电动伸缩门导轨施工方案1
电动伸缩门安装施工方案及流程
一、施工准备1. 工具准备：冲击钻、电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线坠、焊接工具等。
2. 材料准备：电动伸缩门门体、驱动器、控制系统、磁铁、限位器、膨胀螺丝、电线、接线端子等。
3. 人员准备：安装工、电工、技术人员等。
二、施工流程1. 施工测量（1）测量门洞宽度、高度，确定门体尺寸。
（2）在门口两侧确定伸缩门的中心位置，做好标记。
2. 磁铁预埋（1）在门口两头的中心点拉一条直线，标记磁铁预埋位置，约25~30cm一个，确保直线。
（2）用22号冲击钻在标记的位置打孔，孔深与磁铁长度相同。
（3）将磁铁埋入孔中，确保磁铁固定牢固。
3. 门体安装（1）将门体放入轨道，调整门体水平。
（2）使用专用固定卡和地板膨胀螺丝固定底端支架。
4. 控制系统安装（1）将控制箱安装在主机箱内或主机10米以内的房间内。
（2）按照接线图连接电源线和控制线，确保接线牢固。
5. 限位器安装（1）根据门体启闭位置设置限位装置。
（2）在感应下方预埋长方形大块磁铁或5个圆形磁铁，确保限位准确。
6. 磁控开关安装（1）将磁控开关的二半分别固定在门或窗的开合缝处。
（2）确保磁控开关在门窗关闭时闭合，开启时断开。
7. 调试与检查（1）手动推拉门体，检查门体是否正常运行。
（2）接通电源，打开电源，控制箱电源指示灯亮。
（3）按“开启”按钮，门体自动打开至设定限位自动停止。
（4）按“关闭”按钮，门体自动接近设定限位自动停止。
（5）调试运行5次以上，若全部正常，即可投入使用。
三、注意事项1. 安装过程中，注意安全，防止意外伤害。
2. 安装磁铁时，确保磁铁固定牢固，避免松动。
3. 连接电线时，确保接线牢固，避免短路。
4. 调试过程中，注意观察门体运行情况，确保运行平稳。
5. 施工完成后，对安装部位进行清理，保持现场整洁。
通过以上施工方案及流程，确保电动伸缩门安装质量，提高使用寿命。
电动伸缩门导轨施工方案1
电动伸缩门导轨施工方案1
一、导轨设计
1.1 导轨尺寸
根据实际情况，选用合适尺寸的导轨，确保电动伸缩门能够顺畅运行。
1.2 导轨类型
选择合适的导轨类型，确保其稳固性和耐用性，适应不同门体材质和重量。
1.3 导轨安装
将导轨准确安装在墙体或地面上，确保水平和垂直度，以提高电动伸缩门的运行效果。
二、施工步骤
2.1 准备工作
在施工前，确保准备好所需工具和材料，对施工场地进行清理和整理，确保施工环境干净整洁。
2.2 安装导轨
根据设计要求，将导轨固定在墙体或地面上，确保导轨的安装位置准确无误。
2.3 调试
在安装完成后，进行导轨的调试工作，检查导轨是否安装牢固，是否与门体相匹配，确保电动伸缩门能够正常运行。
2.4 完工验收
经过调试后，对电动伸缩门导轨进行全面的检查和验收，确保质量可靠，安全性能良好。
三、注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中，严格遵守相关施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
3.2 严格按照设计图纸施工
在施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行操作，避免出现错误和质量问题。
3.3 细心勤奋
施工过程中，要细心勤奋，确保每一个细节都被精心处理，提高施工质量。
结语
通过本文详细介绍的电动伸缩门导轨施工方案1，相信能够帮助施工人员更好地进行施工工作，提高电动伸缩门的安全性和稳定性。
希望施工人员能够严格按照本方案要求进行操作，确保施工进展顺利，质量可靠。
电动伸缩门施工组织设计方案
电动伸缩门施工组织设计方案电动伸缩门施工组织设计方案一、招标文件对施工的要求符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015《中华人民共和国公安部行业标准》（GA70-94）《视频安防监控系统技术要求》（GA/T367-2001）《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94)《建筑安装工程安全技术规程》《建筑安装工人安全操作规程》《中华人民共和国消防条例》二、施工内容及施工准备1、施工内容原有设施拆除拆除原来铁门、两个立柱拆除原来贴砖、拆除原有岗亭。
