汽车维修喷漆施工工艺流程
汽修喷漆流程
汽修喷漆流程
1、清理:先将汽车表面进行全面清理，去除尘土杂物，并确定好维修的工艺。
2、涂油:将所要喷漆的区域进行涂油处理。
3、打磨:选择合适的砂纸打磨需要喷漆的部位，一定要把油漆全部磨平。
4、刮腻子:当把油漆全部打磨掉后，可以用腻子进行涂刮。
5、清洁并遮蔽_腻子刮完后，要用风枪将表面的粉尘杂质吹掉，防止油漆溅上去。
6、喷漆:这时将提前调试好的油漆进行喷涂，喷漆时可以分3-5次来完成。
7、修整:喷漆完毕等油漆干后，将不平整的地方进行打磨修整，使其自然。
汽车喷漆工序操作流程
汽车喷漆工序操作流程
汽车喷漆的操作流程一般包含若干步骤：首先，准备工作，将汽
车表面的污垢和灰尘清洁干净，并检查汽车表面有无划痕伤痕。
进行
汽车油漆前需要进行涂料配制：按照彩料厂制定的配比例将金属底漆、中间漆、面漆搅拌在一起，利用搅拌机加热到约50摄氏度。
随后，在
一个静止通风良好处，使用器具与工具将汽车表面打磨干净，擦拭除
去表面的污渍和污垢，然后使用软布将汽车表面抹平后喷射底漆，1-2
遍以及中间漆和面漆，使汽车表面涂料均匀覆盖，最后使用钢丝布将
涂后表面擦拭干净即可。
了解汽车维修钣金与喷漆操作流程详细介绍
了解汽车维修钣金与喷漆操作流程详细介绍汽车维修钣金与喷漆是维修车辆外观的重要环节，它可以修复车辆在意外事故中所产生的破损，并使车辆外观焕然一新。
本文将详细介绍汽车维修钣金与喷漆的操作流程。
一、了解汽车钣金修复过程汽车钣金修复是指对车身遭受碰撞、划伤或凹陷等损坏进行修复的过程。
下面是汽车钣金修复的基本步骤：1. 评估损伤：首先，技师需要对车辆进行全面的检查，评估损伤的程度和范围。
根据损伤的情况，制定修复方案。
2. 拆卸部件：在进行钣金修复之前，需要拆卸一些部件，如挡泥板、灯具等，以便更好地进行修复。
3. 拨拉修复：对于一些小范围凹陷，可以使用拨拉工具进行修复。
技师会借助特定工具，将凹陷的部位慢慢拨回原位。
4. 修复更换：对于严重的碰撞损伤，可能需要更换部件。
技师会拆卸受损的部件，并使用新的钣金部件进行替换。
5. 范围修复：一旦拆卸和更换工作完成，技师会对整个受损区域进行修复。
修复包括钣金翻新、整形、打磨等工序。
6. 上漆准备：修复完成后，需要进行上漆准备。
这包括去除旧漆、清洁、砂光和底漆处理。
7. 上漆：最后一步是进行上漆操作。
技师会根据车辆原有漆面的颜色，选择适合的漆料进行上漆。
二、了解汽车喷漆过程汽车喷漆是为汽车车身涂上漆料，从而为车辆提供保护和美观的过程。
以下是汽车喷漆的基本步骤：1. 清洁汽车：在喷漆之前，需要彻底清洁汽车，以确保表面干净无尘。
这可以通过水洗、清洁剂和脱脂剂来完成。
2. 喷砂：喷砂是为了让漆料能够更好地附着在车身上。
通过喷砂处理，可以去除旧漆、划痕和氧化层。
3. 掩盖部件：在进行喷漆操作之前，需要用掩盖纸或胶带遮盖掉车辆不需要喷漆的部分，如车窗、轮胎和橡胶密封。
4. 上底漆：底漆有助于提高漆面的附着性和平滑度。
技师会先上一层底漆，待干后砂光，然后再上第二层底漆。
5. 平整修复：在上底漆后，技师会对漆面进行修复。
这包括填充凹陷、划痕和其他不平整的表面。
6. 上面漆：最后，技师会上面漆。
汽车喷漆工艺流程
汽车喷漆工艺流程
汽车喷漆工艺是汽车制造中非常重要的一个环节，它不仅影响着汽车的外观质量，还直接关系到汽车的保护和使用寿命。
下面将详细介绍汽车喷漆工艺的流程。
首先，准备工作。
在进行汽车喷漆前，需要对车身进行彻底的清洗和打磨。
清洗可以去除车身表面的尘土和油污，打磨则是为了去除旧漆和使车身表面更加平整。
这一步是非常重要的，因为清洁和平整的车身表面是确保喷漆效果的关键。
其次，上底漆。
上底漆是为了增加漆膜的附着力和保护力，使喷漆后的车身更加耐久。
在上底漆前，需要进行上底漆前的处理，包括上底漆前的打磨和喷洗。
上底漆需要均匀地喷涂在车身表面，确保漆膜的厚度和平整度。
然后，进行面漆喷涂。
面漆喷涂是整个喷漆工艺流程中最关键的一步，它直接决定了汽车的外观质量。
