预制场施工方案
梁预制场施工方案
梁预制场施工方案一、项目背景梁预制场是预制梁的生产基地，通常位于建筑工地附近以提高生产效率和减少运输成本。
该施工方案旨在提供一个完整的梁预制场施工方案，包括场地选址、设计、设备选型和管理措施等。
二、场地选址1.场地应位于离建筑工地近的地方，以减少运输成本和时间。
2.场地应具备充足的空间用于梁的预制、存放和装运。
3.场地周围应有便捷的交通，以便于材料的运输和人员的进出。
三、设计1.梁预制场应根据预制梁的种类和规格进行设计，确保能够满足生产的需求。
2.设计应考虑到产能和生产效率，合理规划生产线的布局，确保材料的流畅运输和操作人员的安全和便捷。
3.设计应符合相关的安全和环境规定，包括消防、通风和废水处理等。
四、设备选型1.场地应配备适当的起重设备，以便于梁的搬运和安装。
2.设备选型应考虑到梁的种类和规格，确保能够满足生产的需求。
3.设备应具备高效、安全和可靠的特点，以提高生产效率和保证产品质量。
五、管理措施1.建立完善的生产管理制度，包括生产计划、流程控制和质量管理等。
2.制定相关的标准和规程，明确操作流程和质量要求。
3.定期进行设备和机器的维护和检修，以保证生产的正常进行。
4.培训操作人员，提高技术水平和安全意识。
六、安全保障1.建立安全管理制度，包括安全巡查、事故防范和应急预案等。
2.检测、维修和更新安全设备，确保人员和设备安全。
3.提供必要的防护设备和培训，确保操作人员的安全。
4.加强安全宣传教育，提高安全意识和责任感。
七、环保措施1.配置废水处理设备和排放系统，确保废水符合相关的环保标准。
2.合理利用和管理生产废弃物，减少对环境的污染。
3.加强环保教育和培训，提高员工的环保意识。
八、总结本施工方案提供了一个完整的梁预制场施工方案，包括场地选址、设计、设备选型和管理措施等。
通过合理规划和管理，能够提高梁预制的生产效率和产品质量，实现持续高效运营。
同时，加强安全和环保措施，能够确保人员的安全和环境的保护。
梁预制场施工方案
-浇筑过程中应连续进行，避免产生冷缝。
-振捣混凝土，确保密实，无蜂窝、麻面等现象。
4.预应力施工
-根据设计要求，进行预应力钢绞线的张拉作业。
-确保张拉力准确，控制预应力损失。
-预应力张拉后，及时进行孔道灌浆，保证预应力传递。
5.养护与储存
-混凝土浇筑后，应及时覆盖保湿，进行标准养护。
-编制预制梁施工图，细化节点构造。
-制定施工工艺流程，确定施工方法和质量控制措施。
2.材料准备
-选择符合国家标准的原材料，确保材料质量。
-对钢筋、混凝土、预应力钢绞线等主要材料进行复试，合格后方可使用。
3.人员准备
-组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
-对施工人员进行技术培训和安全教育，确保具备相应的操作技能和安全意识。
-达到规定强度后，方可进行吊运和储存。
-储存场地应平整、坚实，避免预制梁变形或损伤。
四、施工质量控制
1.质量管理体系
-建立健全质量管理体系，明确质量管理职责。
-严格执行质量检查制度，确保施工质量符合规范。
2.质量检查
-定期对施工过程进行检查，及时处理质量问题。
-对关键工序进行旁站监理，确保质量控制点符合要求。
（3）模板结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工要求。
2.预制梁钢筋制作及安装
（1）根据设计图纸，选用符合国家标准的钢筋，进行加工制作。
（2）钢筋制作应符合相关规范要求，确保焊接质量、力学性能等指标合格。
（3）按照设计要求，进行钢筋安装，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规定。
3.混凝土浇筑
（1）选用符合国家标准的混凝土原材料，按照设计配合比进行搅拌。
预制施工方案(3篇)
第1篇一、方案概述预制施工方案是指在建筑施工过程中，将部分或全部构件在工厂内预制完成，然后运输到施工现场进行装配的一种施工方法。
预制施工具有提高施工效率、缩短工期、降低成本、提高工程质量等优点。
本方案针对某住宅楼项目，详细阐述了预制施工的各个环节，包括预制构件的生产、运输、装配等。
二、项目背景某住宅楼项目位于我国某城市，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为30000平方米。
该项目共分为A、B、C三个单元，每个单元为18层，建筑高度为54米。
项目采用预制混凝土构件，主要包括预制剪力墙、预制梁、预制板等。
三、预制施工方案1. 预制构件设计（1）根据建筑设计图纸，对预制构件进行详细设计，确保构件尺寸、形状、配筋等符合要求。
（2）考虑预制构件的运输、堆放、装配等因素，合理设置构件的吊装孔、运输孔等。
（3）优化构件设计，提高预制构件的利用率，降低材料损耗。
2. 预制构件生产（1）选择合适的预制构件生产基地，确保生产基地具备生产预制构件的能力。
（2）按照设计要求，采购优质原材料，如钢筋、混凝土等。
（3）采用先进的预制构件生产设备，如模板、振捣器、钢筋绑扎机等。
（4）严格控制预制构件的生产过程，确保构件质量。
3. 预制构件运输（1）根据施工现场的实际情况，选择合适的运输方式，如公路运输、铁路运输等。
（2）对预制构件进行加固，确保运输过程中的安全。
（3）合理安排运输时间，避免影响施工现场的正常施工。
4. 预制构件装配（1）在施工现场设置预制构件堆场，确保构件的堆放整齐、安全。
（2）按照设计要求，进行预制构件的装配，确保装配精度。
（3）采用先进的装配技术，提高装配效率。
5. 施工现场管理（1）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（2）严格控制施工现场的环保措施，减少对周边环境的影响。
（3）加强施工现场的文明施工管理，提高施工现场的整体形象。
四、预制施工方案实施步骤1. 项目前期准备（1）组织相关人员对预制施工方案进行讨论，确保方案的科学性、可行性。
预制厂安装施工方案
一、工程概况本项目为某预制厂安装工程，主要包括预制构件的生产线、养护设备、运输设备等设施的安装。
预制厂位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
工程总工期为XX个月，质量要求符合国家相关标准。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑安装工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX4. 施工人员：XX人三、施工准备1. 技术准备：根据预制厂安装工程的特点，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工方法、施工顺序等。
2. 材料准备：提前采购预制构件、养护设备、运输设备等材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前调试、检查机械设备，确保其正常运行。
