铁路站房工程钢结构监理细则
钢结构工程施工监理实施细则
钢结构工程施工监理实施细则钢结构工程施工监理实施细则为确保钢结构工程施工质量和安全，特制定本细则，其中包括以下内容：1.检查应完成的准备工作及具备的文件和资料1.1 应完成的准备工作1.1.1 进行设计交底和图纸会审。
1.1.2 对建（构）筑物基础中间交工进行验收，并对基础轴线和标高进行交接和复核。
1.1.3 调查场地内地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物，以及钢结构制作安装的施工场地安排是否有影响。
1.1.4 审查施工组织设计或施工方案。
1.1.5 确保场地平整、排水通畅，坡度不大于1%，其通道设材料、构件堆场的承压能力应满足运输、吊机等机械设备的稳定要求。
1.1.6 确保供电、供水、道路、排水、照明、临时房屋等满足施工要求。
1.1.7 检查施工单位资质，质量安全管理体系是否健全，人员是否到位。
1.1.8 向施工操作人员进行质量与技术安全交底。
1.1.9 检查施工单位的计量工具是否经检定、校准合格。
1.2 应具备的文件和资料1.2.1 提供施工图及图纸会审纪要。
1.2.2 提供经审批的施工组织设计或施工方案及审批纪要，其中必须包括构件堆放布置和吊机行走路线图。
1.2.3 提供加工制作设备、吊装机械的技术性能资料，以确保能够满足制作安装要求。
1.2.4 施工单位应具备钢结构工程施工资质资料、施工技术质量管理体系、安全管理体系及有关管理制度等文件。
2.施工机具、材料进场监控2.1 进场的钢结构加工机具，包括钢材切割机、剪冲机、冲压机、矫正机、弯曲机、平板机、刨边机、钻床、铣床、构件在连接处接触面的处理机械以及相应的计量器具的技术性能能否满足加工制作需要。
2.2 进场的钢结构焊接、拼装机具，包括各类焊机、扭矩扳手、各种夹具、拉紧器具、相应的胎具和组装工作平台能否满足构件焊接、拼装的设计要求和施工需要。
2.3 钢构件表面处理设备，包括喷砂（丸）机、抛丸机的技术性能是否满足设计要求和施工需要。
2.4 进场钢结构吊装机械性能、数量能否满足施工组织设计要求，并且是否经过有关部门年审合格。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、监理范围1.检查施工单位的施工计划，并监督其按照计划进行施工。
2.检查施工单位的施工组织设计，并监督其按照设计进行施工。
3.对施工现场进行全程巡视，发现问题及时予以整改。
4.检查施工单位所采用的材料和设备是否符合规范要求，并对其进行质量监督。
5.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
6.对施工单位的施工图纸进行审核，确保施工过程中的设计符合规范。
二、监理要求1.监理人员应具备相应的资质和工作经验，熟悉相关法规和规范要求。
2.监理人员应主动与施工单位进行沟通，共同解决施工过程中的问题，确保施工顺利进行。
3.监理人员应密切关注施工单位的安全措施和操作规范，确保施工过程中的安全。
4.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题，并提供相应的整改意见。
5.监理人员应对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果与相应要求进行对比。
6.监理人员应严格按照规范要求对施工过程中的关键节点进行检查，并书面记录检查结果。
7.监理人员应对施工单位的施工图纸进行仔细审核，确保设计符合要求。
8.监理人员应及时向建设单位和相关部门报告施工过程中的问题和进展情况。
三、监理流程1.施工前阶段a.审核施工单位的施工计划和组织设计，确保其合理性和可行性。
b.对施工单位的质量控制体系进行审核，并确保其符合相关要求。
c.对施工单位的材料和设备进行审核，确保其符合规范要求。
d.与施工单位进行施工方案的沟通和确认，确保施工按照设计要求进行。
2.施工中阶段a.进行现场巡视，发现问题及时提出整改要求。
b.对施工单位的施工质量进行全程监控，确保质量符合规范要求。
c.对施工单位的安全措施进行监督，确保施工过程中的安全。
d.对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果反馈给施工单位。
e.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
3.施工后阶段a.对施工单位的竣工图纸进行审核，确保其符合设计要求和规范要求。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的关键环节。
为了规范钢结构工程监理的实施，制定本细则，以指导监理人员在钢结构工程施工过程中的监督和管理工作。
二、监理人员资质要求1. 监理人员应具备相关工程技术专业知识，并持有国家认可的监理工程师资格证书。
2. 监理人员应具备一定的工作经验，熟悉钢结构工程施工规范和相关法律法规。
3. 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与设计单位、施工单位等各方进行有效的沟通和协调。
三、监理任务和职责1. 监理人员应在施工前与设计单位进行沟通，了解设计方案和施工图纸，确保施工符合设计要求。
2. 监理人员应对施工单位进行现场巡视，检查施工过程中的质量控制措施是否得到有效执行。
3. 监理人员应定期检查施工单位的施工进度，并与施工单位共同制定施工计划，确保工期的合理安排。
4. 监理人员应对施工单位的材料采购进行审核，确保材料的质量和合格证明的真实性。
5. 监理人员应对施工单位的施工工艺和施工方法进行审核，确保施工的安全性和合理性。
6. 监理人员应对施工单位的施工人员进行资质审核，确保施工人员具备相应的技术能力。
