磁致伸缩液位计的常见故障及解决方法 液位计维护和修理保养
abb磁致伸缩液位计说明书
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摘要：
一、磁致伸缩液位计的基本原理
二、磁致伸缩液位计的性能特点
三、磁致伸缩液位计的应用领域
四、磁致伸缩液位计的安装和使用方法
五、磁致伸缩液位计的维护与故障处理
正文：
磁致伸缩液位计是一种高精度的液位测量仪表，其工作原理基于磁致伸缩效应。
这是一种磁性材料在磁场作用下发生尺寸变化的现象。
当磁性材料置于磁场中时，磁场会对其产生作用力，使其发生伸缩。
磁致伸缩液位计具有多种性能特点。
其测量范围广泛，可测1至3个位置，1至5个温度点。
测量温度范围从-40℃至85℃，非线性误差仅为
0.05%fs，测温精度高。
此外，磁致伸缩液位计具有稳定性、可靠性、长寿命、结构精巧、环境适应性强和可承受较大过程压力等优点。
磁致伸缩液位计广泛应用于石油、石化、化工、食品等行业，提供准确而可靠的过程液位测量和储罐容量的测量及控制。
安装磁致伸缩液位计时，应按照说明书进行操作。
安装完成后，进行调试以确保液位计的正常工作。
在使用过程中，应注意定期维护和检查，以确保液位计的稳定性和准确性。
遇到故障时，可以根据说明书中的故障处理方法进行解决。
如果问题无法
解决，应及时联系专业人员进行维修。
总之，磁致伸缩液位计是一种高精度、稳定可靠的液位测量仪表，广泛应用于各个行业。
浅析磁致伸缩液位计的安装与故障排除
浅析磁致伸缩液位计的安装与故障排除摘要：磁致伸缩液位仪因非接触、精度高、稳定性好的优势，被广泛地应用于罐体液位的测量中。
在实际的生产中需对磁致伸缩液位计进行正确的安装、调试及故障排查，以保障液位计的工作正常。
本文就影响磁致伸缩液位计测量精度的主要成因及安装中应注意的问题进行了分析，并以我区转油站点使用的磁致伸缩液位计为例，对液位仪调试和运行过程中所出现的常见故障进行了总结和分析，对其中的故障排除方法进行了列举。
关键词：磁致伸缩液位仪；安装；故障排查磁致伸缩式液位计是一种可进行连续液位、界面测量，并提供用于监视和控制的模拟信号输出的极高精度的测量仪表。
通用的磁致伸缩测量仪的测量范围可达0-20m，分辨率高达0.50mm，精度等级为0.2-1.0级。
磁致伸缩液位作为一种高精仪器，对安装有着极其严格的要求。
若未进行精准地安装容易导致读数不准、通信波动等问题，因此，在实际的生产中应对磁致伸缩液位仪进行科学的安装、调试及故障排查，以保障液位仪的工作正常。
1.影响磁致伸缩液位仪测量精度的主要成因磁致伸缩液位仪主要有三部分构成，包括主要由表头、传感器（电子仓、测杆）、防腐管（选配）、浮球组成。
其中电子探头主要用于对电子脉冲的发射和接收，探测杆的外部被耐腐蚀、耐高温的材料所包裹，内部有波导丝，波导丝超磁伸缩材料所制成，是磁致伸缩液位仪的核心部件，能够小细微的磁场脉冲进行传感[2]。
浮子套装在探测杆上可根据设备中的液面变动上下浮动，浮子的内部有磁场，这一磁场主要是有永磁体所产生。
在磁致伸缩液位仪的安装和调试过程中易受到多种因素的影响。
其主要包括：①探测杆安装时不可弯折，避免探测杆中波导丝受损。
若不慎出现弯折情况，应及时更换。
②对磁致伸缩液位仪的安装位置需进行合理地确定。
避免靠近油料的进出口。
这一地带在装卸油作业中易出现大的液面波动，给磁致伸缩液位仪造成一定的流动冲击。
不仅会影响到测量的精度也会造成仪器的损坏[3]。
【液位计】磁翻板液位计的常见故障及其原因分析 液位计维护和修理保养
【液位计】磁翻板液位计的常见故障及其原因分析液位计维护和修理保养磁翻板液位计在实际应用中常常会显现故障，在这些故障中，有些是由单个部件故障引起的，有些是由多个部件同时故障引起的。
磁翻板液位计的常见故障及其原因分析如下、一、显示面板显示异常造成这种故障的原因通常有以下几种、1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；2、显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；3、翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；5、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。
