第一章 滤棒成型概论
第一章滤棒成型概论第一节滤棒的生产和发展一、滤棒的作用和发展滤棒是指以过滤材料（如烟用纤维丝束及芯纸等）为原料，加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度（如120mm）的圆形棒。
滤嘴是指滤棒分切后接装在卷烟烟支的抽吸端，对卷烟烟气中某些物质（如焦油、烟碱等）起过滤作用的圆柱体，是滤嘴卷烟的一个组成部分。
卷烟滤嘴对烟气粒相物有一定的过滤作用，可部分地滤去烟气中的某些成分，如焦油、烟碱等，减少烟气中的有害物质，从而缓解吸烟与健康的矛盾。
消费者接受滤嘴卷烟的另一个原因是滤嘴避免了烟末粘在嘴唇上所引起的不适感。
对于卷烟企业，则可以借接装滤嘴减少单箱烟叶消耗，提高产品质量档次和价值，从而获得较大的经济效益。
世界上最早出现的滤嘴卷烟是1931年本森·海格公司生产的以纸为滤嘴的“议会”(Parliament)牌卷烟。
醋酸纤维滤嘴出现于十九世纪50年代，1951年美国Brown ＆Williamson 生产的“总督”（Viceroy）牌卷烟最先使用了以醋酸纤维为滤材的滤嘴。
1954年英国皇家医学会发表了“吸烟与健康”报告以后，世界性吸烟与健康的争论不断升级，加速了滤嘴卷烟的发展。
至1976年滤嘴卷烟已达世界总产量的40％左右，十九世纪80年代末，主要生产卷烟国的滤嘴卷烟平均已达85％左右。
其中日本、英国为98％，美国、原联邦德国95％，韩国、埃及、阿根廷等国家已达100％。
我国滤嘴卷烟生产起步较晚，1973年青岛卷烟厂生产的“大前门”牌卷烟最早接装了纸质滤嘴，到十九世纪80年代初期滤嘴卷烟只占我国总产量的３％。
随着我国烟草行业的崛起，1985年以后滤嘴卷烟急速发展，1990年上升到50％，1996年末卷烟接嘴率达到了93%，1998年已达97.3％，至今无嘴卷烟的生产已寥寥无几。
随着滤棒生产技术的发展和卷烟新产品的开发，滤嘴不仅在数量上满足了卷烟厂的需要，而且在品种上也开始按卷烟的功能和香味，采用多种材料、多种形态。
目前世界上生产的卷烟滤棒主要采用醋酸纤维丝束施加增塑剂成型后用纸卷制而成。
醋酸纤维是由美国Eastman Kodak公司生产的卷曲丝束。
早期的醋酸纤维丝束单丝线密度5.56dtex~8.89dtex，总线密度11dtex左右，单丝横截面形状是周边呈凹凸的圆形，滤棒成型速度低，过滤效率也低。
经过不断的研究和技术开发，现在单丝线密度3.33dtex左右、总线密度3.33 dtex ~4.44dtex 左右的丝束被广泛使用，单丝横截面为Y型，滤棒成型速度达到400或600m/min，大大提高了生产效率和滤嘴过滤效率。
1958年American Brands公司开发了带活性炭滤嘴的“Tareyton”牌卷烟。
这种滤嘴是将活性炭以撒满的方式添加在纸上而制成的。
由于活性炭滤嘴能选择性地消除过多的卷烟烟气中低沸点物质，能降低卷烟烟气对动物气管的纤毛运动阻碍，所以掀起了活性炭滤嘴的高潮，在日本1990年其市场占有率达到80%。
通风滤嘴的研究是从60年代末开始的，70年代前期进入商品化。
80年代初期美国、德国等国家研制开发了聚丙稀纤维丝束，用于加工卷烟滤嘴，并在我国发展很快，1997年丙纤嘴烟已占卷烟总产量的25.5%。
1卷烟接装滤嘴可提高吸烟安全性，可缓解吸烟与健康的矛盾，可减轻吸烟者的健康损害程度。
因此，世界各国的烟草行业都十分重视最新科技的应用，不断开发更为有效的卷烟滤嘴，推出了各种各样的新型滤嘴品种。
虽然卷烟滤嘴的研究已经比较成熟，但是滤嘴对烟气的选择性过滤、滤嘴对卷烟香味的影响、滤嘴的分解对环境的影响等问题都是烟草行业今后面临的重要课题。
