盆式支座安装技术交底
公路桥梁盆式支座安装
公路桥梁盆式支座的安装
公路桥梁盆式支座安装时可采用地脚螺栓连接或焊接连接两种方法。
支座在安装前方可拆箱，并检查支座各部位及装箱清单。
支座在安装前不得随意拆卸。
对于活动支座的安装，一定要注意支座安装时的滑移方向与设计方向一致。
地脚螺栓连接
1、盆式支座下面建议设置支承垫石，同时按支座底板地脚螺栓（GPZⅡ系列为地脚底栓）间距及规格预留螺孔，预留螺孔直径地脚螺栓（GPZⅡ系列为地脚底柱）的三倍（3d），深度为地脚螺栓（GPZⅡ系列为地脚底柱）长度L＋50mm。
2、 GPZ系列盆式支座：在预留螺孔内注入环氧树脂砂浆，在初凝前，安中心线安放盆式支座并保证支座四角高差不大于2mm，同时从支座的地脚螺栓孔中插入拧上螺母的地脚螺栓，待完全凝固后拧紧螺母。
3、 GPZⅡ系列盆式支座：地脚螺栓穿入底座或顶板孔内并旋入底柱内，将支座就位并调整水平，用环氧树脂砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后即可拆除调整支座水平垫石。
GPZ系列盆式支座采用焊接连接时，在支座顶板和底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断点方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶及聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做防锈处理。
盆式橡胶支座和球型支座施工技术交底(详细)
盆式橡胶支座和球型支座施工技术交底
预制架设简支箱梁安装要求
简支梁在吊装前,先将支座安装在预制箱梁的底部,上支座板与梁底预埋钢板间不得留有空隙.凿毛支座就位部位的支撑垫石表面,清除预埋锚栓孔中的杂质,安装灌浆用模板
用水将支撑垫石表面浸湿.灌浆用模板可采用预制钢模,底层设一层4米米厚橡胶防漏条
膨胀螺栓固定在支承垫石顶面.见图二.
吊装预制箱梁(带支座),将箱梁落在临时支撑千斤顶上,通过千斤顶调整梁体位置及标高各千斤顶的反力不超过平均值的5%.支座就位后,在支座底板与桥墩或桥台支撑垫石顶面之
工程项目新建南京至安庆铁路工程施工合同段NASZ-3标段
单位工程名称
施工单位施工部位
交底日期交底地点
图二
图三
强度达到20米Pa,拆除钢模板,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,拧紧下支座锚栓,并拆除各支座上下连接钢板及螺栓,拆除临时千斤顶,安装支座围板.
待灌注梁体混凝土后、张拉预应力钢筋前拆除各支座上、下连接钢板及螺栓,待梁体施工完成后安装支座围板.(此适用于现浇梁)
座浆法(此适用于现浇梁)：
交底接受人交底人审核人
备注：。
桥梁盆式支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用桥梁盆式支座，适用于公路及城市桥梁工程中，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点。
本方案旨在明确桥梁盆式支座的安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导施工过程。
二、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告。
三、施工工艺1. 座浆法安装（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛，用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域（垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动）。
（2）支座连接成整体后按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。
（3）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。
2. 灌浆法安装（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑，调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。
（2）在垫石顶面支座四周支回“U”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。
（3）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。
（4）待砂浆达到设计强度后，拆除临时支撑和模板。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制原材料质量，确保支座、砂浆、混凝土等材料符合设计要求。
2. 安装过程中，确保支座中心位置及标高符合设计要求。
7-1、盆式橡胶支座安装施工技术交底
盆式橡胶支座安装施工技术交底天津一期藏立新一、施工准备1、安装前的检查在安装支座前应对支座垫石进行检查，支座安装标高应符合设计要求；另外支座在安装前应全面检查,查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等.2、施工器具吊车、扳手、钢丝绳、硅脂润滑剂、平尖头铁锹、手推车、木抹子、塑料布、无齿锯、水平尺、手锯、钢卷尺等。
3、支座的选用盆式橡胶支座常用于大跨径、大吨位的箱梁桥、斜拉桥和悬索桥。
