PID流程图+工艺流体代号
PID图形符号

板
喷
式
淋
塔
塔
沸
M
列
腾
管
定
反
式
床
应
反
反
釜
应
应
器
器
类别
容 器 (V)
泵 (P)
机 械 (M)
电机 压缩机 (C)
常用设备标准图例 (续)
图
例
尖顶罐
平顶罐
立式罐
M
M
卧式罐
名称 截止阀
闸阀 针型阀 球阀
升降止回阀 旋启止回阀
角阀
常见阀门的图形符号 HG20519.4-92
符号
名称
符号
SV
安全阀
三通阀
序号
功能字母代号
工段代号
被测变量和功能字母代号,是由英文单词第一个字母 大写组成如:
被流量测P3RF0变C1 量flo:w; 温度密T度
temperature
D density
;
压力PIP
60
pressure;
粘度 V viscosity
功记能录代R集的号r中压:ec仪力or表记显d盘录示;面 控I安制变装表in送diTcattreansmitt控e就装r制地的(压C现力c场显on)示tr安仪ol表
一、带控制点的工艺流程图
一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程 图和施工设计阶段
带控制点的工艺流程图,
而施工设计阶段带控制点的工艺流程图也称 管道及仪表流程图
(PID 图
) 。
管道及仪表流程图:是设备布置设计和管道布 置设计的基本资料,也是仪表测量点和控制调 节器安装的指导性文件,该流程图包括图形、 标注、图例、标题栏等四部分,具体内容分别 如 下。
工艺流程图绘制方法——PID图

工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格(594 mm×841 mm),并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接,完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多,表示在一张1号图中太挤的情况下,可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求,详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施,具体内容如下:a) 全部设备;b) 全部仪表(包括控制、测量及计算机联结);c) 所有管道、阀门(低高点放空除外)、安全阀、大小头及部分法兰;d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头;e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作,其编号分别为E-1A,E-1B,E-1C(或E-1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作,一台备用),其编号为P-1 A,P-1B(或P-1A/B)。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备,在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致,编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成(或备用)时,可在编号数字后加A,B,C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下:a) 立式圆筒型:内径ID×切线至切线高T/T,mm,b) 卧式圆筒型:内径ID×切线至切线长T/T,mm,c) 长方型:长×宽×高,mm,d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积)e) 机泵,设备大小可不按比例画,但应尽量有相对大小的概念,有位差要求的设备,应表示其相对高度位置,例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示,并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
PID工艺流程图说明与介绍

PID工艺流程图的说明及介绍PID:Process and Instrument Diagram 即管道及仪表流程图、管道仪表流程图借助统一规定的图形符号和文字代号,用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件,按其各自功能以及工艺要求组合起来,以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道和仪表流程图又称为PID,是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
PID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序,是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计,从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段,PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心,其他专业(设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等)都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图(即通常意义的PID)和公用工程管道和仪表流程图(即UID)两大类。
PID的设计介绍1.PID的设计内容PID的设计应包括下列内容1.1 设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备,都必须标示出来。
对于扩建、改建项目,已有设备要用细实线表示,并用文字注明。
(2)成套设备对成套供应的设备(如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等),要用点划线画出成套供应范围的框线,并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应,不需另外订货。
(3)设备位号和设备规格PID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数,如泵应注明流量Q和扬程H;容器应注明直径D和长度L;换热器要注出换热面积及设计数据;储罐要注出容积及有关的数据。
和PFD不同的是,PID 中标注的设备规格和参数是设计值,而PFD标注的是操作数据。
(4)接管及联接方式管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。
一般而言,若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级及相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致,则不需特殊标出;若不一致,须在管口附近加注说明,以免在安装设计时配错法兰。
PID工艺流程图的说明与介绍

