盆式支座安装要领
现浇梁盆式支座安装流程
现浇梁盆式支座安装流程梁盆式支座是一种常用于桥梁、隧道和大型建筑物中的支撑结构。
它能够承受大量的重量和压力，并且具有较高的稳定性和安全性。
本文将介绍现浇梁盆式支座的安装流程，帮助读者了解该结构的具体操作步骤。
一、准备工作在进行梁盆式支座的安装前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要确定支座的安装位置和数量，并进行相应的测量和标记。
其次，需要检查现场的环境和条件是否符合安装要求，包括地基的承载能力、水平度和平整度等。
最后，需要准备好所需的工具和材料，包括钢筋、混凝土、支座、螺栓和垫片等。
二、制作支座底板支座底板是梁盆式支座的主要承载部分，其质量和强度直接影响支座的稳定性和安全性。
制作支座底板的具体步骤如下：1. 根据设计图纸和规格要求，选用合适的钢板材料，进行切割和加工，制作出支座底板的基本形状和尺寸。
2. 在支座底板上钻孔，用螺栓将支座底板与钢筋网固定在一起，以增加支座底板的强度和稳定性。
3. 将支座底板进行清洗和防锈处理，以保证其表面光滑、无杂质和耐腐蚀。
三、浇筑混凝土基础梁盆式支座的安装需要在混凝土基础上进行，因此需要提前进行混凝土基础的浇筑。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸和规格要求，确定混凝土基础的形状、尺寸和厚度，并进行标记和测量。
2. 在混凝土基础上铺设一层砂浆，以增加混凝土基础的平整度和粘附性。
3. 在砂浆上铺设一层钢筋网，以增加混凝土基础的强度和稳定性。
4. 按照混凝土的配合比例和要求，将混凝土倒入模板中，进行振捣和充实，直至浇筑完成。
5. 在混凝土表面进行养护和防裂处理，以保证混凝土基础的质量和稳定性。
四、安装支座在混凝土基础充分干燥后，即可进行支座的安装。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸和规格要求，将支座底板放置在混凝土基础上，并进行调整和定位，以保证支座底板与混凝土基础的接触面积和精度。
2. 在支座底板上安装支座，包括上、下两个盆式支座和中间的定位垫片。
将支座与支座底板用螺栓连接起来，并进行紧固和调整，以保证支座的稳定性和安全性。
盆式支座安装流程 记忆口诀
盆式支座安装流程记忆口诀下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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清理安装部位，保持平整干净。
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常用的工程结构支座类型，用于支撑桥梁、建筑物等重要工程的承重部分。
正确的安装和施工过程对于保证结构的稳定性和安全性至关重要。
本文档旨在提供盆式支座的安装施工方案，确保施工过程规范，达到预期的技术要求。
2. 安装前准备在进行盆式支座的安装施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•盆式支座：根据设计要求准备正确的型号和规格的盆式支座。
•填充材料：根据设计要求准备合适的填充材料，如弹性体垫片等。
•定位器：用于固定盆式支座的定位器，确保支座的正确位置。
•锚固材料：根据设计要求准备合适的锚固材料，如螺栓、膨胀螺栓等。
2.2 设备准备•起重设备：根据盆式支座的重量和尺寸，准备合适的起重设备，如起重吊具、吊车等。
•紧固工具：准备合适的紧固工具，如扳手、榔头等，用于紧固盆式支座和锚固材料。
•清洁工具：准备清洁工具，如刷子、清洁剂等，用于清除安装现场的污垢和杂物。
3. 安装施工步骤3.1 确定安装位置根据设计图纸和要求，确定盆式支座的安装位置。
使用定位器将支座固定在正确的位置，确保其与结构的承重部分对齐。
3.2 准备安装现场使用清洁工具清除安装现场的污垢和杂物，确保安装环境整洁。
对于需要锚固材料的情况，清理锚固孔洞，确保孔洞干净、平整。
3.3 安装盆式支座使用起重设备将盆式支座悬空，并将其缓慢降落到安装位置。
根据需要，使用填充材料在支座和结构之间填充，以确保支座的稳定和承载能力。
3.4 锚固盆式支座在支座的周围，根据设计要求安装锚固材料（如螺栓、膨胀螺栓等），以确保支座的固定和稳定。
3.5 检查和调整完成盆式支座的安装后，进行检查和调整。
确保支座的水平度和垂直度符合设计要求，调整支座位置或填充材料以达到预期的效果。
3.6 清理现场安装施工完成后，清理现场，清除杂物和建筑垃圾，保持施工环境整洁。
4. 安全注意事项在进行盆式支座安装施工时，要特别注意以下安全事项：•使用起重设备时，确保吊装过程稳定，防止支座倾斜或下坠。
公路桥梁盆式支座安装
公路桥梁盆式支座的安装
公路桥梁盆式支座安装时可采用地脚螺栓连接或焊接连接两种方法。
支座在安装前方可拆箱，并检查支座各部位及装箱清单。
支座在安装前不得随意拆卸。
对于活动支座的安装，一定要注意支座安装时的滑移方向与设计方向一致。
地脚螺栓连接
1、盆式支座下面建议设置支承垫石，同时按支座底板地脚螺栓（GPZⅡ系列为地脚底栓）间距及规格预留螺孔，预留螺孔直径地脚螺栓（GPZⅡ系列为地脚底柱）的三倍（3d），深度为地脚螺栓（GPZⅡ系列为地脚底柱）长度L＋50mm。
2、 GPZ系列盆式支座：在预留螺孔内注入环氧树脂砂浆，在初凝前，安中心线安放盆式支座并保证支座四角高差不大于2mm，同时从支座的地脚螺栓孔中插入拧上螺母的地脚螺栓，待完全凝固后拧紧螺母。
3、 GPZⅡ系列盆式支座：地脚螺栓穿入底座或顶板孔内并旋入底柱内，将支座就位并调整水平，用环氧树脂砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后即可拆除调整支座水平垫石。
