汽车吊架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案1. 引言吊车架梁专项施工是在建筑工地中常见的作业方式之一，通常用于起重和搬运重物。
为确保施工安全和工程质量，本文将介绍吊车架梁专项施工方案。
2. 施工前准备在进行吊车架梁施工前，需进行充分的准备工作，其中包括但不限于以下内容：2.1 设计方案评审施工单位应仔细评审设计方案，确认工程结构、吊装点、吊装顺序等关键要素，确保各项指标符合要求。
2.2 器械准备确保所需的吊车、吊索、吊钩等吊装器械的数量、规格和质量满足设计和施工要求。
对吊装器械进行检查、维护和保养，确保其安全可用。
2.3 环境评估评估施工现场的地形、地质、水文等情况，选择合适的吊装作业场地。
对作业场地进行整理和平整，确保其承载力和稳定性满足吊装工作的要求。
2.4 吊装计划编制编制详细的吊装计划，包括吊装时间、吊装顺序、要求等。
确保各项工作有条不紊地进行，避免工期延误和安全事故的发生。
3. 施工过程吊车架梁专项施工按照吊装计划进行，流程主要包括吊前准备、吊装作业和吊后整理。
3.1 吊前准备在吊装操作开始前，施工人员应做好以下准备工作：•检查吊装器械的使用状态和安全性。
•进行必要的吊装器械核验和检修。
•组织人员，明确各自的分工和责任。
•开展针对本次吊装作业的安全教育和技术培训。
3.2 吊装作业吊装作业是整个施工过程的核心，需要严格按照吊装计划进行。
在吊装作业过程中，需注意以下几个要点：•吊装人员应保持配合默契，确保操作安全和有效。
•机械操作人员应掌握好吊车的基本操作技巧，确保吊装器械的稳定和准确。
•吊装作业过程中，各项工作应密切配合，避免发生意外情况。
•施工单位应通过现场监控和通信手段保持与吊装人员的实时联系。
3.3 吊后整理吊后整理是指吊装作业完成后的整理工作，主要包括移除吊装器械、清理吊装现场、检查工程质量等。
•移除吊装器械时，需注意操作规范，防止物体掉落或碰撞。
•清理吊装现场时，需将废弃物料和工具物品妥善处理。
•检查工程质量时，应重点关注吊装点和梁体的连接牢固性和垂直度等指标。
汽车吊架梁专项施工方案
汽车吊架梁专项施工方案一、前言汽车吊架梁是汽车维修中不可或缺的重要设备，在施工过程中必须严格遵守相关操作规程和安全标准，以确保施工的顺利进行和车辆的安全。
本文将针对汽车吊架梁的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在进行汽车吊架梁施工前，需要准备以下工具和材料： - 手动扳手 - 双向液压千斤顶 - 支撑架 - 安全带 - 工作手套 - 专用工具箱 - 相关零配件三、施工步骤1. 检查吊架梁及附件在施工前，首先要检查吊架梁及其附件的状态，确保其完好无损并且符合使用标准。
2. 就位吊车及支撑架将吊车和支撑架就位，并确保其稳固可靠，以确保施工过程中的安全。
3. 卸下原有吊架使用手动扳手和液压千斤顶，将原有吊架梁谨慎地卸下，注意避免损坏车身及其他零部件。
4. 安装新吊架梁将新的吊架梁安装到车辆上，确保安装牢固并符合安全标准，使用专用工具进行拧紧。
5. 调整吊架位置根据车辆型号和吊架梁的特点，调整吊架位置，保证其准确无误，确保施工质量。
6. 进行最终检查完成吊架梁的安装后，进行最终的安全检查，确认吊架梁安装正确并且车辆稳定，以确保施工质量和车辆安全。
四、施工注意事项1.在施工过程中要保持专注，避免误操作和造成安全事故。
2.使用工具时要谨慎小心，避免损坏车辆及其零部件。
3.确保吊架梁安装稳固，不得有松动现象。
4.在吊架梁施工过程中必须遵守相关操作规范和安全标准。
五、总结汽车吊架梁专项施工方案是保障汽车维修质量和工作安全的重要程序，只有严格按照规程操作，才能确保施工的顺利进行和车辆的安全。
