各类泵培训
合集下载
水泵基础知识培训PPT课件
升等 级称 为耐热等级，即绝缘等级。
国产泵一般选用B级，威乐水泵为F级。
40
第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
41
WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家，WILO技术，地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利：
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm） V: 改进型
30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
46
WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达： 3000 m3/h
扬程可达： 140 m
工作压力： 10bar/16bar
O
O
介质温度： -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
33
水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根，称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
34
水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时，可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联，理论上讲在同样的压头下，其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
技术中心
1
标题添加
点击此处输入相 关文本内容
标题添加
点击此处输入相 关文本内容
总体概述
点击此处输入 相关文本内容
点击此处输入 相关文本内容
2
一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统； 1.2 水泵的流量、扬程等参数； 1.3 选用水泵类型（端吸、双吸、立式、卧 式、） 1.4 对于水泵有什么特殊要求？材质等；
国产泵一般选用B级，威乐水泵为F级。
40
第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
41
WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家，WILO技术，地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利：
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm） V: 改进型
30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
46
WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达： 3000 m3/h
扬程可达： 140 m
工作压力： 10bar/16bar
O
O
介质温度： -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
33
水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根，称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
34
水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时，可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联，理论上讲在同样的压头下，其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
技术中心
1
标题添加
点击此处输入相 关文本内容
标题添加
点击此处输入相 关文本内容
总体概述
点击此处输入 相关文本内容
点击此处输入 相关文本内容
2
一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统； 1.2 水泵的流量、扬程等参数； 1.3 选用水泵类型（端吸、双吸、立式、卧 式、） 1.4 对于水泵有什么特殊要求？材质等；
2024版常用真空泵简介培训课件[1]
![2024版常用真空泵简介培训课件[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/b5c1d255a200a6c30c22590102020740be1ecda2.png)
产业结构调整
环保法规还促进了真空泵行业的产业结构调整，优胜劣汰，使那些注 重环保、技术创新的企业获得了更好的发展机会。
2024/1/30
26
未来发展趋势预测和战略建议
2024/1/30
发展趋势
