第4章 行走机构

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8第四章 机器人本体基本结构(1)

8第四章 机器人本体基本结构(1)


机器人常用材料简介 1)碳素结构钢和合金结构钢——这类材料强度好,特 别是合金结构钢,其强度增大了4~5倍,弹性模量E大,抗 变形能力强,是应用最广泛的材料。适合制造传动件、连 接件、连杆体支承件骨架等。 2)铝、铝合金及其他轻合金材料——这类材料的共同 特点是重量轻,弹性模量E并不大,但是材料密度小,故 E/之比仍可与钢材相比。适合制造连杆体等。 3)纤维增强合金——这类合金如硼纤维增强铝合金、 石墨纤维增强镁合金等。这种纤维增强金属材料具有非常 高的E/比,而且没有无机复合材料的缺点,但价格昂贵。 适合制造连杆体等


机身回转运动可采用:回转轴液压(气)缸直接驱动; 直线液压(气)缸驱动的传动链(齿轮齿条、链条链 轮);电动机驱动齿轮和蜗轮蜗杆传动。 机身的升降运动可以采用:直线液压(气)缸直接驱动; 直线液压(气)缸驱动的连杆式升降台;电动机驱动丝 杠螺母传动。 俯仰运动大多采用摆式直线液压(气)驱动,液压(气) 驱动齿条齿轮或四连杆机构传动;也有电动机驱动齿轮 和蜗轮蜗杆传动。 直移型机器人多为悬挂式的,其机身实际上就是悬挂手 臂的横梁。为使手臂能沿横梁平移,除了要有驱动和传 动机构外,导轨是一个重要的构件。

4.1 概述

机器人本体是机器人的重要组成部分,所有的计算、分析和编程最终要通过本体的 运动和动作完成特定的任务。机器人本体各部分的基本结构、材料的选择将直接影 响整体性能。

4.1.1 机器人本体的基本结构形式 机器人本体基本结构组成


机器人本体主要包括:
1) 传动部件; 2) 机身及行走机构; 3) 臂部; (见六伺服机械手臂视频) 4) 腕部;



机身回转运动可采用:回转轴液压(气)缸直接驱动; 直线液压(气)缸驱动的传动链(齿轮齿条、链条链 轮);电(b)双杆活塞气缸驱动链条链轮传 传动机构) 动机构 图4-1 链条链轮传动实现机身回转的原理图(P104)

建筑工程机械课件 第4章 起重机械

建筑工程机械课件  第4章 起重机械
机、冶金起重机和缆索起重机等。 这类起重机械一般都有起升机构,小车运输机构,大
车行进机构等。 作业可以使重物在一定的范围内进行起升和搬运。
建筑机械
•(3)旋转类起重机械 又称为壁架类起重机械,包括汽车式起重机,轮胎式
起重机(履带式起重机),门座式起重机械、塔式起重机 等。
这类起重机都有自己的起升机构,变幅机构,回转机 构和行进机构。对液压臂架式起重机而言,还有臂架伸缩 机构。
统则是解决各机构怎样运动的问题。 例如,动力传递的方向、各机构运动速度的快慢,以
及使机构制动和停止等。控制装置能够改善起重机的运 动特性,实现各机构的启动、调速、转向、制动和停止。 从而达到起重机作业所要求的各种动作,保证起重机安 全作业。
建筑机械
•4.1.3 起重机械的主要性能参数 •(1)起重量G
和水平移动的搬运机械。 起重机械的种类较多,按照是否能够完成水平运输作业
可分为以下几类。 •(1) 简单动作的起重机械
简单动作的起重机械通常构造简单,只有 一个升降机构使重物升降运动,只能完成垂 直的运输任务。
如:卷扬机,升降机,千斤顶,手动葫芦, 电动葫芦等。
建筑机械
•(2)桥式起重机械 包括通用桥式起重机、堆垛式起重机械、龙门式起重
建筑机械
•(4)起升高度H 它是指起重机水平停车面,至吊具允许最高位置的垂
直距离,单位为m 。 •(5)运动速度
①起升(下降)速度vn:稳定运动状态下,额定载荷 的垂直位移速度。单位为m/min。
②起重机(大车)运行速度vk:稳定运动状态下,起 重机运行的速度。
即:在水平路面(或水平轨面)上,离地10m高度处, 风速小于3m/s时的起重机带额定载荷时的运行速度。
或小车在臂架最外极限位置时的幅度。 ③最小作业幅度Lmin:臂架倾角最大或小车在臂架最