4. 施工人员准备：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
四、施工工艺1. 预制构件安装（1）检查预制构件的尺寸、形状、质量等是否符合设计要求。
（2）根据预制构件的安装图纸，确定安装位置和顺序。
（3）采用吊装设备将预制构件吊装至指定位置。
（4）使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保预制构件的安装精度。
（5）对预制构件进行固定，确保其稳定。
2. 养护设备安装（1）检查养护设备的型号、规格、质量等是否符合要求。
（2）根据养护设备的安装图纸，确定安装位置和顺序。
（3）采用吊装设备将养护设备吊装至指定位置。
（4）使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保养护设备的安装精度。
（5）对养护设备进行固定，确保其稳定。
3. 运输设备安装（1）检查运输设备的型号、规格、质量等是否符合要求。
（2）根据运输设备的安装图纸，确定安装位置和顺序。
（3）采用吊装设备将运输设备吊装至指定位置。
（4）使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保运输设备的安装精度。
（5）对运输设备进行固定，确保其稳定。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格检查材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：对预制构件、养护设备、运输设备等设施进行质量检测，确保其符合设计要求。
预制场建设施工方案
预制场建设施工方案编制单位：编制日期：20xx年x月25日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、预制场建设简介 (2)四、施工准备 (1)4.1施工前期准备工作 (1)4.2机械准备和劳动力准备 (1)4.3劳动力计划 (1)4.4施工进度计划 (2)五、预制场建设方案 (2)5.1场地建设 (2)5.2场地布置 (2)5.3场内便道及排水设施 (2)5.4养护设备规划 (2)5.5砼、水及电供应方案 (3)5.6预制梁的台座设置 (3)5.7龙门吊的布置 (4)5.8梁体模板 (4)5.9标识标牌设置 (4)六、龙门吊安装 (4)6.1龙门吊运行 (4)6.2龙门吊轨道 (5)6.3龙门吊拼装 (5)6.4验收 (5)七、生产功能保证措施 (7)八、质量措施保证措施 (7)九、安全管理措施 (7)9.1施工现场的安全过程控制 (7)9.2施工机械管理 (7)9.3施工用电的安全措施 (8)9.4施工中的其它安全措施 (8)十、文明施工和环境保护措施 (8)10.1场容场貌管理控制 (8)10.2临时道路管理 (8)10.3材料堆放管理 (8)10.4保洁工作 (9)10.5环境保护 (9)十一、附件 (9)11.1、30M小箱梁台座承载力验算书 (9)第1页/共11页一、编制依据1、《建筑机械安全技术规程》JGJ33-20152、《工程测量规范》GB50026-20163、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）；4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2016）；5、施工现场状况及对周围环境的调查。
二、工程概况工程名称：工程地址：建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：勘察单位：建设规模：新建城市次干路，设计速度40km/h，道路红线宽度24米，单幅路断面形式，机动车双向4车道，桩号范围为K0+000～K2+041.078，实施范围为K0+110～K2+041.078，对现状破损水泥路面（2962.7平方米）进行修补，后加铺4cm厚沥青面层（4232.5平方米）。
公路预制工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，包括预制梁、预制板、预制桥墩等预制构件的施工。
工程地点位于我国某省，全长XX公里，桥梁工程包括XX座桥梁，共计XX片预制梁、XX片预制板、XX座预制桥墩。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富预制构件施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、试验员等。
2. 施工材料：根据设计图纸和施工规范，准备足够的钢材、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备：配备足够的预制构件生产、运输、安装设备，如钢筋加工机械、模板制作设备、混凝土搅拌站、混凝土运输车、吊车等。
4. 施工场地：根据工程实际情况，选择合适的预制构件生产场地，确保场地平整、排水良好、交通便捷。
三、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计图纸和施工规范，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
2. 模板制作：选用合适的模板材料，制作满足施工要求的模板，确保模板尺寸、形状、稳定性符合要求。
3. 混凝土搅拌：按照配合比，在混凝土搅拌站进行混凝土搅拌，确保混凝土质量稳定。
4. 预制构件生产：将加工好的钢筋和模板安装在一起，进行混凝土浇筑、振捣、养护等工序，确保预制构件质量。
5. 预制构件运输：采用专用运输车辆，将预制构件运输至施工现场，确保运输过程中构件完好。
6. 预制构件安装：按照设计图纸和施工规范，进行预制构件的安装，确保安装质量。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保钢材、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求。
2. 施工质量：加强施工过程中的质量控制，确保钢筋加工、模板制作、混凝土搅拌、预制构件生产等工序符合规范要求。
3. 预制构件质量：对预制构件进行外观检查、尺寸测量、强度试验等，确保预制构件质量。
4. 安装质量：严格按照设计图纸和施工规范进行预制构件安装，确保安装质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工人员生命安全。