二、滤棒成型设备的发展（一）成型机的变迁十九世纪50年代初，醋酸纤维滤嘴刚出现的时候，所使用的成型机是卷烟机的改良机，成型速度为60m/min，增塑剂添加是通过改造的油漆喷涂机进行的。
成型时所使用的粘合剂为水解淀粉。
之后，成型速度被提高到100m/min。
十九世纪60年代初，成型速度提高到200~250m/min，开松辊从以往的平滑辊改造为细沟槽辊，提高了开松效果。
另外，增塑剂的添加出现了辊筒涂布方式。
十九世纪60年代后期，开始使用刷辊式增塑剂添加装置和热熔胶，可以看出现在成型机的基本雏形了。
十九世纪70年代，开发出了成型速度为400m/min的成型机，并在世界范围内被广泛使用。
十九世纪80年代后期开发出了成型速度为600m/min的先进机型，提高了成型速度，产品质量更趋稳定，具有在成型中自动测定滤棒的重量或吸阻，并将其数据通过计算机反馈控制运转条件的机能。
国外制造的滤棒成型设备主要有德国豪尼公司的AF2/KDF2/HCF80滤棒成型机组，英国莫林斯公司（MOLINS）的T05+PM5+TF3N滤棒成型机组，日本三条机械制造所的FT4+FR4+FF30滤棒成型机组，生产能力均为400m/min，滤棒直径φ6～9mm，长度60～150mm。
（二）国内滤棒成型设备发展概况1．为适应滤嘴烟发展的需要，80年代初，上海烟草工业机械厂为发展国产滤棒，试制YL11开松上胶机、YL12滤棒成型机，每分钟140m，并批量生产。
以后又引进德国豪尼公司AF2/KDF2/HCF80的技术，由沈阳飞机制造公司和上海烟草工业机械厂消化吸收，于1988年散件组装一台，各项技术指标同豪尼公司，国产代号YL12/YL22/YJ35，由广州卷烟二厂使用，1989年11月由中国烟草总公司技术鉴定通过。
它属于国内生产醋纤滤棒的高速成型设备。
2．浙江宁波轻工机械厂仿制英国莫林斯公司PM4滤棒成型机组，生产制造YL11/YL21型滤棒成型机，其生产能力：丙纤滤棒为80m/min。
3．浙江临海机械厂制造的GLZ-9成型机，生产能力为800支/min。
该机采用三级空气开松器和直线开松辊来进行丝束开松，增塑剂通过两个等速反向转动的喷胶辊来施加，使用喷胶辊具有喷量少，浪费小，丝束两面都可受胶的特点。
4．浙江镇海机械厂制造的YL-33成型机，生产能力为1000支/min，该机只有切割系统与GLZ-9成型机有区别（三）滤棒成型设备简介1．ZL21（原YL11/YL21）滤棒成型机组结构特点及主要技术参数为：2（1）丝束经强制吹风装置开松后，再经橡胶辊与左右螺纹辊组成的加压辊使其在一定张力下完好地错开、分离，达到良好的开松效果。
最后经主空气开松器使丝束进一步均匀展开且开松宽度达到工艺要求。
（2）配有压缩空气气缸来调整压辊压力，以确保丝束以一定的速度与宽度进入开松辊。
（3）丝束在输送过程中产生的静电荷可及时消除，能确保开松上胶机的正常运行。
（4）滤棒成型部分与卷烟机结构大致相同。
（5）YL11开松上胶机主要参数：最高速度200m/min；开松宽度225mm±25mm。
（6）YL21成型机主要参数：生产能力醋酸纤维丝束最高速度为145m/min。
即：90mm滤棒1610支／min，120mm滤棒1200支／min。
产品规格滤棒直径7.85mm；滤棒长度90mm、100mm、120mm；成型纸宽度27mm。
粘合剂搭口处可使用淀粉浆糊或乳胶。
中心线使用乳胶。
2．ZL22（原YL12／YL22）及AF2／KDF2滤棒成型机组结构特点及主要技术参数为：（1）AF2开松上胶机结构特点①纤维丝束通过气流喷嘴拉伸开松，经进料辊平衡，再通过两对可分别调节速度的螺纹辊拉伸开松丝束，开松效果较好。
②增塑剂喷洒量由计量泵的转速控制。
上胶系统可保证喷洒的三醋酸甘油酯的量与通过的纤维丝束的量之比例不变。
