桥梁支座安装施工技术交底
桥梁支座垫石及挡块施工技术交底

桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会,使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行。
1.2 其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够的施工一线人员,保证工人轮班作业,不搞疲劳战术。
2、材料组织根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求.水泥:普通硅酸盐水泥.砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%。
碎石:5~31。
5mm。
水:采用符合混凝土用水标准的水源.3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和,混凝土用罐车运输,到现场用吊车浇筑,为防止临时停电,施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。
二、施工方案支座垫石及挡块施工工序:钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。
1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点,该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。
然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。
2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。
砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋,确保其标高与平面位置不发生变化.3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛,清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀,浆体饱满基本无气泡,外观上判断砼强度能满足要求即可。
支座安装及支座灌浆技术交底知识分享

支座安装及支座灌浆
技术交底
技术交底单
施工单位:中铁二十一局鲁南高铁项目部编号:LQTJ-2-QL
2.支座四角采用垫块调整标高,支座调整就位后,在下支座板底面与支承垫石顶面之间应留有20~30mm的空隙,以便灌注无收缩高强度灌注材料,见下图:
3.灌浆采用重力灌浆方式,灌浆前应估算浆体体积,备料充足。
灌浆口高度应保证灌浆密实。
灌注使用体积数量不应与计算值参数过大误差,应防止中间缺浆。
4.灌浆时应先灌注支座预留锚栓孔,当支座预留孔接近灌注满时再由支座中心部位向四周注浆,直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
5.灌浆性能应满足《铁路桥梁球型支座》TB/T3320-2013的规定。
灌浆前应初步设计所需浆体的体积,实际灌浆用浆体数量不应与计算值差距太大,防止中间部位缺浆。
6.灌注材料达到20MPa后,拆除模板,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行修补,待浇筑梁体混凝土后,张拉预应力筋前,及时拆除各支座的连接板及连接螺栓,对支座油漆破损部位进行修补,并安装支座围板,完成支座安装。
座浆法:
1.凿毛支座就位部位的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物,并用水。
高架桥垫石及支座安装施工技术交底

支座安装误差限制值
项目
允许误差(mm)
支座板四角高差
1
上下支座板中心十字线扭转
1
同一梁端两支座高差
1
一孔箱梁四个支座中,一个支座不平整限值
3
固定支座上下座板及中线的纵、横错动量
1
活动支座中线的总横错动量
3
审核人
交底人
接受交底人
⑺、灌浆过程应从中央向四周注浆,直至从模板与下支座板之间缝隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
⑻、强度达到20MPa后,拆除模板,检查是否有露浆处,必要时进行补浆。
3、预埋钢板的安装
支座安装完成后,进行上支座板顶预埋钢板的连接。预埋钢板安装过程中,须注意上支座板锚栓孔与预埋钢板套筒的对应位置,以及预埋钢板的方向.
(3)混凝土浇筑时要振捣密实,混凝土施工完成后要及时洒水养护,保证混凝土施工质量。
2、支座安装与注浆
⑴、垫石施工完成后,对垫石四角高程进行测量,并进行凿毛处理,使垫石顶面水平.清除锚栓孔内的杂物、积水、冰块等,并将垫石表面碎屑渣土清理干净.
⑵、进行高程测量,并在四角设立高程控制点,以控制支座的水平及标高,支座四角高差限定在1mm以内。
⑶、测量并放出支座纵横向十字中心线,标出支座标确安放位置。支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行.
⑷、按照事先测定好的标高进行支座的安放,垫石顶与支座下支座板的空间选用相应厚度的钢板进行支撑,并保证支座表面水平.
⑸、安装支座四周封闭模板,并预留注浆口.
⑹、提前计算好注浆量,通过注浆口进行注浆,备料充足,一次灌满。灌浆口不低于梁底面,灌注使用体积数量不应与计算量有较大误差,防止中心缺浆。
技术交底
工程名称
铁路桥梁支座安全技术交底模板

