海鲈鱼苗微颗粒开口饲料及其设备制作方法与设计方案
鲈鱼养殖方法与设计方案
本技术公开了一种鲈鱼养殖方法，包括以下步骤：(1)池塘处理：选择水源丰富、无污染、池底平坦、砂泥底质、深1.82.0米的池塘作为养殖池，将池塘水排干，用生石灰50～75千克/亩进行消毒，57天后注水至池深22.5米；(2)苗种放养：选择长4～6厘米的鲈鱼鱼苗，每亩2500～3500尾；(3)饵料投放：采用投料装置投放合成饲料，所述合成饲料的投喂量为鱼体总重量的79％；(4)日常管理：每天巡塘，在夜间或天气闷热、气压低时开机增氧，及时换水，保持池水清新。
本技术的鲈鱼养殖方法养殖方便，鲈鱼成活率高，产量高，饵料投放分散性好、便于鲈鱼进食。
权利要求书1.一种鲈鱼养殖方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)池塘处理：选择水源丰富、无污染、池底平坦、砂泥底质、深1.8-2.0米的池塘作为养殖池，将池塘水排干，用生石灰50～75千克/亩进行消毒，5-7天后注水至池深2-2.5米；(2)苗种放养：选择长4～6厘米的鲈鱼鱼苗，每亩2500～3500尾；(3)饵料投放：采用投料装置投放合成饲料，所述合成饲料的投喂量为鱼体总重量的7-9％；所述合成饲料由鱼粉30-38重量份、虾壳粉25-32重量份、鱼卵15-18重量份、马齿苋粉0.6-0.8重量份、车前草粉2-4重量份、苹果粉8-11重量份、南瓜粉18-22重量份、豆粕20-25重量份，花生粕18-24重量份、河蚌肉40-50重量份、水虫35-40重量份、水藻28-33重量份、鸡血藤14-18重量份组成；一天饵料投喂三次，分别在上午7:00～8:00、中午12:00～1:00和傍晚5:00～6:00投喂；(4)日常管理：每天巡塘，在夜间或天气闷热、气压低时开机增氧，及时换水，保持池水清新；每隔5-7天换一次水，使得养殖池中水的透明度在30厘米以上，每次换水40-60厘米。
技术说明书一种鲈鱼养殖方法技术领域本技术涉及一种鲈鱼养殖方法。
背景技术鲈鱼是一种营养丰富的鱼，其中蛋白质的含量较高，但是一般的鲈鱼有这样的缺点，就是一般的鲈鱼生长时间较长，而且幼鱼的成活率较低。
鱼饲料的制作方法
鱼饲料的制作方法简介鱼饲料是用于养殖鱼类的专门食物。
鱼饲料的合理配方和制作方法可以有效提高鱼类的生长速度和养殖效益。
本文将介绍鱼饲料的制作方法，帮助养殖者了解如何制作高质量的鱼饲料。
原料准备制作鱼饲料需要准备以下原料：1.高蛋白质成分：鱼粉、虾粉、豆粉等；2.碳水化合物源：玉米粉、小麦粉等；3.脂肪源：鱼油、植物油等；4.矿物质和维生素：鱼骨粉、鱼鳞粉、酵母粉等。
制作步骤1. 原料筛选和称量将所需原料逐一筛选，确保原料的质量和纯度。
然后按照配方比例称取所需原料，并进行精确记录。
2. 原料研磨和混合将所选原料进行研磨，成为细粉末状。
可以使用破碎机或磨粉机进行研磨。
随后，将各种原料混合在一起，并搅拌均匀。
确保每种原料按照配方比例加入，混合均匀。
3. 添加特定成分根据鱼类的特定需求，可以添加一些特定的成分。
例如，在混合物中加入维生素、氨基酸等，以增强鱼类的抗病能力和生长速度。
根据具体配方，确保添加的成分量准确。
4. 加工制粒将混合好的饲料料浆通过造粒机进行制粒。
制粒过程中，可以根据需要调整饲料的颗粒大小。
大颗粒适用于大型鱼类，小颗粒适用于小型鱼类。
制粒后的饲料更易于储存和鱼类摄食。
5. 干燥和包装将制粒后的饲料放置在通风良好的地方进行干燥。
干燥过程中，需注意温度和湿度控制，确保饲料的质量不受影响。
待饲料完全干燥后，可使用包装袋将饲料分装，储存备用。
注意事项1.在制作和储存饲料时，确保工作环境的清洁和卫生，避免细菌或其他污染物的侵入，对鱼类生长和健康造成不利影响。
2.根据养殖鱼类的特殊需求，合理调整饲料配方和添加成分的比例，以提高鱼类的生长速度和养殖效益。