③橡胶辊用特种橡胶制成，可有效地消除静电，确保开松机的正常运行。
④AF2开松上胶机技术参数：生产能力醋酸纤维丝束最高速度为400m/min；开松宽度280mm±20mm。
（2）KDF2滤棒成型机结构特点①配有一套吹风装置，在停机与启动时，吹出不符合要求的滤棒。
②滤棒成型纸安装在回转圆盘的卷筒上，并设有自动换纸、接纸装置。
③滤棒成型纸在运行中由一个导纸装置使其稳定，由一个热熔胶喷嘴进行接口粘合和冷胶喷嘴进行中心线粘合。
④切割装置为双刀头，自动进刀，并有两个研磨台。
滤棒被切割后进入分烟轮，再经过转向轮、中间轮、输出轮直至输送带，最后送入HCF80装盘机的料斗内。
⑤机器配有控制箱和一套控制元件。
胶水温度可调节和显示，滤棒直径可自动调节、显示和计数；设备启动后，该机可自动运转到生产速度。
⑥KDF2成型机主要技术参数：生产能力醋酸纤维丝束最高速度为400m/min；即：生产100mm长滤棒最高速度为4000支／min。
滤棒规格滤棒直径6～9mm（一般为7.7～7.79mm）；3滤棒长度60～150mm（一般为90mm、100mm、120mm、150mm）。
成型纸宽度27mm（滤棒直径7.7～7.79mm时）。
粘合剂滤棒接口处采用热熔胶，滤棒中心线采用冷胶（PV A白胶）3．YL42（DR2－5）复合滤棒成型机结构特点及主要技术参数为：（1）该机是在DAPTCM型机的基础上重新设计的机型，可生产二元复合滤棒，利用两台机器组合，也可生产三元复合滤棒。
其滤棒长度为卷烟滤嘴长度的４倍或６倍。
（2）主滤棒滚筒备有自动清洁系统，可防止粉尘聚积，以免损坏刀具。
刀具组件可迅速更换，导槽部件可以调节。
吸风室导槽组件有一个顶部导槽，可纠正由于吸风室传动带侧向移动而造成的滤棒进料不平稳。
为高速下运行而专门设置了整理滚筒。
（3）换滤棒成型纸是利用MK9技术，上胶器是MK8型浆糊筒，并采用MK9电烙铁。
滚筒驱动装置可改变齿轮传动速度。
切割喇叭嘴为MK9技术，刀头为改进的MK8技术，气动进刀。
（4）该机设有吸力鼓轮，由三个鼓轮与装盒机相连接。
控制器有三种速度可选择，并可显示。
检测装置连续控制复合滤棒的质量，可检测出0.5mm缝隙，剔除不合格滤棒；保证末端小段有相等的长度；检测错序的滤棒；探测切割中不合格的产品。
（5）主要技术参数生产能力2400支／min（视滤棒特性而定）。
产品规格进料斗滤棒长度48～132mm；复合滤棒长度60～120mm；二元复合的单节滤段长度10～60mm；滤棒直径6.0～9.0mm4．YL33－100型聚丙烯纤维滤棒成型机结构特点及主要技术参数为：YL33－100型聚丙烯纤维滤棒成型机是在YL33－72型醋酸纤维成型机的基础上，针对聚丙烯丝束的特性而设计的专用产品。
在１级匣式空气开松器前增加了纤维拉伸装置；在上胶器前增加了一对螺纹辊（比例辊）；加大了螺纹辊的直径；进料辊、喂入辊、比例辊的辊间压力采用气压；增加了静电消除器；在输送辊后导丝喇叭前增设了筒式文丘里空气开松器；加大刀盘转动惯量，有利于滤棒的切制；加大了各辊之间的距离；配套采用了低噪音风机，降低了设备的运行噪音。
主要技术参数：滤棒成型速度72～100ｍ／min。
成型机修理工专业知识复习资料汇总
一、滤棒成型设备操作与修理34-601.特性曲线的绘制时首先建立坐标系，即横坐标为百支滤棒净丝束的克重，单位为“（）”。
A、克/十支B、克/百支C、克/一支D、克/二十支答案：B2.开松器的内部形状是开了一个窄槽的强制低压吹风装置，窄槽出口宽度（）mm。
A、0.13B、0.7C、0.5D、0.4答案：C3. 滤棒进入分烟轮槽距离挡块前（）mm处停止。
A、2～5B、4～8C、5～10D、5～15答案：C4.喷嘴雾化施加增塑剂时喷嘴集合器处最低工作压力不得低于（）MPa。