二、就地显示正常，远传显示不正常一般来说，造成这种故障通常有以下几个原因、1、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；2、电阻虚焊；3、干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，简单显现闭合状态；4、压力超出额定值，导致开关损坏。
三、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，有以下2种表现、现象一、浮子被卡住，导致显示面板指示不正确。
故障分析、磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因、1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会由于杂质的存在而卡住，不能上升或下降；2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
现象二、浮子损坏，导致显示面板指示不正确。
故障分析、磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因、1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，显现退磁，导致无法使用；4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。
通过对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了解决问题的方法，由于找到了故障的原因，问题就解决了一半，依据显现的故障及其原因，有针对性的处理即可。
磁翻板液位计的故障排出法 液位计维护和修理保养
磁翻板液位计的故障排出法液位计维护和修理保养磁翻板液位计的故障排出法磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。
磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块（磁翻板）翻转；磁性液位开关在对应液位点动作；同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换成4～20mA电流信号输出。
1、敲击手压法常常会碰到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。
对于这种情况可以接受敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮磁翻板液位计的7个使用注意事项1.的对超过确定长度（一般型3米、防腐型2米）的液位计。
2.磁翻板液位计的安装位置，应避开或阔别物料介质进出口处，避开物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的精准性；3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；5.远传配套仪表上感应面应面对和紧贴主导管；6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避开介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示精准性），察看磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特别液体除外）；7.应依据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质；磁翻板液位计配件组装流程1. 本体四周不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；2. 如用户自行接受伴热管路时，必需选用非导磁材料，如紫铜管等。
伴热温度依据介质情况确定；3. 磁翻板液位计安装必需垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；6. 打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。
磁致伸缩液位计检修维护规程
磁致伸缩液位计检修维护规程7.1概述磁致伸缩液位计是近几年来国内外发展的新一代高科技产品，具有测量精度高、安装高度方便、使用寿命长、信号输出多（一台界位计可同时测量14个界面 +6个温度信号）待特点，而广泛应用在石油、化工等工业领域过程控制液位的连续测量。
