常接好,安全开关处于断开状态。

3. 检查污水提升泵的出水管道是否通畅,防止堵塞。

4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括工作服、手套、护目镜等。

三、污水提升泵的启动与停机1. 启动前,操作人员必须确认周围环境安全无隐患。

2. 启动前,操作人员必须确保设备正常停于原位,无异物阻挡。

3. 启动污水提升泵前,操作人员必须按照正确的启动顺序操作,并观察设备的运行情况。

4. 发现设备异常运行、噪音过大或其他不正常情况时,操作人员应立即停机检查。

四、操作注意事项1. 操作人员严禁戴手套进行操作,以免手套被轴承等运转部件勾住。

2. 操作人员不得随意触碰泵体及电动机,以免发生感电或其他安全事故。

3. 操作人员不得随意调整设备的工作参数,如电流、电压等,以免引起设备故障。

4. 操作人员在清理设备或进行维修时,必须进行设备断电,并采取防护措施,以免发生伤害事故。

五、设备维护与保养1. 污水提升泵使用一段时间后,应定期进行清洗和消毒,以确保设备的正常工作。

2. 定期检查设备的密封件,如发现破损或老化,应及时更换。

3. 定期检查设备的电机、电气部分,如发现漏电或其他异常情况,应及时处理。

4. 定期检查设备的运行状况,如发现轴承过热、异响等问题,应及时进行维修或更换。

污水提升泵站安全操作保养规程

污水提升泵站安全操作保养规程

污水提升泵站安全操作保养规程前言污水提升泵站是城市污水处理系统中的重要环节,其安全运行对于城市环境和人民生命财产的保障至关重要。

本文档旨在规范污水提升泵站的操作和保养,确保其安全稳定运行。

操作规程1.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备。

2.操作人员必须严格按照操作程序操作,不得随意更改操作方式。

3.操作人员须对污水提升泵站进行巡检,及时排查故障并及时处理。

4.在操作过程中,若发生泵站内水位过高、器材失效等问题,操作人员应按照应急预案进行处理。

5.操作结束后,必须进行设备的闭锁,并将设备情况记录在操作日志中。

保养规程1.对污水提升泵站的设备进行定期保养,清洗水池、泵房等设备。

2.定期检查设备的机械连锁、电气元器件等,发现问题及时进行更换和修理。

3.定期对设备进行油脂加注、紧固设备螺栓等维护操作,保证设备的正常运行。

4.对泵站的出水口、进水口等进行清洗,保证污水流畅。

安全措施1.污水提升泵站必须建有防爆设施,并留有充足的安全出口和通风设施。

2.工作人员进行作业前,必须对设备和器材进行检查,确保设备正常运行,防止发生事故。

3.对振动大、声音过大的设备和器材,必须采取隔音、减振措施,以保护周围环境和工作人员的身体健康。

4.针对物料倒灌、腐蚀、电气火灾等问题,应制定应急预案,以便及时处理突发事件。

总结污水提升泵站的安全操作和保养是重要的管理工作,不仅涉及到环境的稳定运行,也关系到人们的生命财产安全。

因此,本文档提出一系列的操作规程和保养规程,旨在规范化污水提升泵站的运行和保养,确保其安全稳定的运行。

污水提升泵站安全操作规程

污水提升泵站安全操作规程

污水提升泵站安全操作规程《污水提升泵站安全操作规程》为了保障污水提升泵站的安全运行,特制定以下操作规程:一、准备工作1.操作人员应熟悉污水提升泵站的结构和工作原理,掌握应急处理方法。

2.检查设备和工具是否完好,确保安全操作。

3.准备好个人防护用具,包括手套、护目镜等。

二、开启操作1.确认提升泵站设备处于关闭状态,关闭所有相关阀门。

2.依次启动主泵和辅助泵,确保泵站设备正常运转。

3.检查泵站运行情况,确保泵站无异常声音和异味。

三、运行监测1.定时检查泵站设备运行状态,如发现异常立即关闭设备并进行检修。

2.注意监测泵站排放情况,确保排放水质合格。

四、关闭操作1.当需要关闭泵站设备时,依次关闭主泵和辅助泵。

2.关闭相关阀门,确保泵站停止排放。

3.清理泵站设备及周围环境,做好设备检查和维护工作。

五、安全注意事项1.严禁在设备运行时进行维修和清洁,必须在设备停机后方可进行。

2.操作人员须穿戴个人防护用具,严格遵守操作规程,严禁酗酒、疲劳操作。

3.严格按照标准操作程序进行操作,严禁擅自操纵设备。

六、紧急处理1.如遇到泵站故障、泵泄漏等紧急情况,应立即停止运行,采取相应的应急措施,如清污、堵漏等操作。

2.对故障设备进行及时维修,确保泵站设备正常运行。

七、操作记录1.操作人员每次操作泵站需做好操作记录,记录包括运行状态、运行时间、异常情况等。

2.对泵站设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行。

以上就是关于污水提升泵站安全操作规程的相关内容,希望大家严格遵守规程,确保泵站设备的安全运行。

污水厂提升泵站操作规程(3篇)