在进行面漆喷涂前，需要对上底漆进行打磨和喷洗，以确保面漆的附着力和平整度。
面漆的选择非常重要，不仅要考虑颜色和光泽度，还要考虑其耐候性和耐磨性。
最后，进行烘干和抛光。
在完成面漆喷涂后，需要对车身进行烘干，以确保漆膜的干燥和硬化。
烘干后，还需要进行抛光，以提高漆膜的光泽度和平整度。
抛光是一个非常细致的工序，需要使用专业的抛光设备和材料，以确保抛光效果的均匀和持久。
综上所述，汽车喷漆工艺流程包括准备工作、上底漆、面漆喷涂和烘干抛光四个主要步骤。
每一步都非常重要，任何一步的疏忽都可能影响整个喷漆效果。
因此，在进行汽车喷漆工艺时，需要严格按照流程进行，确保每一个细节都得到充分的重视和处理。
只有这样，才能保证汽车喷漆工艺的质量和效果。
钣金与喷漆工艺流程解析修复车身划痕与漆面氧化的高级技巧
钣金与喷漆工艺流程解析修复车身划痕与漆面氧化的高级技巧在汽车维修行业中，钣金修复和喷漆技术被广泛应用于修复车身划痕和漆面氧化等问题。
钣金与喷漆工艺流程是一项高级技巧，它既需要专业知识和技能，也要求严格的操作流程和良好的细节处理。
本文将解析钣金与喷漆工艺流程，并介绍修复车身划痕和漆面氧化的高级技巧。
一、钣金修复工艺流程钣金修复是指对车身受损部位进行修复，使其恢复到原有的形状和功能。
以下是钣金修复的工艺流程：1. 车身评估：通过仔细观察和测量，评估车身受损的程度和范围，确定需要修复的具体部位。
2. 拆解损坏部件：根据评估结果，拆解损坏的部件，例如车门、保险杠等，以便进行修复和喷漆。
3. 修复钣金部位：利用专业的钣金工具和技术，对受损的车身部位进行修复，包括拉拔、敲打、焊接等操作，使其回复原有的形状。
4. 补充焊接：如有必要，对车身进行补充焊接，以确保修复后的结构强度符合安全要求。
5. 精细调整：使用专业工具进行细微的调整，确保车身线条和接缝达到设计要求，消除任何不平整或凸起的部位。
6. 砂光和打磨：对修复后的钣金部位进行砂光和打磨，使其表面光滑均匀，为喷漆做好准备。
二、喷漆工艺流程喷漆是对修复后的钣金部位进行上色，使其与原有漆面保持一致。
以下是喷漆的工艺流程：1. 涂装准备：清洁和遮盖车辆周围的区域，以防止喷漆溅及到其他部位。
对修复后的钣金部位进行打磨和清洁，以确保表面光滑和油漆附着的良好。
2. 上底漆：在清洁后的钣金部位上喷涂底漆，以增强油漆的附着力和保护车身。
底漆的颜色通常为灰色或其他中性色，有助于掩盖钣金修复后的瑕疵。
3. 浮磨和打磨：对干燥的底漆进行浮磨和打磨，以消除表面的凹陷和不平整。
经过这一步骤，修复后的钣金部位应该与周围的漆面平齐。
4. 上色：根据车辆原有的漆面颜色和外观要求，选择合适的颜色和油漆进行喷涂。
使用专业的喷漆设备和技术，确保上色均匀且与周围漆面一致。
5. 上清漆：喷涂干燥后，使用透明的清漆对钣金部位进行保护和增光。
轿车喷漆工艺流程
轿车喷漆工艺流程
《轿车喷漆工艺流程》
轿车喷漆是一项工艺复杂、精细的工作，需要经过多道工序才能完成。
下面我们将介绍一下轿车喷漆的工艺流程。
首先，轿车喷漆的第一步是准备工作。
这包括对车辆进行清洗、打磨、去除旧漆和修复车身损坏等工作。
这个阶段非常重要，因为只有在车辆表面完全干净平整的情况下，才能确保后续喷漆的效果。
接下来是底漆喷涂。
底漆的作用是修复车身表面的瑕疵，增强漆膜的附着力，并提供漆膜的光泽度和平整度。
底漆的选择和施工质量都对最终的喷漆效果有很大的影响。
然后是面漆喷涂。
面漆是最后一层漆膜，通常也是最能体现车身颜色和外观的部分。
在面漆喷涂阶段，操作员需要使用专业的喷枪和配方，精准地将面漆涂抹在车身表面，确保颜色均匀、光泽度高、不出现漆面流挂等问题。
最后是喷漆的烘干和抛光工作。
喷漆完毕后，需要将车辆放入烘干房进行干燥，以确保漆膜的附着力和硬度。
之后进行抛光处理，使漆面更加光滑和亮丽。
整个轿车喷漆工艺流程包括准备、底漆喷涂、面漆喷涂和烘干抛光四个主要步骤。
每一步都需要专业的工艺技术和设备支持，
以确保喷漆效果符合客户的要求。
通过这些工艺流程，可以让轿车重焕青春，焕发出新的生机。