磁致伸缩液位计主要由不导磁的探测杆、磁致伸缩线（波导）、浮球及变送器组成，见下图。
安装在探测杆内的磁致伸缩线与电路模块相连，电路模块中的磁致伸缩液位计原理图1-变送器；2-法兰；3-浮球；4-挡环；5-探测杆；6-波导线脉冲发生器所产生的电流脉冲沿着波导线传播，当浮球随液位上升或下降时，其内部的磁钢随之同步变化，磁钢的固有磁场与导波线周围由起始脉冲所产生的磁场矢量叠加，并形成螺旋磁场，产生瞬时扭力，使波导线扭动并产生张力脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导线传回，由线圈转换器转换成感应电动势，并整形为窄脉冲，此脉冲经放大后，由信号处理电路计算起始脉冲与终止脉冲的时间差，再经过变送器信号处理、放大后转换成4～20mA信号输出。
现以UPM100型为例加以说明，其他同类型的仪表可参照使用。
7.2主要技术指标7.2.1测量范围：0～22m≤6m,选用钢性探测杆；≥6m，选用柔性探测杆。
7.2.2工作压力：依赖所选浮子耐压情况软管≤1.89MPa；硬管≤6.5MPa 。
7.2.3工作温度：-40～125℃。
7.2.4测量精度：0.5mm 。
7.2.5供电：24V DC 。
7.2.6输出信号：4～20mA DC （其中智能式带HART 信号）。
7.2.7负载电阻：额定负载电阻250Ω；最大负载电阻600Ω（24V DC 时）。
7.2.8环境温度：-20～60℃。
7.2.9介质密度：液位≥0.45g/cm 3；界位≥0.15g/cm 3。
7.2.10介质粘度：)/10(124s m ST7.2.11防爆标志隔爆型d ⅡCT5；本安型ib ⅡCT1～6。
7.2.12本安型敷设电缆分布参数：电感≤2mH ；电容≤0.08uF 。
【液位计】磁翻板液位计的故障处理有哪些 液位计维护和修理保养
【液位计】磁翻板液位计的故障处理有哪些液位计维护和修理保养磁翻板液位计是通过法兰和接口与所测容器构成连通器，连通器内的液体与所测容器内的液体液面度保持一致，测量的机制就是通过测量连通器的液面高度从而得到容器内液面高度。
磁翻板液位计的主测量腔体中放置的浮球是依据所测液体的比重制作的，以保证浮球能够浮于液面之上，浮球在随着容器液面的升降作同步动作时，浮球内的磁钢会与腔体外部的带有磁性翻柱或翻片产生翻转动作，从而使测量者能够在外部间接观测到液位的变化。
面板的颜色正常为红白两色，也有选有黄黑两色的，这两组颜色的对比程度都特别高，特别醒目，便于观测。
磁翻板液位计常见故障表现及分析：磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。
下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：故障一、就地显示正常远传显现异常原因分析：一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：1、电阻虚焊。
2、压力超出额定值，致使开关受损。
3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传显现异常。
4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易显现闭合状态。
故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，紧要有以下两种表现：一、由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。
2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。
3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用显现退磁现象，而无法正常使用。
4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不精准导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。
磁翻板液位计的故障处理方法 液位计维护和修理保养
磁翻板液位计的故障处理方法液位计维护和修理保养磁翻板液位计的紧要功能是对工业领域中的大型容器进行实时的液位高处与低处的测量，其被广泛应用于染整设备、废水处理、化工设备、热煤油锅炉和电力、石化工业等。
