矩形水沟施工工艺
矩形排水沟工程实施方案
矩形排水沟工程实施方案一、项目概况为了解决雨水和污水的排放问题，有效保护城市环境，必须对市区排水系统进行改善。
在工程实施的过程中，需要建设排水沟，以便有效地收集和排放雨水和污水。
矩形排水沟是一种非常有效的排水系统，能够很好地解决排水问题，减少城市内涝的发生。
二、工程目标1. 建设矩形排水沟，确保城市排水系统更加稳定和可靠；2. 提高城市的排水能力，减少城市内涝的发生；3. 为城市环境保护提供有力支持。
三、项目内容1. 地面勘察：对工程建设区域进行地面勘察，了解地下管道、地形地势等情况，为后续工程建设提供数据支持；2. 设计方案：根据勘察结果和城市排水要求，制定矩形排水沟的设计方案，包括沟槽大小、深度、材料等；3. 施工准备：组织相关施工人员，准备施工所需的材料和设备；4. 开挖沟槽：按照设计方案，在城市地面开挖矩形排水沟的沟槽；5. 安装排水管道：在沟槽中安装排水管道，以便将雨水和污水进行收集和排放；6. 环境保护：在施工过程中，做好环境保护工作，减少对周围环境的影响；7. 完工验收：工程完成后，进行完工验收，确保排水沟的质量和使用效果。
四、工程实施方案1. 地面勘察地面勘察是整个工程的第一步，也是工程建设的基础。
通过对工程建设区域进行地面勘察，可以了解地下管道、地形地势等情况，为后续工程建设提供数据支持。
地面勘察需要重点关注以下方面：（1）地形地势：了解工程建设区域的地形地势情况，确定排水沟的位置和走向；（2）地下管道：了解地下管道的位置和走向，避免工程建设对地下管道造成损坏；（3）土质情况：了解工程建设区域的土质情况，为后续工程开挖和浇筑提供参考。
2. 设计方案设计方案是工程建设的核心部分，需要根据地面勘察结果和城市排水要求，制定矩形排水沟的设计方案。
设计方案需要考虑以下几个方面：（1）沟槽大小：根据城市排水要求，确定矩形排水沟的沟槽大小，包括长、宽、深；（2）材料选择：选择适合的材料进行施工，确保排水沟的耐用性和稳定性；（3）施工工艺：制定施工工艺方案，确保施工过程的安全和高效。
排水沟施工方案最新完整版
排水沟施工方案最新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】排水沟施工方案施工工艺及流程①排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：图1-1 矩形排水沟施工工艺流程②沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示：图1-2 盖板制作安装工艺流程施工准备（1）技术准备①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
（2）试验准备①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
（3）材料准备矩形排水沟沟身所用材料为C20片石混凝土。
盖板为C30钢筋混凝土盖板，盖板长80cm，宽52cm，厚12cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。
（4）机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。
（5）现场准备①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20片石混凝土，盖板采用C30混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为24cm，具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示：（1）沟槽开挖排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
（2）清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。
矩形盖板边沟及排水沟施工技术交底
施工技术交底ZT16 编码：2016-设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。
（4）边沟/排水沟底板砼浇筑施工图纸设计断面尺寸为 1.1m×1.11m，边沟/排水沟底板采用C20混凝土浇筑，坍落度宜控制在14～16mm，浇筑时应该设溜槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒应保持与模板10～20cm 间距，避免振捣棒接触模板使模板变形，浇筑过程中侧墙位置需预留接茬钢筋，钢筋采用Φ20直径螺纹钢，长50cm，每侧边墙预埋两道，间距50cm交错布置。
混凝土浇筑振捣完成后派专人进行收面。