A、0.5B、0.7C、0.6D、0.8答案：D5. 成型机在进行换接盘纸时，通过光电开关的控制，盘纸架翻转（）后，装上新盘纸，完成自动拼接。
A、90°B、180°C、270°D、360°答案：B6. 输送辊的线速度应比滤棒生产速度高，但递增量一般不大于（）。
A、10%B、5%C、25%D、45%答案：B7. YL22成型机自动拼接装置，当电磁铁通电时，导纸辊和压紧辊之间的间隔距离应调整到（）倍成型纸。
A、1B、2C、3D、4答案：C8. 装盘机提升台是通过齿轮、同步带轮、（）的传动，把满烟盘提升到一个合适的高度，便于人工取走满烟盘。
A、蜗杆B、凸轮C、棘轮D、连杆答案：B9. 为确保产品质量，螺纹棍和橡胶辊之间的平行度误差不大于（）mm。
A、0.1B、0.2C、0.3D、0.4答案：A10.KDF3型纤维滤棒成型机生产不同长度滤棒所对应的喇叭嘴行程是不同的，行程可通过调整（）来实现。
A、刀盘角度B、刀盘驱动装置C、偏心盘偏心距D、伺服电机转速答案：C11.KDF3型开松上胶机输入辊组螺纹辊的转速比伸展辊组螺纹辊的转速（）。
A、高B、低C、相同D、不确定答案：B12．KDF3型纤维滤棒成型机传动系统必须保证各传动件速度的稳定性和可靠性，特别是相关的（）的传动精度，传动件的磨损超差会引起滤棒长短。
第一章 滤棒成型概论
第一章滤棒成型概论第一节滤棒的生产和发展一、滤棒的作用和发展滤棒是指以过滤材料（如烟用纤维丝束及芯纸等）为原料，加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度（如120mm）的圆形棒。
滤嘴是指滤棒分切后接装在卷烟烟支的抽吸端，对卷烟烟气中某些物质（如焦油、烟碱等）起过滤作用的圆柱体，是滤嘴卷烟的一个组成部分。
卷烟滤嘴对烟气粒相物有一定的过滤作用，可部分地滤去烟气中的某些成分，如焦油、烟碱等，减少烟气中的有害物质，从而缓解吸烟与健康的矛盾。
消费者接受滤嘴卷烟的另一个原因是滤嘴避免了烟末粘在嘴唇上所引起的不适感。
对于卷烟企业，则可以借接装滤嘴减少单箱烟叶消耗，提高产品质量档次和价值，从而获得较大的经济效益。
世界上最早出现的滤嘴卷烟是1931年本森·海格公司生产的以纸为滤嘴的“议会”(Parliament)牌卷烟。
醋酸纤维滤嘴出现于十九世纪50年代，1951年美国Brown ＆Williamson 生产的“总督”（Viceroy）牌卷烟最先使用了以醋酸纤维为滤材的滤嘴。
1954年英国皇家医学会发表了“吸烟与健康”报告以后，世界性吸烟与健康的争论不断升级，加速了滤嘴卷烟的发展。
至1976年滤嘴卷烟已达世界总产量的40％左右，十九世纪80年代末，主要生产卷烟国的滤嘴卷烟平均已达85％左右。
其中日本、英国为98％，美国、原联邦德国95％，韩国、埃及、阿根廷等国家已达100％。
我国滤嘴卷烟生产起步较晚，1973年青岛卷烟厂生产的“大前门”牌卷烟最早接装了纸质滤嘴，到十九世纪80年代初期滤嘴卷烟只占我国总产量的３％。
随着我国烟草行业的崛起，1985年以后滤嘴卷烟急速发展，1990年上升到50％，1996年末卷烟接嘴率达到了93%，1998年已达97.3％，至今无嘴卷烟的生产已寥寥无几。
随着滤棒生产技术的发展和卷烟新产品的开发，滤嘴不仅在数量上满足了卷烟厂的需要，而且在品种上也开始按卷烟的功能和香味，采用多种材料、多种形态。
成型技术概论(PPT 83)
【 成型工程順序和參數設定】
【 成型工程順序和參數設定】
【 成型工程順序和參數設定】
【 成型工程順序和參數設定】
【 成型工程順序和參數設定】
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【 成型工程順序和參數設定】
