桥梁工程质量管理细则
桥梁工程施工管理规范
一、总则1.1 为了规范桥梁工程施工管理，确保工程质量、安全和进度，特制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建桥梁工程的施工管理。
1.3 桥梁工程施工管理应遵循国家相关法律法规、技术标准和规范，结合工程实际情况，实施全过程、全方位管理。
二、施工准备2.1 工程前期准备2.1.1 施工单位应按照工程设计文件、合同要求，编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、质量标准、安全措施等。
2.1.2 施工单位应组织施工人员、技术人员、管理人员进行技术交底，确保施工人员熟悉工程特点、技术要求、安全措施。
2.1.3 施工单位应按照工程进度要求，编制施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点。
2.2 施工现场准备2.2.1 施工单位应按照施工组织设计，合理布置施工现场，确保施工场地平整、排水畅通、安全防护设施齐全。
2.2.2 施工单位应确保施工设备、材料、人员到位，满足施工需求。
2.2.3 施工单位应加强施工现场环境保护，采取措施减少施工对周边环境的影响。
三、施工过程管理3.1 施工质量控制3.1.1 施工单位应严格执行工程质量标准，确保工程质量符合设计要求。
3.1.2 施工单位应加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量合格。
3.1.3 施工单位应加强施工过程中的质量控制，及时发现和处理质量问题。
3.2 施工安全管理3.2.1 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3.2.2 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工人员安全操作。
3.2.3 施工单位应定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.3 施工进度管理3.3.1 施工单位应按照施工进度计划，合理安排施工任务，确保工程按期完成。
3.3.2 施工单位应加强施工进度监控，及时发现和处理进度偏差。
3.3.3 施工单位应定期召开进度协调会议，协调解决施工过程中的问题。
四、施工验收4.1 施工单位应按照工程设计文件、合同要求，编制施工验收方案。
桥梁质量安全管理制度范本
桥梁质量安全管理制度范本第一条总则为确保桥梁工程质量安全，提高桥梁建设水平，根据国家有关法律法规和标准规范，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条质量管理1. 桥梁工程质量应符合国家法律法规、行业标准和公司规定的要求。
2. 项目施工前，应组织技术人员进行图纸会审和技术交底，确保施工人员了解工程质量标准和技术要求。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保各道工序质量合格。
4. 工程材料、构配件和设备应符合国家质量标准，进场前应进行检验，不合格的产品不得使用。
5. 工程质量检测应按照规定进行，检测结果不合格的工程不得验收。
第三条安全管理1. 桥梁工程安全应符合国家法律法规、行业标准和公司规定的要求。
2. 项目施工前，应编制安全施工方案，并对施工人员进行安全教育。
3. 施工现场应设立安全警示标志，严格执行施工现场安全管理制度。
4. 施工过程中，应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
5. 施工人员应持证上岗，特殊工种应取得相应资格证书。
第四条质量安全管理1. 项目施工中，应建立健全质量安全管理体系，明确质量安全管理职责。
2. 施工过程中，项目经理应负总责，技术人员、质量员、安全员等应履行各自职责，确保工程质量安全。
3. 工程质量安全事故应按照公司规定及时报告并处理，防止事故扩大。
4. 对工程质量安全事故责任人应进行严肃处理，并根据情节轻重进行处罚。
第五条监督与检查1. 企业质量安全管理部门应定期对施工现场进行监督检查，确保工程质量安全制度落实到位。
2. 项目施工过程中，应接受政府质量安全监督机构的监督检查，认真履行整改责任。
3. 项目验收时，应严格按照验收程序进行，确保工程质量安全达到规定标准。
第六条培训与教育1. 企业应定期组织质量安全培训，提高施工人员的质量安全意识和技术水平。
2. 项目施工前，应对施工人员进行工程质量安全知识培训，确保施工人员掌握相关法律法规、标准规范和公司制度。
公路桥梁质量安全管理制度
一、总则为加强公路桥梁质量安全管理工作，确保公路桥梁工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合我国公路桥梁建设实际，制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立公路桥梁质量安全管理工作领导小组，负责公路桥梁质量安全管理的组织、协调和监督工作。