（5）边沟/排水沟侧墙模板支设边沟/排水沟底板砼浇筑完成后，在底板上弹出边沟/排水沟侧墙的内外边线，并及时对侧墙位置进行凿毛及清理，然后方可沿边线支设模板，侧墙模板采用厂制定型钢模板，用对拉螺栓固定，同时在内侧设置斜撑加固，具体断面尺寸如下图：（6）边沟/排水沟侧墙砼浇筑边沟/排水沟侧墙采用C20混凝土浇筑，坍落度宜控制在14～16mm，具体尺寸见上图，浇筑时应该设溜槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，严禁漏振过振现象，振动棒不宜距模板太近，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人对侧墙顶进行收面。
侧墙浇筑时要确保盖板预留台阶的位置。
（7）折模养生边沟/排水沟混凝土浇筑施工完成后应立即用土工布进行覆盖洒水养护，在第2天后即可拆除模板进行养生，养生采用土工布覆盖湿润养生；一般养生周期为7天。
（8）沟槽回填边沟/排水沟两侧沟槽待边沟砼养护完成后需及时进行分层对称回填处理，回填材料利用开挖出的粒径均匀的合格石渣，小型柴油夯机夯实。
2.2预制钢筋混凝土盖板2.2.1施工流程钢筋混凝土预制盖板模板支设混凝土浇筑拆模养生2.2.2施工方法（1）钢筋制作与绑扎钢筋制作按照施工图纸设计下料，N1单根长为41cm、N2单根长62cm，钢筋采用Ф12；下料完成后采用运输车运至现场进行钢筋网片绑扎，钢筋两侧保护层为4cm，用预制垫块进行趁垫。
矩形水沟预制件施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况矩形水沟预制件施工是城市排水系统建设的重要组成部分，其主要作用是收集和排放雨水、污水等。
本方案针对矩形水沟预制件的施工过程进行详细阐述，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备相关专业知识、技能和经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：采购符合国家标准的矩形水沟预制件、水泥、钢筋、砂石、沥青等原材料。
3. 施工设备：配置挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等施工设备。
4. 施工场地：确保施工场地平整、坚实，满足施工要求。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工要求、施工质量标准等。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，对施工场地进行测量放线，确定矩形水沟预制件的位置。
2. 预制件安装：（1）基础处理：对安装位置进行清理，确保基础平整、坚实。
（2）预制件摆放：按照设计要求，将矩形水沟预制件放置在基础位置，确保其位置准确。
（3）连接处理：采用螺栓、焊接等方式将预制件连接牢固，确保连接部位无裂缝、变形。
（4）防水处理：在预制件连接处涂抹防水材料，防止雨水、污水渗漏。
3. 基础施工：（1）混凝土浇筑：按照设计要求，对矩形水沟预制件基础进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（2）钢筋绑扎：在混凝土浇筑过程中，对钢筋进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（3）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 覆盖层施工：（1）基层处理：对矩形水沟预制件基础进行清理，确保表面平整、坚实。
（2）沥青铺设：按照设计要求，对覆盖层进行沥青铺设，确保沥青厚度、平整度符合规范。
（3）排水处理：在沥青铺设过程中，预留排水孔，确保排水畅通。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制原材料的质量，确保预制件、混凝土、沥青等材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
路基矩形边沟施工方案
路基矩形边沟施工方案1、施工方法（1）工艺流程施工准备→测量放桩→基槽开挖及验收→沟壁模板安装→沟壁混凝土浇筑→拆侧模→沟底混凝土浇筑→养护→检查验收（2）操作工艺一、侧壁模板安装1)侧壁模板宜采用整体式钢模板。
2)模板接缝处用双面胶填实，防止漏浆。
3)模板表面应涂刷脱模剂或模板漆。
4)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。
5)变形缝：按不大于30米设置。
6)模板安装质量允许偏差应符合下表的规定。
二、侧壁混凝土浇筑(1)一般要求1)侧壁混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。
2)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
