设备点检管理制度54171
设备点检管理制度
设备点检管理制度设备点检管理制度（精选21篇）在快速变化和不断变革的今天，各种制度频频出现，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
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设备点检管理制度篇11 目的对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据，确保设备处于良好的状态。
2 范围本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。
3 职责和权限3.1. 设备的点检管理由生产部设备组归口管理；3.2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；3.3. 设备的专业点检由专职点检员负责；3.4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。
4 工作程序4.1. 设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录；4.2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；4.3. 专业点检日常管理内容:a)设备的专业点检项目的实施及零部件在线劣化状况监测；b)设备的操作点检项目的监督、指导；c)设备点检有关台帐的管理和相关标准的制定、修改；d)设备的`运行状态调整，修正；e)提出并实施设备故障预防措施；f)提出并实施设备的完善化技改项目；g)设备的备件、设备用资材申购，安全库存管理；h)设备安全隐患整改。
4.4. 一般情况下，当班点检员每天应有60%的时间用于现场了解设备、生产、操作情况，按点检计划实施点检和进行维护调整并处理现场问题，40%的时间用于台帐和相关管理并收集、整理设备异常状态信息。
4.5. 当设备出现故障时，点检员按《设备故障、事故处理流程》立即进行处理，点检员应能立即着手迅速独立解决，并能够在生产部内部及外部进行协调以加快解决进程。
行车叉车/作业准备/机组设备点检管理规定大分类行车叉车项目编号中分类作业准备责任部门生产部小分类设备点检管理规定发布日期4.6. 实施点检项目如需停机，需与生产方协调，适当调整作业时间，最大程度满足生产需要，尽量减少非生产性停机。
设备点检管理制度
设备点检管理制度一、总则为加强设备的点检管理，提高设备运行的稳定性和可靠性，确保生产过程的安全性和高效性，提高设备维保的效率和质量，特制定本制度。
二、管理规定（一）点检频次1.设备点检应按照设备的重要程度和使用频率确定点检周期，重要设备每天点检一次，一般设备每周点检一次，设备点检周期应在合理范围内，并制定相应的点检计划。
2.点检人员应按照点检计划进行点检工作，不得随意更改点检周期或跳过点检。
（二）点检内容1.设备点检应包括设备的机械部分、液压部分、气动部分、电气部分等方面的检查。
2.机械部分点检内容包括设备的运行状态、传动部件的润滑情况、固定件的松动情况等。
3.液压部分点检内容包括液压系统的泄漏情况、油品的污染情况、液压元件的正常工作情况等。
4.气动部分点检内容包括气源、气路的正常供气情况、气动元件的工作状态等。
5.电气部分点检内容包括电源的稳定性和安全性、电气元件的运行状态等。
（三）点检要求1.点检人员应经过相关培训，熟悉设备的结构、工作原理和点检操作流程，具备一定的技术水平和实践经验。
2.点检人员应认真仔细地进行点检工作，对点检的结果进行及时记录，发现异常情况应及时上报，并参与异常情况的排查和处理。
3.点检人员要定期维护点检工具和设备，确保点检工具和设备的正常运行和准确检测。
4.点检工作应具备科学性和系统性，建立完善的点检标准和点检记录，随时掌握设备的运行情况和故障预警信息。
（四）点检记录1.点检人员应及时准确地记录点检结果，包括设备的运行状态、异常情况、点检时间等信息。
2.点检记录应按照统一的格式进行填写，记录内容要详实清晰，可作为设备维保和故障排查的参考依据。
3.点检记录应归档保存，便于后续的回顾、分析和总结，以提高点检工作的效果和质量。
三、点检责任1.设备管理部门负责组织和实施设备的点检工作，制定点检计划和点检标准，指导点检人员的工作，定期对点检工作进行检查和评估。
2.点检人员负责按照点检计划进行点检工作，保证点检工作的及时性和准确性，发现问题及时上报，并参与问题的处理和解决。
设备点检管理制度（通用6篇）
设备点检管理制度设备点检管理制度设备点检管理制度（通用6篇）随着社会不断地进步，很多情况下我们都会接触到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的设备点检管理制度（通用6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备点检管理制度1第一章总则第一条为减小设备事故发生，保证设备正常运转，提高设备维修经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用公司主要生产设备、关键设备的日常维护、维修管理。
第三条设备点检管理的基本原则（一）定点科学地分析设备可能发生故障的点，合理确定设备的维护点，明确点检部位、项目和内容。
（二）定标准按照设备说明书、有关技术资料和检修经验，确定点检、检修的技术标准，包括间隙、温度、压力、振动、绝缘等等。
（三）定人按区域、按设备、按人员素质，明确专业点检员。
即每一个设备都有一个专职负责人――专业点检员。
（四）定周期制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。
（五）定方法根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用“五感”（视、听、触、味、嗅），或用仪器、工具进行。
（六）定量采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。
（七）定业务流程明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。
（八）定点检要求做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。
第四条点检专业的划分公司按机械、电气、仪控、锅炉、等专业划分。
第二章管理职责第五条机动分厂（一）负责设备点检的归口管理，编制、保存设备点检原始记录。
（二）主要工作职责1、确定公司范围内需要进行点检的设备。
2、审核颁布重点设备的点检标准《点检表》。
3、批准设备点检计划并组织或指导实施。
4、组织对日常点检和专业点检进行检查和指导。
5、对分厂、车间点检工作的执行情况进行检查。
6、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和培训。
设备点检管理制度（5篇）
设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次，并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。
2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。
四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。
一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。
1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。
例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。
2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。