污水厂提升泵站操作规程(3篇)

第1篇一、总则1. 为确保污水厂提升泵站安全、稳定、高效运行,保障职工人身安全和设备完好,特制定本规程。

2. 本规程适用于污水厂提升泵站的操作、维护和管理工作。

3. 操作人员必须熟悉本规程,并严格执行。

二、岗位设置与职责1. 泵站站长:负责泵站全面工作,组织实施本规程,对泵站安全、生产、设备管理负总责。

2. 泵站操作员:负责泵站日常操作、维护和管理,确保泵站安全、稳定、高效运行。

3. 泵站维修工:负责泵站设备维修、保养,确保设备完好。

三、操作前的准备1. 操作人员必须持证上岗,熟悉泵站设备、工艺流程及本规程。

2. 检查泵站设备、设施、仪表、工具是否完好,确保运行正常。

3. 检查供电系统,确保电压稳定、线路安全。

4. 检查各阀门、管道、法兰等连接部位,确保无泄漏、损坏。

5. 检查泵站运行记录,了解泵站运行状况。

四、泵站操作1. 启动泵站前,操作员应向站长报告,得到批准后方可启动。

2. 启动泵站时,操作员应按照以下步骤进行:(1)开启进水阀门,关闭出水阀门。

(2)启动备用泵,观察泵运行状态。

(3)确认泵运行正常后,关闭备用泵,启动主泵。

(4)观察泵运行状态,确保泵运行稳定。

3. 泵站运行过程中,操作员应:(1)密切观察泵站设备、设施、仪表运行状况,发现异常及时处理。

(2)定期检查泵站设备、设施、仪表,确保运行正常。

(3)做好泵站运行记录,包括设备运行时间、故障处理、维修保养等。

4. 停止泵站运行时,操作员应:(1)向站长报告,得到批准后方可停止。

(2)关闭主泵,启动备用泵,确认泵站无水后关闭备用泵。

(3)关闭进水阀门,开启出水阀门。

(4)做好泵站运行记录。

五、泵站维护1. 操作员应定期对泵站设备、设施、仪表进行清洁、保养,确保设备完好。

2. 维修工应定期对泵站设备进行检查、维修、保养,确保设备运行正常。

3. 操作员和维修工应共同做好泵站设备、设施、仪表的维护工作。

六、事故处理1. 发生事故时,操作员应立即停止泵站运行,并向站长报告。

污水提升泵安全操作规程

污水提升泵安全操作规程

污水提升泵安全操作规程污水提升泵是一种用于将污水提升至较高位置的设备,为了确保工作的安全和可靠,制定安全操作规程是非常重要的。

以下是一份污水提升泵的安全操作规程,共2000字。

一、操作前准备1.1 在操作污水提升泵之前,必须进行必要的安全培训,了解设备的结构、性能和操作方法,并熟悉操作规程。

1.2 检查设备是否正常运转,并确保所有紧固件已经固定好。

1.3 确保提升泵的供电电压、频率与电源匹配,并使用接地线连接泵体和地面。

1.4 确保提升泵周围没有易燃物品和腐蚀性物品,并保持通风良好。

1.5 配戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等,并确保其使用和佩戴正确。

二、操作步骤2.1 开机前检查2.1.1 检查电源是否正常,确保开关处于关闭状态。

2.1.2 检查泵体和周围是否有异物,如有必要清理干净。

2.1.3 确保进水口阀门已经打开,并确保泵体内无处于运转状态的机械设备。

2.1.4 检查供水管道和排水管道是否畅通,避免堵塞或漏水。

2.2 开机操作2.2.1 将电源开关置于关闭状态,并使用电压表检测电源电压是否符合要求。

2.2.2 确保提升泵的各个阀门处于关闭状态。

2.2.3 将电源开关置于开启状态,并观察泵体是否正常运转。

2.2.4 检查泵体运转是否正常,包括电机是否正常工作、水流是否顺畅等。

2.2.5 如发现异常情况(如异常声音、震动等),应立即关闭电源,并进行检修。

2.3 关机操作2.3.1 在关闭电源前,先关闭提升泵的各个阀门。

2.3.2 将电源开关置于关闭状态,并断开电源。

2.3.3 清理泵体内积聚的污物,并保持设备干燥清洁。