3.饲料制作过程中，注意原料的质量和来源，选择优质的饲料原料，确保饲料的营养成分。
4.饲料制作后，需及时干燥和包装，以防止饲料受潮变质。
在储存和使用过程中，定期检查饲料的质量和保存状态。
结论制作高质量的鱼饲料是养殖鱼类的重要环节。
通过合理选择原料、精确配料和科学加工制粒，可以制作出符合鱼类营养需求的饲料，促进鱼类的健康生长和生产效益的提高。
鱼饲料的制作方法和配方
鱼饲料的制作方法和配方
1. 鱼饲料的制作方法
鱼饲料是由多种鱼类、虾类、蟹、贝类等原料和某些添加剂制成的营养均衡的饲料。
鱼饲料的制作方法如下：
1）筛选物料：将所需的鱼类、虾类、蟹、贝类等原料进行清洗、排序、筛选，去掉不符合要求的杂质；
2）破碎物料：将筛选好的原料放入破碎设备中，破碎成一定大小的颗粒状物料；
3）混合物料：将破碎后的物料按照一定配方混合，添加所需的某些添加剂；
4）膨化处理：将混合好的物料放入高温高压的膨化设备中进行加热膨化，形成大颗粒的饲料，增加其口感和营养价值；
5）干燥和包装：将膨化好的饲料进行晾晒和干燥，并进行包装，以保证其质量。
2. 鱼饲料的配方
鱼饲料的配方一般根据不同鱼类的生态、生长阶段、生物学特性和饮食习惯等因素来确定。
常用的鱼饲料配方包括以下几种：1）鲤鱼饲料配方：白玉米饲料30%、小麦饲料50%、菜籽饼饲料10%、豆粕饲料10%；
2）鲈鱼饲料配方：虾皮饲料30%、海藻饲料20%、油菜籽饲料20%、大豆饲料20%、玉米饲料10%；
3）鲶鱼饲料配方：豆饼饲料20%、麸皮饲料20%、荞麦饲料20%、玉米饲料20%、花生饲料20%；
4）鳟鱼饲料配方：虾皮饲料25%、小麦糠饲料25%、鱼粉饲料20%、油菜籽饲料20%、鱼油饲料10%。
总之，合理的配方能够满足不同鱼类不同生命阶段的不同需求，
提高鱼类生长速度、提高品质，促进经济效益。
环保幼鱼用膨化饲料及其设备制作方法与设计方案
本技术公开一种环保幼鱼用膨化饲料及其制备方法，其中，所述的环保幼鱼用膨化饲料是由如下重量份的原料配制而成：高粱粉1825份，大米酒糟1622份，红薯粉915份，氨基酸预混料7.511份，发酵剂58份，肉骨粉811份，黄豆粉25份，麦麸913份，连翘24份，柴胡36份，矿物质预混料1.12.5份，维生素预混料0.40.8份，抗氧化剂0.10.3份，葵花籽油1.53份，黑米0.81.1份。
所述的制备方法包括将原料搅拌混合放入双轴差速调质器中熟化挤出得到颗粒状配合饲料基料并喷涂油脂、热敏性物质，得到颗粒饲料成品。
本技术有效促进了鱼体类氨基酸的平衡，减少了鱼体中氮元素的排放，极大的减轻了水质富营养化。
权利要求书1.一种环保幼鱼用膨化饲料，其特征在于，由如下重量份的原料配制而成：高粱粉18-25份，大米酒糟16-22份，红薯粉9-15份，氨基酸预混料7.5-11份，发酵剂5-8份，肉骨粉8-11份，黄豆粉2-5份，麦麸9-13份，连翘2-4份，柴胡3-6份，矿物质预混料1.1-2.5份，维生素预混料0.4-0.8份，抗氧化剂0.1-0.3份，葵花籽油1.5-3份，黑米0.8-1.1份。
2.根据权利要求1所述环保幼鱼用膨化饲料，其特征在于，由如下重量份的原料配制而成：高粱粉23份，大米酒糟20份，红薯粉12份，氨基酸预混料9份，发酵剂5份，肉骨粉10份，黄豆粉3份，麦麸12份，连翘4份，柴胡5份，矿物质预混料2.1份，维生素预混料0.7份，抗氧化剂0.2份，葵花籽油1.8份，黑米0.9份。
3.根据权利要求2所述环保幼鱼用膨化饲料，其特征在于，所述氨基酸预混料为L-苏氨酸，L-组氨酸，L-赖氨酸盐酸盐，L-缬氨酸，异亮氨酸，DL-甲硫氨酸和L-色氨酸的混合物，由如下重量份的原料配制而成：L-苏氨酸0.05-0.24份，L-组氨酸0.17-0.38份，L-赖氨酸盐酸盐0.2-0.6份，L-缬氨酸0.28-0.55份，异亮氨酸0.19-0.42份，DL-甲硫氨酸0.09-0.15份，L-色氨酸0.07-0.16份。