PID工艺流程图的说明与介绍PID:Process and Instrument Diagram 即管道及仪表流程图、管道仪表流程图借助统一规定的图形符号和文字代号,用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件,按其各自功能以及工艺要求组合起来,以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道和仪表流程图又称为PID,是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
PID的设计是在PFD的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序,是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计,从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段,PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心,其他专业(设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等)都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图(即通常意义的PID)和公用工程管道和仪表流程图(即UID)两大类。
PID的设计介绍1.PID的设计内容PID的设计应包括下列内容1.1 设备(1)设备的名称和位号。
每台设备包括备用设备,都必须标示出来。
对于扩建、改建项目,已有设备要用细实线表示,并用文字注明。
(2)成套设备对成套供应的设备(如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等),要用点划线画出成套供应范围的框线,并加标注。
通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应,不需另外订货。
(3)设备位号和设备规格PID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数,如泵应注明流量Q和扬程H;容器应注明直径D和长度L;换热器要注出换热面积及设计数据;储罐要注出容积及有关的数据。
和PFD不同的是,PID 中标注的设备规格和参数是设计值,而PFD标注的是操作数据。
(4)接管与联接方式管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。
一般而言,若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致,则不需特殊标出;若不一致,须在管口附近加注说明,以免在安装设计时配错法兰。
PID流程图图例注解

PID流程图图例注解:❖交流接触器:触点表示方式:NC:normal close 正常状态关常闭触点NO:normal open 正常状态开常开触点❖阀门定位器:触点表示方式:(主要出现在电气原理图中) TSO: 力矩开关常开触点:torque switch openTSC:力矩开关常闭触点:torque switch closeLSO:行程开关:locational switch openLSC:行程开关:locational switch closeLSF: 闪光开关:locational switch flas❖阀门定位器:PID图纸中阀门附近标的符号:(主要出现在PID 图纸上)FC: fault colse 故障时阀门关闭FO: fault open 故障时阀门打开TSO:tight shut off 紧急切断阀GSO:control valve with limit switch full open (阀门全开位置反馈,后台显示并记录)GSC:control valve with limit switch full close (阀门全关位置反馈,后台显示并记录)GCO: 属于GSC与GSO的合并(阀门全开/全关位置反馈)ZSC:position switch close 阀门全关指示(后台记录并显示) ZSO:position switch open 阀门全开指示(后台记录并显示) LC:locational close 阀门现场关闭指示(现场指示,不远传。
)LO:locational open 阀门现场开启指示(现场指示,不远传。
) CSC:car seal close 表示安全阀:铅封关(未经允许严禁开启阀门,铅封状态为关闭)CSO:car seal open 表示安全阀:铅封开(未经允许严禁关闭阀门,安全阀铅封状态为开启)❖控制符号 PID图纸正菱形+US:联锁开关控制,此级别的联锁在DCS系统中实现UZ:联锁开关控制,此级别的联锁在ESD系统中实现(SIS系统)KS:开关量顺序控制此控制在DCS系统中实现❖测量符号 PID图纸a.温度测量符号:TI:temperature instruction 温度指示 (带现场指示,温度传感器)TT: temperature transmitter 温度变送器(输出4-20mA,不带温度指示)TG: temperature gauge 温度现场仪表(就地仪表 gauge 测量)TE: temperature element 温度元件(不带现场指示,TE 包括TC和RTD,属于一次仪表)TS: temperature switch 温度开关TIA: temperature instruction alarm 接点温度表TW: thermal—well 温度保护管TIT: temperature indicator transmitter 温度变送器(输出4-20mA,带温度指示,属于二次仪表)TC:thermal couple 热电偶RTD:resistance temperature detector 热电阻TD:temperature difference 温差b.压力、压差测量符号:PG: pressure gauge 压力PT: pressure transmitter 压力变送器PS:pressure switch 压力开关PDI:pressure difference instruction 压差指示(变送器)PSV:pressure set up value 压力PISA: pressure instruction set up alarm 压力指示并设定报警值(上限/下限)PDIS:pressure difference instruction set upPD: pressure difference 压差PDIAZ: pressure difference instruction alarm (压差指示报警,进入SIS系统)PI:pressure instruction 压力指示PIT:pressure indicator transmitter 压力指示变送PIA:pressure indicator alarm 压力指示报警c.物位测量符号:LI:level instruction 液位指示LT: level transmitter 液位变送器LG:level gauge 液位现场指示LISZA:level indicator set up alarm 液位指示并设定报警值(上限、下限);进入SIS系统。
化工PID工艺流程图设计ppt