新建设施伸缩门全长8米，不锈钢门档，双轮单轨道导向,行驶平稳、道闸约6米，不锈钢外壳、岗亭成套2*3米，含1P空调不锈钢及钢化玻璃，顶部隔热材料（防火型）、设立人员进出口通道，设立小门不锈钢材料高1.2M、立柱需更换瓷砖，上面加球型大灯，电源需从办公楼铺设、岗亭安装区域需做地面10CM混泥土硬化处理面积不小于10平米。
2、施工准备（1）、施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
（2）、技术准备电动伸缩门及道闸施工组织设计方案工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（3）、劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
（4）、保证电动伸缩门制作的质量标准a、材料的标准:长度允许偏差+1.0mm 断面尺寸允许偏差+0.5mm 主壁厚允许偏差+0.2mm外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平b、型材下料的标准长度允许偏差+0.5mm切口角度允许偏差45。
+15′端头不应有加工变形并应去处毛刺。
c、型材焊接的标准平面度允许偏差差≤0.5mm 对角线允许偏差≤0.5mm焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
d、辅件安装的标准安装应牢固、位置正确、开关灵活e、成品包装的标准符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。
电动伸缩门施工方案资料
电动伸缩门施工方案资料一、项目背景随着城市发展和人们生活水平的提升，对于居住安全和舒适性的需求逐渐增加。
电动伸缩门作为一种安全、方便的门禁设备，逐渐受到人们的关注和喜爱。
本文档将介绍电动伸缩门的施工方案资料。
二、施工方案2.1 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定伸缩门的安装位置和尺寸。
- 准备施工所需的工具和材料，例如螺丝刀、电钻、螺丝等。
- 确保施工现场的安全，例如封锁施工区域，确保人员和设备的安全。
2.2 安装伸缩门按照以下步骤安装电动伸缩门：1. 定位门框位置和尺寸。
2. 在门框上用电钻预先打孔。
3. 将门框固定在预定位置上。
4. 安装电动机和控制系统。
5. 连接电动机和门框。
6. 测试伸缩门的功能和安全性。
2.3 调试和验收在施工完成后，需要进行以下调试和验收工作：1. 启动电动伸缩门，测试其打开和关闭的功能。
2. 观察伸缩门的运行是否平稳，噪音是否正常。
3. 检查电动伸缩门的安全性能，例如是否具备防夹功能。
4. 确保控制系统的正常工作，能够远程控制伸缩门的开关。
三、安全注意事项在施工电动伸缩门时，需要注意以下安全事项：1. 施工人员应穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 使用合适的工具，操作正确，防止伤害自身和他人。
3. 在施工现场设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
4. 严禁在电动伸缩门运行过程中靠近或触摸门体，以免造成人员伤害。
四、维护保养为了保证电动伸缩门的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护保养：1. 每隔一段时间检查伸缩门的螺丝是否松动，必要时紧固螺丝。
2. 清洁电动伸缩门的表面，防止灰尘和污垢积累。
3. 定期检查电动机和控制系统的工作状态，如发现异常及时修复或更换。
4. 定期润滑伸缩门的滑轨和链条，保持良好的运行状态。
以上就是电动伸缩门施工方案资料的内容，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
电动伸缩门施工方案
电动伸缩门施工方案1. 引言电动伸缩门是一种现代化的门类产品，广泛应用于商业建筑、住宅小区、办公楼等场所。
其独特的设计和方便的使用方式，受到了广大用户的喜爱。
本文将从施工角度，介绍电动伸缩门的施工方案，包括安装位置选择、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 安装位置选择在进行电动伸缩门的施工前，需先确定合适的安装位置，以确保门的功能和美观。