GPZ系列盆式支座采用焊接连接时，在支座顶板和底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断点方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶及聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做防锈处理。
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常见的结构支撑装置，广泛应用于建筑工程中的桥梁、隧道、地铁等地基工程。
本文将介绍盆式支座的安装施工方案，包括前期准备工作、安装流程和施工注意事项等内容。
2. 前期准备工作2.1 确定安装位置和数量在进行盆式支座安装前，首先需要确定安装的位置和数量。
根据工程的设计要求和荷载计算结果，确定每个支座的位置和设置数量，确保支座能够合理地分担荷载。
2.2 购买和检查材料在进行施工前，需要购买所需的盆式支座和相关配件。
在购买时，要注意质量和规格的符合，确保材料的可靠性和稳定性。
2.3 组织施工人员和机械设备组织专业施工人员和机械设备，确保安装施工的顺利进行。
施工人员应具备相关技术和经验，机械设备应符合安全标准。
3. 安装流程3.1 准备施工现场在开始安装之前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
根据支座布置图，在施工区域标出支座的安装位置。
3.2 安装底座首先需要在支座的安装位置上铺设厚度适当的均质砂浆，用来调整支座的高度并提供支撑面。
然后将底座放置在摆放好的砂浆上，调整底座的位置和水平度。
3.3 安装中底座将中底座放置在底座上，确保与底座连接牢固。
中底座的安装位置和数量根据设计要求进行确定。
3.4 安装上座将上座放置在中底座上，在安装前需检查上座和中底座之间的紧固螺栓是否牢固。
调整上座的位置和水平度，确保与中底座相连接并嵌入固定。
3.5 固定盆式支座将盆式支座固定在上座上，使用预埋螺栓或焊接等方式进行固定，确保支座牢固可靠。
3.6 进行测试和调整安装完成后，进行载荷测试和支座调整。
根据设计要求进行荷载测试，检查支座的承载能力和稳定性。
根据测试结果调整支座的位置和高度，确保支座的正常工作。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在进行盆式支座安装施工时，要始终将安全放在第一位。
施工人员应戴好安全帽和防护装备，并按照安全操作规程进行作业。
4.2 精确测量在进行安装前，要进行准确的测量，确保支座的位置和高度的准确性。
盆式支座的使用流程
盆式支座的使用流程1. 概述盆式支座是一种用于建筑物结构中的重要承重设备，常用于大型桥梁和建筑物的支撑和防震设计。
本文档旨在介绍盆式支座的使用流程，并提供一些使用建议和注意事项。
2. 安装盆式支座在进行盆式支座安装前，需要进行以下几项准备工作： - 确定安装位置：根据设计要求和结构特点，确定盆式支座的安装位置。
- 清理安装区域：清理安装区域，确保其平整、无杂物。
- 确保支座符合要求：检查盆式支座的材质、尺寸和质量，确保符合设计要求。
安装盆式支座的步骤如下： 1. 根据设计要求，在安装区域进行标记和浇筑支座板基础。
2. 将盆式支座放置在安装位置，确保支座的上下法兰安装正确，法兰螺栓牢固。
3. 使用水平仪调整支座的水平度，避免安装过程中产生倾斜。
4. 使用扳手和螺栓将支座牢固地固定在基础上。
5. 安装完成后，使用手动压力泵或机械压力装置对支座进行压力测试，确保其正常工作。
3. 盆式支座的使用注意事项在使用盆式支座时，需要注意以下几点： - 定期检查：定期检查支座的工作状态，包括支座的压力、密封性和松动情况。
- 清洁维护：保持支座的清洁和干燥，避免灰尘和湿气对支座的影响。
- 防止损坏：避免重物猛击支座，防止其受到损坏。
- 防止渗漏：定期检查支座的密封性，防止出现渗漏现象。
- 定期润滑：定期给支座的滑动表面涂抹润滑剂，以保持其灵活性。
4. 盆式支座的维护保养为保证盆式支座的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作，包括： - 清洁保养：定期清洁支座的工作表面和密封部件，保持其干燥和无灰尘。
- 润滑维护：定期给支座的滑动表面涂抹润滑剂，保持其灵活性和平稳运行。
- 定期检查：定期检查支座的工作状态，确保其压力和密封性正常，同时检查是否有松动现象。
- 修理更换：如发现支座出现严重损坏或失效，及时进行修理更换，确保其正常工作。
5. 盆式支座的优势盆式支座相比其他支座设备具有一些优势，包括： - 承重能力强：盆式支座能够承受大型建筑物和桥梁的重量，具有较高的承重能力。
盆式橡胶支座安装
2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。
2)测量放线。
在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
3)配制环氧砂浆。
配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。
4)安装锚固螺栓。
安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
5)用环氧砂浆将顶面找平。
6)安装支座。
在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。
墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。
2)测量放线。
用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。
3)钢板就位，混凝土灌注。
钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。
支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。
灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。
（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。
2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。
3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。
4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。
盆式橡胶支座安装
一：产品相关信息检查
产品标牌（承载力） 产品标牌（型号） 产品标牌（规格）
盆式橡胶支座安 装前，应先核对包 装与产品标牌（承
载力、规格、型号
和位移量）是否相
产品包装（承载力）
符，并检查临时连
接及标尺指针是否
产品包装（规格） 产品包装（型号）
完好。
二：支座安装位置确定
支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安
装位置。
固定支座 （ GD ） 横向活动支座（ HX ）
多向活动支座（ DX ） 注意各个支座
位移方向是否正确 纵向活动支座（ ZX! ）
三：支座梁底安装 1、将支座安装在梁底后将连接螺栓或螺母拧紧!
三：支座梁底安装 2、注意一定要使用防松动弹簧垫圈!
三：支座梁底安装 3、注意支座上板与梁底预埋钢板间不得有间隙!
☆若有间隙必
须进行调整！
四：墩台垫石 1. 墩台垫石表面必须铺设20-30mm
的无收缩干硬性砂浆，夯实后表面
高差应小于2mm,并注意预留孔四周 的砂浆不得高出水平面，若横桥向 需安装2个支座时，还要注意横桥向 2个垫石表面的高度也必须一致； 无收缩干硬性砂浆20-30mm
2. 使用预制箱梁时，墩台处理还应
该注意同一片箱梁下四个墩台垫石
的水平高差，如果高差较大的60mm 为宜
φa Φb φb –φa>60mm为 宜
预留孔
预留孔必须按 图纸要求施工， 预留孔深度和 直径必须大于 支座套筒或底 柱的预埋长度 和直径，一般 直径和深度均 大于60mm为 宜，并将杂物 清理干净。
七：灌浆注意事项 2. 箱梁支座就 位后进行浇注 时必须注意灌 浆料用量，浇 注时灌浆料要 从支座底部中 心向四周流动， 以防止支座下 部浇注不实或 脱空。
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GPZ（Ⅱ）系列公路桥梁盆式橡胶支座
安装技术要领
1.安装准备
1.1盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与
底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。
施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座底板下环氧砂浆垫层厚度。
支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。
1.2盆式支座安装前应作全面检查并进行清洁。
支座安装前不得随意
拆卸支座。
2.安装步骤与注意事项
2.1地脚螺栓安装方式：
a.用固定架在浇筑墩台时直接预埋，必须保持尺寸、角度的绝对
正确。
b.建议采用预留方孔。
方孔一边间距大于底板尺寸，便于安装时
灌入混凝土，预留时注意中心尺寸一定要准确。
此方法便于安
装，在安装时首先调整水平高度和中心距离。
2.2在支座设计位置处划出中心线，同时在支座、底板上也标出中心
线。
2.3将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和
底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
2.4支座就位对中并调整水平后，建议用环氧树脂、砂浆替代灌浆的
混凝土（按重量配合比：环氧树脂（6101）：100、二丁脂肪：7、
乙二胺：8、砂：250）灌注地脚螺栓及支座底板垫层。
待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环砂浆填满垫块位置。
环砂浆要求关注密实。
2.5当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，
支座就位后用对称断续方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶、聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做防锈处理。
2.6活动支座要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤
和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯板表面，并注意检查5201-2硅脂是否漏失。
2.7支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，
上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5度。
2.8连续桥梁等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热
措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。