2. 设立公路桥梁质量安全监督管理部门，负责公路桥梁质量安全管理的具体实施。
3. 各级交通主管部门、公路建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等相关单位，应按照职责分工，共同做好公路桥梁质量安全管理工作。
三、质量管理1. 设计单位应按照国家标准、规范和合同要求，进行公路桥梁设计，确保设计质量。
2. 施工单位应严格按照设计文件、施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监理单位应加强对公路桥梁施工过程的监督检查，发现问题及时纠正，确保工程质量。
4. 各级交通主管部门应定期对公路桥梁质量安全进行监督检查，对存在质量问题的公路桥梁及时进行处理。
四、安全生产管理1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保安全生产措施落实到位。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应严格执行安全生产操作规程，确保施工现场安全。
4. 各级交通主管部门应加强对公路桥梁安全生产的监督检查，对存在安全隐患的公路桥梁及时进行处理。
五、监督检查1. 各级交通主管部门应建立健全公路桥梁质量安全监督检查制度，定期开展监督检查。
2. 监督检查内容包括：设计文件、施工图纸、施工规范、施工质量、安全生产等方面。
3. 对监督检查中发现的问题，应及时进行整改，确保公路桥梁质量安全。
六、奖惩1. 对在公路桥梁质量安全工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反公路桥梁质量安全规定，造成质量事故或安全事故的单位和个人，依法予以处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公路桥梁质量安全管理工作领导小组负责解释。
桥梁工程质量管理细则
桥梁工程质量管理细则桥梁工程质量管理细则是指规范桥梁工程建设过程中质量管理工作的一系列制度和程序。
细则的实行可以确保桥梁工程质量的稳定和可靠性，最大限度地保护人民生命财产安全，和维持国家建设工程的科学、规范和顺利进行，是桥梁工程建设中必不可少的文档。
一、桥梁工程质量管理细则的制订桥梁工程质量管理细则的制订应符合国家有关标准、规定和国家桥梁工程建设发展战略，具有可操作性和可监督性。
它应当明确桥梁工程质量管理的目标和要求，并根据桥梁工程的特点和建设阶段，制定相应的管理程序和方法。
二、桥梁工程质量管理细则的应用桥梁工程质量管理细则的应用是桥梁工程质量管理工作的基础。
在实施过程中，应考虑桥梁工程特点，掌握各阶段的工程质量管理要求，在合理基础上严格执行。
桥梁工程质量管理细则的应用范围包括：设计、施工、验收和维护等多个阶段，具体实施应考虑具体情况。
三、桥梁工程质量管理细则的内容1、质量管理组织要求桥梁工程质量管理组织是确保桥梁工程工作顺利进行和桥梁工程质量稳定的重要保障，对质量管理组织应有明确的要求，包括领导制度、组织机构、职责分工、检测手段、记录使用等等。
应将质量管理组织作为桥梁工程质量管理细则的重要部分，严格落实并定期检查执行情况，制度不断完善优化。
2、质量管理计划要求桥梁工程质量管理计划是质量管理的依据，应在此基础上开展相关工作。
管理计划应从管理层面和具体实施层面进行制定，包括桥梁工程质量管理内容、参与管理人员、管理流程、监督和检查、报告和评估等方面。
管理计划的制定应广泛听取各方面意见，确保全面、科学、合理，防止制定断章取义的做法，制定的计划应该一年一更新。
3、质量管理控制要求桥梁工程质量管理控制是质量管理的核心，也是质量管理细则的重点之一。
在桥梁工程施工过程中，应加强质量管理控制，建立完善的质量控制标准和流程，实时检测和纠正问题，严防差错发生，确保桥梁工程建设的质量。
4、质量管理监督要求桥梁工程质量管理监督是桥梁工程质量管理的另一重要方面。
桥梁工程质量管理制度
桥梁工程质量管理制度一、总则本管理制度是为保证桥梁工程质量的稳定和可靠，提高工程建设水平，提供一个完整的质量保证体系和指导方案，适用于桥梁工程建设和维护管理中。
二、质量目标本管理制度旨在实现以下质量目标：1. 保证桥梁工程施工过程中各项质量要求得以落实；2. 认真审查设计文件，确保施工的可行性和稳定性；3. 严格遵守施工规范和标准，确保施工质量；4. 加强工程质量的管理和控制，有效防止工程质量事故的发生。
三、质量管理机构和职责1. 建立桥梁工程质量管理机构，负责管理和控制桥梁工程的质量；2. 聘请专业技术人员进行质量监督检查，并对质量监督检查情况进行记录和分析；3. 组织内部质量验收，并参与质监部门组织的外部质量验收；4. 制定桥梁施工质量管理的各项规章制度，将规章制度落实到具体的施工过程中。