2.1 考虑通行流量安装位置应考虑通行流量，确保门的使用方便和畅通。
一般来说，门应设置在主要通道或出入口的位置，以确保行人和车辆的便利通行。
2.2 考虑安全因素安装位置应考虑安全因素，避免门与其他设施或障碍物相碰。
门的开启范围和高度应考虑到行人和车辆的安全，避免发生意外事故。
2.3 考虑美观要求安装位置应考虑美观要求，门的位置应与建筑物的整体风格和设计相协调。
可以通过与建筑师或设计师的沟通，确定最佳的安装位置。
3. 施工步骤电动伸缩门的施工步骤包括准备工作、安装门体、安装控制系统等步骤。
3.1 准备工作在进行施工前，需要进行一些准备工作：1.调查勘测：了解安装位置和周围环境，确定施工方案。
2.现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3.材料准备：准备好所需的门体、控制系统、连接件等材料。
3.2 安装门体安装门体的步骤如下：1.安装门柱：根据设计要求，将门柱固定在地面上。
门柱的位置应根据门的尺寸和开启方式确定。
2.安装门扇：将门扇安装在门柱上，确保门扇与门柱之间的连接稳固。
3.调整门扇：调整门扇的水平和垂直位置，使门扇开启和关闭顺畅。
3.3 安装控制系统安装控制系统的步骤如下：1.安装电机：将电机安装在门体上，确保电机稳固固定。
2.连接电源：连接电机与电源，确保电机能够正常运行。
3.安装开关：安装开关控制器和遥控器等控制设备，确保门的开启和关闭可以通过控制器完成。
4. 施工注意事项在进行电动伸缩门的施工过程中，需注意以下事项：•安全第一：施工人员需使用安全防护装备，并严格遵守相关安全规定，确保施工安全。
电动伸缩门导轨施工方案(新、选)
电动伸缩门导轨施工方案一、施工工艺流程拆除导轨及两边混凝土地面-→现场测量→挖基槽→素土基层找平压实→铺灰土压实→打入角铁桩→下线管→支模板→浇筑混凝土垫层（导轨两边各200㎜上部抹光，按混凝土地面施工）→挂线→粘贴机刨条纹石→灌缝养护→验收、交工。
二、导轨及两边地面施工方案(一)拆除导轨及混凝土地面1.施工工具：混凝土路面切割机一台、风镐一台，翻斗车一辆。
2.拆除混凝土地面施工：按设计要求测量、弹线，用混凝土路面切割机按线切100毫米深缝，用风镐沿切割缝向导轨方向破碎地面，清理垃圾并运走。
(二)三七灰土基层施工1.施工工具：手扶式电动打夯机一台。
2.材料要求1)土料：粘性土及塑性指数大于4的粉土。
2)石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
3.灰土施工：施工工艺：素土基层找平压实→土及白灰过筛→人工拌合灰土→摊铺灰土→拌合与洒水→夯实→养生。
1)素土基层素土基层施工整平压实完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。
2)灰土基层灰土基层为300毫米厚，分两步铺设碾压，土及按灰土比例采用手扶式电动打夯机夯实。
压实系数K≥0.97。
4.技术要求1)基底土质必须符合设计要求。
2)配料正确，拌合均匀，夯实，表面无松散、翘皮。
(三)导轨安装1.施工工艺：测量→挂线→打角钢桩（角钢刷环氧沥青防腐涂料2遍）→固定导轨→校正。
2.调整好的轨道的位置和标高后再对轨道加以固定，打入固定桩并以轨道一起焊牢。
安装导轨时要确保导轨中心线在门体运行线路的中心，导轨高出地面1.8㎜。
3.技术要求轨道是伸缩门运行及抗风的基础，路面的平整是伸缩门使用寿命的关键，因此轨道的直线度及路面的水平要求比较高。
(四)混凝土垫层施工1.材料要求：混凝土采用现场搅拌混凝土，C30混凝土，塌落度为180±20。
2.混凝土垫层施工施工工艺：灰土基层清理→测量→支模板→浇筑混凝土垫层→切伸缩缝→养护.1)灰土基层找平，根据场地排水流向找坡。
宁河电动伸缩门施工方案
宁河电动伸缩门施工方案一、施工资料准备收集伸缩门的技术资料、安装图纸以及使用说明书。
准备与工程相关的国家、地方和行业标准。
整理现场环境、地质条件、气象条件等基础资料。
二、技术准备对安装图纸进行详细解读，确保安装过程的准确无误。
确定电动伸缩门的功能需求和规格尺寸。
根据现场环境制定合适的施工方案和技术措施。
三、劳动力准备组建施工队伍，明确人员分工及职责。
对施工人员进行安全教育培训和技术交底。
确保施工人员具备相关资格证书和操作经验。
四、施工前现场勘测对施工现场进行详细勘测，了解地形地貌、障碍物分布等情况。
确定伸缩门的安装位置及进出通道。
检查现场电源、水源等基础设施是否满足施工要求。