未来，随着环保法规的不断加强和技术的不断进步，真空泵将朝着更高效、更环保、 更智能的方向发展。
战略建议
企业应密切关注国内外环保法规的动态，加大技术研发和产品创新力度，积极推广 环保型真空泵，提高产品竞争力。同时，还应加强与国际先进企业的合作和交流， 引进先进技术和管理经验，推动中国真空泵行业的持续发展。
13
选型原则及方法指导
根据工艺要求选择适当的真空度
考虑抽气速率与设备匹配
不同的工艺对真空度的要求不同，因此需要 根据实际需求选择相应的真空泵。
抽气速率需要与设备的处理能力相匹配，以 确保真空系统的稳定运行。
注意噪音和振动等级
了解真空泵的维护和保养要求
对于需要低噪音、低振动的场合，应选择噪 音和振动等级较低的真空泵。
24
国内外环保法规概述及对比分析
2024/1/30
01
国内环保法规
中国政府对环境保护日益重视，制定了一系列严格的环保法规和标准，
如《大气污染防治法》、《环境保护法》等，对真空泵等设备的排放和
使用提出了明确要求。
02
国际环保法规
国际上，各国政府和环保组织也在积极推动环保法规的制定和实施，如
欧盟的RoHS指令、REACH法规等，对真空泵等产品的环保性能提出了
27
THANKS
感谢观看
2024/1/30
28
04
2024/1/30
05
常见故障排除方法包括清洗 泵体内部、更换损坏零件、
环保法规还促进了真空泵行业的产业结构调整，优胜劣汰，使那些注 重环保、技术创新的企业获得了更好的发展机会。
2024/1/30
26
未来发展趋势预测和战略建议
2024/1/30
发展趋势
未来，随着环保法规的不断加强和技术的不断进步，真空泵将朝着更高效、更环保、 更智能的方向发展。
战略建议
企业应密切关注国内外环保法规的动态，加大技术研发和产品创新力度，积极推广 环保型真空泵，提高产品竞争力。同时，还应加强与国际先进企业的合作和交流， 引进先进技术和管理经验，推动中国真空泵行业的持续发展。
13
选型原则及方法指导
根据工艺要求选择适当的真空度
考虑抽气速率与设备匹配
不同的工艺对真空度的要求不同，因此需要 根据实际需求选择相应的真空泵。
抽气速率需要与设备的处理能力相匹配，以 确保真空系统的稳定运行。
注意噪音和振动等级
了解真空泵的维护和保养要求
对于需要低噪音、低振动的场合，应选择噪 音和振动等级较低的真空泵。
24
国内外环保法规概述及对比分析
2024/1/30
01
国内环保法规
中国政府对环境保护日益重视，制定了一系列严格的环保法规和标准，
如《大气污染防治法》、《环境保护法》等，对真空泵等设备的排放和
使用提出了明确要求。
02
国际环保法规
国际上，各国政府和环保组织也在积极推动环保法规的制定和实施，如
欧盟的RoHS指令、REACH法规等，对真空泵等产品的环保性能提出了
27
THANKS
感谢观看
2024/1/30
28
04
2024/1/30
05
常见故障排除方法包括清洗 泵体内部、更换损坏零件、
水泵安全教育培训内容(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高水泵操作人员的安全意识和操作技能，预防和减少水泵事故的发生，确保水泵运行安全可靠，特举办本次水泵安全教育培训。
二、培训对象水泵操作人员、维修人员、管理人员及相关人员。
三、培训内容1. 水泵基础知识（1）水泵的分类及用途（2）水泵的结构及工作原理（3）水泵的性能参数2. 水泵安全操作规程（1）操作前的准备工作（2）启动水泵的步骤（3）运行中的注意事项（4）停泵的步骤（5）异常情况的处理3. 水泵维修与保养（1）水泵的定期检查（2）水泵的维护保养（3）水泵的故障排除4. 水泵事故案例分析（1）事故原因分析（2）事故处理措施（3）事故教训及预防措施5. 水泵安全防护措施（1）个人防护用品的使用（2）现场安全操作规程（3）应急处理措施四、培训方法1. 讲座：邀请专业讲师进行现场讲解，对水泵安全知识进行系统培训。
2. 案例分析：通过分析水泵事故案例，提高学员的安全意识和操作技能。
3. 实操演练：组织学员进行水泵操作、维修等实际操作演练，提高学员的动手能力。
4. 考试：对学员进行理论知识和实际操作考核，确保培训效果。
五、培训时间本次培训时间为2天，具体安排如下：第一天：上午：水泵基础知识、水泵安全操作规程下午：水泵维修与保养、水泵事故案例分析第二天：上午：水泵安全防护措施、实操演练下午：考试六、培训要求1. 学员应按时参加培训，认真听讲，做好笔记。
2. 学员应积极参与讨论和实操演练，提高自己的安全意识和操作技能。
3. 学员应遵守培训纪律，保持会场秩序。
4. 学员培训结束后，需参加考试，合格者方可上岗。
七、培训总结通过本次水泵安全教育培训，使学员掌握了水泵安全操作、维修、保养等方面的知识，提高了学员的安全意识和操作技能。
希望学员在今后的工作中，严格遵守安全规程，确保水泵运行安全可靠。
八、后续工作1. 建立水泵安全培训档案，记录学员培训情况。
2. 定期组织水泵安全培训，提高员工的安全意识。
《泵基础知识培训》ppt课件
确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
泵培训课件
经济性
在满足使用要求的前提下，综合考 虑泵的价格、能效、维护成本等因 素，选择性价比高的泵。
泵的安装要求
基础稳固