第4章 机器人本体结构

第4章 机器人本体结构

4.2 机身及臂部结构
• 机器人机械结构由三大部分构成:机身、 手臂(含手腕)、手部。其中机身又称立 柱,是支承臂部的部件。同时,大多数工 业机器人必须有一个便于安装的基础部件, 这就是机器人的基座,基座往往与机身做 成一体。有些机器人需要行走,机身下面 还会安装有行走机构。机身和臂部相连, 机身支承臂部,臂部又支承腕部和手部。 机身和臂部运动的平稳性也是应重点注意 的问题。
• (3) 连杆驱动扭矩的瞬态过程在时域中的变化非常 复杂,且和执行器反馈信号有关。连杆的驱动属 于伺服控制型,因而对机械传动系统的刚度、间 隙和运动精度都有较高的要求。 • (4) 连杆系的受力状态、刚度条件和动态性能都是 随位姿的变化而变化的,因此,极容易发生振动 或出现其他不稳定现象。 • 综合以上特点可见,合理的机器人本体结构应当 使其机械系统的工作负载与自重的比值尽可能大, 结构的静动态刚度尽可能高,并尽量提高系统的 固有频率和改善系统的动态性能。
• 二、机器人本体基本结构的举例 • 下面以关节型机器人为例来说明机器人本 体的基本结构。 • 进行机器人本体的运动学、动力学和其他 相关分析时,一般将机器人简化成由连杆、 关节和末端执行器首尾相接,通过关节相 连而构成的一个开式连杆系。在连杆系的 开端安装有末端执行器(也简称为手部),如 图所示。
一、 机身的自由度和运动
1.机身的自由度:
• 机身往往具有升降、回转及俯仰三个自由度。 • 机身结构一般由机器人总体设计确定。比如, 圆柱坐标型机器人把回转与升降这两个自由度 归属于机身;球坐标型机器人把回转与俯仰这 两个自由度归属于机身;关节坐标型机器人把 回转自由度归属于机身;直角坐标型机器人有 时把升降(Z轴)或水平移动(X轴)自由度归属于 机身。现介绍回转与升降机身和回转与俯仰机 身。

第四章第八节 架桥机械

第四章第八节 架桥机械

JQ130型架桥机
JQ160型架桥机
吊梁行车横移示意图 (单位:mm) 1-机臂;2-1号柱; 3-纵向走行轮;4-大车 架;5-支承座;6-横向 走行轮;7-卷扬机;8横移小车;9-梁片; 10-大车主梁
吊梁行车的布置(单位:mm) 1-大车走行轮;2-大车架;3横移小车走行轮;4-驱动杆;5螺母;6-横移减速机;7-螺杆; 8-吊钩盒;9-卷扬装置;10-导向 轮
JQ130型架桥机主机液压系统原理图
JQ160型架桥机主机液压系统原理图
二、双梁架桥机
1.DF450型架桥机总体构造 DF450型架桥机采用四支腿。1号支腿铰接在 主梁上,4号支腿固接在主梁上。2号与3号 支腿可以相对于主梁作纵向移动,以适应架 不同跨度梁的需要。
三、吊运架一体式架桥机
1.意大利Nicola吊运架一体机 1)意大利Nicola吊运架一体机总体结构 意大利Nicola吊运架一体机由一上置式箱形 梁主梁、二轮胎式台车、八台起升卷扬机、滑轮 组、动力装置、驾驶室和两副导梁等组成。
意大利Nicola(尼克拉)YJ550吊运架一体机
2.意大利Comtec吊运架一体机
意大利Comtec吊运架一体机(见图4-104) 适用于架设高速铁路双线混凝土箱梁。
Comtec吊运架一体机滚轮柱的结构方案 1-导梁;2-拖拉卷筒;3-扶梯与走道;4-锚定柱;5-滚轮; 6-悬吊(反抓)滚轮;7-拖拉钢绳;8-走道;9-拖拉小车; 10-行程为800mm的横移油缸;11-连接杆
3)液压系统
JD90g-130型架桥机主机液压原理 1-油箱;2-吸油口滤油器;3-球阀;4空气滤清器;5-液位计;6-回油滤油器; 7-齿轮油泵;8-电机;9-压力表开关; 10-压力表;11-多路换向阀;12-单向节 流阀;13-液控止回阀;14-1号柱顶升油 缸;15-摆臂油缸;16-平衡阀;17-2号柱 顶升油缸;18-双向液压锁;19-1号柱; 20-摆臂机构;21-2号柱

