盆式支座使用安装要求

盆式支座整套安装方法


1、现浇梁的安装 A、桥墩支承垫石应预留锚 固套筒孔，孔的尺寸应为两 倍至三倍套筒的直径，深度 稍大于套筒的长度50～ 70mm。 B、在桥墩支承垫石上按设 计图标出支座位置中心线。 如图所示
盆式支座整套安装方法

C、对于活动支座，按桥梁设计要求，根据安 装时的温度预设一定的位移量以适应桥梁梁体 的温差收缩，再将支座顶板和底板上下面调平； 然后用四块钢板连接牢固（也可以采用焊接方 式将四块钢板连接分别焊在支座四个边角，使 支座顶板、支座底板形成一个整体，以便于安 装、吊装，支座全部安装完毕应拆除此四个连 接钢板）。（支座出厂时活动支座时对中安装 的，无特殊情况不需调整。）
பைடு நூலகம்

固定型盆式支座能承受各向的水平力，各向均 没有位移。在支座顶板上用 表示； 单向活动型盆式支座能承载非滑移方向的水平 力，抑制梁体与桥墩之间的位移;另一方向能 滑移，该方向的水平力可忽略,并在支座顶板 上用 表示，长箭头方向即为主要滑移方向。
双向活动型盆式支座在各个方向均能滑移, 可 忽略各个方向上的水平力。在支座顶板上用 表示，长箭头方向即为主要滑移方向。 安装时应注意区分支座型号规格，以免装错。
盆式支座整套安装方法

D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺 栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆 除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底 板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座 顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。找正纵、 横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔 内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底 板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不 大于2mm。对于单向活动支座和双向活动支座，根 据桥梁设计要求，找准主滑移方向，即区分顺桥向为 主滑移方向还是横桥向为主滑移方向，支座就根据顶 板顶面标号的箭头摆放。如图所示

F、将支座顶板作 为现浇梁模板的一 部分进行浇注。为 防止漏浆，可在顶 板与模板之间四周 空隙处用纱布或软 木板填充。以后拆 除模板时再除去。
盆式支座整套安装方法

G、现浇梁体形成 整体并达到设计强 度后，在张拉梁体 预应力之前，拆除 四块连接钢板，以 免梁体的正常转动 和位移受到约束。 如图所示

预制梁时盆式支座的安装



G、把支座吊到支 承垫石上并用方枕 木垫平（注意支座 方向）， H、吊装预制梁就 位，落梁时应平稳 准确。 通过螺栓或焊接方 法把支座与预板钢 板连接牢固。如图 所示；
预制梁时盆式支座的安装


J、把锚固螺栓穿过 支座底板，初步旋入 螺母， K、把环氧沙浆灌入 支承垫石上的预留孔 内，在垫石层上面也 铺一薄层，一般中间 多放一些（以保证支 座底板与垫石之间的 充分接触，当支座落 下就位时多余的沙浆 将会自动溢出）
盆式支座使用安装要求
OVM 柳州东方工程橡胶制品有限公司 2010.2
固定型盆式支座
双向活动型盆式支座
一、盆式支座的工作原理

工作原理是利用被封闭在钢制 盆腔内的弹性橡胶板，在三向 受力状态下具有流体的特性， 体积又不可压缩性的特点，将 桥梁上部结构的反力可靠地传 递到墩台上，并实现桥梁梁端 的转动和滑移或抵抗横向力；
拆除连接钢板
盆式支座整套安装方法

H、对于活动支座，用酒精或丙酮清洁不锈钢 表面。
支座安装完成
预制梁时盆式支座的安装

在预制梁的安装方法中 A、B、C、D与现浇梁 的安装方法一致。
F、预制梁上不易预留套筒孔，可以预埋钢板， 预埋钢板的长度和宽度都比盆式支座顶板长宽 大200mm以上，预埋钢板顶面应焊接足够多 的锚固钢筋并钻适当数目的排气孔。（此时不 用安装支座顶板的套筒）
为了方便可靠，可以在没有铺沙浆前先预装 一次，提起后再铺沙浆。
预制梁时盆式支座的安装