三、安全注意事项3.1 禁止在设备运行时随意触摸或接近设备,以免发生意外伤害。

3.2 禁止在设备工作期间拔出或插入电源,以免发生电击。

3.3 禁止在设备工作期间使用手插入进水口或排水口,以免发生伤害。

3.4 禁止在设备工作期间摇晃或移动设备,以免设备倾覆或损坏。

污水提升泵安全操作规程

污水提升泵安全操作规程

污水提升泵安全操作规程污水提升泵是一种用于将污水从低处提升到高处的设备,广泛应用于污水处理、排水系统、建筑物排污等领域。

由于污水具有较高的腐蚀性和有害性,操作人员必须严格按照安全规程进行操作,以确保人身安全和设备正常运行。

以下是污水提升泵的安全操作规程。

一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,并持有相关证书,了解污水提升泵的工作原理、操作方法和安全注意事项。

2. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括防护眼镜、防护手套、工作服、防滑鞋等,以保护自己的身体安全。

3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得有酗酒、麻醉剂、精神药物等影响工作安全的情况。

4. 操作人员必须谨遵作业规章制度,不得擅自改变设备操作方式,必须按照设备操作手册进行操作。

二、设备安全检查1. 在操作之前,必须对污水提升泵进行安全检查,确保设备无损坏、无腐蚀、无遗漏,可以正常运行。

2. 检查设备是否有漏电、过热、异响等问题,如果有,必须及时停止使用,并通知维修人员进行检修。

3. 检查设备的电源线是否完好,接地是否良好,以及电压是否符合设备的要求。

三、注意事项1. 操作人员在操作污水提升泵时,必须保持警觉,不得盲目操作,以免发生事故。

2. 操作人员在操作污水提升泵前,必须戴好防护手套和防护眼镜,防止因为污水的腐蚀而对身体造成伤害。

3. 操作人员在操作污水提升泵时,不得将手或其他物体放置在泵的进出口附近,以免造成卡住或伤害。

4. 操作人员在操作污水提升泵时,必须确保周围环境干燥,不得使用水或其他液体接近设备。

5. 操作人员在操作污水提升泵时,如发现设备异常,必须及时停止使用,并通知维修人员进行检修。

6. 操作人员在操作污水提升泵时,必须按照设备操作手册进行操作,不得擅自增大泵的工作负荷或超出设备的额定工作条件。

7. 操作人员在操作污水提升泵时,必须保持设备周围的通道畅通无障碍,不得在设备周围放置杂物或堵塞通道。

8. 操作人员在操作污水提升泵时,必须保持设备周围的卫生干净,定期清理设备周围的污垢和灰尘。

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鄂州市污水处理公司安全生产操作规程一、总则1.1、为保障泵站设施的安全有效运行和泵站工作的安全,促进泵站工作规范化、标准化,根据《中华人民共和国安全生产法》和《湖北省安全生产条例》,制定本规程。

1.2、本规程适用于污水提升泵站的安全生产、维修作业。

1.3、责任单位必须坚持“安全第一、预防为主、综合整治”的方针,建立安全管理体系,完善安全管理制度,落实安全责任,并组织从业人员学习并贯彻落实本规程。

1.4、任何人有义务监督和举报违反本规程的作业行为,作业人员有权拒绝从事不安全作业。

1.5、本规程在执行过程中,请各部门结合作业实践,不断总结经验,并将发现的问题、意见和建议归纳集中,以供修订时参考。

二、作业人员基本要求2.1、作业人员在作业过程中严格遵守公司各项规章制度,牢固树立“安全第一”的思想,增强安全生产的自觉性和主动性。

2.2、部门主要负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产工作全面负责,作业人员对各自职责范围内的安全生产工作负责。

