乳化沥青设备价格及配置简介
乳化沥青生产注意事项
乳化沥青生产注意事项聊城市汇通公路设备有限公司乳化沥青设备在投产前，应根据设备性能和生产不同类型乳化沥青的技术要求，制定和设计合理的乳化工艺。
聊城市汇通公路设备有限公司研发的乳化沥青设备是根据生产经验制定的，再经过试验和试生产确定下来的。
其乳化工艺包括生产流程、原料配方、温度控制、油水比例控制等内容。
一、乳化沥青生产时应注意以下几个方面的问题：1、温度要求沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。
沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度；乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定的温度。
同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青成品温度不高于85℃2、皂液的工艺配方要求根据所需的皂液类型选择乳化剂、添加剂的工艺配方，制定适宜的乳化剂水溶液。
在乳化沥青的生产过程适当加入添加剂，对乳化沥青的性能起着决定性作用，如氯化钙，起着催化和提高乳化沥青稳定性作用。
乳化剂、添加剂的用量应符合参数要求，乳化剂的含量为7‰，用量少了，将影响乳化沥青的储存稳定性，用量多了，乳化剂的成本提高，造成浪费。
制配乳化剂水溶液的配方很多，其工艺也有很多差别。
在乳化剂的品种选用上应坚持“质量第一、价格第二”的原则。
目前市场上生产的乳化剂类型和品种很多，价格也不同，乳化剂的含量高，价格就高；含量低，价格就低。
当使用的乳化剂是不同的离子（阳离子、阴离子）类型时，乳化沥青生产的各个部分都应该予以清洗，若不清洗，多种乳化剂混合使用，会造成生产的乳化沥青稳定性差，容易破乳。
3、油水比要求沥青和乳化剂水溶液的流量按比例控制是生产合格乳化沥青的重要工艺参数。
聊城市汇通公路设备有限公司研发的初级乳化沥青设备中通常采用通过调整沥青泵和乳化剂水溶液泵电机转速达到控制乳化沥青的油水比，在生产中主要通过调整沥青泵和乳化剂水溶液泵的电机转速来控制沥青和水的含量。
乳化沥青生产设备
乳化沥青生产设备
乳化沥青生产设备是应用沥青乳化技术生产的一种用于
道路修建的新型材料。
它的生产设备主要由乳化罐、料仓、加料泵、沥青泵、蒸汽加热器、搅拌器、沥青储罐、压力泵、空气压缩机、电气控制柜等组成。
以乳化罐为例，它是将水和沥青通过计量泵按比例进入
乳化罐内，加入乳化剂后，通过高速搅拌器的搅拌，将沥青和水进行均匀混合并形成乳化液的过程。
该设备使用高效乳化剂和搅拌技术，使沥青和水等物质均匀分散在一起，从而形成了乳化沥青，严格来说，这是一种具有改性效果的沥青新型材料。
乳化沥青生产设备主要有以下几个特点：
1.生产机器自动化程度高，材料按比例加入无需人工控制，有效保证了生产效率和生产品质。
2.设备在使用时，沥青不需要进行加热、储存和运输，
操作简便，生产成本相对降低，实现了节能环保的理念。
3.生产设备的精确计量体系，有效保证了生产质量和生
产效率。
除此之外，乳化沥青生产设备还具有以下优良性能：
1.提高路面防水、抗裂、减少车辆行驶噪音等效果。
2.便于在低温环境下施工的特点，有助于适应不同环境
的应用要求。
3.有助于推广混凝土服务，并帮助提供更加优质、持久
的路面，具有良好的社会经济效益。
4.具有对环境友好的优点，大大降低了污染物排放量，
更好地保护了生态环境。
总之，乳化沥青生产设备可以满足不同道路施工环境的使用需求，实现了生产效率和质量的提高，为市政建设和道路交通安全作出了积极的贡献。
改性沥青设备及改性沥青生产成本
改性沥青设备及改性沥青生产成本
改性沥青设备配置：1.主机；2.称重系统；3.配料罐；4.加工反序罐；
5.溶胀罐；
6. PLC全自动控制（人机界面触摸屏）工艺流程系统（电脑全自动打印）小时生产量6吨总机容量70KW 总价：100万内一、改性沥青生产成本：SBS运到工地市场价1.25万元/吨；
5％的SBS每吨混合料用量为50kg×12500元/吨＝625.00元/吨
4.7％的SBS每吨混合料用量为47kg×12500元/吨＝587.50元/吨
4％的SBS每吨混合料用量为40kg×12500元/吨＝500.00元/吨
3‰的添加剂每吨混合料用量为0.3kg×15000元/吨＝4.50元/吨
二、设备折旧
100万÷8年÷1000吨＝125元/吨（年生产量为1000吨）
三、燃油费、电费
电：70度×0.7元/度＝49元49元÷6吨/时＝8.16元/吨油：15元/吨
人工费：2人×12月×1500元/月÷1000吨＝36元/吨
其它费用：含管理、人工费30元/吨
生产成本费用合计843.66元/吨。
乳化沥青破乳速度试验仪技术参数