四、质量管理的具体内容1. 施工前的准备工作：对施工前的桥梁地基和土质进行分析和检测，制定相应的施工方案；2. 施工过程中的质量控制：严格按照设计规范和标准施工，确保桥梁工程的稳定性和安全性；3. 施工后的质量验收：对施工结束后的桥梁进行质量验收和评估，合格后方可交付使用。
五、质量管理的要求1. 严格遵守相关法律法规和工程质量管理制度；2. 加强内部管理，提高工程质量管理员工的质量意识；3. 加强现场监督检查，确保施工按照规定进行；4. 加强与质监部门的沟通与合作，及时解决质量问题。
六、质量管理的效果评价1. 定期组织内部质量评估，分析质量管理中出现的问题并及时加以处理；2. 进行外部质量验收，了解桥梁工程的质量状况，针对验收结果提出改进意见；3. 掌握桥梁工程的质量改进情况，总结质量管理的工作经验和教训，为下一阶段的工作进行规划。
桥梁施工中的质量管理及控制措施
桥梁施工中的质量管理及控制措施桥梁作为交通运输工程中重要的设施之一，在其施工过程中质量管理和控制显得尤为重要。
一座质量优良的桥梁能够保障运输安全和交通畅通，因此在施工过程中必须严格控制质量，确保桥梁工程的安全和耐久性。
下面将从材料的选取、施工工艺和监控措施等方面，详细介绍桥梁施工中的质量管理及控制措施。
一、材料的选取1.1 质量合格的原材料桥梁施工中所选用的原材料是保障桥梁质量的基础。
各种混凝土的配合比要合理，各种材料的配合比例要符合设计要求，确保施工后的混凝土达到设计标准。
钢材的选用要考虑材质、强度、韧性等指标，杜绝使用劣质、伪劣产品。
1.2 严格的进货检测制度对于采购的原材料，施工方要建立严格的进货检测制度，要求供应商提供原材料的出厂合格证明和技术说明书，对产品进行外观检查、尺寸检测和性能检测，保证原材料的质量符合标准要求。
1.3 严格的材料使用管理制度在施工现场，要建立材料使用管理制度，对原材料进行严格的保管和管理，防止材料受潮、受损、错位等情况的发生，确保使用材料的质量。
二、施工工艺2.1 合理的施工工艺方案桥梁施工工艺方案是决定施工质量的关键因素之一。
在编制施工工艺方案时，要充分考虑桥梁施工的实际情况和工程技术要求，确定合理的施工方法和流程，包括模板支架的搭设、混凝土浇筑、钢筋连接和预应力张拉等环节，确保每个环节都符合设计要求。
2.2 合格的施工技术人员施工过程中的施工技术人员至关重要。
要求施工单位的相关人员都持有相应的施工技术资格证书，具备一定的施工经验和技能，能熟练掌握桥梁施工的工艺要求，确保施工过程中不出现严重的质量问题。
2.3 严格的工序质量把控在桥梁施工的每个环节，都需要严格把控工序质量。
要求施工单位对每个施工环节进行严格的自检、互检，并配合监理单位和第三方检测机构进行抽检，确保施工质量符合设计要求。
三、监控措施3.1 建立完善的质量管理体系施工单位应建立起完善的质量管理体系，包括质量管理程序、质量检查记录、施工记录等，严格执行相关规章制度。
桥梁施工中的质量管理及控制措施
桥梁施工中的质量管理及控制措施桥梁施工中的质量管理及控制措施是为了保障工程质量和工程安全，以达到预期的使用寿命和功能要求。
本文将从质量管理的目标、管理措施、质量控制和质量检验等方面，详细介绍桥梁施工中的质量管理及控制措施。
一、质量管理的目标桥梁施工的质量管理目标是为了确保工程质量符合规范要求，达到设计要求和使用功能，同时要防止出现事故和质量问题。
具体目标包括：1. 确保施工过程合理、科学，按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工。
2. 保证材料的合格性，严格控制回用材料的适用性，避免使用劣质材料。
3. 确保施工设备的安全可靠，科学合理地使用施工设备和施工工具。
二、质量管理的管理措施质量管理的管理措施包括：1. 编制质量管理手册和施工质量检查计划，明确质量管理组织架构和质量监督人员的职责和权限。
2. 制定实施施工质量检验和控制的程序和标准。
编制施工工序的施工规程和要求，明确施工工序的施工质量标准。
3. 设立质量监督检查站和质量监护岗，确保施工过程中的质量问题及时发现和处理。
4. 对施工过程的质量进行全过程监控和跟踪，及时处理施工中的质量问题，确保施工质量和安全。
5. 建立施工质量记录档案，包括施工工序的记录、检验记录和施工质量事故的处理记录等。
四、质量检验的措施质量检验是质量管理的重要手段，通过对施工过程和施工成果进行检验，确保工程质量。
具体措施包括：1. 进行施工前、施工中和施工后的质量检验，例如对施工材料和施工设备的质量进行检验和验收。
2. 对施工工序的施工质量进行检验，包括对混凝土浇筑质量、钢筋连接质量、模板支架质量等进行检验。
3. 对施工成果进行质量检验，例如对桥梁的梁体、墩身、护栏等进行检验，确保施工成果符合设计要求和规范要求。
4. 根据质量检验结果做出相应的处理，对质量不合格的施工材料、施工设备和施工质量进行整改和处理，确保工程质量。
桥梁施工中的质量管理及控制措施