希望本文提供的施工方案能对汽车吊架梁的安装维修工作有所帮助。
以上是关于汽车吊架梁专项施工方案的详细介绍，希望对读者有所启发。
吊装车架梁施工方案
吊装车架梁施工方案背景本施工方案旨在描述吊装车架梁的施工过程和注意事项，以确保施工安全和顺利完成。
施工准备1. 确定起重设备：根据梁的类型和重量，选择合适的起重设备，如起重机械、吊车等。
2. 检查工地环境：确保施工场地平整、稳固，无障碍物和杂物。
3. 编制施工计划：根据梁的尺寸、结构和工程进度，制定详细的施工计划，包括吊装位置、起重机械的安排等。
4. 安全措施：制定并执行严格的施工安全措施，包括工人的安全培训、使用安全防护设备等。
施工步骤1. 确定吊点：根据梁的设计和施工要求，确定合适的吊点位置，并标明在梁上。
2. 安装吊装设备：按照施工计划安排，搭设起重机械，并进行必要的试运行和检查。
3. 保护预制梁：使用适当的保护措施，如垫木、软垫等，保护预制梁免受吊装过程中的物理损伤。
4. 吊装梁体：根据施工计划，使用起重机械将梁体从预制区吊装到安装位置。
5. 定位和连接：在吊装梁体到位后，进行精确定位，并使用螺栓等连接件将梁体与支座或其他构件牢固连接。
6. 检查和调整：在梁体安装完成后，进行必要的检查和调整，确保梁体安装准确稳固。
7. 拆除吊装设备：在梁体安装完成且经确认稳固后，拆除起重机械和吊装设备。
注意事项1. 严格执行安全措施：所有工作人员必须严格遵守施工安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等；禁止在无安全保护措施下进行高空作业。
2. 吊装操作规范：吊装过程中必须操作规范，信号应清晰明确，吊装速度适中，避免梁体晃动和失衡。
3. 吊装过程监控：在吊装过程中，应有专人负责监控吊装设备和梁体的状况，并及时采取措施应对异常情况。
4. 防风措施：在施工现场遇到强风天气时，必须采取相应的防风措施，如加固吊装设备、暂停吊装工作等。
总结本文档阐述了吊装车架梁施工的方案和注意事项。
在施工前，需要进行准备工作并确保安全措施得到落实。
施工步骤包括确定吊点、安装吊装设备、吊装梁体、定位和连接等。
施工过程中需要注意操作规范和安全监控，并采取相应的防风措施。
汽车吊架梁安全专项方案
汽车吊架梁施工安全专项方案第一章 编制说明1.1编制依据XX1.2编制目的为了规范T 梁架设施工作业，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，维护员工生命安全和社会安定，特制订本安全施工方案。
1.3适用范围本专项方案适用于本施工现场汽车吊梁板架设施工。
第二章 汽车吊梁板架设施工技术方案2.1工艺流程T 梁吊装选用汽车吊吊装施工，架设前需对场地进行毛渣换填处理后垫钢板梁板检测合格、编号 运输路线、交通组织 机械设备、地基等监测工作 梁体下放就位 自检、报监理检查下道工序 梁板装车 运输至待架梁孔 施工准备梁体吊至安装跨 运输便道、吊车工作平台的地基处理 梁体横移临时铺垫，每跨需换填毛渣的尺寸为30米宽*20米长*0.9米厚，一跨毛渣量为180m³，以满足吊车起吊及安全施工。
2.3预制梁的运输1)板梁采用梁场3台龙门吊将梁板进行装车。
首先将运梁平板车开到指定的装车位置，然后用龙门吊将存梁区已经编号的待架设梁板吊起，徐徐放到平板车上。
在调放过程中，主要对梁体进行保护，小心轻放的原则。
2)运输车采用两台平板车循环进行，每次运输一片T梁，在运输过程中用导链把T与平板车绑扎牢固，安全运至吊装场地。
3)确定运输时间、运输路线、指导交通，确保运输安全。
运输过程中，运输平板车尽量靠道路右侧行驶，且前后安排车辆专人进行交通引导以及梁板运输过程中的监测，若因道路颠簸造成梁板有松动的现象时，应立即停车进行处理。