其支座的选用很关键，必须根据实际情况选择合适的支座。
下面将各种常用系列盆式橡胶支座的主要技术性能列表如下。
盆式橡胶支座主要技术性能表表中代号各不相同，特别是GPZ系列与TPZ—2系列、RPZ系列之间的代号容易混淆，在选用时应特别加以注意。
在此特举几例以助于区别,如GPZ5000SXF表示支座反力为5000KN,双向活动的耐寒型公路桥梁盆式支座，TPZ20000—DX-150C表示支座反力为20000KN，位移量±150mm，常温性多向活动支座，RPZ2000GDF表示支座反力2000KN 耐寒型固定支座，MOV-A11—R20000-e100表示支座反力为20000KN,位移量±100mm 的多向活动支座.其中GPZ系列、TPZ-2系列及RPZ系列都未做过抗震验算,可抗一般烈度地震；SY—1系列为上海市政工程研究院设计，支座本身能抗烈度为7度的地震。
二、质量要求1、安装前应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书.制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合交通部行业标准JT/T4。
2、检查支座垫石顶面标高,力求准确一致，还应注意两个方向的四角高差不得大于2ｍｍ，以保证平面两个方向的水平。
活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂，并注意保持清洁.支座的其它部件也应擦洗干净.3、当梁体有纵向坡度时，可按下列几种情况分别处理：⑴、当梁体纵坡i≤1％时,纵坡由支撑垫石顶面调整,支座斜置.⑵、当梁体纵坡1％＜i≤3%时，在梁底与支座之间安置与桥梁纵坡度一致的楔行钢板（或楔行混凝土垫块）,楔行板与梁底用环氧树脂砂浆粘结，支座平置,如为施工方便也可选用坡角矩形板式橡胶支座。
支座安装技术交底
盆式支座安装技术交底根据设计院箱梁技术技术交底中规定：哈大线32米箱梁二期恒载确定：有声屏障：直线、曲线梁采用：140~160KN/m;无声屏障：直线梁;采用100~120KN/m;曲线梁：采用120~140KN/m，声屏障具体位置按照设计院图纸（桥梁综合区间管线表）；二期恒载100~140KN/m采用PZ---5000型，二期恒载140~180KN/m，采用PZ----5500型；根据哈大公司文件，支座采用中标厂家产品，中标厂家的支座型号CKPZ型盆式支座；24米等高箱梁，桥面宽度为13.4米（仅适用于大刘家子和东里沟中桥）的支座型号为PZ---5000型；24米等高箱梁，桥面宽度为12.0米的根据二期恒载确定支座的型号，二期恒载100~140KN/m采用PZ---4000型，二期恒载140~180KN/m （有声屏障），为PZ---4500型。
1、支座适用线路坡度为0~20%，我项目部范围内的线路纵坡均满足此要求。
预制架设简支梁桥采用改变上支座板顶面坡度的方式以适应梁体的坡度要求：A、坡度为0‰≤i‰≤4‰时，不设坡度，代号为i0；B、坡度为4‰＜i‰≤12‰时，预设8‰坡度，代号为i8；C、坡度为12‰＜i‰≤20‰时，预设16‰坡度，代号为i16；2、支座适用的温度范围：全部采用耐寒型-40℃～+60℃。
3、支座适用调高量：设计调高量不小于+20 mm.4、本段根据设计要求地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区5、设计位移量：多向活动支座、纵向活动支座顺桥向位移;支座竖向设计承载力3000KN以上为±60mm,多向活动支座、横向活动支座横桥向位移：±10mm6、支座布置原则：根据横桥向两个支座中心距的大小，支座的布置方式如下，支座固定端的位置按照桥梁设计图纸规定确定：横向支座中心距≥4m时，支座布置图如下：7、安装工艺要求：在支座安装前，工地应检查支座连接是否正常，但不得任意松动上、下支座连接螺栓。
盆式支座施工技术交底
6、根据所发支座尺寸，在支座四周支立用4cm的角钢制作的小型钢模板围堵，下垫胶皮垫防漏。
7、梁、板地面和垫石顶面的钢垫板应埋置稳固。垫板与支座间应平整密贴,支座四周不得有0.3mπι以上的缝隙，并应保持清洁。
1、支座安装时，用钢板将支座垫起调整到设计标高位置，保证四角高差不大于Inm1。支座纵向中心线与梁部中心线要重合或平行。
2、安装时支座锚碇板贴近混凝土或砂浆的面必须无灰尘和油渍。
3、纵向活动支座安装时下导向挡块必须保持平行，交叉角不大于2°,支座中心线与主梁中心线应平行。
4、支座下板与墩台的连接则应预留地脚栓孔。孔的尺寸应大于或等于三倍地脚螺栓的直径，深度稍大于地脚螺栓的长度。立好模板，将预留孔内杂物清除,用水将支承垫石表面浸湿；孔中浇注环氧树脂砂浆，于初凝前插进地脚螺栓并带好螺母。通过灌浆要求地脚螺栓露出螺母顶面的高度，不得大于螺母的厚度。待砂浆完全凝固后再拧紧螺母。
11、支座清洁完成后，将其利用上下连接板固定。
12、支架上搭设与墩顶高度相同的作业平台，搅拌机需吊到平台上进行搅拌。
13、在进行首次灌浆前，要进行必要的模拟试验，满足各项指标时才可施工。
14、根据实际砂浆高度及预留孔尺寸实际计算所需砂浆用量，附表中仅按设计计算，进料时必须进足并有足够储备。
二、支座安装
5、灌浆时，砂浆不可聚有气泡，且灌浆后3天或砂浆强度达到80%以前不得碰撞或受压。
6、灌浆时要将实际灌浆量与理论计算量进行对比，不许产生过大误差，不许中间缺浆。拆模后检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆。