桥梁施工中的质量管理及控制措施桥梁是连接两个地方的重要交通设施，对于社会和经济发展起着至关重要的作用。
桥梁的施工质量必须得到严格控制和管理。
本文将重点介绍桥梁施工中的质量管理及控制措施，以及如何确保桥梁施工质量达到标准。
一、质量管理1. 设立质量管理部门在桥梁施工中，应设立专门的质量管理部门，负责桥梁施工的质量管理工作。
质量管理部门应具备相关的技术及管理人员，负责整个施工过程的质量控制。
2. 制定质量管理体系质量管理部门应建立完善的质量管理体系，包括建立施工质量标准、查验程序、质量监控措施等，以确保桥梁施工质量符合国家规定的标准。
3. 质量管理培训对桥梁施工中的相关人员进行质量管理培训，提高他们的质量意识和管理水平，使他们能够按照质量管理要求进行工作。
二、质量控制措施1. 材料控制桥梁施工中所使用的钢筋、混凝土等材料，都应符合相关国家标准和规定。
质量管理部门应负责对材料进行验收，确保材料质量合格。
2. 工艺控制桥梁施工中的施工工艺应严格按照设计要求和规范进行，包括施工工序、施工工期、施工质量等方面的控制。
3. 施工现场监控对桥梁施工现场进行监控，确保施工过程中各项工序按照质量管理要求进行，及时发现和处理施工中存在的质量问题。
4. 质量检测对桥梁施工中的各个节点和关键部位进行质量检测，确保施工质量符合设计规范要求。
质量管理部门应委托相关机构对桥梁施工进行质量检测，并对检测结果进行评估和处理。
5. 不良品处理一旦发现不合格的工程质量或不良品，应及时停工，经过整改后方可继续施工。
三、质量保证1. 严格遵守规范桥梁施工应严格按照相关国家规范和设计要求进行，确保工程质量符合标准。
2. 抽查及验收对施工中的关键节点和部位进行抽查，确保工程质量符合设计规范。
并且在施工完成后，应组织相关验收单位对桥梁工程进行验收，确保质量符合规定标准。
3. 建立档案对桥梁施工中的各项质量检测数据、工程验收资料等进行归档管理，形成档案资料，以备查证和历史记录。
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桥梁工程质量管理细则第一章钻孔桩施工(一)钻孔施工第一条：桥梁工程钻孔施工是水下混凝土桩施工的基本保障，成孔的质量直接影响水下混凝土的施工质量，各相关人员必须依据本办法落实责任，确保成孔质量。
第二条：现场负责人（工班长）质量责任1．领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行钻孔作业，并对本工序进行监督、自检。
2．对护筒的埋设质量负责，如因护筒埋设原因导致塌孔，延误工期的将予以处罚。
3．负责自检和向工点技术员报检，负责与钢筋组、混凝土拌合运输组联系，保障终孔后及时安放钢筋笼和灌注混凝土。
4．负责所在工点安全和文明施工。
5．积极配合现场技术、质检、测量、试验等人员的工作，执行上级有关部门、人员的正确指令。
6．上述各项工作，一旦出现问题将由分部安质部，视情节处以200～500元罚款。
第三条：测量人员质量责任1．接到放样通知后，做好钻孔桩桩位及护筒顶面标高测量工作，对自己已经经手的测量结果的正确性及精度负责并书面通知现场技术人员，完善签认手续。
2．钻孔测量记录应清晰、完整并妥善保管，具有可追朔性。
3．由于测量错误造成损失的，由分部经理组织相关人员研究提出处理意见。
4．如因测量人员错误造成桩位偏移等，由分部根据质量事故调查处理制度执行。
第三条：司钻人员质量责任1．严格按照操作规程和技术交底书控制孔位、孔深、孔径。
2．控制钻孔成孔质量，根据钻孔机具、地质情况控制钻进和提钻速度，同时保持孔内水头，防止缩孔和坍孔，若连续2次发现小面积塌孔现象，应立即报告现场技术人员，根据实际情况采取相应措施。
3．根据现场技术人员的交底，认真填写并及时提交给技术人员《钻孔记录表》，对钻孔记录的数据的真实性和及时性负责。
4．服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查，做好交接班工作，严格控制工序质量。
5．对违章作业和记录不真实者，由分部经理部发出警告或处以200～300元罚款，直至清退出场。
第四条：现场技术人员质量责任1．对钻孔桩钻孔负技术指导责任。
2．对每根桩进行书面技术交底，其内容包括：桩位、技术尺寸、护筒埋设、泥浆制备、钻机运行参数等。
保证所出具的技术交底（含施工图）准确无误，双方签字齐全。
3．严格检查作业队伍对技术指导的执行情况，发现问题，及时解决，必要时责令其返工，并向上反映。
4．检查护筒埋设质量，并向质检工程师报检，经监理检查合格后下达开孔通知单。
5．检查成孔深度、孔径、孔型，合格后向质检工程师报验。
6．负责钻孔记录的填写指导、检查、收集、归档保管。
7．负责技术资料、施工日志的填写，并对其准确性、及时性、可追溯性负责，及时督促有关人员完善《钻孔桩施工过程控制表》（内控表1），并负责保管。
8．若因技术员不作为或不到位而引发的质量问题，视情节由安质部对其通报批评或处以50-200元罚款，直至调离岗位。