2.3、安全生产专职管理干部负责审查作业方案的安全性,组织作业人员进行安全教育,并负责作业现场的安全监督和安全保卫工作。

2.4、作业人员必须根据不同岗位,不同作业要求,掌握相应岗位操作技能,熟悉相应岗位劳动安全知识。

2.5、新工人及转岗工人应经过专业培训并考核合格后,方可从事相应岗位作业。

2.6、作业人员不得违章作业,并有责任制止他人违规作业。

2.7、非岗位人员不得擅自操作他人岗位的设备、电气开关等。

2.8、作业人员应保持良好的精神状态,情绪、心理异常或健康状况不良人员不得上岗作业。

三、作业现场安全规程3.1、现场作业人员严禁敞胸、披衣、穿拖鞋等,不得随意抛掷作业材料、旧料或其他杂物。

3.2、作业人员严禁将无关人员带入作业区域,非作业人员未经允许不得进入作业区域。

3.3、作业区域内应保持物料堆放整齐,卫生良好,环境整洁。

3.4、需进行井下、带电、高处等特殊作业时,必须履行审批手续,经公司安全技术负责人批准后,方可进行相应作业。

3.5、井下作业前,需要进行井下通风,并检测常规气体(氧气、硫化氢和一氧化碳)含量合格后方可进行井下作业。

3.6、井下作业时,下井人员应系好保险带和安全绳索,井上必须有两人以上监护,监护人员严禁擅离职守。

3.7、井下作业严禁使用明火,连续作业时间每次不宜超过1小时。

3.8、带电作业应在良好天气下进行,雷电雨雾等恶劣天气下,严禁进行带电作业。

3.9、带电作业应设专责监护人,监护范围每人不得超过一个作业点。

3.10、在带电作业过程中如遇设备突然停电,应视设备仍然带电。

3.11、尽量减少或避免带电作业,可不带电作业的应断电后作业。

3.12、下列人员不得从事井下、带电、高处等作业行为:1、有深度近视、色盲、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病等严重慢性病者;2、有外伤疮口尚未愈合者;3、工作前饮酒者。

四、机电设备操作规程4.1、一般规定4.1.1、机电设备的操作养护应设置专人专岗,定人定责,并明确各自责任和要求。

4.1.2、操作人员必须熟悉设备性能,并在设备工况良好的情况下进行操作机电设备,严禁违规操作。

4.1.3、设备所有电器部件,必须防止水、油等物质的进入。

4.1.4、机电设备在运行时,必须安排专人巡视并记录设备运行情况,并打开设备事故自动报警装置。

4.1.5、设置专门的检修班组和人员对机械设备进行定期检查保养。

4.1.6、机电设备需断电维修时,应在断电开关处悬挂警示标牌。

4.1.7、严禁在维修过程中擅自变更原有电气设备的型号、规格和配线。

4.1.8、严禁在维修过程中随意拆除机电设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。

4.1.9、机电设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应安装有效的防护罩等安全防护设施,并设置明显的安全警示标志。