同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。
2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。
包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。
设备点检安全管理制度范文(三篇)
设备点检安全管理制度范文一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。
三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。
2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。
3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。
4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。
5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。
四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。
2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。
3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。
4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。
五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。
3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。
六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。
设备点检管理制度
设备点检管理制度
第一章总则
第一条目的：通过设备点检准确掌握设备技术状况，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，保证正常生产。
第二条范围：适用于公司所有设备及治具的检查管理。
第三条职责。
1.操作人员及班组长负责日常点检及巡检。
2.设备管理部门负责设备的巡检及定期点检。
第二章点检作业
第四条点检规范。
1.根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。
2.根据设备分类，制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。
3.制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
4.对点检的设备详细记录部位、运行情况，并对异常情况详加记录，记录包括故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。
5.点检工具、检测工具要携带齐全。
6.对点检中发现的问题要及时处理；对无法处理的问题，要及时汇报。
7.除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。
第五条公共点检。
1.对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。
2.根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。
第六条仪表部分点检。
1.对现场仪表的点检（每日一次）。
（1）仪表要保持安装姿态，垂直水平。
（2）外观要保持完好、清洁、证牌齐全。
（3）仪表引线保持整齐、牢固且无脱落、裸线。
（4）导压管保持安装姿态，无堵、漏，无扭曲。
2.对现场管线的点检（每日一次）。
（1）管线要保持安装姿态，垂直水平。
（2）线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
设备点检管理规定(四篇)
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。
（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。
（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。
（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。
（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。
（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。
（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。
一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。
（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。
设备点检管理制度15篇
设备点检管理制度15篇设备点检管理制度11、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；2、管理组织2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。
岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。
并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
3、点检的工作内容3、1设备管理部门⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
3、2工段级点检：⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
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设备点检管理制度
第一章总则
第一条设备点检制是以点检为核心，实行全员设备管理的一项基本设备管理制度，其实质是将生产设备按分工区域及专业交给岗位点检、维修点检、专业点检人员管理，通过点检人员对设备的管理和点检，及时准确掌握设备技术状况，实行有效的设备定修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费，保证正常生产。
第二章点检的分类
第二条常规点检
（一）日常点检
在设备运转中或运转前后，点检人员靠“五感”对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄露等以防止或避免设备在劣化状态下工作。
（二）定期短周期点检
为预测设备内部情况，点检人员靠“五感”或简单工具、仪表对设备重点部位详细地进行静（或动）态的外观点检，点检周期一般为1~4周。
短周期点检中还包括重合点检项目，所谓重合点检是指专业点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况，点检周期一般不超过1个月。
（三）定期长周期点检
为了解设备磨损情况和劣化倾向，对设备进行的详细检查，检查周期一般在1个月以上。
这种点检主要包括两个方面：
1.在线解体检查
按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解体,并对机件进行详细检查,以确定其磨损变形的程度.