确保泵的基础稳固，能够承受泵的 重量和运行时的振动。
安装水平
泵的安装水平度应符合要求，以确 保泵的平稳运行和降低噪音。
进出管连接
进出管应正确连接，避免气袋、憋 压、漏液等现象。
泵的进出口方向
泵的性能曲线
泵的性能曲线是指在一定的转速和进口压力下，泵的扬程、 轴功率、效率等性能参数与流量之间的关系曲线。
性能曲线的用途：指导泵的选型、预测泵的能耗、判断泵的 能耗点及最优工况点等。
泵的汽蚀现象
汽蚀定义
当泵的进口压力低于液体饱和蒸 气压时，液体在泵内汽化，产生 气泡，气泡在高压区破裂，产生 局部液压冲击，使泵产生噪声和 振动，这种现象称为汽蚀。
泵的零部件修复与更换
修复轴承
修复或更换损坏的轴承，保证轴承的正常 运行。
修复泵壳
修复或更换损坏的泵壳，保证泵的正常运 行。
修复密封件
修复或更换损坏的密封件，保证泵的安全 运行。
修复叶轮
修复或更换损坏的叶轮，保证泵的正常运 行。
06
泵的发展趋势与新技术应用
泵的发展趋势
01
02
03
高效化
提高泵的效率和性能，降 低能耗和损失是泵发展的 重要方向。
隔热材料
采用隔热、耐高温、高强 度的材料，提高泵的高温 性能和可靠性。
智能技术在泵中的应用
监测与诊断
利用传感器和监测技术对泵的 运行状态进行监测和诊断，提
早发现故障并进行预警。
优化设计
利用智能算法和优化设计技术， 提高泵的性能、可靠性和寿命， 降低成本。
在满足使用要求的前提下，综合考 虑泵的价格、能效、维护成本等因 素，选择性价比高的泵。
泵的安装要求
基础稳固
确保泵的基础稳固，能够承受泵的 重量和运行时的振动。
安装水平
泵的安装水平度应符合要求，以确 保泵的平稳运行和降低噪音。
进出管连接
进出管应正确连接，避免气袋、憋 压、漏液等现象。
泵的进出口方向
泵的性能曲线
泵的性能曲线是指在一定的转速和进口压力下，泵的扬程、 轴功率、效率等性能参数与流量之间的关系曲线。
性能曲线的用途：指导泵的选型、预测泵的能耗、判断泵的 能耗点及最优工况点等。
泵的汽蚀现象
汽蚀定义
当泵的进口压力低于液体饱和蒸 气压时，液体在泵内汽化，产生 气泡，气泡在高压区破裂，产生 局部液压冲击，使泵产生噪声和 振动，这种现象称为汽蚀。
泵的零部件修复与更换
修复轴承
修复或更换损坏的轴承，保证轴承的正常 运行。
修复泵壳
修复或更换损坏的泵壳，保证泵的正常运 行。
修复密封件
修复或更换损坏的密封件，保证泵的安全 运行。
修复叶轮
修复或更换损坏的叶轮，保证泵的正常运 行。
06
泵的发展趋势与新技术应用
泵的发展趋势
01
02
03
高效化
提高泵的效率和性能，降 低能耗和损失是泵发展的 重要方向。
隔热材料
采用隔热、耐高温、高强 度的材料，提高泵的高温 性能和可靠性。
智能技术在泵中的应用
监测与诊断
利用传感器和监测技术对泵的 运行状态进行监测和诊断，提
早发现故障并进行预警。
优化设计
利用智能算法和优化设计技术， 提高泵的性能、可靠性和寿命， 降低成本。
水泵培训教材PPT实用课件(共52页)
典型轴流泵结构图
1-叶轮 2-导流器 3-泵壳
3、混流式水泵：这种水泵结合了离心式 水泵和轴流式水泵的特点，流体是沿介于 轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮， 工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离 心力的作用。其特点是流量大、压头较高， 本厂的循环水泵就是典型的混流式水泵。
典型的混流泵结构图
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下，原气 泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用， 加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化 学腐蚀的长期联合作用下，会出现蜂窝状破坏， 这种现象称为汽蚀现象。
二）、汽蚀对水泵产生的危害
1、缩短泵的使用寿命：由于机械剥蚀和化学 腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔，产生显 微裂纹，严重时出现蜂窝状侵蚀，甚至产生空 洞。
2、影响泵的性能：汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流 断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流， 以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声：汽蚀发生时，局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励， 最后可能导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
水泵培训
水泵培训教材
第一部分 水泵相关知识
一、水泵的分类
按产生的全压高低分类：
P小于2MPa为低压泵，p在2MPa和6MPa之 间的为中压泵，p大于6MPa为高压泵；
按工作原理分类
叶片式泵（离心式泵和轴流式泵）、容积式 泵、以及喷射泵等；
按在生产中的用途分类