4.1.10、机械运转时严禁作业人员接触运动部件进行作业。

4.2、线路4.2.1、设备电气系统选用电线、电缆的各种性能必须符合国家有关标准的技术要求。

4.2.2、电力电缆的预防性试验必须每隔1—3年进行一次。

4.2.3、电线的连接必须可靠,不得松动;导线与电器端子的连接处无放电火花,连接夹头无过热变色现象。

4.2.4、发现线路接触部分过热、变色现象时,应及时切断电源,查清原因进行修复。

不允许断电时,则应降低负荷并加强监视。

4.2.5、配线颜色及标号清晰,在设备检修过程中不得擅自变更配线颜色及标号4.2.6、线路负荷电流不得超过线路开关、主要设备的额定电流值。

4.3、变、配电室(柜)4.3.1、严格遵守操作规程、安全标准进行作业,严禁湿手操作配电(开关)柜。

4.3.2、配电场所应按国家规定设置消防器材,作业人员必须能够熟练使用消防器材,责任人定期检查消防器材的有效性。

4.3.3、严禁将易燃易爆等危险物品带入变配电室,严禁在变配电室内使用炉具。

4.4.4、变、配电室内未经允许严禁无关人员进出。

4.4.5、变、配电室(柜)的门必须有扣紧机构,门与门周边应用耐油密封垫密闭。

4.4.6、应经常检查变、配电室(柜)的“五通一防”情况,谨防变、配电室(柜)发生意外。

4.4.7、变、配电室(柜)面板上所有操作器件必须有清楚简明的功能标志,以便操作者识别。

各类操作器件应灵活可靠,无卡阻。

4.4.8、变、配电室(柜)内开关触头接触紧密,绝缘体无破损、无放电现象,隔离开关严禁带负荷进行分、合闸操作。

4.4.9、变、配电室(柜)内配线必须符合标准,做到整齐美观,便于维护修理。

4.5、格栅除污机4.5.1、格栅除污机场所应保持清洁、卫生,清除的栅渣应及时处置,防止腐烂产生恶臭,防止腐蚀设备仪器。

4.5.2、格栅除污机在手动或自动运行时,应开启机械事故自动报警装置,并设置专人巡视设备机件。

4.5.3、发现有大量垃圾突然涌入时,应及时手动开启格栅除污机。

4.5.4、当格栅除污机运行过程中出现异常情况时,应立即停止并通知专业人员检修。

4.5.6、发现链条式除污机的链瓣有断裂等一些不正常现象,应立即停机更换。

4.5.7、发现钢丝绳式除污机钢丝绳的磨损量大于原直径的10% ,或其中的一股已经断裂时,应立即停机更换。

4.5.8、检修格栅除污机或人工清捞栅渣时,应注意安全,并实施有效的监护。

4.5.9、宜定期进行隔栅除污机行程开关的灵敏性检验。

4.6、阀类4.6.1、阀门的全开、全闭、转向等标记应清晰完整。

4.6.2、阀门转动部件应按要求及时添加润滑脂(油),保持其起闭灵活。

4.6.3、阀门起闭出现卡住、突跳等现象时,应立即停止操作并检查原因。

4.6.4、对于不常开的阀门应定期起闭,以保持其起闭灵活。

4.7、泵类4.7.1、严禁频繁启停水泵。

4.7.2、操作人员应在水泵开启至运行稳定后才能离开,远程操作应实施远程全程监控。

4.7.3、水泵电动机的绝缘电阻和接地电阻应符合国家相关规范要求。

4.7.4、水泵电动机必须按要求加注或更换润滑油脂。

电机运转时,轴承应平稳,轻快,无停滞现象,声音须均匀和谐而不夹异常杂音。

4.7.5、水泵运行中发现下列情况之一时,应立即进行停泵操作:震动或噪音突然加剧;报警装置出现报警;电网电压过高或过低(高于额定电压10%或低于额定电压5%);水泵的工作电流突然高出电机额定电流。

4.7.6、水泵的日常保养应定期进行,每月应对水泵至少进行一次试运转。

4.7.7、水泵发生重大事故时,应按照相关应急预案实施,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。

4.7.8、应及时清除叶轮、泵腔的堆积物,以防止设备的正常工作。

4.8、起重设备4.8.1、起重设备必须按规定定期进行检验,取得使用合格证。

4.8.2、起重负载不得超过起重设备额定起重值。

4.8.3、起吊重物时必须有专人指挥,操作人员必须按指挥操作。

吊物下方严禁站人。

4.8.4、起重设备运行时指挥人员必须思想高度集中,做好防护措施,防止发生高空坠落等安全事故。

4.8.5、起重设备钢丝绳的磨损量大于原直径的10% ,或其中的一股已经断裂时,必须更换。

4.8.6、操作人员应在确定起吊物摆放平稳后方可脱钩。

4.9、自控执行机构(PLC)4.9.1、应定时清洁PLC各模块表面灰尘,保证运行良好。

4.9.2、日常巡检时,主要检查PLC各端子是否连接良好,电源工作是否正常。

4.9.3、更换或拆卸PLC模块时,必须先退出运行,方可进行切断电源。

4.9.4、宜每月测量加在PLC上的交流电源电压是否为额定工作电压范围内,发现故障应查清原因,及时修复。

4.9.5、每月测量锂电池电压是否下降,发现故障应查清原因,及时修复。

4.10、接地与防雷4.10.1、所有接地螺钉不得意外松开,接地螺钉附近必须有接地标志。

4.10.2、设备电气部分安装后,应用500伏兆欧表测量对地的绝缘电阻,不得小于0.5兆欧。

4.10.3、悬挂按钮箱必须有专用接地线,不得借用金属管作接地线。

4.10.4、防雷装置宜建立安全检测及维护制度,每年在雷电季节到来之前应对防雷装置安全检测一次。

4.10.5、避雷装置的附近(间距5 m内),严禁装设天线和金属引线。

五、水处理构筑物操作与维护5.1、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。

危险区域应设置安全警示牌。

5.2、对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等应视情况至少每年进行一次检查、维修及防腐处理。

5.3、及时更换构筑物内被损坏的照明设备,防止出现安全隐患,发生安全事故。

5.4、遇雨雪等恶劣天气操作人员在构筑物上巡视或操作时,应做好安全防范措施,并注意防水、防滑和防坠落事故发生。

六、安全资料管理6.1、安全技术资料包括运行记录表、设备检修档案、设备影像等。

6.2、作业单位据实填写安全技术资料,要求内容真实、准确、完整,并按相关规定按时缴送相关部门存档。

6.3、重要一类设备建立一机一档。

6.4、安全技术资料分类归档后,应由档案管理部门负责保管备查,为管理、维修等提供可靠依据。

七、其它7.1、各作业部门可结合本操作规程,依照本部门实际作业情况,制定本部门操作规程细则。

7.2、本规程如与市级以上安全法规有不同之处,参照市级以上安全法规执行。

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