喷漆车间喷漆工艺流程
喷漆车间喷漆工艺流程一、工艺流程概述喷漆车间是汽车创造工厂中的重要环节，主要负责对汽车车身进行喷涂，以保护车身表面并提升外观质量。
喷漆工艺流程是一个复杂而精细的过程，包括准备工作、底漆喷涂、面漆喷涂和涂装后处理等环节。
二、准备工作1. 车身检查：检查车身表面是否有划痕、凹陷等瑕疵，如有需要进行修复。
2. 清洁车身：使用清洁剂和高压水枪清洗车身表面，去除尘土、油脂等污物。
3. 车身遮盖：使用塑料薄膜和胶带将车身上的玻璃、灯具等部件进行遮盖，以防止喷漆时的溅射。
三、底漆喷涂1. 底漆准备：将底漆倒入喷漆枪的喷漆杯中，并根据需要添加稀释剂和固化剂，搅拌均匀。
2. 底漆喷涂：将喷漆枪对准车身表面，以均匀的速度、距离和喷涂角度进行喷涂，保证底漆均匀覆盖整个车身。
3. 底漆干燥：将喷涂完的车身放入烤房中进行干燥，时间和温度根据底漆的要求进行控制。
四、面漆喷涂1. 面漆准备：将面漆倒入喷漆枪的喷漆杯中，并根据需要添加稀释剂和固化剂，搅拌均匀。
2. 面漆喷涂：将喷漆枪对准车身表面，以均匀的速度、距离和喷涂角度进行喷涂，保证面漆均匀覆盖整个车身。
3. 面漆干燥：将喷涂完的车身放入烤房中进行干燥，时间和温度根据面漆的要求进行控制。
五、涂装后处理1. 研磨抛光：使用研磨机和抛光机对车身进行研磨和抛光，以去除喷漆过程中产生的瑕疵温和泡。
2. 车身组装：将喷漆完的车身进行组装，包括安装玻璃、灯具、车标等部件。
3. 质量检验：对喷漆后的车身进行质量检验，检查漆面的平整度、光泽度和颜色是否符合要求。
4. 包装出库：将合格的车身进行包装，并送往下一个生产环节或者出库。
六、安全注意事项1. 喷漆车间应保持良好的通风系统，以排除喷漆过程中产生的有害气体和粉尘。
2. 喷漆工作人员应佩戴防护用品，如口罩、防护眼镜、防护服等，以保护自身安全。
3. 喷漆车间应设置灭火器和紧急停电装置，以应对突发情况。
4. 喷漆工作人员需严格遵守操作规程，禁止吸烟、明火和饮食等行为。
汽车油漆施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工具准备：喷涂设备、油漆、稀释剂、清洁剂、砂纸、毛刷、刮刀、砂轮、气泵、排风设备、消防器材等。
2. 环境准备：施工场地要求通风良好，温度适宜，湿度控制在一定范围内，避免油漆未干时受潮。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的油漆喷涂技能，熟悉各种油漆的性能和施工方法，并穿戴好劳动保护用品。
二、施工步骤1. 汽车清洗：将汽车清洗干净，去除表面的污垢、油渍、锈迹等，确保施工表面干燥、平整。
2. 打磨处理：使用砂纸对汽车漆面进行打磨，去除漆面划痕、凹坑等缺陷，提高漆面附着力。
3. 喷涂底漆：根据汽车车架、骨架等部位的具体要求，选择合适的底漆进行喷涂。
喷涂前，将底漆搅拌均匀，调整施工粘度。
喷涂过程中，注意喷枪与被涂部位的距离和角度，确保涂层均匀。
4. 中涂漆喷涂：底漆干燥后，进行中涂漆喷涂。
中涂漆的选择应根据汽车漆面的要求确定。
喷涂方法同底漆。
5. 面漆喷涂：中涂漆干燥后，进行面漆喷涂。
面漆的选择应根据汽车的颜色和光泽要求确定。
喷涂方法同底漆和中涂漆。
6. 干燥固化：喷涂完成后，将汽车放置在通风良好的地方，待油漆完全干燥固化。
干燥时间根据油漆种类和施工环境而定。
7. 检查验收：油漆干燥固化后，对汽车漆面进行检查，确保涂层均匀、无气泡、无划痕等缺陷。
三、注意事项1. 施工过程中，注意保持施工现场的清洁，避免灰尘、杂物等污染漆面。
2. 施工人员需穿戴好劳动保护用品，如口罩、手套、防护眼镜等，防止油漆对身体的伤害。
3. 喷涂过程中，注意喷枪与被涂部位的距离和角度，确保涂层均匀。
4. 施工环境要求通风良好，温度适宜，湿度控制在一定范围内。
5. 施工过程中，注意消防安全，避免火灾事故的发生。
6. 施工完成后，对汽车进行全面的检查，确保油漆质量符合要求。