乳化沥青破乳速度试验仪技术参数下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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乳化沥青设备
乳化沥青设备乳化沥青设备是我公司经过对各种国产、进口的乳化（改性）沥青生产设备综合性能分析对比，集众家所长，结合我公司三十年来在沥青加热、储存及深加工设备研发制造领域积累的丰富经验，经不断改进和完善后推出的一款高品质、高性能全自动乳化（改性）沥青生产设备。
乳化沥青设备主要配置系统如下：1、胶体磨（乳化机）是设备的最关键部位，主要是通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。
2、沥青配置系统：应具备升温、控温、保温的功能，并具备一定的容量（能满足生产1-3小时）。
沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。
3、皂液掺配系统：由热水罐与皂液罐及相应管道组成。
皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位：采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。
4、胶乳系统：胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，以获得要求的乳化液/乳胶比。
胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。
5、计量控制系统：是对沥青、水、乳化剂和添加剂按一定的比例供给，在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制，以实现稳定生产高质量的乳化沥青。
6、板式换热冷却循环系统:改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。
同时换热后的热水可用于皂液的配置，节约能源。
7、电气系统：主要由各电机的控制系统、电源、各执行元件及电器显示系统组成。
以上阐述为本公司常规系统配置，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。
乳化沥青设备的操作形式：手动/自动一体。
乳化沥青成品中的沥青固含量手动/自动变频可调：根据沥青温度、皂液温度、成品温度手动/自动变频控制沥青泵及皂液泵。
该设备可生产乳化沥青、乳化SBS改性沥青、SBR改性乳化沥青等。
生产出的乳化沥青产品质量完全满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中的相关技术要求；亦可扩展成改性沥青设备。
普通沥青拌合站升级改造方案
普通沥青拌合站升级改造方案一、工程概况本沥青拌合站位于宁夏回族自治区，场地面积150亩，已建成普通沥青拌合站（***-----4000型），生产能力为：300~320t/h。
拟选择从下面设备选择一套：1、配套胶体磨型沥青改性乳化设备一套（生产能力：20t/h），市场售价：80万2、配套溶胀罐型沥青改性乳化设备一套（生产能力：50m3/2h）市场售价：30万二、沥青拌合站升级改造工艺一）、胶体磨型沥青改性乳化设备生产工艺添加剂 水 乳化剂 沥青 改性材料乳化剂水溶液 改性沥青计 量 计 量胶体磨改性乳化沥青改性沥青乳化示意图二）、溶胀罐型沥青改性乳化设备生产工艺基质沥青 基质沥青储存罐 升温罐 脱筒改性沥青检验 改性沥青设备 溶胀罐 初检 加工 添加改性剂（可在改性设备中完成）添加 成品罐稳定剂 搅拌发育（只在工厂改性中使用）改性沥青 改性沥青检验储存罐 终检拌和站三、生产方案一）、胶体磨型沥青改性乳化设备生产方法这是一种相对简单的制作改性乳化沥 青的方式。
生产工序是将热沥青和乳化剂皂液一起通过胶体磨制成普通的乳化沥青，再通过机械搅拌将胶乳状的改性剂加入到乳化沥青中，制成改性的乳化沥青。
该方法的优点是，对设备要求不高，缺点是适合胶乳状的改性剂。
（2） 边乳化边改性这是国外常用的一种制作改性乳化沥 青的方法。
典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青；或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中，而是单独放到一个罐中，最终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。
将胶乳改性剂惨加到皂液罐的方法，其优点是与生产普通乳化沥青的工艺完全相同，不需要对生产设备做任何改动；缺点是用该方法生产改性乳化沥青时，改性剂的计量受到一定限制，且要求改性剂胶乳能够耐受皂液的PH值。
而将胶乳改性剂通过管道直接连接到胶体磨的方法可以克服上述缺点，但要求对普通乳化沥青设备进行必要的改进后方可用于改性乳化沥青的生产。