给水泵、凝结水泵、循环水泵、油泵、灰浆泵 等。
水泵入门培训课件
4.7.3 密封装置
在离心泵中，为了密封泵轴穿出泵壳的间隙，经常采用的密封型式有填料密封和机械密封。近年来，采用机械密封逐渐增多。
(1)填料密封 (2)机械密封
(1)填料密封
在填料密封中常用的填料有：石墨浸棉织物填料，石墨浸石棉填料，金属滔包石棉芯子填料。填料密封具有结构简单，成本低等优点。但是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其抱紧泵轴来密封的，因此磨损及摩擦功耗较大，泄露较大，使用寿命短，需要经常拧紧填料压盖，并且更换填料频繁。因此对于密封要求较严格或密封介质压力较高时，一般的填料密封不宜采用。
第四章 泵
4.1 泵的分类及用途 4.2 离心泵的典型结构与工作原理 4.3 工作原理及基本方程式 4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.5 离心泵的性能及调节 4.6 相似理论的应用 4.7 泵的主要零部件 4.8 泵的选用
4.1 泵的分类及用途
4.1.1 泵的定义 4.1.2 泵的分类 4.1.3 适用范围
(1)提高离心泵本身抗汽蚀的性能 ①改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计。 ②采用前置诱导轮，如图所示。 ③采用双吸式叶轮。 ④设计工况采用稍大的正冲角。 ⑤采用抗汽蚀的材料。 (2)提高进液装置汽蚀余量的措施 ①增加泵前储液罐中液面上的压力，如图所示 ②减小泵前吸上装置的安装高度。 ③将吸上装置改为倒罐装置，如图所示 ④减小泵前管路上的流动损失
4.6.4 切割定律
4.6.5 泵的高效工作范围
考虑到运行的经济性，要求泵应在较高效率范围内工作。通常规定以最高效率下降Δη为界，中国规定Δη ＝5%～8%，一般取Δη为促进泵的生产、优选品种、扩大批量、降低成本，而又能较好的满足广大用户的各种要求，有必要实现泵的系列化、通用化、标准化。而编制泵的系列型谱，是实现“三化”的一项重要工作。
在离心泵中，为了密封泵轴穿出泵壳的间隙，经常采用的密封型式有填料密封和机械密封。近年来，采用机械密封逐渐增多。
(1)填料密封 (2)机械密封
(1)填料密封
在填料密封中常用的填料有：石墨浸棉织物填料，石墨浸石棉填料，金属滔包石棉芯子填料。填料密封具有结构简单，成本低等优点。但是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其抱紧泵轴来密封的，因此磨损及摩擦功耗较大，泄露较大，使用寿命短，需要经常拧紧填料压盖，并且更换填料频繁。因此对于密封要求较严格或密封介质压力较高时，一般的填料密封不宜采用。
第四章 泵
4.1 泵的分类及用途 4.2 离心泵的典型结构与工作原理 4.3 工作原理及基本方程式 4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.5 离心泵的性能及调节 4.6 相似理论的应用 4.7 泵的主要零部件 4.8 泵的选用
4.1 泵的分类及用途
4.1.1 泵的定义 4.1.2 泵的分类 4.1.3 适用范围
(1)提高离心泵本身抗汽蚀的性能 ①改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计。 ②采用前置诱导轮，如图所示。 ③采用双吸式叶轮。 ④设计工况采用稍大的正冲角。 ⑤采用抗汽蚀的材料。 (2)提高进液装置汽蚀余量的措施 ①增加泵前储液罐中液面上的压力，如图所示 ②减小泵前吸上装置的安装高度。 ③将吸上装置改为倒罐装置，如图所示 ④减小泵前管路上的流动损失
4.6.4 切割定律
4.6.5 泵的高效工作范围
考虑到运行的经济性，要求泵应在较高效率范围内工作。通常规定以最高效率下降Δη为界，中国规定Δη ＝5%～8%，一般取Δη为促进泵的生产、优选品种、扩大批量、降低成本，而又能较好的满足广大用户的各种要求，有必要实现泵的系列化、通用化、标准化。而编制泵的系列型谱，是实现“三化”的一项重要工作。
2024版全新水泵知识培训
定期检查水泵性能参数，如发现异常 及时处理。
定期对水泵进行润滑保养，确保运行 顺畅。
定期备份水泵运行数据，以便故障分 析和维修参考。
04
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障现象描述及原因分析
电源故障
检查电源插头、电源线及开关是否 正常。
电机故障
电机绕组短路、断路或接地，导致 无法启动。
常见故障现象描述及原因分析
理水平。
定制化需求增长
不同行业和场景对水泵的需求差 异化明显，定制化产品将越来越 受到市场青睐。企业应提升设计 能力和生产工艺，满足个性化需
求。
企业应对策略探讨
01
加强技术创新
企业应加大科技研发投入，引进先进技术和设备，提高产品技术含量和
附加值。同时，积极与高校、科研院所合作，推动产学研用深度融合。
环保政策
国家实施严格的环保法规和标准，强化企业环保责任，促进绿 色生产。水泵行业需关注废水、废气、噪声等方面的环保要求， 采取相应治理措施。
行业发展趋势预测
高效节能趋势
随着节能环保政策的深入实施， 高效节能水泵将成为市场主流。 企业应加大研发力度，提高产品