四、总结汽车油漆施工程序包括施工准备、施工步骤、注意事项等环节。
施工过程中，需严格按照操作规程进行，确保汽车漆面的质量。
同时，注重施工环境、人员安全等方面，提高施工效率，保证施工质量。
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汽车维修喷漆施工工艺流程汽车油漆一般都是烘烤漆。
车厂里面，车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后，下一道工序就是上漆。
一般来说，首先是底漆。
将光车壳浸入糖浆般的漆槽，取出烘干底漆；然后送人无尘车间，用静电喷漆工艺喷上面漆。
然后用200度左右的温度烘干。
考究点的，还会再上一层清漆。
一般面漆有几种：普通漆；金属漆；珠光漆。
普通漆有树脂、颜料和添加剂。
金属漆多了铝粉；所以完成以后看上去亮。
珠光漆加入的是云母粒。
云母反光有方向性，就有了色彩斑斓的效果。
如果是金属漆加上清漆层，车的油漆看上去就很亮。
不管什么颜色的油漆，它的颜料在阳光下都是会退色的。
实际上，不光油漆，任何有颜色的东东在大太阳下都可能退色。
这时，油漆里面加的添加剂如何就很重要了。
比如光稳定剂、比如抗氧剂什么的。
许多时候，添加剂的好坏决定了这种油漆给人的感觉如何。
1涂料调色自然界中物体的颜色千变万化，人之所以能看见物体的颜色，是由于发光体的光线照射在物体上，光辐射在物体上，光的辐射能量作用于眼睛的结果。
不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来，物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。
一个物体在日光下呈现绿色，是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来，而光谱的其他部分则被它吸收，如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色，因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射，这里可以看出，物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。
一个物体如果完全反射射来的光线，那么这个物体我们看来是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光线，则这个物体看来是黑色的。
颜色分为非彩色和彩色，非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色，白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。
反射率越高时，接近白色，越低时，接近黑色。
彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。
光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调，如红、橙、黄、绿、青、紫等。
要确切地说清楚某一种颜色，必须考虑到颜色的三个基本属性，即色调、饱和度和明度，这三者在视觉中组成一个统一的总效果。
色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的，不同的波长产生不同的颜色感觉，色调是决定颜色本质的基本特征。
颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。
色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性，非彩色则只有明度的差别，而没有色调和饱和度这两个属性。
涂料的混合配色遵循一种减色法原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿。