L、待环氧沙浆达到强 度后，旋紧螺母，拆卸 连接钢板，以免梁体的 正常转动和位移受到约 束，修补安装过程中损 伤和焊接处的油漆； N、对于活动支座，用 酒精或丙酮清洁不锈钢 表面。 支座安装完成
油漆一般用环氧富锌底漆+环氧云铁漆+聚胺脂面漆。
谢谢！
盆式支座整套安装方法
20~50
盆式支座整套安装方法
E、用环氧砂浆或无 收缩砂浆灌注预留套 筒孔及支座底板垫层， 待砂浆达到强度后拆 除四块钢锲块，并用 砂浆填满空位，砂浆 要求灌注密实。如图 所示
中间部分可多放些沙浆，在调整支座标高时多余的沙浆会 排出，保证支座与桥墩的充分接触。
盆式支座整套安装方法
梁体 支座 墩台
梁体转动的实现
梁体
支座 支承垫石 墩台
梁体滑移的实现
梁体
墩台 梁体
墩台
二、盆式支座的基本使用性能及特性



支座的竖向设计承载力分为0.8~60NM,即80~6000吨, 水平向承载力为竖向承载力的10%, 支座设计转角为0.02rad,约1.146° 活动支座的位移: 主位移量一般为±(50~300)mm,一般情况下承载力小 的支座,其位移量也较小; 次位移量:单向活动支座为±3,双向活动支座为 ±20~40mm； 当桥梁有达到、超过1%的坡度时应设置调平钢板； 特别的位移、水平力或结构可以另行设计； 盆式支座的生产周期为35天~40天。
盆式支座的使用与安装
1 在墩台顶设置支承垫石都是必需的。 2、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜， 一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。 垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有 足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使 用，垫石四周做成坡面，以防积水。 3、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋 焊接牢固。浇筑垫石用的混凝土不低于C45号，垫石 混凝土顶面要求平整，不能存在坡度，或者凹凸不平 的现象，同时在垫石顶面任何位置绝对不能有凸起的 硬质物，如钢筋端头等。如果有端头凸起，当把支座 按照预先确定的位置就位，落梁后就会压在支座上， 这些凹凸不平的现象会造成局部受力而破坏支座，导 致支座破裂等非预期损坏。所以预先用水平尺校准， 支承垫石四角高差不能大于2㎜，力求平整而清洁。
三、盆式支座的型号及表示方法
GPZ（II）XX XX eXX
支座位移量：±mm
支座类型：GD、DX、SX
支座竖向承载力： NM
例如：GPZ（II）2GD表示竖向承载力为2NM的固定型盆式支座 GPZ（II）2DXe50表示竖向承载力为2NM的主位移量为±50mm的单 向活动型盆式支座 GPZ（II）2SXe100表示竖向承载力为2NM的主位移量为±100mm 的双向活动型盆式支座

注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同， 都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高 以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同，设计、使 用、安装时应注意区分。 使用我公司盆式支座产品时请各方与我公 司销售经理索取产品技术资料，以便于使用、 安装的方便、快捷。 当地支座高度与设计图规定的不一致时， 可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座 设计标高。



四、盆式支座的布置
支座的布置由桥梁设计师在设计时考虑，一 般情况下可按以下方法布置
五、盆式支座的使用与安装



支座运输到施工工地后，应储存在室内通风的库房内，避 免雨水浸淋。一般情况下不要拆卸支座。搬运、吊装时应 避免冲撞。 请注意每个支座的型号、规格、位移量的区别与锚固螺栓 的配套使用，特别是活动支座的主、次滑移方向的区别， 避免使用不当造成事故。 盆式支座不允许倒置安装。 焊接、氧割应特别注意采取保护措施，避免高温对内部的 橡胶、四氟板、硅脂造成损害。保护措施有跳跃式、间断、 对称焊接等方式。
六、支座的检查和维护




支座使用期间应每年定期进行一次检查及维护。 松动螺栓，检查螺栓有无剪断，清洁上油以免锈死， 然后重新紧固。 逐个记录支座位移量，检查相对位移是否均匀。 仔细检查支座各部件，如有裂纹、损坏等缺陷及时 修补或更换； 对钢件脱漆生锈处应重新油漆。 清扫垫石周围的杂物及灰尘，用酒精或丙酮清洁不 锈钢表面。 定点检查支座高度变化，以便校核聚四氟乙烯板的 磨损情况，当支座高度变化超过3mm时，应仔细检 查聚四氟乙烯板的外露情况，确定是否该更换。
支座垫石平面上有凸起物， 造成支座损坏
支承垫石不平，支座与垫石之间有空 洞，引起局部受力大，造成支座损坏



环氧砂浆建议采用如下配方：（按重量比） 环氧树脂：100 苯二甲酸二丁脂：12 乙二胺：8－10 或 三乙烯四胺：14－15 水泥或细砂：250－300 因乙二胺在夏季固化过快，建议夏季用三 乙烯四胺；春秋冬季用乙二胺。