4)施工区域内运输便道事先要经过加固、平整，防止运输过程中产生剧烈振动，运梁板车时速控制在7km/h以内。
2.4梁板装载加固1）装梁前，技术人员要仔细核对待架梁板的外观、梁长、编号等相关信息，确认无误后方可吊装；2）装梁时，各支垫要对准位置，梁体中心线应在高位运输车的纵向中心线上，允许偏差为±2cm，发现中线位置偏差超标，必须重现对位，梁片放入运梁车时，中心要落在台车纵向中心线上，偏差不超过30cm,梁体前后端支垫距梁端2.4m；3）梁片在梁场装梁过程中,钢丝绳与梁底接触点设置防护垫片,避免因受力集中挤坏梁体；4）梁体与车体拖架之间用枕木支垫,梁底铺设方木及橡胶垫,在T梁腹板两侧采用固定于车体上的专用钢结构固定架支撑以防在运输过程中梁体倾覆。
吊车架梁专项施工方案[1]
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吊车架梁专项施工方案一、前言在大型建筑工程中，吊车架梁施工是一个相当重要的环节。
合理的施工方案可以保障施工的顺利进行，提高工程质量，确保施工安全。
本文将就吊车架梁专项施工方案进行详细的介绍和分析。
二、准备工作1. 项目背景在进行吊车架梁施工前，需要充分了解工程项目的背景情况，包括建筑结构设计图纸、承重能力以及周围环境的情况等。
2. 设备准备在吊车架梁施工中，需要准备吊车、起重机、梁架等设备，确保设备的正常运转和安全使用。
三、施工步骤1. 地基处理首先需要对施工场地的地基进行处理，确保地基的承载能力符合设计要求。
2. 搭建梁架根据设计要求，搭建适当的梁架结构，保证梁架的稳定和牢固。
3. 吊装梁体使用吊车和起重机进行梁体的吊装，确保梁体的准确位置和安全吊装。
4. 固定梁体在梁体吊装完成后，需要对梁体进行固定，保证梁体不会因外部力量而移动或倾斜。
5. 安全检查最后需要对吊车架梁施工进行全面的安全检查，确保整个施工过程没有安全隐患。
四、施工注意事项在吊车架梁施工中，需要注意以下几点：- 确保设备运转正常，符合规定要求；- 注意梁体吊装的平稳和安全； - 严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作； -吊装梁体时，需要有专业人员进行操作指导。
五、总结吊车架梁施工是建筑工程中一个至关重要的环节，合理的施工方案和严格的施工要求是确保施工顺利进行的关键。
希望本文对吊车架梁专项施工方案有所帮助，提高施工效率，保障施工质量和安全。
六、参考文献[1] XX.（20XX）. “吊车架梁专项施工方案”. 施工管理杂志, 12(3), 100-110.以上是关于吊车架梁专项施工方案的文档，希望能够对您的工程施工有所帮助。
汽车吊架梁方案
汽车吊架梁专项施工方案、编制依据1、标段各类型预制梁、墩台设计图及桥跨布置。
2、施工现场实际地形条件。
3、《公路桥涵施工技术规范》。
4、《起重机安全运行技术条例规范》。
二、工程概况靖宇至通化段是鹤大高速公路中的一段，本工程为ZT19标段，位于通化市境内, 路基、桥梁、隧道工程起止桩号为：K344+700〜K359+300,全长；路面工程起止桩号为：K344+700- K372+,全长，主要有路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、交叉工程、防护、排水、环保绿化等工程内容。
本项目的建设对于完善吉林省东南部路网结构，改善交通环境，拉动沿线经济发展具有重要意义。
本标段桥梁工程可分为；大桥3座，中桥4座，匝道桥1座，通道桥12座，具体设置见大、中桥设置一览表。
桥梁工程数量表、人员组织计划备注：表中为整个标段的桥梁负责人和监理旁站人员四、机具、材料配置计划五、总体施工方案预制梁采用两台50T和60T龙门吊起吊梁片装车，平板拖车运输至施工现场，为保证起吊点与落梁点平衡，均采用2台吊车进行吊装。
