气缸压力表
关于工厂关键工序的压力的换算
关于工厂关键工序的压力及涂胶量、喷辊涂量的计算一、指接1.指接处的气缸（50※150mm）气缸的半径为2.5CM.2. 气缸的截面积=2.5CM×2.5CM×3.1415=19.634375平方厘米3.气缸的压力表为：5.5-6MPa (1MPa=10KG)4.总的压力为：19.634375×55=1079KG5.在用1079÷后腿指接处的截面积（4CM×3CM）=89KG二、拼板1.拼板处的气缸（60※150mm）气缸的半径为3.15CM.2. 的截面积=3.15CM×3.15CM×3.1415=31.1715338平方厘米3.气缸的压力表为：10-15MPa (1MPa=10KG)4.总的压力为：31.1715338×100= 3117.15338KG31.1715338×150=4675.73007KG5.在用3117.15338KG÷桌子面拼板条的截面积（120CM×2.5CM）=10.3905113KG 在用4675.73007KG÷桌子面拼板条的截面积（120CM×2.5CM）=15.5857669KG 拼板单位面积的布胶量计算方法：1. 一次刷胶一块桌子面，用电子称称多少克2.一个桌子拼板（15根为例750mm宽）条的刷胶面的面积为1.2m×0.025×15根=0.45平方米3.先称出没有涂胶的15根的重量多少克，再称出涂胶后15根的重量多少克，用涂胶后的重量—涂胶前的重量多少克=总涂胶量涂胶量=总用胶量÷单位面积（克/平方米）***拼板处每天须二次测油漆线油漆用量的测量1.600线须算出一排放多少根，辊上油漆后称重量（以克为单位计算）。
再算出每一根的面积，再乘以根数，以前裙边做底漆为类为例：A.前裙边6根，先称6根的重量为：底漆辊涂后的重量为：前裙边6根的面积为：0.34×0.05=0.017M2×6=0.102M2用漆量多少克÷0.102M2=××克/M2水性底漆、头道底漆、二道底漆、面漆都按此计算。
柴油机要定期做哪些检查与调整
柴油机要定期做哪些检查与调整柴油机使用一段时间后，磨损不可避免，柴油机出厂或大修后已调好的配合间隙，又会发生变化，所以对一些重要的调整要及时检查定期调整。
一、气缸压力的检查判断在喷油器孔上装量程为0～4 MPa的气缸压力表进行检查。
气缸压力表是检测发动机气缸压力的一种重要工具。
根据气缸压力表测出的气缸压力数据，可以准确、迅速判断出发动机的故障和所在的位置。
因此，气缸压力表被称作发动机修理工的眼睛，在发动机修理中起着非常重要的作用。
1.整车气缸压力平均低于正常压力20%～30% ：如发动机运作时间不是很长，即可判断为气门与气门座不密封或是气门工作面烧蚀，应检查、更换或研磨气门。
2.如相邻两缸气压为零或很低，但压力数一致时，一般判断是气缸垫在两缸间冲破，应更换发动机气缸垫。
3.如测得单缸发动机压力较低时，一般判断为单缸气门或气门口有故障或单缸气门脚无间隙，若气门脚间隙正常即是单缸气门或气门座烧坏，可更换气门、气门座。
4.单缸压力低但发动机大修不久，或更换气缸调整气门间隙后，测得单缸压力低或发现“突突”声，一般可判断为单缸气门间隙过小，应重新调整气门间隙。
二、柴油机配气相位的检查调整柴油机的配气相位是指以活塞上、下止点为基准，用曲轴转角来度量的进、排气门开始开启和关闭终了的时刻。
正确的配气相位对保证柴油机的功率有着重要作用。
在使用过程中，配气相位会随配气机构技术状况的变化而改变，致使进、排气量发生变化，从而使柴油机的工作不正常，动力性下降，燃料消耗量增加，排放污染增加。
因此，在使用和维修工程机械的过程中，必须重视分析配气相位的变化原因，及时检查和正确调整。
用百分表检查柴油机的配气相位：在气门弹簧座装上磁性座百分表，飞轮上装带刻度的圆盘即可检查。
三、气门间隙的检查调整柴油机工作一段时间之后，由于气门座圈和气门密封锥面的磨损而使气门下沉量增大，造成气门间隙变小，并有可能在热态下达到不足以补偿零件受热后的累计伸长量。
气缸压力的测量方法
气缸压力的测量方法
气缸压力是指发动机活塞在运转时所产生的压缩气体压力。
测量气缸压力可以帮助我们评估发动机的健康状况，检测是否存在气缸漏气或其他问题。
测量气缸压力的方法有很多种，以下是其中两种常见的方法： 1. 空气压力表法
该方法需要使用一个空气压力表，先将发动机启动并运转至温度正常后，然后关闭所有的点火系统和燃油系统。
接着，将空气压力表的一端插入气缸的一个火花塞孔中，另一端则连接到一个空气压缩机，并将压力表调整至读取气缸压力。