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本技术公开了一种海鲈鱼苗微颗粒开口饲料及其制备方法，所述海鲈鱼苗微颗粒开口饲料包括以下组分：白鱼粉、南极磷虾粉、鱿鱼水解物、深海精炼鱼油、大豆磷脂、酵母水解物、发酵豆粕、谷朊粉、磷酸二氢钙、海藻酸钠、多维预混料、多矿预混料。
本技术所提供的海鲈鱼苗微颗粒可满足海鲈鱼的营养需求，具有生产成本低、颗粒耐水性好，适合大规模生产等特点。
本技术所提供的制备方法成品收率高，可达到98％以上，生产操作灵活，非常适合工业化生产，具有很好的应用前景。
权利要求书1.一种海鲈鱼苗微颗粒开口饲料,其特征在于,包括以下组分：白鱼粉、南极磷虾粉、鱿鱼水解物、深海精炼鱼油、大豆磷脂、酵母水解物、发酵豆粕、谷朊粉、磷酸二氢钙、海藻酸钠、多维预混料、多矿预混料。
2.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，各组分的重量百分比为：白鱼粉45-55％、南极磷虾粉5-10％、鱿鱼水解物8-20％、深海精炼鱼油4-8％、大豆磷脂2-5％、酵母水解物4-8％、发酵豆粕10-25％、谷朊粉5-10％、磷酸二氢钙1-2％、海藻酸钠0.5-2％，余量为多维预混料和多矿预混料，各组分的重量百分比之和为100％。
3.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，以重量百分比计，所述多维预混料的含量为0.5-2％,所述多矿预混料的含量为1-2％。
4.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于,所述多维预混料包括:维生素C1mg/kg、维生素A 480IU/kg、维生素D1000IU/kg、维生素B12 4mg/kg、维生素K800mg/kg、硫胺素B1 10000mg/kg、核黄素B2 10000mg/kg、泛酸B3 30000mg/kg、烟酸Vpp60000mg/kg、吡哆醇B6 7000mg/kg、生物素VH 80mg/kg、叶酸2400mg/kg。
5.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，所述多矿预混料包括：硫酸亚铁40000mg/kg、硫酸铜4000mg/kg、硫酸锰10000mg/kg、硫酸锌40000mg/kg、酵母硒1000mg/kg、氯化钴500mg/kg、碘化钾1000mg/kg。
6.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，所述饲料的粒径为100-200μm。
7.根据权利要求1所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，其特征在于，所述饲料的粒径为100-200μm，以重量百分比计，包括以下组分：白鱼粉55％、南极磷虾粉8％、鱿鱼水解物8％、深海精炼鱼油4％、大豆磷脂2％、酵母水解物4％、发酵豆粕10％、谷朊粉5％、磷酸二氢钙1.5％、海藻酸钠1％、多维预混料0.5％、多矿预混料1％。
8.根据权利要求1～7任一项所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照各组分的重量百分比，准确称量白鱼粉、南极磷虾粉、鱿鱼水解物、酵母水解物、发酵豆粕、谷朊粉、磷酸二氢钙、多维预混料、多矿预混料，作为A组分；准确称量海藻酸钠，作为B组分；准确称量深海精炼鱼油、大豆磷脂油，作为C组分；(2)将A组分进行超微粉碎，得到A组分的超微粉碎物；将B组分与水混合后搅拌配置成粘合剂溶液；将C组分与水混合后进行高速搅拌，得到C组分的乳化液；(3)将A组分的超微粉碎物进行切割搅拌，并将粘合剂溶液和C组分的乳化液依次或同时喷洒至A组分的超微粉碎物上，喷洒完毕后，继续将A组分的超微粉碎物进行切割搅拌，得到预成品的湿料；(4)将预成品的湿料进行干燥，冷却后筛分，得到所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料。