【 成型工程順序和參數設定】
不良現象:
對策方法
噴痕，流痕 澆口週邊曇狀
(13) 低速通過問題區域
【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】
3.2利用射程控制的不良對策:
不良現象:
對策方法
噴痕，流痕 澆口週邊曇狀
(14) 低速通過問題區域
【 成 形 不 良 要 因 和 對 策 】
3.2利用射程控制的不良對策:
不良現象:
對策方法
吸水性
分子配向性
變形溫度
收縮率
結晶性
比熱
流道系統
澆口配置
成品形狀
排氣設計
結構設計
澆口形式
成品肉厚
頂出設計
冷卻設計
週邊設備
冷卻水路配 置
料溫控制
冷卻時間
原料乾燥
模溫控制
射出條件
成形後處置
【 成型工程順序和參數設定】
成 形 工 程 之 影 響 要 素
【 成型工程順序和參數設定】
成形週期=射出時間+冷卻時間(固化)+中間時間
【射出速度】
【射出壓力】
【塑料溫度】
【模具溫度】
【 射出成型之概論】
【模具溫度】
模具冷卻過程
【塑料尺寸及料材】
【冷卻之設計】
【模具內的塑膠被模具冷卻固化 】
保壓
初级第一部分
第一部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一节滤棒成型的工艺任务卷烟在抽吸过程中，通过滤嘴的过滤作用，可部分地滤去烟气中的有害物质，减少燃烧烟气中的焦油、尼古丁等物质含量。
滤棒成型的工艺任务是将符合质量要求的丝束加工成为能满足卷烟及生产要求的滤棒，该工艺流程图如下：注：在部分烟厂中由于采用集中风送，不存在装箱这道工序，而是直接投产使用。
第二节来料标准滤棒的原料可分为丝束、成型纸、粘合剂和其它辅助材料。
一. 丝束丝束是指将纤维按一定规定集合成束，卷曲成皱形伸缩的连续带状物。
目前，卷烟使用的主要过滤材料是二醋酸纤维丝束，同时，聚丙烯纤维丝束也在一定范围使用。
(一) 丝束的特性丝束的特性根据其对滤棒性能的影响分为主要特性和一般特性。
主要特性指丝束的单丝线密度（单纤度）、丝束线密度（总纤度）、和截面形状，一般特性指丝束的卷曲数、卷曲度和水分。
1. 丝束的主要特性（1）单丝线密度（单纤度）单丝线密度（单纤度）是指一根1000m长单丝的质量克数，单位为“特[克斯]”，单位符号“tex”。
也可以“分特（dtex）”为单位。
1特（tex）＝10分特（dtex）原国际上习惯于沿用纺织行业的表示方法，即以9000m长单丝的克重成为单丝“旦”数，单位符号为“den”。
两种表达方式的换算公式为：1特（tex）＝1/9旦（den）“旦”的表示方法更多在行业内使用。
（2）丝束线密度（总纤度）丝束线密度是指在一定拉伸力下，1000m长度丝束的质量克数，单位为tex或dtex。
过去常以9000m长丝束的克重表示，也称总旦数。
丝束线密度是影响滤棒质量、硬度、吸阻和丝束产棒率有关的主要技术参数。
丝束线密度的选择范围通常在3111tex～5000tex（28000den～45000den）之间。
（3）截面形状丝束的过滤效率与单丝表面积大小有关。
表面积越大，过滤效率越高。
单丝的截面形状主要有O形、X型、Y型和I型。
卷烟制造工艺学课件 第十一章 滤棒成型工艺
• 横截面形状：通常纤维横截面的形状有：I 型、X 型、O 型和Y 型。Y 型是醋酸纤维最 常用的横截面形状。纤维板截面的形状不 同，其表面积也不同，影响卷烟滤嘴的过 滤效率。
●烟用丝束 tow for cigarette 加工烟用滤棒时，所使用的纤维丝束，由多根长纤维丝组成、呈长条 带状。主要有二醋酸纤维丝束和聚丙烯丝束。
• 伸长率：是指纤维丝束在外力拉伸作用下 发生断裂前长度与拉伸前未卷曲丝束长度 的差，与拉伸前未卷曲丝束长度之比。