能效水平。
智能化发展
物联网、大数据等技术的应用将 推动水泵行业向智能化方向发展。 智能水泵可实现远程监控、故障 诊断等功能，提高运行效率和管02优化产品结构
根据市场需求和政策导向，企业应调整产品结构，减少高能耗、低效率
产品的生产，增加高效节能、智能化产品的供给。
03
强化环保意识
企业应提高环保意识，加强环保投入和管理，确保废水、废气、噪声等
污染物达标排放。同时，积极推广绿色生产技术和清洁生产方式，降低
资源消耗和环境污染。
定期对水泵进行润滑保养，确保运行 顺畅。
定期备份水泵运行数据，以便故障分 析和维修参考。
04
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障现象描述及原因分析
电源故障
检查电源插头、电源线及开关是否 正常。
电机故障
电机绕组短路、断路或接地，导致 无法启动。
常见故障现象描述及原因分析
理水平。
定制化需求增长
不同行业和场景对水泵的需求差 异化明显，定制化产品将越来越 受到市场青睐。企业应提升设计 能力和生产工艺，满足个性化需
求。
企业应对策略探讨
01
加强技术创新
企业应加大科技研发投入，引进先进技术和设备，提高产品技术含量和
附加值。同时，积极与高校、科研院所合作，推动产学研用深度融合。
环保政策
国家实施严格的环保法规和标准，强化企业环保责任，促进绿 色生产。水泵行业需关注废水、废气、噪声等方面的环保要求， 采取相应治理措施。
行业发展趋势预测
高效节能趋势
随着节能环保政策的深入实施， 高效节能水泵将成为市场主流。 企业应加大研发力度，提高产品
能效水平。
智能化发展
物联网、大数据等技术的应用将 推动水泵行业向智能化方向发展。 智能水泵可实现远程监控、故障 诊断等功能，提高运行效率和管02优化产品结构
根据市场需求和政策导向，企业应调整产品结构，减少高能耗、低效率
产品的生产，增加高效节能、智能化产品的供给。
03
强化环保意识
企业应提高环保意识，加强环保投入和管理，确保废水、废气、噪声等
污染物达标排放。同时，积极推广绿色生产技术和清洁生产方式，降低
资源消耗和环境污染。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内部转子的间隙非常小，严 禁直径较大的硬物质进入， 其次为了保证内部洁净，定 期清洗非常重要
真空泵类
螺杆真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
内部转子的间隙非常小，严禁 直径较大的硬物质进入，其次 为了保证内部洁净，使用完一 个周期用氮气吹扫，并进行定 期清洗非常重要
输送介质：输送介质高温（＞100℃），含有较大颗粒 （直径＞3mm）或硬质颗粒的介质会降低膜片的使用 寿命，导致阀球损坏
隔膜泵常见故障及原因
操作方式
启动准备：启动前必须保证隔膜泵进出口阀门全开，进 口阀门开启不到位容易导致泵空转，降低膜片寿命，出 口阀门不开容易内部憋液，同样降低膜片和阀球的寿命。
因此启动泵前，清理泵体外部溅落的物料非常关键
离心泵常见故障及原因
机械故障
机械故障包括机械密封、轴承、联轴器及配套电机故障
减小机械密封故障的操作除上述的及时清理泵体外部的物料 外，避免泵空转干磨也是必要措施之一。
轴承和电机故障的主要措施是维护保养，及时加油，定期换 油。
公司使用的大多数为三爪式联轴器，操作过程要及时关注内 部六角垫的磨损情况，对于磨损较严重的要及时更换。
离心泵参数简介
材质
叶轮形式
泵体尺寸
密封形式
连轴形式
流量
扬程
功率
汽蚀余量
简单了解各项参数的意义
化工离心泵使用一般要求
启动 运行
停止 过程
规范 使用
运行 过程
注意 事项
维护 保养
定期 检修
离心泵启动前检查
物料附着情况
部件完好情况
托架油室油位
螺栓紧固情况
进出口管道密封情况
冷却装置的冷却液流动情况
离心泵启动、运行、停止
从公司的使用情况看，使用较多的化工容积泵有三 种，分别为气动隔膜泵、隔膜计量泵和工业软管泵
此外对于液压站使用的齿轮泵也做一个简单介绍。
空气分配阀，
交替控制每
个隔膜的增
气压
动
隔
膜
泵
排气口消
结 声器
构
图
气动隔膜泵
膜片，隔膜 泵的最关键 部件
单向阀，控 制液体流向
气动隔膜泵
操作过程，空气分配阀交替给每个隔膜增
润滑知识基础
润滑的重要性：
科学的润滑管理不但能够有 效降低60%的机械故障，更为实现 设备的不解体维修提供了支持。
设备润滑管理工作如果做到 位了，将有利于延长设备的使用 寿命，减少故障的发生，有利于 生产的顺利进行。
润滑知识基础
设备润滑的定义：
设备润滑是指在设备相对运动的两个接 触面积之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之 间形成润滑膜，将直接的表面分隔开来，变 干摩擦为润滑分子间的内摩擦，达到减少摩 擦、降低磨损与发热 、 延长机械设备的使 用寿命的目的。
启动
打开进出 口阀门
液体灌满 泵腔
关闭出口， 启动电源
打开出口， 输送液体
运行
发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车 检查原因，故障排除后才能再次启动。
停止
关闭出口
关闭电源， 停止运行