7. 监理人员应对施工单位的施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
8. 监理人员应对施工单位的质量验收工作进行监督，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
9. 监理人员应及时向建设单位和设计单位报告施工过程中的问题和风险，并提出相应的解决方案。
四、监理报告和记录1. 监理人员应按照规定的时间和格式提交监理报告，报告内容应包括施工进展情况、质量验收情况、安全问题和解决方案等。
2. 监理人员应及时记录施工现场的问题和处理情况，以备后期查阅和参考。
3. 监理人员应与施工单位共同编制施工记录册，记录施工过程中的关键节点和重要事项。
五、监理结果评定1. 监理人员应根据施工过程中的实际情况，对施工单位的工程质量和安全管理进行评价。
2. 监理人员应根据评价结果，及时提出改进意见和建议，以推动施工单位的质量和安全管理工作的提升。
钢结构监理细则
钢结构监理细则钢结构工程是一项重要的建筑工程，为了确保工程质量和安全性，监理工作显得尤为重要。
本细则旨在规范钢结构监理的各项任务和要求，以确保钢结构工程的顺利进行。
一、监理范围钢结构监理覆盖的范围包括但不限于以下方面：1. 施工方案审核：监理人员应对承包商提交的施工方案进行审核，并确保其符合相关法规和标准。
施工方案应包括详细的施工工艺、材料选用、构件连接等内容。
2. 施工现场监督：监理人员应定期对施工现场进行巡视，并进行记录和评估。
监督内容包括施工进度、施工工艺、质量控制等。
3. 施工质量检查：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工符合设计要求和规范要求。
4. 材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，包括钢材质量、防腐蚀处理、焊缝质量等。
5. 钢结构安装监督：监理人员应监督钢结构的安装工作，确保结构的准确、牢固和安全。
二、监理人员资质要求1. 监理人员应具备相关工程技术专业知识，熟悉钢结构工程的施工要求和监理规范。
2. 监理人员应持有相关工程技术职称或监理注册证书，并具备一定的实践经验。
3. 监理人员应积极参加培训和学习，不断提升专业水平和监理能力。
三、监理程序与要求1. 开展前期准备：监理人员在正式开始监理工作前，应对项目资料进行全面审查，了解施工进度和质量目标。
2. 施工方案审核：监理人员应及时对承包商提交的施工方案进行审核，并提出合理、可行的修改意见。
3. 施工现场巡视：监理人员应根据工程进度和安排，定期进行现场巡视，并记录巡视情况和存在的问题。
4. 施工质量检查：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查，包括焊缝质量、构件精度等。
5. 材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，按照相关标准和要求进行检测和评估。
6. 钢结构安装监督：监理人员应对钢结构的安装工作进行监督，并确保施工符合设计要求和规范要求。
7. 进度和质量报告：监理人员应定期向业主和相关部门提交工程的进度和质量报告。
钢结构厂房施工监理细则
钢结构厂房施工监理细则钢结构厂房施工监理细则第一章总则第一条为了确保钢结构厂房施工质量，加强过程监管，减少安全事故发生，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构厂房施工监理工作，包括钢结构厂房设备的安装和施工。
第三条监理人员应具备相关专业知识，熟悉施工规范和相关技术要求。
第四条监理单位应及时与施工单位和业主沟通，做好信息交流和协调。
第五条监理单位应当结合钢结构厂房施工特点，制定相应的监理方案和施工管理规范。
第二章施工前期监理第六条监理单位应对施工单位进行资质审查，核实其施工能力和经验。
第七条监理单位应协助业主编制施工合同，并监督施工单位履行合同条款。
第八条施工单位应提交详细施工方案和安全预案，经监理单位审核同意后方可施工。
第九条施工前期监理应对土地平整、地基处理等施工准备工作进行监督和检查。
第三章施工过程监理第十条监理单位应对每个施工阶段的施工工艺和工作程序进行监督和控制。
第十一条监理单位应对施工过程中的质量、进度、安全等进行监测和评估。
第十二条监理单位应对施工单位提出的材料采购计划进行审核和监督。
第十三条施工单位应按照监理单位的要求及时整改施工中的问题和缺陷。
第四章施工竣工监理第十四条监理单位应对施工完成情况进行验收和评估，并出具相关报告。
第十五条业主和监理单位应共同组织施工竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
第十六条施工竣工阶段，监理单位应对相关资料进行整理和归档。
第五章保证工程质量的监理第十七条监理单位应制定监理计划和监理报告，并定期向业主提交。
第十八条监理单位应对施工中使用的材料、设备等进行质量检验和抽样检测。
第十九条监理单位应及时报告施工单位的违规行为和问题，并要求整改。
第六章施工安全监理第二十条监理单位应对施工过程中的安全管理措施进行监督和检查。
第二十一条施工单位应制定安全管理方案，并按照规定严格执行。
第二十二条施工单位应进行安全教育培训，确保施工人员具备相关安全知识。
第七章外来力量监理第二十三条监理单位应对外来力量进行管理和监督，确保施工过程安全与稳定。
钢结构安全监理细则（4篇）
钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制，保障工程质量和施工安全，根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》，结合钢结构施工的特点，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。