一、交底目的为确保铁路桥梁支座安装、使用和维护过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与铁路桥梁支座安装、使用和维护的全体人员。
三、交底内容1. 支座基本知识(1)铁路桥梁支座是桥梁与桥墩之间的重要连接部件,具有传递桥梁荷载、保证桥梁结构安全稳定的作用。
(2)铁路桥梁支座按材料可分为钢支座、橡胶支座、聚四氟乙烯支座等。
2. 支座安装安全要求(1)安装前,应对支座进行检查,确保其质量符合要求,无损坏、变形等情况。
(2)安装时,应严格按照设计要求进行,确保支座与桥梁结构的正确对接。
(3)支座安装过程中,应注意高空作业安全,遵守高空作业规范,佩戴安全带、安全帽等防护用品。
(4)安装完成后,应对支座进行检查,确保其位置、角度等符合设计要求。
3. 支座使用安全要求(1)使用过程中,应定期对支座进行检查,发现异常情况应及时处理。
(2)严禁在支座上堆放重物或进行敲打、撞击等操作,以免损坏支座。
(3)定期对支座进行保养,确保其表面清洁、无锈蚀、无变形等情况。
4. 支座维护安全要求(1)维护过程中,应严格遵守操作规程,确保安全。
(2)维护人员应熟悉支座结构、性能及维护方法。
(3)维护时,应注意高空作业安全,遵守高空作业规范,佩戴安全带、安全帽等防护用品。
(4)维护完成后,应对支座进行检查,确保其恢复正常使用状态。
四、注意事项1. 严格遵守各项安全操作规程,确保自身及他人安全。
2. 定期对支座进行检查、保养,发现异常情况及时处理。
3. 加强安全意识,提高安全防范能力。
4. 配合相关部门进行安全培训,提高安全技能。
五、交底人(签名)六、接受人(签名)七、交底日期年月日。
桥梁施工技术交底全套

桥梁施工技术交底全套一.桥梁工程基坑开挖1.基坑开挖采用机械开挖,并辅以人工清底找平,基坑的开挖尺寸要求根据扩大基础的尺寸,支模及操作的要求,设置围堰、围堰内排水沟及集水坑的需要等因素进行确定。
2.基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则,根据地质条件,开挖深度,现场的具体情况确定,当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制,或放坡开挖工作量大不经济时,可按具体情况采取加固坑壁措施,如挡板支撑,水泥浆护壁等。
3.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施,如截水沟等。
4.基坑开挖至设计标高后,进行平面坐标测量放样及基底承载力检验并报监理工程师认可。
5.基础施工过程中,如出现实际地质情况与地质钻探情况有出入时,应及时通知设计单位,以便根据实际地质情况对奠基标高作出相应调整。
二、模板及钢筋模板采用竹胶模,纵、横木采用5*7cm木方加固,在施工前必须进行详细的模板设计,以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸的准确。
模板要求平整,接缝严密,拆装容易,操作方便。
一般先拼成若干大块,再安装就位,必须做到支撑牢固。
钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行,墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。
三、验的浇筑L碎的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外,还要满足施工的要求。
2.已浇注时要分层,分层厚度要根据振捣器的功率确定,要满足技术规范的要求。
片石混凝土桥台3桥台为片石硅,在添加片石施工中,片石与模板的间隔距离、片石与片石的间隔距离,添加片石占磴总方量的比例等施工活动必须符合规范要求。
4.施工时注意片石碎与碎部分的连接处要预埋石笋。
四.模板的拆除及砂的养生模板、支架的拆除期限应依据结构物特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定;模板、支架采用人工配合卷扬机或手拉葫芦进行拆除。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。
根据目前的气温(25度左右),碎施工完成后24小时,就可以拆除模板,并应经过监理工程师的同意。
支座安装及支座灌浆技术交底