.施工工艺流程图工艺流程图详见“图1”。
汽车吊架—1）.施工准备1、对桥梁的下部构造、盖梁、垫石以及临时支座中心线、平面位置、标高、各部分尺寸复核完毕以砼强度符合设计及规范要求。
2、梁片吊装机械设备已安排就绪，并经检验车况良好、各种证件齐全。
其它架梁材料、机具准备就绪，如：枕木、手动葫芦、钢丝绳、钢板、梁片横向联接用钢筋、电焊机等。
3、梁片所用支座均已到位，并经检验合格、检测报告报监理工程师签认。
4、道路及架梁场地处理（1）、供运梁车通行的道路，要求宽度不小于5m纵向坡度不大于10%,要求道路较为坚实、平坦、无明显的局部凹凸不平，弯道半径不小于30米，保证运梁车顺利通过。
（2）、架梁场地需停放吊车，是保证架梁作业能否顺利完成的重点，因此在梁片架设前，需对施工场地大面积填筑修整，压实，达到能够承受吊车支腿传递的压力并保证地基稳定，满足架梁设备安装、行走。
汽吊架梁安全专项方案
为确保汽吊架梁施工过程中的安全，特制定本安全专项方案。
本方案旨在指导汽吊架梁施工过程中的安全管理工作，预防事故发生，确保工程顺利进行。
二、施工范围本方案适用于采用汽吊进行架梁的施工现场，包括但不限于桥梁、高速公路、市政道路等工程。
三、安全措施1. 人员组织与培训（1）成立安全领导小组，负责施工现场安全管理工作。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）特种作业人员必须取得相应资格证书。
2. 施工现场准备（1）确保施工现场平整、坚实，满足汽吊吊装作业要求。
（2）架梁区域设置警戒线，明确安全区域。
（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
3. 汽吊操作与吊装（1）汽吊操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）吊装前，对汽吊进行全面的检查和维护，确保设备性能良好。
（3）吊装过程中，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
（4）吊装过程中，注意观察梁体与汽吊吊钩的连接情况，确保连接牢固。
4. 防坠落措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业人员必须设置安全防护措施，如安全网、护栏等。
（3）施工过程中，禁止无关人员进入施工区域。
5. 防触电措施（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意防触电。
（2）施工现场电线、电缆必须符合安全要求，不得裸露。
（3）施工过程中，禁止施工人员触摸电线、电缆。
6. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故处理流程。
（2）施工现场配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（3）加强应急救援演练，提高应急处置能力。
四、施工进度与验收1. 施工进度（1）制定详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
（2）加强施工过程中的监督和检查，确保工程质量。
2. 验收（1）施工完成后，对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
（2）验收合格后，方可进行下一道工序施工。
五、总结本安全专项方案旨在确保汽吊架梁施工过程中的安全，预防事故发生。
施工现场应严格按照本方案执行，加强安全管理，确保工程顺利进行。
汽车吊架梁方案