预制梁场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX公里，共有XX座桥梁，其中预制梁桥XX座，现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近，占地约XX亩，主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等；材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区；生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施；办公区包括办公室、会议室等；试验室用于进行材料性能测试和质量控制；设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置（1）生产区：预制台座采用现浇式台座，台座尺寸为XX米×XX米，间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近，便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心，便于混凝土的供应。
（2）材料堆场：钢筋堆放区采用地面堆放，水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
（3）生活区：宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
（4）办公区：办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
（5）试验室：试验室位于生产区附近，便于材料性能测试和质量控制。
（6）设备停放区：设备停放区位于生产区附近，便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
（2）钢筋加工工艺：钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和（1）混凝土拌和设备：混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
（2）混凝土拌和工艺：按照设计要求，配制混凝土配合比，进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产（1）预制梁生产工艺：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
（2）预制梁质量要求：按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计规范要求。
（2）对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
预制场建设施工方案
目录第一章编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 工程规模 (2)2.3 自然条件 (2)2.4 预制构件数量 (2)第三章预制场规划 (4)3.1 梁板预制场规划 (4)3.1.1纵横梁生产线 (6)3.1.2面板生产线 (6)3.1.3钢筋存放区及加工区规划 (6)3.1.4场内起重设备规划 (6)3.1.5场内供电规划 (7)3.1.6场内给水排水规划 (7)3.1.7临时驻地规划 (7)第四章主要工程量 (9)第五章施工进度安排 (10)5.1 施工管理目标 (10)5.2 管理组织机构 (10)5.3 施工进度计划 (11)5.4 机械设备配备 (11)5.5 人员配备 (11)第六章施工工艺 (13)6.1 测量放样 (13)6.1.1仪器设备 (13)6.1.2人员配备 (13)6.2 梁板预制场施工 (13)6.2.1场地清表 (13)6.2.2纵横梁生产线施工 (13)6.2.3面板生产线施工 (15)6.2.4场内给排水施工 (16)6.2.5场内供电施工 (17)6.2.6场内整平施工 (17)6.3 钢筋加工区施工 (18)6.4 轨道梁施工 (18)6.4.1混凝土施工 (18)6.5 轨道安装 (19)6.5.1主要施工工艺 (20)6.5.2主要施工方法 (20)6.5.3 质量控制标准 (21)第七章安全施工保证措施 (23)7.1 预制场施工现场主要危险源及控制措施 (23)7.2 现场安全设施与劳动保（防）护用品 (24)7.3 施工机械安全控制 (25)7.4 施工用电安全 (25)7.5 施工机械使用安全措施 (25)7.6 混凝土施工安全保证措施 (25)7.7 夜间施工安全保证措施 (26)7.8 雨天施工安全保证措施 (26)第八章文明施工保证措施 (27)附件一：计算书 (28)1、台座受力计算书 (28)第一章编制说明1.1 编制依据（1）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB 50202-2018）；（2）《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T 3650-2020）；（3）《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTG F80/1-2017）；（4）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）；（5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）；（6）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；（8）国家和行业有关规范、标准；（9）现场踏勘调查资料。
混凝土预制厂房安装施工方案
一、工程概况本项目为某地区一栋混凝土预制厂房的安装工程，厂房占地面积约2000平方米，建筑面积约1500平方米。
厂房结构为框架结构，屋面采用钢屋面，地面采用钢筋混凝土地面。
预制构件包括屋面板、梁、柱、墙等。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，明确各岗位职责。
（2）组建专业施工队伍，确保施工质量。
（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺流程。
2. 材料设备（1）预制构件：屋面板、梁、柱、墙等。
（2）钢筋：HPB300、HRB400等。
（3）水泥、砂、石等建筑材料。
（4）机械设备：吊车、施工电梯、混凝土泵等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层、基础梁、基础板施工。
（2）预制构件运输：将预制构件运至施工现场。
（3）预制构件安装：先安装屋面板、梁、柱，再安装墙体。
（4）屋面防水施工：完成屋面防水层施工。
（5）屋面隔热施工：完成屋面隔热层施工。
（6）室内装饰装修：完成室内地面、墙面、顶面装饰装修。
2. 施工方法（1）基础施工：采用分层施工，先施工垫层，再施工基础梁、基础板。