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C
D.轴承式门机
第一章 门座起重机概述
第一章 门座起重机概述
(2)
构造及原理
两大部分
上部旋转部分
下部运行部分
臂架系统台 车人字架旋转平台司机室、机器房
起升机构
变幅机构
旋转机构
行走机构
门 架
门机分为四大机构包括(起升机构、变幅机构、旋转机构、行走机构),其中前三个机构为工作机构,行走机构为非工作机构。门机采用转盘式回转支承装置。臂架系统、平衡梁系统、人字架、机器房、司机室等安装在转台上,转台由滚动元件支撑着。这样装在门架上部的回转部分可以相对与门架做360°的回转运动。门机在四大机构的配合下,既可以完成货物的升降,起重机的行走、带载做任意角度的旋转,以及在变幅允许的范围内进行作业。金属结构包括门架、转盘、上转柱、机器房、司机室、臂架系统、平衡系统组成。本机的臂架系统、转盘、立柱、平衡梁等,臂架系统采用箱形结构,上转柱、转盘等为板梁或混合结构。
第一章 门座起重机概述
采用国内最新制造技术,紧跟时代,机构越来越先进,机构越来越灵活,使用可靠,维修方便,故障越来越低
小知识 1、通1列火车的轨距为6米,称单线门架 2、通2列火车的轨距为10.5米,称双线门架 3、通3列火车的轨距为16米,称三线门架
1、以门架的机构类型为主要标志 门座起重机分为全门座和半门座起重机
第三章起升机构概述
第三章变幅机构概述
组合臂架的补偿原理:当臂架变幅摆动时,象鼻架端部滑轮的运行轨迹是一条双叶曲线,如果臂架的尺寸和支点e、a的位置选择适宜,则在双叶曲线中相当于起重机有效工作幅度的ef部分,接近一条水平线,因此,臂架在变幅过程中,接近于水平移动。此时,如果起升绳平行于主臂架(或刚性拉杆)布置,则在变幅过程中,起升绳各部分长度均不发生变化,从而实现载重接近水平线移动。

4.起重机械

4.起重机械

千斤顶
起重葫芦
滑车
绞车
(2)升降机:一种建筑施工中常用的提升设备,是 利用吊笼或盛器沿垂直导轨提升物件的固定升降装置, 分:简易升降机和施工升降机两种。
简易升降机
施工升降机
(3)起重机:按构造分为桥架型起重机、臂架型起重 机和缆索型起重机三大类。 桥架型起重机:以刚性架空支架为支承,重物吊在小 车上升降并在支架上临空运行的机械,刚性支架 (桥架)可以在轨道上行走,故机械工作范围是一 矩形空间。 桥式起重机:桥架在行车梁轨道上运行 门式起重机:桥架两端装腿架,在地面轨道上运行
类型:1)按行走机构形式:固定式、轨道式、轮
胎式、履带式、爬升式、附着式、下旋式
第四节 门座式起重机
特点:回转支承装置、回转台
及起重臂等上车部分安装在 轨道式门座上,门座跨距较 大,能通行1-3列铁道车辆。
组成:由门座及上车部分组成。
三、起重机主要性能参数
• 起重量Q:起重机允许起吊的重量,t。 • 幅度R:吊钩中心到起重机回转中心的距离,m。 • 起重力矩M:M=Q*R,是反映起重机工作能力的参数, KN•m • 起升高度H:吊钩钩口中心到地面或轨面间的垂直距离, m。 • 工作速度:包括起重、变幅、回转、行走速度 • 轨距:两根轨道中心线之间的距离,m。 • 自重:起重机全部重量,t。
工作原理:
• 多液压缸伸缩机构:由安装在吊臂内的几只伸
缩液压缸和顺序阀控制。
特点:各节臂顺序伸缩,不能同时伸出。
• 套筒液压缸伸缩机构:液压缸制成套筒式,利
用液压系统和控制阀,使液压缸逐节伸出和缩回, 带动与之相铰接的伸缩臂逐节顺序外伸和回缩。 特点:可以实现逐节伸出,不易实现逐节缩回
• 液压缸钢丝绳伸缩机构:常用一个液压缸配置