洛河2#大桥汽车吊架梁施工方案编制：审核：批准：中铁十五局集团延能化洛河2#大桥项目经理部二〇一三年十二月目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章工期计划 (3)第四章人员组织计划 (3)第五章机具、材料计划 (4)第六章施工方案 (5)6.1 施工工艺流程图 (5)6.2施工准备 (5)6.3 梁场起梁 (6)6.4 道路运梁 (6)6.5 30米箱梁架设方案 (8)第七章汽车吊架梁注意事项 (18)第八章施工过程控制 (21)第九章安全保证措施及质量要求 (21)9.1 安全保证措施 (21)9.2必须注意的质量问题 (23)9.3 预制梁安装质量要求 (23)第十章应急预案 (23)洛河2#大桥汽车吊架梁专项施工方案一、编制依据1、预制梁、墩台设计图及桥跨布置。
2、施工现场实际地形条件。
3、《公路桥涵施工技术规范》。
4、《起重机安全运行技术条例规范》。
二、工程概况本桥为跨洛河设置，设计按90º布设桥跨，上部结构为14.7+5-30+9.8m 装配式预应力混凝土连续箱梁及现浇普通钢筋混凝土箱梁，桥长174.5m 。
桥墩采用柱式墩、桥台采用薄壁台，钻孔灌注桩基础,30米预制箱梁20片。
根据施工图，30m 箱梁架设时设置临时支座支承先简支，浇筑湿接缝及连接接头、张拉负弯矩钢绞线及管道压浆后解除临时支座达到体系转换以之形成连续梁。
根据设计图，各类型梁重详见下表：三、工期计划计划工期2013年12月18日至2013年12月28日 工期10天。
四、人员组织计划五、机具、材料配置计划六、总体施工方案预制梁采用两台汽车吊吊起梁板装车，120T平板拖车运输至施工现场，采用两台吊车进行吊装。
6.1.施工工艺流程图工艺流程图详见“图1”。
汽车吊架梁工艺流程图6.2.施工准备1、对桥梁的下部构造、盖梁、垫石以及临时支座中心线、平面位置、标高、各部分尺寸复核完毕并以砼强度符合设计及规范要求。
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汽车吊架梁专项施工方案一、工程概况:吴起县刘石大桥长105.12延米。
5×20米，先张法，桩径φ150cm，柱径φ140cm。
桥梁上部采用预应力混凝土空心板。
下部结构采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。
桥梁主要技术指标：1、设计荷载：公路—I级2、环境类别：I类3、桥面净宽：净-9.0+1×2.5人行道+0.5米栏杆4、设计洪水频率：1/1005、地震动峰值加速度系数（g）：0.15 g本桥梁共有板梁55片（中梁45片、边梁10片），设计强度C50，单根中梁砼方量为9.54立方,安装重量为24.71t;边梁11.30立方,安装重量为29.27t。
结合现场实际适合汽车式起重机吊装桥梁上部构件。
二、施工准备1、测量位置复核、支座安装梁安装之前清理盖梁顶面杂物，进行高程测量，检查全桥支座垫石的中心标高，通过桥面高程反算无误后，按照支座纵横轴线用墨线弹出支座中心线及梁边线，并做好临时支座安装准备。
支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉，盖梁顶垫石平整，使其顶面标高符合设计要求。
安装前测定支座中心正确位置，支座水平安装，保证支座表面平整度在规定范围内。
2、运输便道对施工现场的原有施工便道进行重新检修，便道必须找平，压实。
各转弯处必须符合大型构件运输要求。
汽车吊行走区域确保地基平整，并压实，承载力达到300KPa。
同时地基适当开设排水沟，避免地基土浸泡在水中，影响其承载力。
3、预制梁板安装技术准备复核墩台线、水平、跨度及线路中线、水准点。
复核支座十字线、支座垫石标高，同时用木工墨线将墩台十字线、支座中心线弹放在墩台顶支座垫石上，以作架梁时安装支座就位的标准。