乳化沥青道路养护机械综述
的石料、沥青乳化剂和水搅拌成的混合料，也可使
用一些添 加剂 ，如 矿物 质添 加剂、破乳 剂、阻延
剂等。
乳化沥青道路养护机械作业的优点有：维修迅 速，交通中断时间短 ；可延长道路的使用寿命 ；维
修路面后降低了道路交通噪声 ；可增大道路表面附 着系数；恢复路面平整度 ，减小路面变形 ，填朴路
维普资讯
专 题 沥 青道 路 养 护机械 综 述
田普 妖 于 英
我国未来 的公路工作重点是已建成和计划建设 的公路工程的养护。在道路维修作业 中，任何材料 和路面结构的变革都会带来道路修复和养护工艺技
术 的发展 ，并 将 对施 工机械 提 出新 的要求 。乳化 沥
术
圈 ３ 立式肢体磨机
４ 路面稀浆封层摊 铺设备
路面稀浆封层摊铺设备可分为 自行式稀浆封层 机和 拖 式稀 浆 封 层机 两 种 ，其基 本构 造 如 图 ５
所示 。
应控制进人立式胶体磨机内沥青的粘度和沥青 的温度 ，同时控制溶液的温度。如果温度过低 ， 乳 化液的颗粒将变得较粗大；温度过高 ，乳化液将沸 腾 ，水分 挥 发 ，沥青 颗粒 将变 粗大
备 、路面 再 生拌 和机 、路表 面喷朴 机 。
１ 电机 ． ２ 间隙调节轮 ． ３ 胶体磨机 ． ６ 乳化泵 ． ４ 沥青 泵 ５ 乳胶泵 ． ．
图 ２ 乳化沥青制作设备的组成
立式胶体磨 机是乳 化沥青制作设备 的关键部
２ 乳化 沥青 制作设 备
典型的乳化沥青制备系统工艺流程简图如图 １ 所示 ， 乳化沥青制作设备的构成见 图 ２ 。乳化沥青 的制作流程是一个十分复杂的工艺过程 ， 其主要包 括配方 的控制、温度的控制、油水 的比例控制等 。 乳化沥青的制作装备主要取决于乳液的性能 、乳化
乳化沥青胶体磨简介
南通富莱克乳化沥青胶体磨产品简要：乳化沥青胶体磨是从德国先进胶体磨的基础上进行国产化的新一代沥青SBS粉碎、混合、均质等专用设备，同时也是胶质粘稠物与硬颗粒状的物体进行混合粉碎，均质过程中不可缺少的关键性设备，该产品具有外形美观、运转平稳、功能强大、安全可靠等特点，其性能同国外同类产品相媲美。
产品原理：改性沥青胶体磨主要结构改性沥青胶体磨主要有电机、轴承座、磨头等三大部分组成、主机安装方式为卧式，电机一般采用普通电机，也可采用防爆电机。
磨头的粉碎工作腔，一般采用优质不锈钢进行锻压制成，主要部件采用优质合金锻压之后经过十几道的粗、精加工后再进行全自动数控加工中心进行精密制造，其质量达到国际先进水平。
工作腔内粉碎定子与转子可以进行停机手工调节，一般调节距离为0.01-2mm。
磨头的外壳设有加温装置，可以利用导热油或蒸汽进行加温，其连接方式为法兰式下进上出，主机的侧面为进口，上面为出口，连接方式法兰连接。
主要设备组成及工作原理主体设备为改性沥青胶体磨，其次沥青搅拌机，快开过滤器，高剪切混合输送泵，溶涨搅拌机及电气控制箱等组成。
主要功能：首先将SBS与稳定剂及沥青进行充分搅拌混合，使SBS均匀地分布到沥青之中，然后进入乳化沥青胶体磨粉碎区，在特殊装置的想对高速运转下首先将SBS进行高速切割，研磨粉碎，细化后再通过离心力迫使液体混合料在机械运动的作用下，进入一级粉碎精磨区重新高速剪切，研磨粉碎，并逐步向径向延伸。
粉碎工作腔共有-一个剪切区三个精磨区，每到--级磨区流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速切割，挤压研磨，颗粒粉碎等，从而产生液料分子链断裂，颗粒粉碎，液粒撕破等功效，使改性沥青成品稳定性好，不分层，并且实现了连续生产，降低了生产成本，提高企业效益。
成套设备的产量为2 m³/h、4 m³/h、6 m³/h。
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乳化沥青设备价格及配置简介
乳化沥青设备是我公司经过对各种国产、进口的乳化沥青设备综合性能分析对比，集众家所长，结合我公司三十年来在沥青加热、储存及深加工设备研发制造领域积累的丰富经验，经不断改进和完善后推出的一款高品质、高性能全自动乳化沥青设备。
乳化沥青设备主要配置系统如下：
1、胶体磨（乳化机）是设备的最关键部位，主要是通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。
2、沥青配置系统：应具备升温、控温、保温的功能，并具备一定的容量（能满足生产1-3小时）。
沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。
3、皂液掺配系统：由热水罐与皂液罐及相应管道组成。
皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位：采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。