在进行测试之前，建议先将所有气缸的压力进行测试，并记录下每个气缸的压力。
然后，将每个气缸中的点火塞依次拔出，再进行测试，这样可以更加准确地确定是否存在漏气问题。
2. 压力计法
该方法需要使用一个压力计，先将发动机启动并运转至温度正常后，关闭所有的点火系统和燃油系统。
然后，将压力计的一端连接到一个气缸的火花塞孔，另一端则连接到一个压力表，并将压力计调整至读取气缸压力。
在进行测试之前，建议先将所有气缸的压力进行测试，并记录下每个气缸的压力。
然后，将每个气缸中的点火塞依次拔出，再进行测试，这样可以更加准确地确定是否存在漏气问题。
需要注意的是，测量气缸压力时，应该先清洁气缸内的碎屑和污
垢，以保证测试的准确性。
此外，测试的压力应该与发动机制造商提供的压力范围进行比较，以确定气缸的健康状况。
电喷柴油机气缸压力参数表
电喷柴油机气缸压力参数表（原创版）目录一、电喷柴油机气缸压力概述二、电喷柴油机气缸压力参数表详解三、影响气缸压力的因素四、气缸压力的测试与调整五、气缸压力对柴油机性能的影响正文一、电喷柴油机气缸压力概述电喷柴油机是一种采用电喷技术进行燃油喷射的柴油机，其气缸压力是衡量其性能的重要指标。
气缸压力指的是柴油机在压缩行程时，气缸内的燃油和空气混合气体产生的压力。
气缸压力的大小直接影响着柴油机的燃烧效率、动力性能以及排放质量。
二、电喷柴油机气缸压力参数表详解电喷柴油机气缸压力参数表如下：增压柴油机：12-15 MPa普通柴油机：14-22 MPa热机比冷机压力稍大，大小缸径压力都一样。
气缸压力不仅仅与压缩比有关，还与配气相位、转速、水温、有关的配合尺寸和表面精度、环境条件等有关。
三、影响气缸压力的因素1.压缩比：压缩比是指气缸容积在压缩行程末端与吸气行程末端之比，它直接影响着气缸压力的大小。
2.配气相位：配气相位是指气门在气缸内的开启和关闭时间，它影响着气缸内的空气流动和燃料喷射，进而影响气缸压力。
3.转速：转速是指柴油机的运转速度，它影响着气缸内的气体流动速度和燃料喷射速度，进而影响气缸压力。
4.水温：水温是指柴油机的冷却水温度，它影响着气缸内的气体温度和燃料的燃烧质量，进而影响气缸压力。
5.有关的配合尺寸和表面精度：配合尺寸和表面精度是指气缸与活塞之间的尺寸配合和表面光洁度，它们影响着气缸的密封性能，进而影响气缸压力。
6.环境条件：环境条件包括大气压力、气温和湿度等，它们影响着柴油机的燃烧过程，进而影响气缸压力。
四、气缸压力的测试与调整气缸压力的测试通常使用内燃机爆发压力表进行，价格约为 1500 元。
测试时需要将压力表连接到柴油机的进气管或排气管上，然后启动柴油机进行测试。
气缸压力的调整通常通过对气门的开启和关闭时间、燃油喷射量和喷射时机等进行调整来实现。
调整时需要根据柴油机的具体使用情况和性能要求进行。
气缸压缩压力过低的诊断流程
气缸压缩压力过低的诊断流程
检测气缸压缩压力的方法如下：1、用气缸压力表检测；2、用气缸压力测试仪检测。
以下是用气缸压力表检测的详细步骤：1、启动发动机，运转到发动机水温升至80°C左右时停止；2、用压缩空气吹净火花塞外部的尘土，拆下各缸火花塞，打开节气和阻风；3、排除气缸内废气，将压力表的橡皮头放在第一缸火花塞孔上，用力压紧；4、用起动机或手摇柄迅速转动曲轴，转速约为180r/min，记下压力表读数，测试记录2-3次，然后依次测量其余各缸；5、气缸压力低于标准时，可向活塞顶部加入20-30g新润滑油，再试压力，若明显上升，则表示活塞环磨损，若压力不变，则表明气或知垫漏气。
发动机气缸密封性的检测方法
发动机气缸密封性的检测方法气缸密封性的诊断参数主要有气缸压缩压力、曲轴箱漏气量、气缸漏气量、气缸漏气率及进气管真空度等。
气缸密封性的参数缸压、漏气率、进气管真空度。
⑴用气缸压力表检测1）结构气缸压力表一般由压力表头、导管、单向阀和接头等组成。
压力表头多为鲍登管(Bourdon-tube)式，其驱动元件是一根扁平的弯曲成圆圈状的管子，一端为固定端，另一端为活动端。
活动端通过杠杆,齿轮机构与表头指针相连。
当气体压力进入弯管时，弯管伸直。
于是，通过杠杆、齿轮机构带动表头指针摆动，在表盘上指示出气体压力的大小。
2) 检测条件发动机应运转至正常工作温度，用起动机带动己拆除全部火花塞或喷油器的发动机运转，其转速应符合原厂规定。
3) 检测方法拆下发动机空气滤清器，用压缩空气吹净火花塞或喷油器周围的脏物，拆下全部火花塞或喷油器，并按气缸顺序放置。
对于汽油发动机，还应把点火系二次高压总线从分电器端拔下并可靠搭铁，以防止电击或着火。