3)侧壁分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧壁体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
(2)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过下表的规定，当超过时，应设置施工缝，施工缝设置同伸缩缝。
(3)养护：侧壁混凝土的养护。
(4)混凝土试块的留置按相关规定执行。
(5)模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧壁模板。
三、沟底混凝土浇筑底板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。
混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm～200mm。
混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。
2、质量标准（1）基本要求①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。
②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。
（2）实测项目排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、浇筑厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
矩形水沟施工控制要点
线间矩形水沟施工控制要点（一）测量放样1、根据路基断面放出每条矩形水沟起点中桩、折点中桩、终点中桩和中间每隔10米加密水沟中线桩。
2、每个施工段水沟起止点沟底、沟顶标高及排水坡度均严格按照图纸要求进行控制。
（二）基槽开挖及验收1、开挖基槽时开挖至边线及沟底留10cm,然后人工修整至设计位置。
基底必须平整密实无虚土、杂物且地基承载力不小于120KPa o（三）钢筋及预埋件安装1、根据提前打入的定位筋挂线绑扎水沟钢筋，保证整段水沟钢筋的线型、高度一致，间距符合设计要求。
2、排水沟底板、侧墙与模板间均应设同标号碎垫块，保护层垫块呈梅花形布置且每平米不少于4个，钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，绑扎时绑扎钢筋的铁丝头应推入骨架内侧，不得伸入保护层内。
3、泄水管每隔InI设置一处，采用Φ100nimPVC管，管孔中心距底板顶35cm,泄水管入水孔处采用透水土工布封口。
安装时保证PVC管有向水沟内侧5%的流水坡。
（四）模板处理及安装1、模板安装前，先要对模板进行清理、除锈。
满涂脱模剂，涂抹均匀。
2、在模板上对应泄水孔位置进行开孔处理，保证泄水孔的整体线型，避免孔口被碎封堵。
3、采用紧线器配合细钢丝进行挂线调整线型，并且每2m取两个点用吊线锤检查模板垂直度。
4、排水沟内侧模板采用钢模板，模板支撑采用N75角钢及脚手架钢管。
横向支撑间距为Inb在水沟模板底每隔50CnI打入定位钢筋，与边墙模板固定死，用来加固内模板和控制水沟尺寸。
外侧采用土模同时在土壁上密贴一层塑料布并在塑料布上涂刷防水涂料2道。
（五）混凝土浇筑1、混凝土须两侧对称分层浇筑，层厚不大于30c叫振捣采用插入式振动棒，其移动距离不得大于30Cnb且插入下层混凝土内的深度宜为IOCnl,捣固时，振动棒要快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。
2、在混凝土浇筑至设计标高后，采用抹刀沿内侧模板顶口整平，待混凝土定浆后进行第二次赶光、抹面，保证顶面平整、顺直。
钢筋混凝土矩形排水沟及盖板
钢筋混凝土矩形排水沟及盖板钢筋混凝土矩形排水沟及盖板1. 引言1.1 背景矩形排水沟及盖板是一种常见的排水系统，用于收集和排除降水，有效防止积水和水患。
1.2 目的本文档旨在提供关于钢筋混凝土矩形排水沟及盖板的详细设计、安装和维护的指导，以确保系统的功能和可靠性。
2. 设计要求2.1 排水需求根据项目的降水量和排水面积，确定排水沟的设计流量和横断面尺寸。
2.2 材料选用选择适合的钢筋混凝土材料，包括混凝土强度等级、钢筋种类和规格。
2.3 结构设计根据设计要求和材料强度，进行排水沟及盖板的结构设计，包括底板、侧板、盖板的厚度和配筋等。
3. 施工方法3.1 地基准备清理施工区域，并确保地基平整、坚实，以便于矩形排水沟的安装和固定。
3.2 管道安装按照设计要求，安装排水沟管道，包括侧板和底板的连接，以及管道与附属设施的连接。
3.3 盖板安装安装钢筋混凝土盖板，确保平整牢固，并进行必要的防水处理。
4. 维护与管理4.1 定期清理定期清理矩形排水沟，清除淤泥和杂物，保持排水畅通。