2.离线解体检查
有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或分部设备、重要部件进行离线解体检查修复后，作为备品而循环使用
（四）精密点检
用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具、或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据有关规定和要求而定。
第三条重点点检
当发现设备有疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。
第三章点检分工
第四条实行设备包机到人管理，设备点检工作分别由包机的岗位操作工、维修人员、区域工程师或专业技术人员来承担。
（一）日常点检由岗位操作工承担。
（二）短周期点检由维修人员、区域工程师或专业技术人员来承
担。
（三）长周期点检由区域工程师或其他专业技术人员组织实施，如需要进行解体检查，由区域工程师提出计划，安排维修车间进行。
（四）精密点检由区域工程师、其他专业技术人员承担，或提出计划，委托有能力的专业队伍实施。
第四章点检实施
第四条岗位操作工的点检作业
（一）当班时间内，必须按点检作业卡逐项进行点检，并认真作好记录。
（二）当发现设备有异常时应将情况记入点检卡中，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快上报，通知维修人员进行处理。
（三）交接班时应将当班点检情况交接清楚。
（四）参加设备事故的分析、处理。
（五）根据给油脂标准编制的润滑作业表，进行给油脂作业。
(六) 小件更换和简单的调整工作。
第五条岗位维修工的点检作业
（一）设备包机人必须按照日常点检作业表要求，在规定的点检周期内对其承包的设备进行点检，并认真作好记录。
（二）当发现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上设法排除。
不能处理时应及时报告上级处理。
设备状况及处理经过要记录在作业表中。
（三）交接班时应将当班点检情况交接清楚，交接班双方均应查
阅岗位操作工点检作业表，情况不明应询问清楚。
第六条区域工程师、专业技术人员的点检业务及职责
（一）制订和完善点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准。
（二）根据点检标准编制日常点检作业表，并负责组织实施。
（三）编制定期和长期设备点检计划。
（四）按计划认真进行点检作业，对岗位操作工和岗位维修工进行点检业务指导，有权进行督促和检查，并汇总和处理当班岗位日常点检信息。
（五）编制检修计划并作好检修工程的管理工作。
（六）根据月（年）计划和检修计划的需要编制维修资材（备件、主材料）的需用计划。
（七）根据点检结果和维修的需要，编制设备修理费用予算计划。
（八）搜集设备状态情报，进行设备倾向管理，定量分析、掌握机件的劣化程度。
（九）参加事故分析处理，提出修复、预防意见。
（十）提供维修记录，进行有关故障、检修、费用等方面的绩效分析，提出改善设备的建议。
（十一）组织实施精密点检，参与点检技术的培训工作。
第五章检查和考核
第七条车间区域工程师每天要对所分管区域设备的岗位点检实施情况进行检查和绩效评价，提出奖励和处罚意见，实施考核。
第八条机动设备科区域工程师每周要对所分管区域各车间设备的岗位点检实施情况进行检查和绩效评价，提出奖励和处罚意见，实施考核。
第九条机动设备科每月要对各车间组织一次点检制实施情况检查和绩效评价，并提出奖励和处罚意见，纳入厂经济责任制考核。
第十条对点检及时，避免设备事故的职工，按照厂发现事故隐患，避免设备事故的规定予以表扬和奖励。
第十一条对因点检不到位，引发的设备事故，按照厂设备事故责任追究办法追究直接责任人、区域工程师、车间主要负责人、分管负责人、机动设备科主要负责人和分管负责人至到厂领导的经济责任行政责任。
第六章附则
第十二条本制度由机动设备科负责解释。
第十四条本制度自发布之日起执行。
股份公司烧结厂设备包机点检明细表
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