带控制点的工艺流程图的内容: 设备示意图——带接管口的设备示意图,注写设备位号及名 称; 管道流程线——带阀门等管件和仪表控制点(测温、测压、测 流量及分析点等)的管道流程线,注写管道代号; 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明; 标题栏。
北方民族大学化工学院 2
一 设备示意图
一、设备的画法与标注
普 通 铸 碳 低 铁 钢 合 金 钢 A B C
材 料 类 别 代 号
有 合 不 非 衬里 色 金 锈 金 及内 金 钢 钢 属 防腐 属 D E F G H
北方民族大学化工学院
11
管道流程线的画法及标注
管道公称压力等级
压力等级 (用于ANSI标准) 代 公称压 号 力/LB 代 公称压 号 力/LB E F 900 1 500 2 500 压力等级 (用于国内标准) 代 公称压 代 公称压 代 公称压 号 力/MPa 号 力/MPa 号 力/MPa
7
管道流程线的画法及标注
二、管道流程线的画法及标注
名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道 图例 粗实线 0.9~1.2 mm 中粗线 0.5~0.7 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 图例
管道隔 细实线 0.15~0.3 mm 热层 电动信号线 气动信号线 翅片管 柔性管 同心异 径管 喷淋管
北方民族大学化工学院 3
设备标注
1、设备名称位号 每一台设备位号、名称是唯一的。 车间或工段号 设备序号
设备分类号
V18 01 a-d 槽罐 设备分类号 塔 ( T ): tower 反应器(R) reactor 槽 罐(V )vat
相同设备序号
设备名称 压缩机(C) compressor 换热器(E) exchange heat 泵(P)pump
PID流程图代码英文翻译

PID流程图代码4-流体代码AA 空气(air、atmospheric air) GNI 氮气(gaseous nitrogen)BOG LNG蒸发气(boil of gas) LPR 液态丙烷(liquefied propane)CWS 循环水上水(cooling water supply) LNG 液化天然气(liquefied natural gas)CWR 循环水回水(cooling water return) LN 液氮(liquefied nitrogen)DO 柴油(diesel oil) NG 天然气(natural gas)DR 排液(drain) PA 工厂空气(plant air)J 生活水(drinking water) RW 雨水(rain water)FG 燃料气(fuel gas) SD 生活污水(sewage drainage)FS 火炬气(flare system) SH 次氯酸钠(sodium hypochlorite)FW 消防水(fire water) SW 海水(seawater)GPR 气态丙烷(gaseous propane) VT 放空(vent)IW 工业水(industrial water) WRW 污染雨水(waste rainwater)IA 仪表空气(instrument air) WW 生产废水(waste water)10-缩写DR 排净(drain) NO 常开(normally open)FC 故障关(failure closed) CSO 铅封开(car seal open)FO 故障开(failure open) FB 通径(full bore)LC 锁关(locked closed) TSV 热膨胀安全阀(temperature safety valve)LO 锁开(locked open) PSV 安全阀(pressure safety valve)NC 常关(normally closed) VSV 真空安全阀(vacuum safety valve)FCV 流量调节阀(flow control valve) V 放空(vent)PCV 压力调节阀(pressure control valve) LCV 液位调节阀(level control valve)CSP 铅封持位(car seal in place) CSC 铅封关(car seal closed)12-设备类型识别代码C压缩机(compressor) P泵(pump)DE柴油机(diesel engine) PV压力容器(pressure vessel)DEG柴油发电机组(diesel engine generator set) RGA气体返回臂(return gas arm)E换热器(heat exchanger) V容器,缓冲罐(vessel)F过滤器(filter) T储罐(tank)FL火炬(flare stack) UA装卸臂(unloading arm)H加热器(heater) VP气化器(vaporizer)M混合器(mixer) X橇装设备(packaged equipment)FT火炬头(flare tip) FIP火炬点火盘(flare ignition panel)。
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训

