木工机械检查验收表-安全技术资料表格
木工机械安全验收表
备注
18
电机
要求
不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工
机具
19
消防
器材
圆盘锯附近必须设置足够的消防器材
20
标志
安全
设置安全防护棚
21
防止伤手标志；禁止烟火标志
安装单位意见：
安装负责人：
年 月 日
项目部意见：
（签章）
施工负责人：
技术负责人；
年 月 日
监理单位意见：
（签章）
年 月 日
木工机械安全验收表
工程名称
验收日期
机械型号
部位
检查结果
代号说明：√﹦合格 ×﹦不合格 /﹦无此项
序号
验收
项目
验 收 内 容
验收结果
备注
1
安
全பைடு நூலகம்
管
理
有控制噪声措施
2
预防物体飞溅危害措施
3
明确责任人，有定期维护、检修记录簿
4
机旁应悬挂圆盘锯操作规程
5
整机
要求
机械安装应坚实稳固，保持水平位置
6
金属结构不应有开焊、裂纹、变形
7
机构应完整，零部件应齐全，连接应可靠
8
机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，工作台上不得放置杂物
9
传动系统运转应平稳
10
操作系统应灵敏可靠，配置操作按钮、手轮、手柄应齐全，反应应灵敏；各仪表指示数据应准确
11
刀具安装应牢固，定位应准确有效
12
防
护
装
置
外露传动部分防护罩壳应齐全完整，安装应牢靠
13
防护压板、护罩等安全防护装置应齐全、可靠、有效
工程施工木工机械验收记录表
编号：
单位工程名称：
验收时间： 年 月 日
机具名称:
型号：
统一编号：
序号
项目
验收内容与要求
验收结果
1
场 地
工作棚稳固并符合防雨要求
临近在建物时棚顶应有防护措施
场地平整夯实，四周有排水措施
机械安装位置四周应有足够的操作空间
机位边悬挂安全操作技术规定牌，工作区域悬挂相应的安全标志牌
保护接零符合（JGJ46—20xx）规范要求并且螺栓压接或焊接
5
其他
不得使用平刨和圆盘锯合用一台电动机的多功能机具
验收意见：
验收人员签字：
使用人员签字：
注：本表由施工单位填写，施工、监理单位各存一份。
原料、半成品、成品及废料等应有各自存放在场地
安全通道与工作区域之间有明确的区分
木工作业场地，每25㎡至少配备2个10L灭火器，不足25㎡按25㎡配备灭火器材
2
安装
机械安装应坚实稳固，保持水平位置并符合（JGJ160—20xx）规程要求
3
防护装置
传动部分防护罩齐全、牢固并符合（JGJ160—20xx）规程要求
平刨护手安全装置符合JGJ160—20xx）规程要求
4
电气部分
随机各种电气装置齐全、有效；设置专用开关箱，并符合（JGJ46—20xx）规范要求
开关箱内的漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠，并符合（JGJ46—20xx）规范要求
开关箱内各种电器无残损并（JG械设备在3M以内
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
施工机械检查验收表(木工设备)
设备旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗
验收结论
总包单位
分包单位
安装单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
注：1、以木工房为单位进行验收.来自刀片和刀片螺丝的硬度、重量必须一致，刀片严禁有裂纹，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应按入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm
传动部位防护罩齐全牢固
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关
施工机械检查验收表(木工设备)
编号
工程名称
验收日期
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
机具安装位置
检 查
项 目
检查内容与要求
验收结果
安装在符合降低噪声要求的防护棚内并有良好的通风
安装平稳牢固、工作台平整光滑，床身工作时不的有明显震动，有足够宽敞场地保证操作
平铇必须安装安全保护手装置，圆盘锯锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置齐全有效
2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
木工加工机具检查记录表模板
传动部位防护罩是否牢固齐全
锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置是否齐全有效
4、电源部分
开关箱是否符合临时用电JGJ46的要求
一（二）次线长度是否符合要求
漏（触）电保护、接零保护是否符合要求，开关是否灵敏
是否独立使用一台电动机
多功能木工设备是否存在两项功能同时使用
5，明确责任人
检查情况及处理意见：
整改复查意见：
复查单位（复查人）：日期
单位盖章
说明：
木工加工机具安全检查记录表
编号：
工程名称
栋号
检查部位
（楼层、标高、轴线等）
检查时间
检查单位
检查人员
检查内容
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1、出厂合格证
是否齐全有效
2、状况
机架、机座是否平稳牢固；是否有足够宽敞场地保证操作
动力、传动部位是否完好有效
刀具破损程度是否超过规定要求，刀片是否有裂纹
3防护装置
施工机械及机具进场验收检查表
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器
施工机具检查验收表木工设备
施工机具检查验收表—木工设备1. 检查背景这份施工机具检查验收表主要是用于检查和验收木工设备。
在开始使用木工设备之前，应该对这些设备进行检查，这样可以确保这些设备的安全性能和正常运行，以保障工人的生命安全和设备的正常使用。