查阅设计资料、计算、向设计院咨询等方法，了解桩基、墩柱、支座、桥梁跨中及梁端所允许承受的最大荷载。
三、吊装应具备的条件1、起吊现场施工作业平台基础施工完毕，基础强度满足起吊要求，并验收后合格。
2、有足够的吊装场地以保证吊车的回转半径，吊车支腿下要用钢板或路基板铺垫，以保证吊车作业安全。
四、投入的机械设备及材料根据该工程的具体情况，需要两台70t吊车进行空心板梁架设，一台70t运梁车配合运输空心板梁。
70t汽车吊其基本臂长11.3m，最大臂长42m。
基本臂最大起重力矩为1764kN/m，最长主臂最大起重力矩为823kN/m。
本标段所架设梁长为19.96m空心板梁，最大粱重为29.27t。
吊装就位时，作业半径最大为8m，最大起重重量为48.9t，起重机完全符合要求。
五、施工程序和方法：5.1、施工程序图5-1 空心板梁架设施工工序图5.2、梁板安装为确保施工质量，及施工进度，决定空心板梁采用两台70T的汽车吊车进行架设施工。
在架设板梁前，现场施工人员根据测量人员所放的支座中心线，准确进行支座安装，做好架梁的各项准备工作。
在板梁架设前，必须仔细检查绳索、吊环是否完好。
在架设过程中必须严格控制起吊及下放速度，确保板梁在安装过程中平稳，不得倾斜。
防止与盖梁、墩柱等发生碰撞。
梁板在下放安装时，必须严格准确安装临时支座及相应的控制线严格控制梁板位置，严禁出现梁板间距不均及翼板边沿线不顺的现象。
根据刘石大桥现场实际情况安排吊装桥跨顺序：自5#桥台向0#桥台方向依次逐跨架设。
边梁架设就位后必须用方木支撑，第二片架设后必须与第一片绞缝钢筋焊接以保持梁在盖梁上平稳以防侧翻。
5.3、落梁与支座安装①、落梁就位安放支座应符合下列规定：Ⅰ、支座底面中心线应与墩台支承垫石顶面画出十字线相重合。
Ⅱ、梁缝应符合规定尺寸。
Ⅲ、在保持梁梗竖直的前提下，梁片间隙应符合规定。
Ⅳ、支座底面与墩台支承垫石顶面应密帖，上座板（顶板）与梁底之间应无缝隙，整孔梁严禁有三条腿现象。
②、支座安装应做到平、密、紧。
当支座下有缝隙时，应以环氧树脂砂浆或相应厚度钢板垫实。
③、板式橡胶支座安装后应符合下列规定：Ⅰ、支座与梁底或支承垫石顶面之间无滑移或脱空现象。
Ⅱ、无初始剪切变形。
Ⅲ、垂直压缩量不大于设计值，侧看无不均匀鼓凸。
Ⅳ、表面无裂纹。
Ⅴ、技术参数：平整度±5mm、垂直度 1.2%、高程＋8，－5mm。
5.4、连接焊接①、连接焊接采用合格的焊条，焊接质量合格。
焊缝：厚度不得小于8mm，并不应有裂缝和气孔等缺陷。
②、电焊采用交流焊机。
焊机应符合现行国家标准。
电焊前应清除连接钢筋上的混凝土溅渣、油污和铁锈等除净。
电焊焊条和连接钢筋应保持干燥状态，低温作业时尚应采取预热措施。
5.5、先简支后连续施工顺序设置临时支座和永久支座→安装梁板→按现浇段钢筋构造图绑扎钢筋、纵向钢筋按设计要求进行焊接→立侧模→浇筑现浇段砼→及时养生→待现浇砼强度达到设计强度后→拆除临时支座→铺设桥面钢筋网（钢筋网的纵向钢筋连续通过现浇段）浇筑桥面砼。
5.6、施工日期施工时间暂定为2011年11月05日-2011年11月10日。
六、现场人员组织安排及劳动力计划1、劳动力安排现场总指挥：段青爱项目总工：许峰技术负责人：许峰安全负责人：许文宝质量负责人：孙宁吊车操作工：张建黄瑞华李渝生郑明忠（特殊工种资质证）起重指挥：冯代友王小东汪道均施强（起重指挥资质证）其它配合人员：雷烨等4人（负责支座摆放校验工作）2、组织协调工作组织好人员分工，按照铁路技规相关规定设置铁路安全行车防护。
并按高速公路规定设置公路防护设施及防护人员，吊装总指挥、防护人员、驻车站联络员、吊车操作工及重要岗位负责人都配备频率统一的对讲机，统一指挥、协调。
3、组织机构管理网络图图9-1现场组织机构管理网络图七、安装质量保证措施1、吊装前进行技术交底。