第五条：质检工程师（员）质量责任1．质检工程师对钻孔负监督检查责任。
2．接到开孔报检通知后，对护筒中心位置、护筒埋设质量进行检查，复核无误后在开孔通知单上签字，并负责报现场监理工程师检查。
3．接到成孔报验通知后，复核孔深、孔径、孔型、泥浆指标、核实地质情况（根据要求通知设计人员现场复核地质情况）合格后及时报现场监理检查。
4．工地巡视检查发现问题时，会同现场技术员及时制止并纠正。
5．负责钻孔资料的检查、督促。
6．因质检工程师检查不及时或不到位而出现塌孔问题，分部经理部对其处以100-300元罚款。
(二)钢筋笼加工第一条：技术人员质量责任。
1．进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。
2．及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值），指导现场钢筋工下料、配料。
3．严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
4．因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由安质部处以100～300元罚款。
第二条：质检工程师（员）对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量问题，视情节由安质部处以100-300元罚款。
第三条：钢筋工质量责任1．严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
2．服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严格控制工序质量。
3．掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。
4．对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～200元罚款。
(三)钢筋焊接第一条：焊工质量责任1．焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。
2．严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
3．钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
4．焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。
5．钢筋半成品分类码放整齐。
6．服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
7．严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
8．对因焊接技能欠佳、违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，视情节由安质部处以50～200元罚款，直至调离工作岗位。
第二条：技术人员质量责任1．进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。
2．及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。
3．严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
4．因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由安质部处以100～300元罚款。
第三条：质检工程师（员）对钢筋焊接质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋焊接质量问题，视情节由安质部处以100～300元罚款。
第四条：试验员根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责试验报告的收集与传递与保管。
因钢筋焊接接头未做或未及时试验，出现质量问题，视情节由安质部处以100～300元罚款，连续发生三次，调离工作岗位。
(四)钢筋绑扎第一条：钢筋工质量责任。
1．严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
2．经现场技术、质检人员验收后，负责将钢筋笼妥善储存到指定地点，堆放整齐并进行垫高覆盖。
第二条：技术人员质量责任1．进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。
2．及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。
发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其整改。