7、对于纵向及多向活动支座，按照合拢时的气温及年平均气温计算出梁体碎温度收缩，然后结合设计图纸中所给的梁部砂弹性变形及收缩徐变引起的各支点偏移量，计算出支座上板纵向预偏量。在铺梁体底模前须核对支座上摆预留量是否与计算值相符，如不相符，须先放松支座的临时固定板螺丝，再将盆式支座滑动板依据计算的预留量放置到位，并核对指针方向位置是否正确。
支座安装技术交底1
12、支架上搭设与墩顶高度相同的作业平台，搅拌机需吊到平台上进行搅拌。
13、在进行首次灌浆前，要进行必要的模拟试验，满足各项指标时才可施工。
14、根据实际砂浆高度及预留孔尺寸实际计算所需砂浆用量，附表中仅按设计计算，进料时必须进足并有足够储备。
二、支座安装
支座安装检查项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
支座中心与主梁中心线偏位（mm）
2
钢尺：每支座
顺桥向偏位(mm)
10
拉线检查：每支座
支座高程(mm)
按设计规定，设计未规定时按±5
水准仪：每支座
支座四角高差（mm）
承压力≤500kN
1
水准仪：每支座
承压力≥500KN
2
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交底人
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1.若不给自己设限，则人生中就没有限制你发挥的藩篱。2.若不是心宽似海，哪有人生风平浪静。在纷杂的尘世里，为自己留下一片纯静的心灵空间，不管是潮起潮落，也不管是阴晴圆缺，你都可以免去浮躁，义无反顾，勇往直前，轻松自如地走好人生路上的每一步3.花一些时间，总会看清一些事。用一些事情，总会看清一些人。有时候觉得自己像个神经病。既纠结了自己，又打扰了别人。努力过后，才知道许多事情，坚持坚持，就过来了。4.岁月是无情的，假如你丢给它的是一片空白，它还给你的也是一片空白。岁月是有情的，假如你奉献给她的是一些色彩，它奉献给你的也是一些色彩。你必须努力，当有一天蓦然回首时，你的回忆里才会多一些色彩斑斓，少一些苍白无力。只有你自己才能把岁月描画成一幅难以忘怀的人生画卷。
盆式支座施工技术交底
一、连续梁支座安装前准备工作
1、支承垫石施工完成后，覆盖养生达到设计强度，然后将表面凿毛，复测表面标高。
盆式橡胶支座的安装步骤注意事项及布置(详细)
盆式橡胶支座的安装步骤、注意事项及布置一、公路桥梁盆式橡胶支座的安装步骤(1 盆式支座下面应设置支承垫石, 支承垫石混凝土强度等级不宜低于 C40. 垫石高度应考虑支座安装、养护和更换的方便.支承垫石及墩顶混凝土应该按 JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网.墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔.预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度 50米米~60米米,中心偏差不应超过 10米米 .(2支座运输到现场后,应该开箱检查支座各部分零件及装箱单,检查合格后再放入包装箱,安装时再开箱.(3活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护,防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面,并且检查 5201-2硅脂是否注满.(4支座安装时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石表面干燥后,在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置,并且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净,砂浆硬化后再拆去支座垫块.(5有纵坡的桥梁,在支座顶板长度范围内的桥梁梁底,设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平, 支座顶板范围内的混凝土应该按 JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网. 活动支座安装时应该考虑温度的变化.(6双向和单项活动支座安装时,要特别注意检查聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致.(7支座中心线应该与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行,交叉角度不大于5‘ .(8在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时,要采取隔热措施,这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板.(9安装完毕检验合格后,拆除连接构件,安装防尘围板. [3]二、注意事项1、建议在墩、台顶面设置支座垫石.2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁.除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油.3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平.4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等.5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行.6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块.