由于磁翻板液位计的使用率在液位仪表中居于前列，因此其故障问题所涉及的领域也较为繁杂。
为此，本文总结出磁翻板液位计应用的七大故障处理方法，供广阔用户参考。
一、察看法此方法紧要在于“察看”二字，利用好视觉、嗅觉、触觉三个方面，对仪表进行检查。
比如，在某些情况下，仪表若损坏了，则其元器件可能会存在变色、起泡或显现烧焦纹路；且被烧坏的元器件会产生一些特别而难闻的焦味；有时也会显现短路的芯片表面发烫的情形。
除此之外，仪表虚焊或脱焊处也可以用肉眼察看。
二、敲击法一般情况下，假如碰到磁翻板液位计显现运行时好时坏的现象，则很大可能是由于虚焊造成的，对于这种情况，可以接受敲击法。
所谓的“敲击”，就是利用小橡皮鎯头或其他敲击物对可能产生故障的部位轻轻敲打，进而看看该举动是否会引起仪表故障。
三、状态调整法一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，以防发生不安全，比如磁翻板液位计本身是不用接通电源的，但一旦加置干簧管远传变送器后，带远传的磁翻板液位计就存在通电线路，检查故障时，务必先切断电源。
但是，假如事先实行复参考措施（例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等），在确认安全的情况下，且必要时，是允许触动的。
四、部件替换法利用此方法的前提是必需有两台同型号的仪器或有充分的备件。
可将一个好的零部件与故障机上的同一零部件进行替换，以查看故障所在。
五、隔离法隔离法不需要相同型号的设备来作为比较，便利又牢靠。
仅需依据故障检测的流程图，渐渐将故障范围缩小，再搭配信号对比、部件替换等方法，一般很快便会查出故障之所在。
六、升降温法假如磁翻板液位计的使用寿命已超过其能承受的工作时间，则其在夏季或者工作环境温度较高时会显现故障的几率也就相对较高。
磁致伸缩磁翻板液位计安全操作及保养规程
磁致伸缩磁翻板液位计安全操作及保养规程1. 引言磁致伸缩磁翻板液位计是一种常用的液位测量设备，广泛应用于工业生产中的液位监测。
为了确保液位计的安全使用和正常运行，本文档将介绍磁致伸缩磁翻板液位计的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 安装前准备在安装磁致伸缩磁翻板液位计前，需要进行以下准备工作：•确保操作人员已经接受液位计的操作培训，并熟悉操作手册。
•检查液位计的配件是否齐全，并按照操作手册进行安装准备。
•确保安装位置稳固，确保液位计的安装基础牢固并无杂物。
2.2 安装操作按照以下步骤进行磁致伸缩磁翻板液位计的安装：1.将液位计与管道连接，确保连接处无泄漏。
2.根据需要调整液位计的位置和安装角度，确保能够正常读取液位。
3.使用扳手或扳手扳紧液位计的螺栓，确保液位计牢固固定。
2.3 操作注意事项在使用磁致伸缩磁翻板液位计时，需要注意以下事项：•确保操作人员佩戴个人防护装备，比如安全帽、护目镜等。
•启动前检查仪表是否正常，避免使用有故障的液位计。
•严禁操作人员站在液位计上方，防止发生意外事故。
•使用过程中避免给液位计施加外力，以免影响测量准确性。
•定期进行液位计的校验和维护，确保其正常工作。
3. 保养规程磁致伸缩磁翻板液位计的保养对于其长期稳定运行非常重要。
以下是保养规程的具体步骤：3.1 清洁保养•定期使用软布或刷子清洁液位计的表面，避免尘埃和污物积聚。
•使用中，避免将液体溅到液位计上，及时进行清洁。
•定期检查和清洁液位计的密封件，确保其正常工作。
3.2 定期校验和维护•每隔一定时间，使用标准设备对液位计进行校验，以确保测量的准确性。
•定期检查液位计的电源电压和信号线路，确保其正常供电。
•定期检查液位计的各项参数和功能，如报警功能、通信功能等。
3.3 故障处理•在使用过程中，如果发现液位计出现故障或异常，请停止使用并联系专业技术人员进行处理。
•严禁未经授权的人员私自打开维修液位计，以免造成二次损坏或人身伤害。
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磁致伸缩液位计的常见故障及解决方法液位
计维护和修理保养
（1）选用本安型磁致伸缩液位计时，确定要注意磁致伸缩传感器（SPM200）与安全栅的阻抗是否匹配。
由于该液位计传感器的电源电压为15～ 36 VDC，小于一般变送器14.5～45 VDC 的电源电压，因此，负载较大时，若安全栅的阻抗与之不匹配，液位计就不能正常工作。