五、制定施工计划根据现场勘测结果和技术准备情况，制定详细的施工计划。
明确施工进度、工序安排和质量标准。
对可能出现的问题制定预防措施和应急预案。
六、安装伸缩门按照施工图纸和技术要求，进行伸缩门的安装工作。
确保伸缩门安装牢固、平稳，运行顺畅。
安装过程中注意保护伸缩门表面，防止划伤或损坏。
七、调试和验收对安装完成的伸缩门进行调试，检查各项功能是否正常。
邀请业主或相关单位进行验收，确保伸缩门符合设计要求和使用标准。
对验收过程中发现的问题及时进行整改。
八、安全生产及文明施工严格遵守安全生产法规，确保施工过程中不发生安全事故。
加强施工现场管理，保持现场整洁有序。
对施工人员进行安全教育和文明施工培训，提高安全生产意识。
定期检查施工现场的安全设施和文明施工情况，确保符合要求。
本施工方案旨在为宁河电动伸缩门的安装提供全面的指导和保障。
在施工过程中，我们将严格按照方案要求执行各项工作，确保施工进度和质量。
同时，我们将注重安全生产和文明施工，为现场创造一个安全、整洁、有序的工作环境。
电动伸缩门施工组织设计方案
电动伸缩门施工组织设计方案一、招标文件对施工的要求符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015《中华人民共和国公安部行业标准》（GA70-94）《视频安防监控系统技术要求》（GA/T367-2001）《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94)《建筑安装工程安全技术规程》《建筑安装工人安全操作规程》《中华人民共和国消防条例》二、施工内容及施工准备1、施工内容原有设施拆除拆除原来铁门、两个立柱拆除原来贴砖、拆除原有岗亭。
新建设施伸缩门全长8米，不锈钢门档，双轮单轨道导向,行驶平稳、道闸约6米，不锈钢外壳、岗亭成套2*3米，含1P空调不锈钢及钢化玻璃，顶部隔热材料（防火型）、设立人员进出口通道，设立小门不锈钢材料高1.2M、立柱需更换瓷砖，上面加球型大灯，电源需从办公楼铺设、岗亭安装区域需做地面10CM混泥土硬化处理面积不小于10平米。
2、施工准备（1）、施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
（2）、技术准备电动伸缩门及道闸施工组织设计方案工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（3）、劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
（4）、保证电动伸缩门制作的质量标准a、材料的标准:长度允许偏差+1.0mm断面尺寸允许偏差+0.5mm 主壁厚允许偏差+0.2mm外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平b、型材下料的标准长度允许偏差+0.5mm切口角度允许偏差45。
+15′端头不应有加工变形并应去处毛刺。
c、型材焊接的标准平面度允许偏差差≤0.5mm对角线允许偏差≤0.5mm焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
d、辅件安装的标准安装应牢固、位置正确、开关灵活e、成品包装的标准符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。
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***************小区电动伸缩门导轨两侧地面维修
施工方案
编制单位：
编制人：
审核人：
2014年11月
第一节方案编制说明
一、工程概况：
*************南大门有两套电动伸缩门，电动伸缩门导轨两侧
面由于长期磨损和腐蚀，混凝土地面已经高洼不平，电动伸缩门已无法行进。
二、编制目的
编制本方案，目的在于指导施工，达到质量规定要求。
三、编制依据
编制依据：混凝土结构施工规范、伸缩门厂家要求。
四、施工重点难点
1、导轨标高、直线控制。
2、地面标高控制。
3、地面平整度控制。
4、成品保护。
第二节电动伸缩门导轨及地面施工方法
一、方案简介：
拆除原导轨及混凝土地面（1米宽），挖土方1米宽、0.58米深，找平并夯实原素土层，3:7灰土300厚，安装导轨，沟底放上PVC线管，浇筑C30混凝土200㎜厚（导轨两侧厚度280㎜，上皮高度同地面），铺贴机刨条纹石材面层，养护。