工业机器人第四章-工业机器人结构设计

工业机器人第四章-工业机器人结构设计
优点
缺点
直接连结传动
直接装在关节上
结构紧凑
需考虑电机自重,转动惯量大,能耗大
远距离连结传动
经远距离传动装置与关节相连
不需考虑电机自重,平衡性良好
额外的间隙和柔性,结构庞大,能耗大
间接传动
经速比远>1的传动装置与关节相连
经济、对载荷变化不敏感、便于制动设计、方便一些运动转换
传动精度低、结构不紧凑、引入误差,降低可靠性
直接驱动
不经中间关节或经速比=1的传动装置与关节相连
传动精度高,振动小,传动损耗小,可靠性高,响应快
控制系统设计困难,对传感元件要求高,成本高
一 工业机器人总体设计
模块化结构设计 模块化工业机器人 由一些标准化、系列化的模块件通过具有特殊功能的结合部用积木拼搭方式组成的工业机器人系统。 模块化工业机器人的特点 经济性 灵活性 存在的问题 刚度比较差 整体重量偏重 模块针对性待提高
谐波齿轮传动是靠柔性齿轮(柔轮)所产生的可控弹性变形来实现传递运动和动力的。它的基本构件有:柔轮、波发生器和刚轮。三个构件中可任意固定一个,其余两个一为主动、一为从动,可实现减速或增速(固定传动比),也可变换成两个输入,一个输出 ,组成差动传动。
当刚轮固定,波发生器为主动,柔轮为从动时,柔轮在椭圆凸轮作用下产生变形,在波发生器长轴两端处的柔轮轮齿与刚轮轮齿完全啮合;在短轴两端处的柔轮轮齿与刚轮轮齿完全脱开;在波发生器长轴与短轴区间,柔轮轮齿与刚轮轮齿有的处于半啮合状态,称为啮入;有的则逐渐退出啮合处于半脱开状态,称为啮出。由于波发生器的连续转动,使得啮入、完全啮合、啮出、完全脱开这四种情况依次变化,循环不已。由于柔轮比刚轮的齿数少2 ,所以当波发生器转动一周时,柔轮向相反方向转过两个齿的角度,从而实现了大的减速比。

4、第四章劳动(保洁)工具功能与使用方法

4、第四章劳动(保洁)工具功能与使用方法

三、垃圾装运车
挂桶式垃圾车又称白装卸式式垃圾车,可配合国标标铁失制 或塑料垃圾,圾桶使用。这种垃圾车通常和街道边的垃圾桶 配套使用,其最大的话大的特点是可自动将垃圾桶抓取、提 升、倾倒、放下。
整个作业过程由驾驶员在驾驶室内完成,效率高。挂桶垃 圾车由底盘、厢体、自动提升装料装置、液压系统操作系统 等组成。
课后分享:为什么要开展劳动教育课?
课后分享:为什么要开展劳动教育课?
第二节 面板平拖把
目录
01. 面板平拖把及使用方法 02. 面板平拖把的清洁方法 03. 面板套布平拖把及使用方法
01、面板平拖把及使用方法
一般地面清洁卫生有两个流程。先是使用扫帚和簸箕清扫 地面残渣、砂子等颗粒状垃圾,紧接着使用拖把来清洗地板。
面板布平拖把使用方法:
4 正确进行干洗控制 做到单脚上下轻踩踏板即可迅速 脱水,可以说是安全不费力,还可 去污、洗净。当然对于干燥的不 同需求,可以调整脱水时间长短 的方式控制好布条的干湿度。
面板套布平拖把是一种很新颖的 家居实用工具,方便轻巧,可以大 大降低工作强度,打扫卫生也更清 洁彻底,而且旋转拖把还有一个 好处就是可以换头,如果拖把头 脏了、坏了,换一个新的即可。
面板平拖把因其使用方便、清洁高效、便于清洗等优点受 到越来越多人的喜爱和使用。面板平拖把按装卸方式可分为 粘扣式和口袋式:按面料材质可分为干拖和湿拖,不管何种 款式的平拖,使用方法基本一致。
01
面板平拖把
通常一个 房间配置一块拖把头,清洁完一个房间 后,马上更换一个拖把头,直至所有房 间清洁完后,拖把头统一清洗,下面机器人
为实现高空清洗作业的目的,机器人首先必须具有在 壁面上的吸附和移动功能,此外还应该有相应的清洗作业 功能、控制功能、供应功能等。因此,堂面清洗机器人系 统包括机器人本体.控制系统清洗系统、供应保障系统四大 部分。
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G —整机重量
α—坡角 ω1—运行阻力系数
②坡道阻力:
W2 G sin
㈡. 履带式行走装置牵引计算
1.各种阻力的计算
W1 1 G cos ①土壤变形阻力:
dpmax 0 d
L 2L ( cos )2 tg B 3B
2 ~ 4 一般近似认为: 0
pmax 2Q 2Q L 3b( L B ) 3bB ( 1) B
L与B不能太接近
L 一般取:
B
1.2 ~ 1.4,否则pmax太大
二. 行走装置的牵引力计算
四轮一带