三、盆式支座布置桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关.通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:(1上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X 方向和横桥向(Y 方向的变形;(2支座必须能可靠的传递垂直和水平反力;(3支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束;(4铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座;(5当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;(6当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上;(7固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方;(8在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度 ;(9连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑制作高度调整的可能性.总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。
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预制架设简支箱梁安装要求
简支梁在吊装前，先将支座安装在预制箱梁的底部，上支座板与梁底预埋钢板间不得留有空隙。凿毛支座就位部位的支撑垫石表面，清除预埋锚栓孔中的杂质，安装灌浆用模板，并用水将支撑垫石表面浸湿。灌浆用模板可采用预制钢模，底层设一层4mm厚橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。见图二。
吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支撑千斤顶上，通过千斤顶调整梁体位置及标高，各千斤顶的反力不超过平均值的5%。支座就位后，在支座底板与桥墩或桥台支撑垫石顶面之间应留有20-30mm的空隙，以便灌浆无收缩高强度灌注材料。
灌浆采用重力灌浆方式，灌浆支座下部及锚栓孔间隙，估算浆体体积，备料充足，一次灌满。灌浆口不低于梁顶面，实际灌注体积数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
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交底地点
图二
图三
强度达到20MPa，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，拧紧下支座锚栓，并拆除各支座上下连接钢板及螺栓，拆除临时千斤顶，安装支座围板。
球型支座在工厂组装时应仔细调平对中上下支座底板，用连接螺栓连接成整体。
在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上下支座连接螺栓。
支座安装一般要求：
1、上支座顶板与梁底密贴无缝。
2、上支座带坡度的，较厚端应处于坡上位置。
支座布置一般原则看下图：
固定支座和纵向支座布置在曲线内侧，横向支座和多向支座布置在曲线外侧。
待灌注梁体混凝土后、张拉预应力钢筋前拆除各支座上、下连接钢板及螺栓，待梁体施工完成后安装支座围板。（此适用于现浇梁）
座浆法（此适用于现浇梁）：
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支座安装技术Βιβλιοθήκη 底1说明：宁安项目的支座分为简支箱梁盆式橡胶支座和连续梁球型支座两大类。简支梁采用在上支座板顶面设坡度的方法，而连续梁支座采用在梁底布置楔块的方法平衡坡度。固定支座设置在南京端或安庆端，具体参看图纸设计说明。
交底内容：
1、凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。
2、先在支承垫石顶面铺一层厚20~30mm的M50干硬性无收缩砂浆，相应锚栓孔也灌满M50流动性无收缩砂浆。砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状，调整标高和水平，支座就位。
3、待灌注梁体混凝土后、张拉预应力钢筋前拆除各支座上、下连接钢板及螺栓，待梁体施工完成后安装支座围板。
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2支座涂装防护要求：
支座钢件外露表面（不锈钢滑动面除外）须进行便面防护处理，采用TB/T1527中第六套防护体系进行，涂装总厚度不低于250µm。螺栓同样采用上述材料处理。
3支座安装工艺细则：
简支梁支座垫石混凝土强度不低于C40，连续梁支座垫石混凝土强度不低于C50，垫石高度应考虑安装，养护和更换时的需要，垫石四角高差≤2mm。