２．醋酸纤维丝束的性能
• 醋酸纤维丝束是用二醋酸纤维切片经溶解 后纺丝并卷曲制成的长丝束带。
• 醋酸纤维丝束具有无毒、无味，机械强度 适中，易固化，加工性能好，过滤效率高， 可改善吸味，能被微生物分解等优点，是 目前理想的卷烟滤棒生产材料
醋纤滤棒成形工艺
丝束定向
开松
上胶
卷制
切棒
收集
滤棒纤维束处理机
滤棒成形机
l ●烟用滤棒 filter rod for cigarette 以烟用丝束、滤棒成形纸等为主要原料，通过加工、卷制、分切 等工艺制成对卷烟烟气具有过滤作用的圆柱形棒，用于加工滤嘴 卷烟。主要有醋酸纤维滤棒、聚丙烯丝束滤棒、特种滤棒（沟槽 滤棒、活性炭滤棒、复合滤棒）等。
（2）丝束线密度： 是指未经卷曲的纤维丝束1000m长时
的质量（g）。如用tex为单位。
• 丝束总旦数：指未经卷曲的纤维丝束 9000m长度的质量（g),用TD表示。
• 卷曲度：纤维上的两点在不拉直时的距离 与同两点在规定张力下拉直时的距离之差， 与未拉直时纤维的长度之比，称为卷曲度， 以％表示。常用的醋纤丝束的卷曲度一般 为16％左右。聚丙烯纤维丝束的卷曲度较 大，约26%~30%。
滤棒成型工复习题
滤棒工理论复习题一、填空题1.两歩造纸法再造烟叶的工艺流程可分为原料准备、浸泡萃取可溶物浓缩、制浆、重组、干燥、包装等工序•2.在YL22上调整成形纸制动，应调节挡块，使压簧用1mm的預压行程压住摆动杆。
3.测定增塑剂实际含量一般采用简易重量法，现在也有企业采用气相色谱法和近红外线光谱法，更加便捷快速。
4.量块的工作尺寸是指量块的中心长度尺寸.5.从事烟草专卖品的生产、批发、零售业以及经营烟草专卖品进出口业务和经营外国烟草制品购销业务的，必須依照《烟草专卖法》及其《实施条例》的规定，申请领取烟草专卖许可证。
6.对可消除的有形磨损，补偿方式主要是力修理。
7.在ZL22型滤棒成型机上，压力继电器的接通点为 0.25 Mpa。
8.用压缩空气清洁网罩和消声器，待清洁完毕后，将海绵同网罩一起装入消声器，把消声器用4只固定螺钉安装在法兰上。
9.油装加油口应装滤油网，加油口上应有带通气孔的盖。
10. 分层法是根据数据产生的特征将数据划分为若干组的方法.11.滤棒国家标准(GB/T5605-2002)规定了醋酸纤维滤棒的要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。
12.在回转圆盘左边的纸盘架上装一个满的纸卷，使纸以逆时针方向向外放出.通过导纸装置、引入环、导纸板到成型烟枪•13.利用投影和光电的方法，分别测量滤棒^最大直径和最小直径，两直径之差即为圆度。
14.摩擦表面之间不存在任何润滑剂或润滑剂的流体润滑作用己不复存在，载荷由表面上存在的固体膜及氧化膜或金属基体承受时的状态，称为无15.调整人们行为的社会规范有许多种类，其中由国家制定或认可，具体规定权利、义务的行为规范是法律规范。
16.新刀片在装入前必须将刀片上的油和油脂擦净。
17.在灭火时，应根据可燃物的性质、燃烧特点、火灾大小、火场的具体条件以及消防技术装备的性能等实际情况，选择一种或几种具体的灭火方法。
18.根据电气设备的工作原理，按照一定的技术规刻，用特定的图形符号、文字符号以及数字标号来表达电气装置中各电器元件间工作关系和作用的图，称为电气线路图。
【精品课件】材料成型概论第一章概述
课程性质：
《材料成型概论》是一门关于材料成型工艺及技 术的专业课，通过本课程的学习，使学生系统 掌握金属塑性成型的理论基础和各种成型方法 原理、特点、成型工艺和成型设备，了解相关 的新工艺、新技术。
课程的性质和任务
课程任务