所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，*的补色是兰色，绿色的补色是紫色。
减色法混合的结果归纳如下：* = 白色 - 兰色紫色 = 白色 - 绿色青色 = 白色 - 红色* + 紫色 = 白色 - 兰色 - 绿色 = 红色* + 青色 = 白色 - 兰色 - 红色 = 绿色紫色 + 青色 = 白色 - 绿色 - 红色 = 兰色* + 紫色 + 青色 = 白色 - 兰色 - 绿色 - 红色 = 黑色这些关系式标明颜料依次相加的关系，混合后得出的颜色，其明度是减少的。
涂料调色技术主要有实色漆调色，透明漆调色等，通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。
从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。
目前涂料生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆用于调色，在进行实色漆调色时，多采用浅色域在白基础漆中加小于5%的高浓度色浆调色，深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。
而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液，透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响，在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。
了解了这些涂料调色的基本知识，在工作中勤学多练，会很快掌握这门技术的2漆面抛光漆面抛光是汽车美容技术中最重要的组成部分。
抛光技术水平的高低直接关系到汽车美容的最终效果。
因此，抛光技术是汽车美容服务的基础。
车身漆面彻底清洁后，就可根据漆面损伤的程度进行抛光处理。
2.1材料选用及抛光方法以英国特使系列产品为例，特使系列C3全能抛光剂含有研磨剂、去污剂、还原剂、光亮剂等多种成分，专为车身镜面抛光而设计，已被越来越多的欧美汽车厂指定使用。
这种产品抛光速度快，可快速去除交通膜及中度划痕，不伤漆面，不留光环，节省工时，1小时可抛光、翻新一辆旧车漆面。
抛光后残留物少，容易擦净，克服了其他同类产品抛光后残窖物到处飞溅，不易清除的缺点。
可有效解决漆面划痕、哑光、褪色、氧化、粗糙等漆面缺陷，尤其适用于旧车漆面、划痕较深的漆面和桔皮、流挂等，若配合镜面釉使用，瞬间即可达到超亮镜面效果，是护车“三宝”中的重点用品。
抛光方法：将抛光机调整好转速，海绵轮用水充分润湿后，甩去多余水分。
先取少量C3抛光剂涂于漆面(每一小块作一次处理，不可大范围涂抹)，从车顶篷开始抛光。
抛光机的海绵轮应保持与漆面相切，力度适中，速度保持一定。
抛光时按一定的顺序抛光，不可随意进行。
用过C3抛光剂后，再换用增艳剂按以上步骤操作一次。
2.2镜面釉处理当整车漆面处理完毕后，漆面会很平滑、光亮，但有时也还会有一些极其细小的划痕和花痕或光环，为了保持漆面的光滑和光亮，则需上特使系列镜面釉。
这种镜面釉以高分子釉剂等聚合物为主要原材料，不含蜡、硅及硝基合成氨，可在任何车型的漆面上做出釉质镜面效果，在汽车漆面上形成具有光滑、明亮、密封的釉质镜面保护膜，专车身时刻保持光亮如镜。
同时具有防酸雨、抗氧化、防紫外线、防褪色等多项显著功能，还可抵御硬物轻度刮伤，不怕火和油污等，并具有一年以上的保持功效。
使用方法：使用时先用干净软布将抛光残留物清除干净，摇匀镜面釉，用软布或海绵将其涂在漆面上，停留60s后用手工或机器抛光。
机器抛光保持转速在1000r／min以下，最后用干净软布擦去残留物。
手工处理时，直线抛光、抛亮即可。
注意事项：1、控制抛光机的转速，不可超过选定的速度范围；2、保持抛光方向的一致性，应有一定的次序；3、更换抛光剂的同时更换海绵轮，不可混用海绵轮；4、严禁使用羊毛轮进行镜面釉处理。