离心泵使用注意事项
严禁空转：启动前灌满液体，进口 堵塞时应及时停泵。
严禁通过改变进口管道的大小调节流量， 如需调节则可通过改变出口大小实现。
因此一般情况下，离心泵 启动前必须保证内部灌满 输送液体
离心泵常见故障及原因
汽蚀
叶轮外延高压， 气体液化，气泡 溃灭形成空穴
叶轮中心压力 低，液体形成 气泡
形成空穴后周围的液体告诉冲向 空穴，形成瞬间高速碰撞，压力 非常高，这些压力冲击叶轮机泵 壳，造成叶轮和泵壳很快腐蚀
汽蚀发生后，不光阻碍液体的正常流动，而且对泵体本身损害非常大
配件损坏是造成隔膜泵故障的主要原因，配件损坏的 原因与使用条件、操作方式和配件本身寿命都有关系
隔膜泵常见故障及原因
使用条件
吸程：一般情况下气动隔膜泵的吸程最大为 7m，超过吸程隔膜泵将无法打出液体。
气压：一般情况下气动隔膜泵使用的气压范围为 0.2MPa到7MPa，在这个范围以外均不能正常使用
气源质量：气源中如含有颗粒型杂质或水分，会导致 空气分配阀堵塞、腐蚀等，降低使用性能和使用寿命
气
压，使两边隔膜交替的吸入和排出流体，
动
洁净干燥的空气能提升泵的使用性能。
隔
膜
泵
原
流体通过泵时，止回阀一开一关，保证流
理
体单方向流动。
图
隔膜泵常见故障及原因
快循环/低流量
进口管道堵塞或漏 气，单向阀故障或 膜片损坏
低循环/低流量
气压小或空气分配 阀故障，单向阀故 障或膜片损坏
噪音/渗漏
消音器损坏或内部 进入杂质，密封件 损坏
离心泵常见故障及原因
汽蚀
汽 蚀 造 成 腐 蚀 图 片
离心泵常见故障及原因
汽蚀的原因
被输送的介质温度过高
选型 问题
流量过大，也就是说出 口阀门太大
水池液位过低，有气体 被吸入
工程 问题
流速和吸入管路上的阻 力太大
泵的安装高度过高
操作
问题
吸入管道、法兰处密 封不好，有空气进入
因此启动泵前，必须先检查进 口管线有无明显的泄漏情况， 这也是对操作过程的一般要求
化工泵分类
从结构上分，主要分为化工离心泵、化工容积 泵和其他形式泵。
从用途上分， 主要分为工艺流程泵、公用工程 泵、辅助用途泵、管路输送泵等。
从输送介质上分，主要分为水泵、耐腐蚀泵、 杂质泵、油泵等。
此外公司使用真空泵一定意义上也可以分为离 心式和容积式，水环式和水喷射真空泵属于离 心式，罗茨真空泵螺杆泵等属于容积式。
化工离心泵
化工离心泵原理介绍
化工离心泵结构
化工离心泵
化化 工工 离离 心心 泵泵 结原 构理 图图
关键部件介绍
化工离心泵
转子
简单了解各部件作用
关键部件介绍
化工离心泵
叶轮
闭式叶轮
叶轮效率
应用广，适合输送 不含颗粒的清液
半开式叶轮
适合输送含固体颗粒 或介质易沉淀的液体
开式叶轮 降低
适合输送含固体颗粒 或带纤维体的液体
隔膜计量泵
隔 膜 计 量 泵 泵 原 理 图
隔膜计量泵使用注意事项
吸程：一般情况下隔膜计量泵的吸程不要超过5m。
介质：与气动隔膜泵一样，隔膜计量泵不适合输送高温 和含有较大颗粒的介质。
启动：除确保进出口管路打开外，一般情况下，还须注 意计量泵内部必须注满液体，这点与离心泵类似。此外 计量泵使用前必须检查确保油位在刻度线以上，这点非 常关键。
简单了解磁力驱动泵原理及特别注意事项
特殊结构离心泵简介
涡流泵适合低流量高扬程的工段。 使用操作上由于内部的结构较为精密，对颗粒状 物料也比较敏感，如果内部被磨损将影响流体在 流道中流道，影响高压头的产生。
简单了解涡流泵原理及特别注意事项
化工容积泵
化工容积泵是通过不断改变泵腔容积从而不断实现 流体的吸入和排出，达到输送介质的目的，种类较 多。
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
特殊结构离心泵简介
结构上说也属于轴承内置式，加上本身磁力部件 耐冲击腐蚀性较差，因此一般情况下磁力驱动泵 不适合输送含颗粒型介质。 此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性 的设备接触，防止消磁。
关键部件介绍
化工离心泵
密封
填料密封 密封效果
K型密封
机械密封 增强
填料密封和K型密封由于本身性能不好， 通常跟副叶轮密封配合使用
化工离心泵
副 叶 轮 密 封
泵运行过程流体在副叶轮的密封下形成“真空”区， 防止泄露，K型密封是在泵停止时起到密封作用。
离心泵常见故障及原因
Hale Waihona Puke 气缚离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于 空气密度相对于输送液体很低，旋转后产 生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的 低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心 泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵 的气缚现象。
1.对于一般的滚动轴承加油量： G=0.005*D*B
2.减速箱的加油量： ① 有油镜的油箱：润滑油应超过油镜上端。 ② 无油镜的油箱：此类油箱的箱体靠上端 的部
位，一般有颗特殊标记的堵头。在加油时拧开 此堵头，当油从此堵头口流出时即可，在拧紧 堵头。 ③ 带有油杯的油箱：润滑油加至油杯1/3~2/3处 即可。