（2）预制构件运输：采用平板车运输，确保构件安全。
（3）预制构件安装：1）屋面板安装：先将屋面板吊装至设计位置，然后进行校正、固定。
2）梁、柱安装：采用吊车将梁、柱吊装至设计位置，进行校正、固定。
3）墙体安装：采用吊车将墙体吊装至设计位置，进行校正、固定。
（4）屋面防水施工：采用卷材防水，先铺设基层，再铺设防水层。
（5）屋面隔热施工：采用挤塑板隔热，先铺设基层，再铺设隔热层。
（6）室内装饰装修：按照设计要求，进行地面、墙面、顶面装饰装修。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保施工质量。
2. 施工过程：严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 预制构件质量：预制构件应在工厂生产，确保质量。
4. 防水、隔热施工：按照设计要求，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
桥梁预制场工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区桥梁工程，位于xx路，全长18.0公里，共有大、中、小桥27座。
其中，16.0米跨和20.0米跨桥梁上部结构采用预应力空心板梁。
本合同段共有16.0米跨中板82块、内边板8块、外边板16块；20.0米跨中板368块，内边板42块、外边板42块。
总计预应力空心板558块。
二、施工目标1. 确保预制梁板质量，满足设计要求；2. 确保施工进度，按时完成预制任务；3. 保障施工安全，预防事故发生；4. 降低施工成本，提高经济效益。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场选址：在主路K258300处，现砼搅拌站东侧设立预制厂地，占地面积约1000平方米。
（2）设备安装：安装龙门吊、模板、钢筋加工设备等。
（3）材料采购：采购钢筋、钢绞线、锚具、夹片、波纹管等原材料。
（4）人员组织：成立预制梁板施工队伍，明确各岗位职责。
2. 施工流程（1）模板制作：16.0米和20.0米板梁模板采用外购定做的定型整体钢模板。
16.0米板内模采用一次性木制内模，20.0米板内模采用分离式可折叠定型钢模板。
（2）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋、钢绞线等，并进行抽样检验。
（3）混凝土浇筑：按照砼配合比试验报告，进行混凝土搅拌、运输、浇筑。
（4）张拉：安装张拉机具，按照设计要求进行张拉，确保预应力空心板梁的强度。
（5）灌浆：张拉完成后，进行灌浆，确保预应力空心板梁的密实性。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保预制梁板的质量。
（7）起吊、运输：预制梁板达到设计强度后，进行起吊、运输至施工现场。
3. 施工质量控制（1）原材料检验：对钢筋、钢绞线、锚具、夹片、波纹管等原材料进行抽样检验，确保材料质量。
（2）混凝土质量：按照砼配合比试验报告，进行混凝土搅拌、运输、浇筑，确保混凝土质量。
（3）张拉质量：按照设计要求进行张拉，确保预应力空心板梁的强度。
（4）灌浆质量：灌浆过程中，确保灌浆密实，防止漏浆。
4. 施工安全管理（1）人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
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预制场施工方案国道108线宝轮至沙溪坝段公路改建工程项目（赤化场镇至剑阁界段）第一标段预制场施工方案编制：审核：国道108线宝轮至沙溪坝段公路改建工程（赤化场镇至剑阁界段）第一标段项目部 2019年3月22日目录一编制依据及原则 ........................................................................... .. (1)1、编制依据 ........................................................................... ................................................ 1 2、编制原则 ........................................................................... ................................................ 1 二工程概况 ........................................................................... .. (1)1、工程简介 ........................................................................... .................................................. 2 2、工程特点 ........................................................................... .................................................. 2 三、施工准备 ........................................................................... .. (2)1 、场地布置 ........................................................................... ................................................ 2 2、施工供水 ........................................................................... .................................................. 3 3、施工用电 ........................................................................... .................................................. 