9.根据权利要求8所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，A 组分在超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎细度要求100％的粉碎物颗粒可通过1000目筛网，粉碎物颗粒的粒径≤15μm；将B组分与水混合后搅拌配置成粘合剂溶液具体包括：将B组分投入到粘合剂搅拌罐中，加入水并控制混合物的固含量为2-5％，搅拌，搅拌速度为20-30转/分钟，搅拌10-20分钟后得到粘合剂溶液，其中所述固含量为B组分固体的重量占溶液总重量的百分比；将C组分与水混合后进行高速搅拌，得到C组分的乳化液具体包括：将深海精炼鱼油、大豆磷脂和水按体积比4:2:(15-34)的比例加入到乳化罐中，高速搅拌，搅拌速度为500-750转/分钟，搅拌10-20分钟后使得油脂充分乳化，得到C组分的乳化液。
10.根据权利要求8所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料的制备方法，其特征在于，步骤(3)在湿法制粒机中进行，开启湿法制粒机的搅拌桨，设置搅拌桨的转速为200-300转/分钟，并开启湿法制粒机的切刀，设置切刀的转速为1200-1500转/分钟，对A组分的粉碎物进行切割搅拌，并将粘合剂溶液和C组分的乳化液依次或同时通过雾化喷头喷洒至A组分的超微粉碎物上；其中，粘合剂溶液的喷洒量为2-2.5升，喷洒时间为3-5分钟，乳化液的喷洒量为4-6升，喷洒时间为8-10分钟，喷洒完毕后，将A组分的超微粉碎物在湿法制粒机中继续切割搅拌混合2-4分钟，同时将颗粒表面滚圆，得到预成品的湿料；步骤(4)中，将预成品的湿料抽取到流化床中进行干燥，将湿料的水分含量控制为7-10％。
技术说明书一种海鲈鱼苗微颗粒开口饲料及其制备方法技术领域本技术涉及水产鱼类饲料领域，具体涉及一种培育海鲈鱼苗的微颗粒开口饲料及其制备方法。
背景技术海鲈鱼作为中国南方的重要经济养殖鱼类，其早期育苗仍然依赖生物饵料。
然而，生物饵料的供给对气候依赖程度极高，供应极不稳定，并且生物饵料价格波动较大，且由于携带病原菌，存在潜在的生物风险。
因此，亟需开发一款针对海鲈鱼苗的开口饵料。
目前，大多数商品料采用传统的破碎工艺，即将膨化制粒的大颗粒破碎成细粉，这种生产工艺尽管生产成本较低，但是产生的细粉颗粒耐水性极差，很容易污染水质，影响鱼苗健康，因此应用受到极大限制。
少量的商品料采用喷雾干燥工艺，这种工艺产生的颗粒耐水性很好，但是生产成本较高，难以实现广泛的推广使用。
技术内容为解决上述技术问题，本技术旨在提供一种海鲈鱼苗微颗粒开口饲料及其制备方法，所述海鲈鱼苗微颗粒开口饲料可满足海鲈鱼的营养需求，具有生产成本低、颗粒耐水性好，适合大规模生产等特点。
为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海鲈鱼苗微颗粒开口饲料，模拟海鲈鱼天然摄食的生物饵料如桡足类、轮虫等的营养组成(包括蛋白含量、氨基酸组成、脂肪组成和微量元素等)，选择优质易消化吸收的原料，包括以下组分：白鱼粉、南极磷虾粉、鱿鱼水解物、深海精炼鱼油、大豆磷脂、酵母水解物、发酵豆粕、谷朊粉、磷酸二氢钙、海藻酸钠、多维预混料、多矿预混料。
作为一种优选的技术方案，各组分的重量百分比为：白鱼粉45-55％、南极磷虾粉5-10％、鱿鱼水解物8-20％、深海精炼鱼油4-8％、大豆磷脂2-5％、酵母水解物4-8％、发酵豆粕10-25％、谷朊粉5-10％、磷酸二氢钙1-2％、海藻酸钠0.5-2％，余量为多维预混料和多矿预混料，各组分的重量百分比之和为100％。