过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
一、仪表图形符号
包括: 1.测量点(包括检测元件、取样点) 2.连接线(通用仪表信号线、相交相连、相交不相连) 3.常用仪表及安装位置的图形符号(如孔板、转子流量计) 4.常用执行器的图形符号
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
1.测量点 测量点是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线 连接起来,一般无特定的图形符号。
阀门的类别要按规定图形符号和文字代号表示。阀门 的开、关对安全操作、事故处理有重大影响并需要 操作管理人员监督,应采用规定的文字代号标注。 例如: 用于事故处理(正常工作时,该阀不用):CSO表示 阀门在开启状态下铅封,CSC表示阀门在关闭状态 下铅封。 用于开工、停工、定期检修的阀门:LO表示阀门 在开启装态下加锁,LC表示在关闭状态下加锁。
管道仪表流程图(P&ID图)的作用 1. 在工艺设计的基础上开展工作,是工程设计的一 个重要工作环节。 2. 即是设计、施工的依据,也是企业管理、试运转 、操作、维修和开停车等各方面所需的完整技术资 料的一部分。 3. 承担工艺装置开发、工程设计、施工、操作和维 修等任务的各部门之间进行信息交流的重要工具。 4. 工程设计中各有关专业开展工作的主要依据,也 是工艺设计的基础内容之一。
备
注
采用隔热材料 采用隔冷材料 采用隔热材料 采用隔热材料 采用隔热材料 伴管和采用隔热材料 伴管和采用隔热材料 伴管和采用隔热材料 伴管和采用隔热材料 电热带和采用隔热材料 夹套管和采用隔热材料 夹套管和采用隔热材料 夹套管和采用隔热材料 夹套管和采用隔热材料 采用耐火材料、涂料 采用隔声材料
PID图中管件画法
LOGO
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2.0.1
2.0.2
P Process stream
PG Process gas
PL Process liquid
PS Process solid
2.0.3
A Air
AC Acid
ACG Acidi1y gas
ACL Acidi1y liquid
ACS Acidi1y sewage
AD Additive
AM Ammonia
AMG Gaseous ammonia
AML Liquid ammonia
AMW Ammonia water
BD B1owdown
BR Brine
BW BOi1er feed water
C steamy condensate
CA Caustic
CAG Caustic gas
CAL Caustic liquid
CAS Caustic sewage
CAT Cata1yst
CHW Chilled water 0
CL Chlorine
CM Chemicals
CNS Clean sewage
CO Cooling oil
COO Carbon dioxide
CRS Contaminated rain and sewage
CSW Chilled salt water 0CTM CTM Cooling transfer material
CW Cooling water
CWR Cooling water return
CWS Cooling water supp1y
DAW Dealkalized water
DEW Demineralized water
DR Drain
DW Domestic water
EA Exhaust air
ER Ethane or ethylene refrigerant
Es Exhaust steam
F Flare exhaust
FG Fuel gas FLG Flue gas FLW Filtrated water
FO Fuel oil FOS Foaming solution
FR Freon refrigerant
FT Fused salt FW Fire water
GO Gland oil GW Gassed water
H Hydrogen HA Hydrochloric acid HC High pressure condensate
HO Heating oi
HS High pressure steam HTM Heat transfer material HW Hot water HWR Hot water return
HWS Hot water supp1y
HYL Hydraulic liquid HYO Hydraulic oil HYW Hydraulic water IA Instrument air ICW Intermediate cooling water
IDW Industrial and domestic water
IG Inert Gas IS Industrial sewage
IW Industrial water
LC Low pressure condensate
LD Liquid drain
LO Lubricating oil LS Low pressure steam
MC Medium pressure condensate
MR Methane refrigerant
MS Medium pressure steam
N Nitrogen
NG Natura1 gas
OL Oil
OS Oi1y sewage
OX Oxygen
PA P1ant air
PR Propane or propylene refrigerant ) PW Polished water
R Refrigerant
RAW Raw water RCS Rain water and clean sewage
RW Raw water
S Steam
SA Sulfuric acid
SEW Sea water
SFW Soft water
SL Sealing liquid
SO Sealing oil
SS Sanitary sewage
SU Sludge slurry
SW Sealing water
TW Treated waste water
VE V acuum exhaust
VG V ent Gas
W Water WAC waste acid WCA waste caustic WG waste gas WL Waste liquid WO waste oil WS Waste solid WW Waste water。