离心泵常见故障及原因
腐蚀
腐蚀是造成公司泵类报废的主要原因之一，发生腐蚀的原因 很多，其中最有可能的有三点：选型不当、物料异常和缺乏 维护
杜绝物料异常的根本做法就是岗位人员做到“专泵”专用， 杜绝用非防腐性泵输送腐蚀性流体
缺乏维护导致泵体腐蚀的泵大多数都是耐腐蚀性泵，泵异常 或其他原因导致腐蚀性物料会溅出，停留在泵体外部，未得 到及时清理的情况下，从外部腐蚀泵壳泵轴和机封等部件。
润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项：
1. 润滑用的工具应妥善保管，做到专油专 用，不得用一种润滑器具盛装不同品
名的润滑油脂。 2. 各润滑用具应标记清晰，定期清扫。 3. 加油工作进行前，应先对润滑工具进
行清洁，再开始加油工作，有条件的地方 可先过滤润滑油，再进行加注。 4. 润滑工作完成后应及时设备上的润滑 油或脂进行擦除。
润滑的重要性：
据日本有关资料介绍1970 年日本改 善润滑技术而增长经济效益2 万亿日元。 名古屋钢厂仅改善润滑技术一项，就实现 增长经济效益20 亿日元，同时机械设备故 障减少了90%。
真空泵类
螺杆真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
内部转子的间隙非常小，严禁 直径较大的硬物质进入，其次 为了保证内部洁净，使用完一 个周期用氮气吹扫，并进行定 期清洗非常重要
输送介质：输送介质高温（＞100℃），含有较大颗粒 （直径＞3mm）或硬质颗粒的介质会降低膜片的使用 寿命，导致阀球损坏
隔膜泵常见故障及原因
操作方式
启动准备：启动前必须保证隔膜泵进出口阀门全开，进 口阀门开启不到位容易导致泵空转，降低膜片寿命，出 口阀门不开容易内部憋液，同样降低膜片和阀球的寿命。
因此启动泵前，清理泵体外部溅落的物料非常关键
离心泵常见故障及原因
机械故障
机械故障包括机械密封、轴承、联轴器及配套电机故障
减小机械密封故障的操作除上述的及时清理泵体外部的物料 外，避免泵空转干磨也是必要措施之一。
轴承和电机故障的主要措施是维护保养，及时加油，定期换 油。
公司使用的大多数为三爪式联轴器，操作过程要及时关注内 部六角垫的磨损情况，对于磨损较严重的要及时更换。
离心泵参数简介
材质
叶轮形式
泵体尺寸
密封形式
连轴形式
流量
扬程
功率
汽蚀余量
简单了解各项参数的意义
化工离心泵使用一般要求
启动 运行
停止 过程
规范 使用
运行 过程
注意 事项
维护 保养
定期 检修
离心泵启动前检查
物料附着情况
部件完好情况
托架油室油位
螺栓紧固情况
进出口管道密封情况
冷却装置的冷却液流动情况
离心泵启动、运行、停止
从公司的使用情况看，使用较多的化工容积泵有三 种，分别为气动隔膜泵、隔膜计量泵和工业软管泵
此外对于液压站使用的齿轮泵也做一个简单介绍。
空气分配阀，
交替控制每
个隔膜的增
气压
动
隔
膜
泵
排气口消
结 声器
构
图
气动隔膜泵
膜片，隔膜 泵的最关键 部件
单向阀，控 制液体流向
气动隔膜泵
操作过程，空气分配阀交替给每个隔膜增
润滑知识基础
润滑的重要性：
科学的润滑管理不但能够有 效降低60%的机械故障，更为实现 设备的不解体维修提供了支持。
设备润滑管理工作如果做到 位了，将有利于延长设备的使用 寿命，减少故障的发生，有利于 生产的顺利进行。
润滑知识基础
设备润滑的定义：
设备润滑是指在设备相对运动的两个接 触面积之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之 间形成润滑膜，将直接的表面分隔开来，变 干摩擦为润滑分子间的内摩擦，达到减少摩 擦、降低磨损与发热 、 延长机械设备的使 用寿命的目的。
启动
打开进出 口阀门
液体灌满 泵腔
关闭出口， 启动电源
打开出口， 输送液体
运行
发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车 检查原因，故障排除后才能再次启动。
停止
关闭出口
关闭电源， 停止运行
离心泵使用注意事项
严禁空转：启动前灌满液体，进口 堵塞时应及时停泵。
严禁通过改变进口管道的大小调节流量， 如需调节则可通过改变出口大小实现。
因此一般情况下，离心泵 启动前必须保证内部灌满 输送液体
离心泵常见故障及原因
汽蚀
叶轮外延高压， 气体液化，气泡 溃灭形成空穴
叶轮中心压力 低，液体形成 气泡
形成空穴后周围的液体告诉冲向 空穴，形成瞬间高速碰撞，压力 非常高，这些压力冲击叶轮机泵 壳，造成叶轮和泵壳很快腐蚀
汽蚀发生后，不光阻碍液体的正常流动，而且对泵体本身损害非常大
配件损坏是造成隔膜泵故障的主要原因，配件损坏的 原因与使用条件、操作方式和配件本身寿命都有关系
隔膜泵常见故障及原因
使用条件
吸程：一般情况下气动隔膜泵的吸程最大为 7m，超过吸程隔膜泵将无法打出液体。
气压：一般情况下气动隔膜泵使用的气压范围为 0.2MPa到7MPa，在这个范围以外均不能正常使用
气源质量：气源中如含有颗粒型杂质或水分，会导致 空气分配阀堵塞、腐蚀等，降低使用性能和使用寿命
气
压，使两边隔膜交替的吸入和排出流体，
动
洁净干燥的空气能提升泵的使用性能。
隔
膜
泵
原
流体通过泵时，止回阀一开一关，保证流