是行走装置的重要零部件, 关系到挖掘机的工作性能和行走性能。
行走架 行走装置结构

行走装置的骨架 钢板、型材焊接
回转支承底座


安装四轮一带
通过回转支承与
行走架
平台连接

承受、传递工作 载荷到履带 X型底架 履带架
履 带
履 带
轨链节
履带板
长安大学
履 带
左轨链节
右轨链节
履带板

四. 履带节距和履带板宽度选 择
1. 履带节距 ——二个相邻履带销之间的距离。
2. 节距确定原则:
在满足行走装置结 构尺寸强度和刚度情况下, 选择选择较小的履带节距。
t
173 203 1~1.6 216 228.5 262 4~6
t mm
101
125
135
154
标 准 <0.1 0.1~0.25 斗容量

用于平台与底盘、
行走马达之间油 路连接。

上部平台转动时, 避免油管扭绞。
四. 履带节距和履带板宽度选 择
1. 履带节距 ——二个相邻履带销之间的距离。

节距小,绕转性好,冲 击越小,有利于减少磨 损,提高效率。 影响履带的强度和刚度, 制造成本。

t

节距过大,运动的不平 稳性加剧。
关系四轮一带参数选择。
㈠.计算原则:
① 牵引力平衡 T W ② 功率平衡
T V N 270 R
T —牵引力 W —运行阻力之和
N—挖掘机的液压功率 V—行走速度 —行走机构传动效率 R—泵或马达的变量系数,
③. 牵引力受地面附着的限制
T MK R
M K— 驱动轮的扭矩
T P G

G r W Q
i i
垂直 垂直
r
M Qr
M X M cos
r
MY M sin
① 在M X 和Q的作用下:
② 在M y的作用下:
① 在M X 和Q的作用下:
r cos L
pmax
6 接地比压三角形分布
B
2Q Q 2 L 2bl 3bB ( cos )
3
表4-1
支重轮尺寸:
表4-2
导向轮尺寸:
表4-3
§4-3 轮胎式行走装置
用于斗容量
1 m3以下挖掘机。
◆若斗容量较大 专用底盘 工作性能要求高
◆斗容量小
轮式拖拉机底盘 标准汽车底盘


挖 掘

长安大学
§4-3 轮胎式行走装置
一. 结构型式
1. 全轮驱动,无支腿,转台在 两轴中间 用于小挖掘机。 2. 全轮驱动,转台偏于固定轴 (后桥)一边; 用于小型挖掘机。
讨论偏心e变化
对接地比压的影响
)
e6 e2 1 P 1 x 2 ( ) x (p L L Lb
p(0) pmin P 6e (1 ) bL L P 6e (1 ) bL L
当: x 0
当: x L
p( L) pmax
⑴. 一条履带 —在载荷P、偏心e作用下
当: x 0

适应性好。适合山区作业; 机动性差。
§4-1 概述
四. 行走装置的要求:

足够的牵引力,越野性能好; 接地比压小; 下坡时,不发生超速溜坡现 象,挖掘时不发生滑移; 符合道路运输的要求。
较大的离地间隙,通过性好;


§4-2 履带式行走装置结构
一.结构
行走架、张紧装置
1.组 成:
驱动轮、导向轮 支承轮、托链轮 履带、马达减速箱
p(0) pmin
P 6e (1 ) bL L
当: x L
p( L) pmax
P 6e (1 ) bL L
①当:e 0 ② 当: 0 e
l
p( x )
P bL
P 6e (1 ) bL L P 6e (1 ) bL L
L 6
pmin
pmax
③ 当:e
销套 销轴
驱动轮

把发动机的动力 通过驱动轮传给 履带
驱动轮

使挖掘机行走,
完成工作性移动
和转场性移动 轮毂
齿圈
长安大学
支重轮
把挖掘机重量和 动载荷传给履带;