我厂10000 t／a双氧水装置的LT一303液位计就曾因此不得不更换安全栅后，液位计才得以正常工作。
（2）磁致伸缩液位计现场投用的时侯，应特别注意要先开液位计上部球阀，后开其下部球阀。
由于KM26非磁性连通管的底部装有能够保护磁性浮子的止推弹簧，若先开下阀，会因容器和连通管的压差大而使磁性浮子向上猛击连通管的顶部而损坏液位计。
因此，须按先上后下的开阀程序操作，方可避开上述事故的发生。
（3）磁致伸缩液位计投用一段时间后，假如显现液位或界面长时间停留在某一固定数字的现象，很可能是磁性浮子上沾有了污物。
这时，应当关掉液位计上下部球阀，排空液体，当心取出浮子，清洗干净磁性浮子上的污物，恢复即可。
（4）磁致伸缩液位计装有桔黄色浮标的密闭玻璃管，假如不当心损坏、分裂，可以用相同大小的玻璃管更换。
有条件的话，将
其抽成真空。
我厂10000 t／a双氧水装置的LT一109液位计的玻璃管曾于1999年按此方法更换，该液位计至今仍在正常工作。
（5）磁致伸缩液位计在选型时，除了应充分生产工艺关于操作压力、温度、液位或界面变化范围、防腐、防爆等基本要求外，还应特别注意是否选用伴热附件。
我厂10000 t／a双氧水装置中的LT—104、LT—109、LT一203、LT一301等液位计由于以前无伴热附件，致使被测介质在低温下结晶而常常导致液位计不能正常工作，2023年大修时加上伴热附件后，使问题得以解决，这些液位计至今均能正常工作。
（6）日常工作中有的人有这样一个不良习惯，就是在检查磁致伸缩液位计时，用一个强性磁铁在非磁性连通管外拉动磁性浮子，假如常常这样操作，有可能导致磁性浮子磁场更改而使液位计不能正常使用。
实践证明，磁致伸缩液位计在正常情况下，精度很高，牢靠性也很好，是测量液位或界面的良好器具，只要使用维护得当，这种液位计将具有较好的使用效果和较长的使用寿命。
磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程当中的液位测量及掌控。
一般用于开放或压力容器内的液体测量，可以做到高密封、防泄露和在高温、高
压、高粘度、强腐蚀性条件下安全牢靠地全过程测量液位。
无盲区，显示醒目，读数直观，测量范围大。
配上液位开关可以实现液位或界位的上下限报警和掌控，配上液位变送器可以将液位、界位信号都转换成二线制4～20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与掌控。
液位计的承压零件均使用不锈钢等材料，在结构设计上削减了密封结合面，使仪表的安全性、稳定性和牢靠性实现突破。
液位计的液位显示是特别清楚醒目的，可以搭配变送器使用，使输出信号多样并可以实现信号远传以及掌控或报警。
常州成丰接受先进工艺生产的磁翻板液位计，用材标准，做工精细，外观精致，可附加报警及电远传功能，已取得防爆认证。
防腐型液位计接受进口PVDF材料，超声波焊接工艺一体成型，可媲美进口产品，价格优势明显。
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液位计在污水处理中的作用
液位计作为液体介质测量专用的一款测量器具，液位计在污水处理中的应用是特别广泛的，对于污水处理的作用也是特别大的。
那么大家对于液位计在污水处理中有什么作用都了解过吗？下面我
就来为大家做实在介绍。
（1）格栅运行掌控。
粗格栅、细格栅各安装了1台磁翻板液位计，通过格栅前后的液位差来反映格栅堵塞程度，并传输到plc掌控器，进行分析计算。
当液位差超过预设的数值，掌控格栅运行，清除垃圾，保障正常过水，且合理的削减了设备磨损。
（2）提升泵运行掌控。
为实现进水提升泵的自动掌控，在进水泵井处安装了2台磁翻柱液位计，用以测量泵井的水位，实时传输到plc掌控器及上位机，进行系统分析。
依据测量值对应掌控程序，自动掌控提升泵的运行组合。
这样可以依据厂外来水量精准适时地调整泵运行状态，削减设备疲乏；同时可以取消传统泵站三班倒的人力资源耗费。
（3）流量及处理量实时玻璃管液位计监测。
对于污水处理厂的运行管理，水量是一个紧要的掌控参数。
精准适时地把握进水量，对工艺掌控及提高污水厂防范水力负荷冲击本领有紧要作用。
传统的水量测量接受堰板或文丘里流量槽等，都存在着不能实时监测、实时显示的缺点。
琅东污水处理厂计量槽接受超声波流量计结合文丘里槽，能在现场和上位机实时显示流量及累计处理量，达到了精准计量处理水量，以及为运行管理供应实时流量的目的。
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