二、施工图：
二、施工工艺流程
拆除导轨及两边混凝土地面-→现场测量→挖基槽→素土基层找平压实→铺灰土压实→打入角铁桩→下线管→支模板→浇筑混凝土垫层（导轨两边各200
㎜上部抹光，按混凝土地面施工）→挂线→粘贴机刨条纹石→灌缝养护→验收、交工。
三、导轨及两边地面施工方案
1、拆除导轨及混凝土地面
1）、施工工具：混凝土路面切割机一台、风镐一台，翻斗车一辆。
2）、拆除混凝土地面施工：按设计要求测量、弹线，用混凝土路面切割机按线切100毫米深缝，用风镐沿切割缝向导轨方向破碎地面，清理垃圾并运走。
2、三七灰土基层施工
1）、施工工具：手扶式电动打夯机一台。
2）、材料要求
(1) 土料：粘性土及塑性指数大于4的粉土。
（2）石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
3）、灰土施工：
施工工艺：素土基层找平压实→土及白灰过筛→人工拌合灰土→摊铺灰土→拌合与洒水→夯实→养生。
（1）素土基层：
素土基层施工整平压实完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。
（2）灰土基层：灰土基层为300毫米厚，分两步铺设碾压，土及按灰土比例采用手扶式电动打夯机夯实。
压实系数K≥0.97。
4）、技术要求
（1）技术要求
①基底土质必须符合设计要求。
②配料正确，拌合均匀，夯实，表面无松散、翘皮。
3、导轨安装
施工工艺：测量→挂线→打角钢桩（角钢刷环氧沥青防腐涂料2遍）→固定导轨→校正。
1）、调整好的轨道的位置和标高后再对轨道加以固定，打入固定桩并以轨道一起焊牢。
安装导轨时要确保导轨中心线在门体运行线路的中心，导轨高出地面1.8㎜。
2）、技术要求
轨道是伸缩门运行及抗风的基础，路面的平整是伸缩门使用寿命的关键，因此轨道的直线度及路面的水平要求比较高。
4、混凝土垫层施工
1）、材料要求：
混凝土采用现场搅拌混凝土，C30混凝土，塌落度为180±20。
2）、混凝土垫层施工
施工工艺：灰土基层清理→测量→支模板→浇筑混凝土垫层→切伸缩缝→养护.
(1) 灰土基层找平，根据场地排水流向找坡。
(2) 用10#槽钢作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，槽钢的上皮标高为混凝土垫层上皮标高；为控制混凝土垫层的无规则裂缝，采用Ø8钢筋双向布置间距150毫米，用经纬仪抄出垫层上标高在钢筋桩上做出标记。
（3）混凝土的浇注：混凝土浇注前，灰土基层要洒水湿润，浇注混凝土垫层，垫层表面要求原浆压光，不做找平层（导轨两边各200毫米找平、压光），混凝土施工完毕，当其表面人走其上无明显脚印时，则可浇水养护，养护时间不少于7d。
5、石材铺贴施工
1)、材料要求
机刨条纹石板为花岗岩材质，厚度不小于5㎝，机刨条纹深浅一致、平整、无磨痕，色泽一致、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2)、石材铺贴
(1)、现场测量：
依据土建施工提供的基准线复核场地轴线偏差情况，确定其表面情况，校准其场地标高线，施工标高严格控制，用水平仪校正。
(2)、铺贴面层
①按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，在找平层上用铁抹子拍实抹平，然后进行石板块预铺，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。
检查砂浆表面与石板底相吻合后，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批硅酸盐水泥素浆结合层一道，再正式铺贴，铺贴时四角要同时着落，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部轻轻敲击。
铺贴顺序应从内向外逐行挂线铺贴。
②铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。
缝隙宽度不应大于
1mm。
3)、灌缝养护
板材铺设24小时后，用1:1素水泥浆清扫灌缝使相接石材间缝隙饱满，灌缝厚洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
第三节成品保护
对已完成的地面应及时搭设好成品防护栏，挂设醒目的防护标示，禁止人员进入养护期的地坪内，并派专人负责照看。