4.2 检查与维修定期检查排水沟及盖板的状况，如有破损或漏水现象，及时修复或更换。
4.3 保养措施在必要时进行涂层修复和防腐处理，以延长排水沟的使用寿命。
5. 附件- 设计图纸- 工程材料表- 安装工艺流程图6. 法律名词及注释- 钢筋混凝土：一种由钢筋和混凝土组合而成的建筑材料，在工程中常用于构建强度和耐用性要求较高的结构。
- 排水沟：用于排除降水的系统，通常包括沟槽和盖板等组成部分。
- 盖板：用于覆盖排水沟，防止杂物进入并保护排水系统的组件。
矩形水沟技术交底
工程名称
吉图晖JSHI标三工区路基工程
施工班组
路基附属施工班组
分项工程
现浇矩形侧沟技术交底
施工图号
相对人签字
待路堤填筑成形后及时施作矩形侧沟。
施工工序：测量放线→基坑开挖→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→安装侧沟盖板
一、技术要求：
1、主要技术参数：矩形侧沟采用C25混凝土浇筑，内径宽60cm深80cm，壁厚20cm，底板厚20cm，靠线路内测设30cm平台。钢筋采用φ10圆钢。（见图）
日期：日期：
三、质量要求
1、水沟开挖不允许超挖，沟底要找平并保证沟底密实达到试验要求。
2、水沟盖板要轻拿轻放，避免对预制块棱角造成损伤。
四、环保要求
1、剩余的砂浆、混凝土及报废的预制块不得乱倒乱弃，要集中处理。
2、施工过程中不得破坏地界以外的植被。
五、附图
《路基设计大样图集地面排水沟设计图（一）》
交底人签字：复核到2.5Mpa方可安装水沟侧壁模板。模板安装线形要顺直。
7、混凝土浇筑时要分层振捣密实。待混凝土强度达到2.5Mpa方可拆模，拆模后检查线性是否顺直，顶部预留盖板尺寸是否足够，对不满足要求的部位进行修整。
交底人签字：复核人签字：
日期：日期：
技术交底记录
编号：
工程名称
吉图晖JSHI标三工区路基工程
施工班组
路基附属施工班组
分项工程
现浇矩形侧沟技术交底
施工图号
相对人签字
8、侧沟每15m设置一道伸缩缝，缝宽2cm。缝内填塞沥青麻筋。
9、水沟盖板尺寸及盖板与盖板间安装每侧预留5mm空隙，便于安装和开启。
二、安全要求
施工设备摆放整齐，机械施工过程中，凡进入施工现场人员，必需佩戴安全帽。夜间施工要有足够的照明。施工时注意场内电缆线并安全用电，在圈定的危险范围以外进行施工。
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M7.5配合比：每盘砂浆中含水泥、水、沙子量分别为50kg、52kg、294kg
C15混凝土台座配合比：水：水泥：沙子：碎石=0.55:1:2.78:3.85，水胶比为0.55，及每立方混凝土用水、水泥、沙子、碎石分别为160kg、312kg、807kg、1126kg
五、附图
注：本图尺寸除b1、b2、b3与H1外，余均以厘米计。
5、堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上，下面要铺设铁皮等隔离设施，砂浆应随拌随用，对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃，禁止用于砌筑施工中。
6、砌筑施工时要严格按挤浆法进行施工，对不符合施工工艺要求和砌筑砂浆不饱满的要返工重做，对砌筑完的水沟应及时洒水养护。
7、勾缝砂浆采用M10号砂浆，勾缝里全部采用勾凹缝，凹缝的深度约比石头平面深8㎜左右，水沟砌筑时砌缝应均匀，水沟表面的石头不应太小，应使用大小均匀且平整的石砌筑表面。对于用切割机切割出的面子石，表面平整度及砌缝宽度施工时要严格按要求施工。
4、具体的尺寸详见后附图。
三、施工方法及注意事项
1、施工开挖时采用人工配合机械开挖，开挖时要严格控制好宽度及标高，禁止出现超挖，对超挖的部分必须采用粘土回填，回填时采用打夯机夯实。
2、排水沟施工时应先施工底部的浆砌，砌筑时要严格挂线进行施工。砌筑时要避免出现通缝现象，上下两层缝错开不小于8cm。砌筑时墙的厚度及沟底的厚度必须符合设计要求，水沟的净空尺寸必须大于设计尺寸。
技 术 交 底 记 录
编号：
工程名称
新建***
路基附属工程
交底类别
矩形水沟施工工艺
技术交底内容及要求：
一、施工前准备
施工前要由测量人员进行放线。
二、技术要求
1、排水沟采用M7.5水泥砂浆片石砌筑。
2、间水泥砂浆塞缝。
3、按图示位置在靠线路一侧距顶面0.2m处每隔1m设泄水孔一个，泄水孔采用直径为10cm的PVC管。
交底单位
交底人
审核人/批准人
接收单位
接收人
/时间
3、砌筑的片石要经试验检测合格，砌筑时禁止使用风化的片石，片石的大小要均匀，且尺寸不应小于15cm。
4、砌片用的砂采用干净的中砂，砌筑砂浆强度为M7.5号，砂浆拌合必顺采用机械拌合，砂浆拌合时要严格按照试验室的配合比进行施工，认真做好试验块的制作和养护工作，拌合场地砂浆配合比牌及拌合用料的计量设备必须齐全。