2.3漆面护理抛光后并做过镜面釉处理的漆面，必须再上蜡层才能完成最后的保护，这样才会更加充分地达到保护汽车的目的。
因为漆面长期与外界接触，受外部影响很大，紫外线、雨水、树枝、石块等均可对漆面造成伤害。
为了保持汽车的整体美，必须注意随时上蜡保护，一般每2个月左右一次，根据气候等外部条件随时调整。
漆面上镜面釉后更应加强保护。
特使系列产品中的钻石镜面蜡适用于各种颜色的高级轿车漆面，主要有以下几个功效：1．防水：抵抗水分子对漆面的侵蚀；2．抗紫外线：反射紫外线，最大限度地降低损害；3．抗划伤：蜡膜有一定的硬度，可减轻划伤；4．提高亮度，增加美感：使漆面保持光亮感和深度感，且能长久保留。
操作方法：上蜡操作时应按一定的顺序进行。
将少量蜡挤在海绵上，保证每次处理的面积一定，不可大面积涂抹。
上蜡时手的力度一定要均匀，用大拇指和小拇指夹住海绵，手掌和其余的三个手指按住海绵，均匀地环行顺序上蜡。
保持上蜡的一致性，从前到后或从左到右，蜡膜尽量做到簿而均匀，停留几分钟后用手工擦除或用抛光机将其打亮。
手工擦除时应先用手背感觉车蜡的干燥程度，以刚刚干燥不粘手为宜；机器处理时应在车蜡完全干燥后再处理，转速控制在1000r／min以下。
3国外汽车喷漆程序3.1Wolfsburg车架浸漆一切都像是出自大师之手的杰作，在大众公司Wolfsburg 的汽车生产厂中的12号车间里，每50s就有一辆汽车完成喷漆前的预处理和浸漆，从几乎是无人操作的KTL自动线走下来。
在这五颜六色的高尔夫轿车车架中，我们还会看到许许多多的变型车型。
前面，一字长蛇阵都是掀背式车尾的新型A5；然后是两台以高尔夫A4为基础的改进型宝来和其他变型的车架；队伍的最后是高尔夫A5型的标准车架。
所有的以高尔夫A5为基础的变型车架，所有由Auto 5000有限责任公司生产的大众Touran 车架，都可以在12 号车间浸漆生产线浸漆。
Wolfsburg 的工程技术人员是在Hambach 市第一次接触到Eisenmann 公司的Vario-Shuttle汽车喷漆线技术方案的。
在Hambach市，Eisenmann公司的一个下属子公司Surtema 公司负责Smart Roadster 轿车的喷漆车间的工作。
Wolfsburg市汽车车架浸漆线的转折点：Vario-Shuttle车架运输装置将汽车车架从预处理池转移到KTL浸漆池处大众公司表面处理方法与技术部的项目负责人认为，在利用Lupo-3L车架进行的浸漆试验中，车架的悬挂清理、去除油脂、空腔贯通检验和附件安装的检验都令人满意。
正如这位工程师所认为的那样，在Hambach厂使用的浸漆生产线并不是专门针对大众公司产品而设计制造的。
大众的Lupo车架与Smart公司的Roadster车架没有共同之处，一种是传统的板材卷制的结构形式，另一种是立体框架结构的车架。
尽管这两种车架有着天壤之别，但是Surtema公司还是成功地利用Smart-Vario-Shuttle浸漆生产线为Lupo车架进行浸漆。
早在2002年的11月，在Holzgerlingen市就开始了对新设计的Touran 车架的浸漆试验。
3.2Vario-Shuttle独特的浸漆工艺与传统的链式悬挂传送带不同，在Vario-Shuttle浸漆生产线中采用的是灵活方便的，可自由编制控制程序的三坐标车架“运输车”。
在多次的模拟试验与性能测试中，Eisenmann 公司的工程技术人员确定了各个高尔夫车架的浸漆特性曲线。
据Eisenmann 公司的工程技术人员讲，非悬挂式的浸漆设备，例如像Vario-Shuttle这样的浸漆设备的浸漆性能试验的费用很少。
而这些试验数据的应用却可以为人们带来很多好处：第一，由于每一种车架的浸漆控制程序都是可以编程控制的，可使各种车型都有最佳的浸漆质量；第二，为每一种车架都编写单独的浸漆控制程序，不仅仅可以实现车架的最佳浸漆，而且也可以快速地离开浸漆车，完全地空干余漆。
这样一来，可以防止浸漆池中形成气泡，这是其他KTL浸漆设备生产线所做不到的事情。