然后，把气缸压力表的橡胶接头插在被测缸的火花塞或喷油器扎内，扶正压紧。
将节气门(带有阻风门的还包括阻风门)置于全开位置，用起动机转动曲轴3—5s(不少于四个压缩行程)，待气缸压力表指针指示并保持最大压力后停止转动。
取下气缸压力表，记录读数．按下单向阀使气缸压力表指针回零。
4)诊断参数标准对于在用汽车发动机，按照国家标准GBl8565—2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》的规定，发动机各气缸压力应不小于原设计规定值的85％；每缸压力与各缸平均压力的差：汽油机应不大于8％，柴油机应不大于l0％。
对于大修竣工发动机．按照国家标准GB／T 15746.2—1995《汽车修理质量检查评定标淮·发动机大修》附录B的规定：大修竣工发动机的气缸压力应符合原设计规定；每缸压力与各缸平均压力的差：汽油机不超过8％，柴油机不超过10％。
⑵用起动电流间接测缸压起动机的电磁转矩为驱动力矩，稳定运转时，应与发动机的起动阻力矩平衡。
任务二气缸压力表的使用方法
备
课
本
学年学期
任教科目：
任课教师：
备课教案（首页）第周第次课
教学板
块教学过程设计学生活动设计
教学组织与
方法
时间分配
组织教学1.清点人数
2.讲解课堂要求
3.检查工装
整理学生着装要求5min
导入新
课（知识回顾）准备几只不同的表让学生回答（内径
百分表、缸压表）
观看ppt，学生进行思考，
小组进行讨论，并进行抢
答。
头脑风暴法
小组讨论法
5min
课前测
试 1.缸压表的读数怎么认？学生抢答
1.表的内圈一般是MPa
（兆帕）。
2.外圈一般是psi（帕斯
卡）。
头脑风暴法3min
交互式学习之获取信息（课前）1.发布发动机气缸压力表的微课学
习资源。
一、导课
气缸压力表是一种气体专用压力表,
一般由压力表头、导管、单向阀和接
头等组成。
压力表头多为鲍登管(Bou
r don-t ube)式，其驱动元件是一根
扁平的弯曲成圆圈状的管子，一端为
固定端，另一端为活动端。
活动端
通过杠杆、齿轮机构与表头指针相
连。
当气体压力进入弯管时，弯管伸
直。
于是，通过杠杆、齿轮机构带动
表头指针摆动，在表盘上指示出气体
压力的大小。
1.学生观看微课，自主学
习，思考问题，提出疑问，
在讨论组进行探讨。
2.通过视频学生分组写
出写出不同压力表的使
用方法。
任务驱动法
小组讨论法
10min。
如何检查柴油机气缸压缩压力
如何检查柴油机气缸压缩压力-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1一、气缸压缩压力的检测检测活塞到达压缩终了上止点时气缸压缩压力的大小可以表明气缸的密封性。
检测方法有，用气缸压力表检测和用气缸压力测试仪检测。
1．用气缸压力表检测气缸压力表如图2-3所示。
由于用气缸压力表检测气缸压缩压力（以下简称气缸压力）具有价格低廉、仪表轻巧、实用性强和检测方便等优点，因而在汽车维修企业中应用十分广泛。
图2-3 气缸压力表（1）检测方法发动机正常运转，使水温达75℃以上。
停机后，拆下空气滤清器，用压缩空气吹净火花塞或喷油器周围的灰尘和脏物，然后卸下全部火花塞或喷油器，并按气缸次序放置。
对于汽油发动机，还应把分电器中央电极高压线拔下并可靠搭铁，以防止电击和着火，然后把气缸压力表的橡胶接头插在被测缸的火花塞孔内，扶正压紧。
节气门和阻风门置于全开位置，用起动机转动曲轴3～5s （不少于四个压缩行程），待压力表头指针指示并保持最大压力后停止转动。
取下气缸压力表，记下读数，按下单向阀使压力表指针回零。
按上述方法依次测量各缸，每缸测量次数不少于两次。
就车检测柴油机气缸压力时，应使用螺纹接头的气缸压力表。
如果该机要求在较高转速下测量，此种情况除受检气缸外，其余气缸均应工作。
其它检测条件和检测方法同于汽油机。
（2）诊断参数标准气缸压缩压力标准值一般由制造厂提供。
根据GB／《汽车修理质量检查评定标准·发动机大修》附录B的规定：大修竣工发动机的气缸压力应符合原设计规定，每缸压力与各缸平均压力的差，汽油机不超过8％，柴油机不超过10％。
常见几种车型发动机气缸压缩压力的标准值如表2-1所示。
表2-1 常见几种车型气缸压缩压力值（3）结果分析测得结果如高于原设计规定，可能是由于燃烧室积碳过多、气缸衬垫过薄或缸体与缸盖结合平面经多次修理加工过甚造成。
测得结果如低于原设计规定，可向该缸火花塞或喷油器孔内注入适量机油，然后用气缸压力表重测气缸压力并记录。