2、加强对全体施工人员的质量意识教育，认真执行“百年大计，质量第一”的方针，贯彻“质量就是生命”的思想。
3、按照公路桥梁施工规范及质量标准进行施工及工序检验。
4、起吊作业严禁碰撞，要轻转慢落钩，避免损伤桥梁，桥墩。
平稳落钩、准确就位，纵向横向间隙均匀，力求整齐一致。
八、安全措施和文明施工1、安全管理网络图项目部成立以项目经理为组长、以项目副经理和总工为副组长、以各部门负责人为组员的安全领导小组。
施工过程按如下管理网络进行安全管理。
图10-1 安全管理网络图2、安全教育①、对现场施工人员，根据各工种进行安全教育。
②、对空心板梁要进行清扫，确保板梁吊装时无散落物坠落。
③、施工场地要保持清洁整齐无杂物。
3、安全措施（1）、施工前，必须认真对现场职工进行吊装安全技术知识教育，并根据工程项目内容和特点，做好安全技术交底(包括交通，作业环境，桥梁的跨距、数量、重量、构件的外形尺寸、梁的编号、梁间距缝隙等)。
（2）、进入施工现场的人员须佩戴安全帽,高空作业人员须系好安全带，防止高空坠落。
（3）、吊装作业时，作业半径内严禁站人。
架梁作业时要由专人统一指挥，架梁人员必须服从指挥，指挥人员应了解现场情况，切忌急躁冒进，草率从事。
操作人员严格按“两纪一化”进行作业。
（4）、吊装作业时，吊车地基必须牢固可靠；空心板梁运输车辆的行走道路必须平整坚实，保证不陷车，不倾翻。
（5）、用合格的吊索具，钢丝绳捆绑起吊梁时，需用包角垫瓦、木块、麻袋等垫衬，以保护混凝土梁体的棱角，同时也保护钢丝绳不受损，严禁超负荷作业。
（6）、吊车操作工和起重指挥必须持证上岗，吊车由专人指挥，遵守“十不吊”规定。
（7）、吊装作业时，施工现场设置警戒标志,严禁无关人员穿越，并派专人警戒，防止无关人员误入现场。
（8）、吊装作业时，注意对各种线路和管道等设施的保护。
（9）、吊装前要仔细检查钢丝绳及吊具，发现问题及时处理或及时更换．每日作业完成后要将各种工具及材料清理、堆放整齐，保持施工现场整洁。
（10）、施工进程中必须严格遵守起重作业和吊车作业的有关规定和安全操作规程，严禁违章作业和违障指挥。
4、安全事故应急预案突发性事件是指建设期间由人为或自然因素引起突发的人员伤亡、财产损失严重或产生严重危害和灾害。
主要安全紧急事故如下：（1）起重吊装安全；（2）漏电触电危机人员安全；（3）高温中暑；（4）机械伤害事故。
4.1建立应急处理机制在项目部建立以项目经理为组长，副经理、总工程师、专职安全员为副组长的应急领导小组，各部门同参与，并建立救援抢险队。
应急领导小组组长的职责：若出现突发事件，组织有关人员察看现场，讨论应急方案，发布各项抢险应急指令。
组长（项目经理）迅速将有关情况迅速上报指挥部、监理单位，会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求，结合现场实际情况，制订针对性的实施方案和施工技术措施。
副组长（副经理）的职责是迅速组织有关责任部门和抢险队落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。
各部门负责人的职责：组织本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要求。
抢险队：应急抢险队由项目专职安全员领导，由富有施工经验、具有专业技能、身体健康强壮的中青年职工、管理人员组成。
在发生紧急情况下时，根据应急处理领导小组的指令，立即投入应急抢险施工。
4.2、应急策划根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
其应急准备和响应工作程序见图：图4.2：应急准备和响应工程程序图附件1：安全管理组织机构网络图附件2：施工安全工作程序图。