3 4、场地围.................................................. 3 四、场地机械及人工配置 ........................................................................... (3)1、主要机械设备 ........................................................................... .......................................... 3 2、主要施工人员配置 ........................................................................... .................................. 4 五、施工布置及技术要求 ........................................................................... (4)1、施工便道 ........................................................................... .................................................. 4 2、梁区排水 ........................................................................... .................................................. 4 3、钢筋加工场 ........................................................................... .............................................. 5 4、预应力张拉台座 ........................................................................... ...................................... 5 5、轨道布置 ........................................................................... .................................................. 5 6、预制梁体养护水管布置 ........................................................................... .......................... 6 8、梁场存梁台座及制梁台座基础地基承载力计算 ............................................................. 6 9、台座施工步骤及注意事项 ........................................................................... ...................... 8 六、箱梁施工工艺 ........................................................................... . (10)1、底座准备 ........................................................................... ................................................ 10 2、模板制作与固定 ........................................................................... .................................... 10 3、钢筋骨架制作 ........................................................................... ........................................ 11 4、砼拌制和浇........................................ 12 5、模板拆除 ........................................................................... ................................................ 13 6、智能张拉 ............................................................. 14 7、智能压浆 ............................................................. 14 8、封锚 ................................................................. 15 9、移梁、运梁 ........................................................... 15 七、质量保证措施 ........................................................................... .............................................. 16 八、安全保证措施 ........................................................................... .............................................. 16 九、环境保护措施 ........................................................................... . (17)附表一：预应力砼箱梁预制施工工艺流程 .........................................................................19 附表二：预制场平面布置图 ........................................................................... . (20)预制场临建施工方案一编制依据及原则1、编制依据1、由设计单位（川省交通运输厅交通勘察设计研究院）编制的《国道108线宝轮至沙溪坝段公路改建工程（赤化场镇至剑阁界段）第一标段——施工图设计文件》。