4、胶乳系统：胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，以获得要求的乳化液/乳胶比。
胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。
5、计量控制系统：是对沥青、水、乳化剂和添加剂按一定的比例供给，在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制，以实现稳定生产高质量的乳化沥青。
6、板式换热冷却循环系统:改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。
同时换热后的热水可用于皂液的配置，节约能源。
7、电气系统：主要由各电机的控制系统、电源、各执行元件及电器显示系统组成。
可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各个生产节点，并可打印生产报表等。
以上阐述为本公司常规系统配置，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。
乳化沥青设备的操作形式：手动/自动一体。
乳化沥青成品中的沥青固含量手动/自动变
频可调：根据温度或流量控制沥青泵及皂液泵。
该设备可生产乳化沥青、乳化SBS改性沥青、SBR改性乳化沥青等。
生产出的乳化沥青产品质量完全满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中的相关技术要求；亦可扩展成改性沥青设备。
乳化沥青设备性能简介：
1、配比控制精确，成品沥青固含量误差小；且可在10%-70%范围内随时调整
2、高品质胶体磨，多层级研磨剪切，成品细度可达1-5微米，使用寿命长。
3、接触皂液的部件均选用高耐腐蚀材质，可适应各种PH值乳化沥青生产，经久耐用。
4、操作系统：设备具备全自动电脑控制和手动操作两套控制系统。
全自动电脑控制系统的显示屏实现人机对话界面，全面监控设备运行状态，实时监测各部温度、液位及配比，显示屏控制各阀门、泵的开关启停及转速的调整。
预设手动备用，以备自动系统故障时应急生产。
5、该款乳化沥青设备预留有升级空间，可随时升级为流量计型、自动配比型、及全自动乳化沥青设备。
聊城汇通工程售后服务措施：
1、公司遵循“质量第一，用户至上”的原则，建立了以分管经理挂帅的售后服务机构。
2、建立了工程项目档案，定期回访，发现问题及时解决。
3、公司专门成立售后服务办公室，配备了专门的人员及机器设备。
4、安装了售后服务热线，接到电话后200公里内四小时到达。
200公里500公里，24小时到达。
5、我们的服务宗旨是“以最快的速度，优质的服务为用户提供便利”。
聊城市汇通公路设备有限公司（原聊城市华通公路设备有限公司）成立于2004年，公司注
册资本金380万元，注册地址位于聊城市凤凰工业园经三路中段，公司固定资产三千多万元，公司现有员工100余人，其中教授级高级工程师6人、高级工程师10余人、工程师及助理工程师20余人，公司主要员工来自山东省供销社聊城机械厂，从事道路沥青加热、储存及深加工设备的研发、制作及技术服务三十年，有较高的工程设计水平及丰富的项目管理经验。
我公司拥有一支从业三十年，以道路沥青加热、储存及深加工设备、材料、工艺及实验专家为主体的科研开发队伍，具有强大的产品开发能力。
公司开发的产品解决了困扰人类数千年的沥青在加热使用过程中的高污染、高能耗问题，并在筑、养路机械、公路新材料，特别是沥青设备开发研制领域，开发了道路沥青加热、储存、深加工等三大系列十余种机型的机械产品。
公司拥有道路沥青加热、储存及深加工设备独有的完整产品体系和技术方案，尤其是公司产品导热油加热沥青罐采用的整体加热技术、快速局部升温取油技术（局部加热器）、罐底低位取油技术、分层加热技术、低位自流发油技术等专业技术；橡胶沥青设备采用的独特湿法生产工艺；SBS改性沥青设备采用的一次性过磨出成品技术、单罐持续生产技术均为不同时期世界或国内首创技术，满足了国内外客户的不同需求。
我公司凭借道路沥青加热、储存及深加工设备领域自己独有的技术，承担的工程项目遍及全国，例如山东、河北、河南、云南、江西、陕西、山西、甘肃、内蒙古、新疆等省市自治区，并出口到包括俄罗斯、印度、巴西、葡萄牙、瑞士、澳大利亚、尼日利亚、阿尔及利亚、斯里兰卡在内的30余个国家，受到海内外客户的广泛赞誉和青睐。
多年来，聊城汇通的系统技术服务在国内外客户心目中树立了快捷的施工速度和完美的品牌形象。
聊城汇通专业制造：
沥青加热设备系列: 沥青罐|沥青储罐|沥青储存罐|沥青加热罐|沥青加温罐|沥青高温罐|沥青库|沥青搅拌罐||改性沥青罐|导热油加热沥青罐|沥青换热器|沥青脱桶设备
沥青深加工设备系列：橡胶粉改性沥青设备|改性沥青设备|橡胶沥青设备|改性乳化沥青设备|乳化沥青设备。