支重轮
使挖掘机沿着履 带轨道滚动,防 止履带横向滑脱。 轮体 轴承座
工程机械学院
端盖
轮毂
轴瓦
支重轮
轮轴

把挖掘机重量和 动载荷传给履带;
一. 承载能力的计算
②. 最大接地比压
假定条件
二条履带与地
面完全接触; 土壤匀质。
⑴.一条履带
在载荷P、偏心距e的作用下 履带与地面接触部分完全 接触,接地比压按线性分布:
p( x ) ax h
p( x ) ax h
⑴. 一条履带 接地比压分布: p( x ) ax h —在载荷P、偏心e作用下 F 0 (ax h)b dx P
②驱动装置

内藏式一体结构; 履带对驱动装置 起到保护作用;

马达动力经减速 箱后传给驱动轮, 带动整机行走。
驱动装置结构
内制动器
行走马达
减速器
长安大学
驱动装置
配流盘
制动片
驱动轮 行星架 太阳轮
制动活塞
调节器
柱塞
行星轮 减速器壳
马达壳体
工程机械学院
行走 装置
行走
装置
工程机械学院
2. 中心回转接头
R — 驱动轮的半径
G — 整机工作重量
㈡. 履带式行走装置牵引计算
1.各种阻力的计算
W1 1 G cos ①土壤变形阻力:
履带使土壤变形引起的。
G —整机重量
α—坡角 挖掘机行走装置在运行时遇到的阻力; ω1—运行阻力系数

㈡. 履带式行走装置牵引计算
1.各种阻力的计算
W1 1 G cos ①土壤变形阻力:
3. 单轴驱动,转台远离中心
4. 全轮驱动,四个支腿,转台接 近固定轴。用中小型挖掘机
§4-3 轮胎式行走装置
一. 结构型式
二. 特点

用于承载能力较高的越野路面; 机动性好,运行快,20km/h;
轮胎接地比压大、爬坡能力小;
挖掘时需支脚支撑; 用于斗容量 1 m3的挖掘机。
三. 专用底盘结构
② 在M y的作用下:
B M sin L b p 2 2 M sin 2Q r sin Q sin p L b B L b B L b
l 3( L 3 r cos ) ( L 2r cos ) 2 2

3B L ( cos ) 2 B
工程机械学院
液压+机械传动
采用高速马达,使用可靠,结构布置较
Hale Waihona Puke 为方便。 在传动性能方面通过适当选择液压元件
和变速箱挡位,可以减少各挡位间的牵
引力突变,行驶性能较好,应用较多。
长安大学
③.液压悬挂平衡装置
后桥刚性固定,前桥中间铰接;
挖掘时,平衡悬挂装置锁住; 行走时,将两个液压缸的工作腔接通; 前桥便能适应地面的高低,使轮胎与地面
第 四 章
行 走 机 构
1. 合理地进行行走装置的结构设计;
目的
2. 合理地确定行走装置参数;
3. 行走装置性能计算,强度计算。
§4-1 概述
一.分类: 二. 作用:
1. 整个机械的支承部分; 2. 支承整机自重和工作载荷; 3. 完成工作性和转场性移动。 履带式 轮胎式 步履式
§4-1 概述
三. 特点
轮轴

使挖掘机沿着履
浮动油封 带轨道滚动,防 止履带横向滑脱。
端盖 轮毂
轴瓦
浮动油封
导向轮

引导履带正确绕 转,防止越轨。
轮轴
导向轮

导向轮同时起支 重轮的作用,增 加履带的接触面 积,减小比压。 固定座 轮体
托链轮
托住履带,减少 上方履带的跳动 和下垂量;


托链轮
防止履带横向滑 脱。 轮体 轴承座
L l P( e ) P 2 3
L l 3( e ) 2
④ 当:e

L 6
pmax
接地比压按三角形分布 履带得接地长度为载荷到最 大接地比压端部距离得3倍。
P 2P 2 bl 3( L e )b 2
⑵.整机履带接地比压的计算

挖掘机自重和挖掘阻力的合力Q位 于履带轨距B的二分之一的半径上; 与纵向轴线的夹角为 。
太稳定,操纵有些紧张。
四. 转向机构 2. 摆线转子泵的转向机构
一. 承载能力的计算
1. 履带接地比压的计算
①.平均接地比压
挖掘机二条履带与地面完全接触; 假定条件 挖掘机的重心位于支承面的中心; 土壤匀质。 G 101 平均接地比压: p 30 ~ 50( KPa ) 2bL
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