1. 了解工程材料的一般知识；常用金属材料的 分类和牌号。
随机点名，旷课三分之一本门课成绩以0分计
材料成型概论
第一章 材料成型概述 第二章 材料塑性成型的基础 第三章 轧制成型 第四章 挤压成型 第五章 拉拔成型 第六章 锻造成型 第七章 冲压成型 第八章 陶瓷成型
第一章 材料成型概述
1.1材料的发展与分类 1.1.1 材料的发展 1.1.2 工程材料的分类 ☆☆
锉刀 手 锤
材料在社会与社会发展中的地位石源自时代青铜器时代铁器时代
金属的使用标志着社会生产力的发展， 人类开始逐渐进人文明的社会。
钢时代的来临，引起世 界范围的工业革命。
硅时代
硅时代是信息技术革命的时代 对当今世界产生了深远的影响
钢时代
新材料是根据我们特定的需要设计和加工而成的， 这些新材料使新技术得以产生和应用，而新技术 又促进了新工业的出现和发展，从而对人类社会 的文明与经济发展，有着不可估量的作用。
1.2材料成型的方法和特点 1.2.1 材料成型的方法和特点 1.2.2 材料的关键要素 1.2.3 金属塑性成型的方法和特点 ☆☆ 1.2.4 轧制成型的发展及应用
1.1.1 材料的发展
材料是人类用来制造各种机器、构件和产品的物 质，是人类生产和生活的物质基础。
人类社会的发展伴随着材料的发明和发展，人类 的文明史是按材料发展阶段划分的，材料是人类 社会进步的里程碑。
滤棒成型工复习题分析
滤棒工理论复习题一、填空题1.两歩造纸法再造烟叶的工艺流程可分为原料准备、浸泡萃取可溶物浓缩、制浆、重组、干燥、包装等工序•2.在YL22上调整成形纸制动，应调节挡块，使压簧用1mm的預压行程压住摆动杆。
3.测定增塑剂实际含量一般采用简易重量法，现在也有企业采用气相色谱法和近红外线光谱法，更加便捷快速。
4.量块的工作尺寸是指量块的中心长度尺寸.5.从事烟草专卖品的生产、批发、零售业以及经营烟草专卖品进出口业务和经营外国烟草制品购销业务的，必須依照《烟草专卖法》及其《实施条例》的规定，申请领取烟草专卖许可证。
6.对可消除的有形磨损，补偿方式主要是力修理。
7.在ZL22型滤棒成型机上，压力继电器的接通点为 0.25 Mpa。
8.用压缩空气清洁网罩和消声器，待清洁完毕后，将海绵同网罩一起装入消声器，把消声器用4只固定螺钉安装在法兰上。
9.油装加油口应装滤油网，加油口上应有带通气孔的盖。
10.分层法是根据数据产生的特征将数据划分为若干组的方法.11.滤棒国家标准(GB/T5605-2002)规定了醋酸纤维滤棒的要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。
12.__________________ 在回转圆盘左边的纸盘架上装一个满的纸卷，使纸以逆时针方向向外放出.通过导纸装置、引入环、导纸板到成型烟枪•13.利用投影和光电的方法，分别测量滤棒^最大直径和最小直径，两直径之差即为圆度。
14.___________________________ 摩擦表面之间不存在任何润滑剂或润滑剂的流体润滑作用己不复存在，载荷由表面上存在的固体膜及氧化膜或金属基体承受时的状态，称为15.调整人们行为的社会规范有许多种类，其中由国家制定或认可，具体规定权利、义务的行为规范是法律规范。
16.新刀片在装入前必须将刀片上的油和油脂擦净。
17.________________ 在灭火时，应根据可燃物的性质、燃烧特点、火灾大小、火场的具体条件以及消防技术装备的性能等实际情况，选择一种或几种具体的灭火方法。
高级第五部分
第五部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一节影响滤棒成型质量的因素及处理方法对滤棒各个质量项目有影响的因素如下表所示：1. 卷烟表面应洁净。