本文档旨在提供一个木工设备检查值的标准检查值和验收表，以便更好地管理木工设备安全。
2. 检查内容下面是一些常见的木工设备检查内容：2.1 锐器检查设备上的锐度，检查设备锁紧是否正常、切削部件是否正常，如有磨损应正常磨光。
检查锐器的防护罩和防护装置是否放置正确。
2.2 木工带锯•检查锯片是否完好无损。
•检查锯片是否紧固，进给滚柱是否松动。
•检查锯片上关闭装置是否正常。
•检查锯片上缓降装置是否存在。
•检查锯口是否清洁。
2.3 面辅料电锯•检查切割床上的切割尺寸是否合适。
•检查加工部位是否悬挂清晰。
2.4 粉尘收集器•检查集尘袋是否拆下清洗。
•检查设备上的滤网是否损坏。
2.5 起显台•检查起显台是否平稳。
•检查设备上的加压弹簧能否调整。
•检查起显台切换是否顺畅。
2.6 压臼机•检查压臼机的固定装置是否可靠。
•检查旋转锤鼓是否对准。
•检查压臼机中的润滑油是否足够。
2.7 圆锯•检查锯片的直径是否符合要求。
•检查锯片是否紧固、偏离是否正常。
•检查防护围挡的安全性能是否过关。
2.8 刨床•检查刨床的滚动执行部件是否正常。
•检查刨床的制动机构是否优质稳定。
•检查刨床的进给机构是否井然有序。
•检查刨床中的润滑油是否足够。
2.9 砂光机•检查砂光机的电路是否稳定。
•检查砂光机的吸尘罩是否完好无损。
•检查砂光机的切削部件是否正常。
3. 验收标准验收标准基于以下要求:3.1 一般规则•确保设备安全性能正常。
•确保设备符合环保剂标准，不限制使用伤害人体的物质。
•检查设备清洁卫生工作，保持设备的清洁。
•检查设备的质量，确保设备正常运行。
•确保设备部分管理者知道怎么样运营设备操作。
3.2 表格项规则•每个表格项都需要一个编号，以方便追踪。
木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表（2篇）
木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表一、一般安全事项1. 检查木工圆锯机的工作区域是否整洁，无杂物堆积。
2. 查看周围是否有易燃或易爆物品，确保加工区域无火源。
3. 检查木工圆锯机的电源是否正常，插头接触是否良好。
4. 确保木工圆锯机的刀片安装正确，刀片锁紧螺丝是否牢固。
5. 检查木工圆锯机的保护罩是否完好，能否正常关闭并锁定。
二、电气安全事项1. 检查木工圆锯机的电源线是否破损、老化或绝缘不良。
2. 检查木工圆锯机的开关是否正常，能够随时控制开关机。
3. 检查木工圆锯机是否安装了漏电保护开关，测试其是否有效。
4. 检查木工圆锯机的接地是否良好，防止触电危险。
三、机械安全事项1. 确保木工圆锯机的刀片没有明显损坏或变形。
2. 确保木工圆锯机的刀片转动方向正确，与标志一致。
3. 确保木工圆锯机的刀片上没有异物，保证转刀不发生卡刀现象。
4. 确保木工圆锯机的安全装置完好，能够正常工作。
5. 确保木工圆锯机的进料辅助装置完好，能够准确导向木材。
四、操作安全事项1. 操作前先熟悉木工圆锯机的使用说明书，并按照操作规程进行操作。
2. 确保操作者身着合适的工作服，戴好防护眼镜，防止木屑溅射伤眼。
3. 确保木工圆锯机的操作区域没有其他人员，防止误伤。
4. 切割木材时，必须将木材牢固固定住，避免木材移动造成危险。
5. 在操作过程中，严禁用手接触刀片或工作台，以免发生意外伤害。
五、维护安全事项1. 每日使用结束后，对木工圆锯机进行清洁，清除切割区域的木屑。
2. 定期检查木工圆锯机的润滑油是否充足，切割系统是否顺畅。
3. 定期检查木工圆锯机各部位螺丝的紧固情况，防止松动。
4. 定期进行木工圆锯机的维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损零件等。
六、应急处理安全事项1. 在使用木工圆锯机时，保持手机畅通，以便紧急情况下及时联系救援。
2. 在意外发生时，应立即关闭木工圆锯机的电源，并进行必要的急救措施。
3. 在事故发生后，要及时报告上级主管部门，并做好相关记录。
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编号：
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
检查项目
检查内容
验收结果
1
保证项目
机体
整机安装平稳牢固、工作台平整光滑，床身工作时不得有明显震动，有足够宽敞场地保证
平铇必须安装安全保护手装置，圆盘锯锯盘护罩、分料器（锯尾刀）、防护挡板安全装置齐全有有效
刀片和刀片螺丝的硬度、重量必须一致，刀片严禁有裂纹，刀架夹板必须平整贴紧
传动部位防护罩齐Байду номын сангаас牢固
传动系统运转应平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪音、超温、超压；传动皮带应完好，不应破损，松紧适度
必须独立使用一台电动机，不得与其它机械用同一台电动机，多功能木工设备严禁两项（含）以上功能同时使用
2
电源部分
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3m且电源线穿管保护，漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关
电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求；线路进行必要的防护
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损
漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效
3
一般项目
安全管理
安装在符合降低噪声要求的防护棚内并有良好的通风，基础平整坚实，周围排水畅通
机棚挂设安全操作规程牌，配置消防器材，明确责任人
验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
分包单位
施工员： 机械员： 安全员：
项目负责人：