3．自检合格后，负责向质检员报检，并督促相关人员在钢筋笼加工责任牌上签署姓名。
4．接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
5．因技术交底、技术指导错误出现质量问题时，安质部处以100～300元罚款。
第三条：质检工程师（员）质量责任对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量问题，视情节由安质部处以100～300元罚款。
(五)钢筋笼保管、运输、吊装第一条：钢筋加工场负责人质量责任1．负责钢筋加工场作业区、待检区和合格区的规划与实施，负责提供钢筋笼储存场地，并负责提供垫块、覆盖物，确保钢筋笼不锈蚀。
2．负责组织相关人员在钢筋笼出场前加工、安装混凝土保护层垫块，并确保其质量。
3．配合技术、质检人员进行出场前检验。
4．负责钢筋笼落地前的质量，确保其在运输、装卸过程中不变形不受损。
5．对钢筋笼保管、运输、吊装过程中出现钢筋锈蚀或变形损坏等质量问题，视情节由安质部处以100～500元罚款。
第二条：钻孔桩灌注施工现场负责人质量责任1．组织对钢筋笼落地前进行检查验收，不合格或不完善的钢筋笼必须及时提出，便于钢筋笼加工人员及时进行整改，对已接受的钢筋笼质量负责。
2．负责保护运至现场的钢筋笼，负责提供垫块、覆盖物等，杜绝钢筋笼锈蚀、变形损坏或扭曲现象。
3．配合技术、质检、监理人员对钢筋笼入孔前的检验，有问题时及时整改。
4．负责组织钢筋笼吊装就位，保证吊装过程钢筋笼质量安全。
5．对钢筋笼吊装过程中出现变形损坏等质量问题，视情节由安质部处以100～300元罚款。
(六)桩基混凝土灌注过程质量第一条：工班长质量责任1．接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底。
并接受检查与指导，及时完成有关指令。
2．按规定检查导管密闭性。
3．混凝土灌注前复查沉碴厚度，合格后报请技术人员检查。
4．混凝土灌注前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
5．按照试验员的要求，负责保护（养护）混凝土试件。
6．负责组织灌注混凝土，保证混凝土连续灌注。
7．负责施工现场布置，确保运输车辆顺利的运行。
8．对违反和执行不彻底的由安质部视情况处以100～300元的罚款。
第二条：操作人员质量职责1．服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。
2．协助现场技术人员测量混凝土顶面高程，保证导管埋深符合要求，并在技术人员指挥下拔管。
3．当发生导管堵塞时，在现场负责人和技术人员指导下，采取合适方法处理。
4．因自作主张处理不当造成夹泥、夹渣、缩颈、断桩等质量问题，由安质部对当事人予以处罚。
第三条：试验员质量责任1．检测混凝土灌注前孔内泥浆指标。
2．混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量进行测定，做好记录。
将检测结果通知现场技术人员或工班长。
3．对检测试验结果负责。
4．按规定制作混凝土试件。
5．由于试验员工作不到位，出现质量问题，视情况由安质部处以100～300元罚款。
第四条：技术人员质量责任1．现场技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等，还应在灌注混凝土前二小时通知拌和站调度。
2．在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土灌注前的检查，主要检查灌注前孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆比重等。
3．全过程监控混凝土灌注，发现问题及时解决或上报。
做好混凝土灌注记录。
4．技术人员负责混凝土灌注的终点高程把握,确保一定的预留量,严禁出现短桩现象。
5．负责技术资料的填写与收集。
6．由于技术人员原因导致桩质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况由安质部处以100～300元罚款。
第五条：质检工程师（员）质量责任1．接到报检通知，复检并协助监理完成灌注前的检查，形成记录。
2．对作业人员的质量行为进行监督检查。
3．由于质检人员原因导致桩质量不合格，视情况由安质部处以100～300元罚款。
第六条：现场负责人质量责任1．负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。
对混凝土灌注质量负主要责任。
2．出现因混凝土灌注引发的质量事故，由安质部对其进行300～500元的处罚。
第二章承台施工(一)承台开挖第一条：测量人员质量责任1．测量班应认真做好承台开挖测量放样的准备、测量、交桩工作。
2．测量司镜人员要保证测量输入数据与计算单上的数据精确，对测量结果的正确性负责。