不应有长度不小于2.0 mm的油渍、黄斑、污点、夹末，或长度虽小于2.0mm，但不应多于两点。
2. 卷烟表面应无皱纹。
不应有长度大于10.0 mm的竖皱；不应有环绕烟支一周的皱纹或多于一条1／3周以上的皱纹；滤嘴接装纸不应有长度大于烟支圆周1／3的皱纹或长度虽不大于1／3周但多于一条。
3. 卷烟搭口应匀粘牢固整齐，不应翘边，滤嘴不应脱落；泡皱、漏气；滤嘴接装纸长度不应超出设计值±0.5 mm，粘贴不齐不应大于0.5 mm。
4. 卷烟应完整无破损。
滤嘴不应挤压变形或破损，滤嘴缩头不应大于0.5 mm；烟支端面触头不应大于圆周长的1／3和触点深度不应大于2.0 mm；卷烟两端纸张破裂长度不应大于1.5 mm；表面不应有刺破或孔洞。
5. 卷烟钢印标志应清晰完整，位置适当，不应模糊、重叠、残缺不全；钢印不应倒置，距烟支嘴端的位置应基本一致，偏差不应大于0.2 mm。
其中，含末率表示烟丝中一定大小的烟末所占烟丝质量的百分比，空头表示卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷，爆口表示烟支搭口爆开的裂口，熄火表示卷烟点燃后停止阴燃的现象，吸阻和硬度的定义与滤棒相关指标相类似。
第三节滤棒物理项目对卷烟产品质量的影响滤棒各项指标同卷烟产品质量有直接关系，与卷接操作有关的指标主要是圆周、硬度、圆度、长度等项。
特别是圆周、硬度、圆度影响最大。
不管选取何种规格滤棒，其长度正负允差都不能超过0.5mm。
滤棒圆周同烟支圆周必须要很好的配合。
如果滤棒圆周过小于烟支圆周时，则容易使接装纸起皱，搭口歪斜；如果滤棒圆周大于烟支圆周，则滤嘴卷烟容易产生漏气、滤嘴脱落等弊病。
因此，滤棒圆周允差必须严格控制。
除了圆周大小之外，圆度也相当重要，圆度好的滤棒搭接平整、牢固。
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究近年来，ZL22滤棒成型机在市场中得到了广泛的应用。
在实际使用过程中，我们常常会遇到一种现象，即盘乱棒。
本文将对这个问题进行研究，以找出根本原因并提出相应的解决方案。
需要了解盘乱棒的定义。
所谓盘乱棒，指的是随着滤棒成型机的运转，滤棒在成型盘上排列不整齐，出现交叉、错乱、堵塞等问题。
这不仅会影响生产效率，还会导致产品质量下降。
要研究盘乱棒的原因，需要从滤棒成型机的结构入手。
ZL22滤棒成型机主要由成型盘、排棒器、导轨、送料系统等组成。
成型盘的精度和制造质量对于避免盘乱棒非常重要。
如果成型盘的公差过大或制造工艺不当，就容易导致滤棒排列不整齐。
排棒器的设计和性能也会直接影响滤棒的排列情况。
如果排棒器的结构复杂或者驱动不稳定，就会导致滤棒堵塞或者错乱。
导轨和送料系统的精度和稳定性也会对滤棒的排列产生影响。
接下来，我们需要确定是否存在操作不当的问题。
在使用ZL22滤棒成型机的过程中，操作人员的操作技巧和经验也会对滤棒的排列起到关键的作用。
如果操作人员操作不当或者不熟悉机器的使用方式，就容易导致滤棒的排列不整齐。
针对以上问题，提出了一些解决方案。
在设计和制造滤棒成型机的过程中，需要加强对成型盘、排棒器、导轨和送料系统的质量控制。
通过提高加工精度、改进制造工艺和选用优质材料，可以有效提高滤棒成型机的工作性能。
在使用滤棒成型机之前，应加强对操作人员的培训和指导，确保他们掌握操作技巧和机器使用方法。
还可以通过设置报警系统和监控设备，及时检测滤棒的排列情况，避免出现滤棒盘乱的情况。
ZL22滤棒成型机盘乱棒现象的研究是一个复杂的问题。
通过对成型盘、排棒器、导轨、操作人员等因素进行综合分析，并采取相应的改进措施，可以有效避免滤棒的盘乱现象，提高生产效率和产品质量。