技术交底单施工单位:中铁二十一局鲁南高铁项目部编号:LQTJ-2-QL 工程名称花果峪特大桥连续梁接底部门上海景哲劳务队交底项目支座安装及注浆施工交底日期交底内容:一、适用范围:本交底适用于花果峪特大桥1-(60+112+60)m连续梁支座安装及注浆施工。
二、交底内容:(一)安装前准备工作1.支座选型时,应仔细调平,对中上、下支座板,预压后用上、下支座连接钢板及连接螺栓将支座连接成整体。
2.支座四角采用垫块调整标高,支座调整就位后,在下支座板底面与支承垫石顶面之间应留有20~30mm的空隙,以便灌注无收缩高强度灌注材料,见下图:将支承垫石表面浸湿。
2.先在支承垫石顶面铺一层厚20~30mm的M50干硬性无收缩砂浆,砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状。
3.支座就位后,调整支座高程和水平,再用M50流动性无收缩砂浆将螺栓孔灌注密实。
4.待梁体施工完成好后,安装支座围板,完成支座安装。
(三)无收缩高强度灌注材料性能要求及安装要求无收缩高强度灌注材料性能指标需满足下表要求:支座灌浆料主要性能指标序号主要性能指标技术指标1 泌水率/%0支座提高工艺细则1.支座进行调高前应先测量梁体标高确定支座所需调高量,根据支座类型及外形尺寸加工调高用钢板,支座的实际调高量不应大于设计调高量。
2.在需要调高的支座出布置顶梁用千斤顶,千斤顶的最大顶升力应根据支座的设计荷载确定。
3.根据设计要求放松相邻区段轨道的扣压力并拆除支座与梁体的连接螺栓。
4.千斤顶起顶,顶梁高度、顺序、位置应满足梁体设计文件要求。
同一墩、台上的支座应同步顶升,支座的顶升高差应小于1.0mm。
起顶高度高出最终设计标高3mm~5mm后锁定千斤顶,并安装临时支撑,然后将预先备好的调高垫板插入梁体与支座之间的缝隙,调整好位置后安装支座应梁体的连接螺栓,但不拧。
板式橡胶支座的安装与施工技术交底[1]
![板式橡胶支座的安装与施工技术交底[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e7efb3e481eb6294dd88d0d233d4b14e84243e64.png)
板式橡胶支座的安装与施工技术交底一、板式橡胶支座的结构型式板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座。
板式橡胶支座从形状上分为矩形和圆形。
普通板式橡胶支座多适用于跨径小于30m、位移量较小的桥梁。
不同的平面形状适用于不同的桥梁结构:正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座;斜交桥亦可用斜角(平行四边形)支座(它的锐角与梁的斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替。
四氟板式橡胶支座多适用于大跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量的桥梁。
它还可用作连续梁顶推及T梁横移的滑块。
矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与普通板式橡胶支座相同。
二、支承垫石的设置为了保证橡胶支座的施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的。
在施工支承垫石应注意几点事项:⑴、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右。
垫石高度应大于10cm,以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换使用。
、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。
浇注垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶1面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑。
支承垫石顶面标高力求准确一致。
尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象。
三、普通板式橡胶支座的安装现浇梁安装橡胶支座较方便。
施工顺序如下:先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污。
若墩台垫石的标高差距过大,可用水泥砂浆调整。
在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确。
同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层环氧树脂水泥砂浆,让支座在重力下自动找平。
支座安装技术交底

盆式支座安装技术交底根据设计院箱梁技术技术交底中规定:哈大线32米箱梁二期恒载确定:有声屏障:直线、曲线梁采用:140~160KN/m;无声屏障:直线梁;采用100~120KN/m;曲线梁:采用120~140KN/m,声屏障具体位置按照设计院图纸(桥梁综合区间管线表);二期恒载100~140KN/m采用PZ---5000型,二期恒载140~180KN/m,采用PZ----5500型;根据哈大公司文件,支座采用中标厂家产品,中标厂家的支座型号CKPZ型盆式支座;24米等高箱梁,桥面宽度为13.4米(仅适用于大刘家子和东里沟中桥)的支座型号为PZ---5000型;24米等高箱梁,桥面宽度为12.0米的根据二期恒载确定支座的型号,二期恒载100~140KN/m采用PZ---4000型,二期恒载140~180KN/m (有声屏障),为PZ---4500型。
1、支座适用线路坡度为0~20%,我项目部范围内的线路纵坡均满足此要求。
预制架设简支梁桥采用改变上支座板顶面坡度的方式以适应梁体的坡度要求:A、坡度为0‰≤i‰≤4‰时,不设坡度,代号为i0;B、坡度为4‰<i‰≤12‰时,预设8‰坡度,代号为i8;C、坡度为12‰<i‰≤20‰时,预设16‰坡度,代号为i16;2、支座适用的温度范围:全部采用耐寒型-40℃~+60℃。
3、支座适用调高量:设计调高量不小于+20 mm.4、本段根据设计要求地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区5、设计位移量:多向活动支座、纵向活动支座顺桥向位移;支座竖向设计承载力3000KN以上为±60mm,多向活动支座、横向活动支座横桥向位移:±10mm6、支座布置原则:根据横桥向两个支座中心距的大小,支座的布置方式如下,支座固定端的位置按照桥梁设计图纸规定确定:横向支座中心距≥4m时,支座布置图如下:7、安装工艺要求:在支座安装前,工地应检查支座连接是否正常,但不得任意松动上、下支座连接螺栓。
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施工单位:中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部编号:
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施工单位:中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部编号:
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施工单位:中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部编号:
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