理
体单方向流动。
图
隔膜泵常见故障及原因
快循环/低流量
进口管道堵塞或漏 气，单向阀故障或 膜片损坏
低循环/低流量
气压小或空气分配 阀故障，单向阀故 障或膜片损坏
噪音/渗漏
消音器损坏或内部 进入杂质，密封件 损坏
离心泵常见故障及原因
汽蚀
汽 蚀 造 成 腐 蚀 图 片
离心泵常见故障及原因
汽蚀的原因
被输送的介质温度过高
选型 问题
流量过大，也就是说出 口阀门太大
水池液位过低，有气体 被吸入
工程 问题
流速和吸入管路上的阻 力太大
泵的安装高度过高
操作
问题
吸入管道、法兰处密 封不好，有空气进入
因此启动泵前，必须先检查进 口管线有无明显的泄漏情况， 这也是对操作过程的一般要求
化工泵分类
从结构上分，主要分为化工离心泵、化工容积 泵和其他形式泵。
从用途上分， 主要分为工艺流程泵、公用工程 泵、辅助用途泵、管路输送泵等。
从输送介质上分，主要分为水泵、耐腐蚀泵、 杂质泵、油泵等。
此外公司使用真空泵一定意义上也可以分为离 心式和容积式，水环式和水喷射真空泵属于离 心式，罗茨真空泵螺杆泵等属于容积式。
化工离心泵
化工离心泵原理介绍
化工离心泵结构
化工离心泵
化化 工工 离离 心心 泵泵 结原 构理 图图
关键部件介绍
化工离心泵
转子
简单了解各部件作用
关键部件介绍
化工离心泵
叶轮
闭式叶轮
叶轮效率
应用广，适合输送 不含颗粒的清液
半开式叶轮
适合输送含固体颗粒 或介质易沉淀的液体
开式叶轮 降低
适合输送含固体颗粒 或带纤维体的液体
隔膜计量泵
隔 膜 计 量 泵 泵 原 理 图
隔膜计量泵使用注意事项
吸程：一般情况下隔膜计量泵的吸程不要超过5m。
介质：与气动隔膜泵一样，隔膜计量泵不适合输送高温 和含有较大颗粒的介质。
启动：除确保进出口管路打开外，一般情况下，还须注 意计量泵内部必须注满液体，这点与离心泵类似。此外 计量泵使用前必须检查确保油位在刻度线以上，这点非 常关键。
简单了解磁力驱动泵原理及特别注意事项
特殊结构离心泵简介
涡流泵适合低流量高扬程的工段。 使用操作上由于内部的结构较为精密，对颗粒状 物料也比较敏感，如果内部被磨损将影响流体在 流道中流道，影响高压头的产生。
简单了解涡流泵原理及特别注意事项
化工容积泵
化工容积泵是通过不断改变泵腔容积从而不断实现 流体的吸入和排出，达到输送介质的目的，种类较 多。
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
特殊结构离心泵简介
结构上说也属于轴承内置式，加上本身磁力部件 耐冲击腐蚀性较差，因此一般情况下磁力驱动泵 不适合输送含颗粒型介质。 此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性 的设备接触，防止消磁。
关键部件介绍
化工离心泵
密封
填料密封 密封效果
K型密封
机械密封 增强
填料密封和K型密封由于本身性能不好， 通常跟副叶轮密封配合使用
化工离心泵
副 叶 轮 密 封
泵运行过程流体在副叶轮的密封下形成“真空”区， 防止泄露，K型密封是在泵停止时起到密封作用。
离心泵常见故障及原因
Hale Waihona Puke 气缚离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于 空气密度相对于输送液体很低，旋转后产 生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的 低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心 泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵 的气缚现象。
1.对于一般的滚动轴承加油量： G=0.005*D*B
2.减速箱的加油量： ① 有油镜的油箱：润滑油应超过油镜上端。 ② 无油镜的油箱：此类油箱的箱体靠上端 的部
位，一般有颗特殊标记的堵头。在加油时拧开 此堵头，当油从此堵头口流出时即可，在拧紧 堵头。 ③ 带有油杯的油箱：润滑油加至油杯1/3~2/3处 即可。
离心泵常见故障及原因
腐蚀
腐蚀是造成公司泵类报废的主要原因之一，发生腐蚀的原因 很多，其中最有可能的有三点：选型不当、物料异常和缺乏 维护
杜绝物料异常的根本做法就是岗位人员做到“专泵”专用， 杜绝用非防腐性泵输送腐蚀性流体
缺乏维护导致泵体腐蚀的泵大多数都是耐腐蚀性泵，泵异常 或其他原因导致腐蚀性物料会溅出，停留在泵体外部，未得 到及时清理的情况下，从外部腐蚀泵壳泵轴和机封等部件。
润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项：
1. 润滑用的工具应妥善保管，做到专油专 用，不得用一种润滑器具盛装不同品
名的润滑油脂。 2. 各润滑用具应标记清晰，定期清扫。 3. 加油工作进行前，应先对润滑工具进
行清洁，再开始加油工作，有条件的地方 可先过滤润滑油，再进行加注。 4. 润滑工作完成后应及时设备上的润滑 油或脂进行擦除。
润滑的重要性：
据日本有关资料介绍1970 年日本改 善润滑技术而增长经济效益2 万亿日元。 名古屋钢厂仅改善润滑技术一项，就实现 增长经济效益20 亿日元，同时机械设备故 障减少了90%。