以上技术方案优选的，以重量百分比计，所述多维预混料的含量为0.5-2％，所述多矿预混料的含量为1-2％。
作为一种优选的技术方案，所述多维预混料包括:维生素C1mg/kg、维生素A480IU/kg、维生素D1000IU/kg、维生素B12 4mg/kg、维生素K 800mg/kg、硫胺素B1 10000mg/kg、核黄素B2 10000mg/kg、泛酸B3 30000mg/kg、烟酸Vpp 60000mg/kg、吡哆醇B6 7000mg/kg、生物素VH 80mg/kg、叶酸2400mg/kg。
作为一种优选的技术方案，所述多矿预混料包括：硫酸亚铁40000mg/kg、硫酸铜4000mg/kg、硫酸锰10000mg/kg、硫酸锌40000mg/kg、酵母硒1000mg/kg、氯化钴500mg/kg、碘化钾1000mg/kg。
作为一种优选的技术方案，所述饲料的粒径为100-200μm。
作为一种优选的技术方案，所述饲料的粒径为100-200μm，以重量百分比计，包括以下组分：白鱼粉55％、南极磷虾粉8％、鱿鱼水解物8％、深海精炼鱼油4％、大豆磷脂2％、酵母水解物4％、发酵豆粕10％、谷朊粉5％、磷酸二氢钙1.5％、海藻酸钠1％、多维预混料0.5％、多矿预混料1％。
本技术的第二方面在于提供一种如上所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)按照各组分的重量百分比，准确称量白鱼粉、南极磷虾粉、鱿鱼水解物、酵母水解物、发酵豆粕、谷朊粉、磷酸二氢钙、多维预混料、多矿预混料，作为A组分；准确称量海藻酸钠，作为B组分；准确称量深海精炼鱼油、大豆磷脂油，作为C组分；(2)将A组分进行超微粉碎，得到A组分的超微粉碎物；将B组分与水混合后搅拌配置成粘合剂溶液；将C组分与水混合后进行高速搅拌，得到C组分的乳化液；(3)将A组分的超微粉碎物进行切割搅拌，并将粘合剂溶液和C组分的乳化液依次或同时喷洒至A组分的超微粉碎物上，喷洒完毕后，继续将A组分的超微粉碎物进行切割搅拌，得到预成品的湿料；(4)将预成品的湿料进行干燥，冷却后筛分，得到所述的海鲈鱼苗微颗粒开口饲料。
作为一种优选的技术方案，步骤(2)中，A组分在超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎细度要求100％的粉碎物颗粒可通过1000目筛网，粉碎物颗粒的粒径≤15μm，以保证后期制成的颗粒中包含A组分的各类原料，虾苗摄食后营养均衡；将B组分与水混合后搅拌配置成粘合剂溶液具体包括：将B组分投入到粘合剂搅拌罐中，加入水并控制混合物的固含量为2-5％，搅拌，搅拌速度为20-30转/分钟，搅拌10-20分钟后得到粘合剂溶液，其中所述固含量为B组分固体的重量占溶液总重量的百分比；将C组分与水混合后进行高速搅拌，得到C组分的乳化液具体包括：将深海精炼鱼油、大豆磷脂和水按可乳化体积比4:2:(15-34)的比例加入到乳化罐中，高速搅拌，搅拌速度为500-750转/分钟，搅拌10-20分钟后使得油脂充分乳化，得到C组分的乳化液。
作为一种优选的技术方案，步骤(3)在湿法制粒机中进行，开启湿法制粒机的搅拌桨，设置搅拌桨的转速为200-300转/分钟，并开启湿法制粒机的切刀，设置切刀的转速为1200-1500转/分钟，对A组分的粉碎物进行切割搅拌，并将粘合剂溶液和C组分的乳化液依次或同时通过雾化喷头喷洒至A组分粉碎物上；其中，粘合剂溶液的喷洒量为2-2.5升，喷洒时间为3-5分钟，乳化液的喷洒量为4-6升，喷洒时间为8-10分钟，喷洒完毕后，将A组分的超微粉碎物在湿法制粒机中继续切割搅拌混合2-4分钟，以保证混合均匀，同时将颗粒表面滚圆，以增强颗粒的耐水性，得到预成品的湿料。