第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件：（一）具备相应的注册资质或者监理资格；（二）有合格的监理工程师，并按规定进行备案；（三）有一定的现场管理经验和技术力量。
第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查，及时发现并整改施工中的违规行为。
第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工，并配合监理单位的监督和检查工作。
第六条监理单位应按照协议约定的费用，对施工单位进行监理，并按照协议约定的监理工作内容，履行监理职责。
第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作，包括但不限于以下内容：（一）对施工单位进行资质和信誉的审查；（二）编制监理工作计划和施工队伍安排；第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习，提高专业素质和监理能力。
第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核，并与施工单位进行协商，明确工程施工方案和施工方法。
第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查，对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。
第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核，确保采购的材料符合工程质量要求，并进行验收。
第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划，及时进行施工现场的监理，并随时向施工单位提出合理的建议。
第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查，确保设备正常运转，并做好维护保养工作。
第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理，要求其遵守工程施工安全规范和操作规程，并进行必要的培训和教育。
第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，并做好整改工作。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则钢结构工程监理是保证钢结构工程安全、质量可靠的重要环节。
本文主要介绍钢结构工程监理的细则。
监理前的准备工作1.制定监理计划，明确监理任务和工作范围。
2.聘请具备资格的监理工程师及其监理团队。
3.制定监理合同，明确监理工作的权责和报酬标准。
4.对钢结构工程相关方进行监理前的调查和评估，了解其工程建设、管理能力和信誉。
5.对钢结构工程建设单位和项目经理进行了解和评估，尽量避免与不合规范的建设单位和项目经理合作。
施工过程中的监理工作1.监理人员应按照施工图和施工方案进行现场监理，检查钢结构工程的质量、安全、进度等情况。
2.监理人员应监督检查施工单位在制作、运输、安装钢结构过程中是否满足国家和行业相关强制性标准和技术规范要求。
3.监理人员应及时了解和协调施工单位与其他施工单位和监理单位之间的技术互动情况，做好各方之间的沟通协调工作。
4.监理人员应检查钢材进场质量，确保钢材满足钢结构工程相关标准和要求，拒绝不符合标准的钢材使用。
5.监理人员应分别对承包商上传的每一阶段性资料和完工档案逐一核对，确保与工程现场实际情况符合。
6.监理人员应对施工现场资料、样材、标样等相关资料的质量进行检查。
交工验收前的监理工作1.监理人员应该对钢结构工程进行检查和验收，审核相关资料和文件。
2.检查每个荷载节点的扣件类型和数量，并统计荷载节点的构件品种、数量、尺寸和制作质量。
3.检查每个节点间距和跨度尺寸的数据，与施工图中的数据进行比对，确保符合设计规范。
4.检查钢结构工程图纸、设计、验收等文件，确保施工符合图纸和文档要求。
监理工作的责任与义务1.监理人员应遵守国家和行业规定的监理标准、监理法规和国家建设标准、技术标准和规范。
2.监理人员应该秉承公正、公平、公开的原则，履行好监理工作职责，维护好建设单位、施工单位等各方利益。
3.监理人员应该注重保密工作，保障建设单位和承包商的商业机密不泄露。
4.监理人员应该通过监理不断深化工作能力，提高钢结构工程的监理质量。
钢结构厂房工程监理规划及监理实施细则
钢结构厂房工程监理规划及监理实施细则引言钢结构厂房工程是一项大型建筑工程，在建设过程中需要进行监理，以确保施工质量和安全。
监理是建设工程施工过程中的重要环节，其作用是监督施工方的行为，确保施工过程符合相关法律法规和标准。
本文将从规划和实施两个方面介绍钢结构厂房工程监理的相关规定和细则。
规划监理计划编制1.在施工前，监理单位应根据项目特点、工程量、施工周期、投资规模、技术要求及其它相关因素编制监理计划，明确监理任务的范围、内容、标准、目标、监理方式和监理人员的数量、资格和职责等方面。
2.监理计划的编制需与建设单位、总承包单位、设计单位进行充分沟通，确认施工计划、设计方案、材料使用计划和质量检验计划等内容。
监理方案的制定1.监理方案制定过程中应充分考虑建设单位、设计单位等方面的要求和意见，明确监理要求、监理检查内容、监理标准和监理记录要求。
2.监理方案需要包含监理人员的考核办法、不良行为处理措施和举报、投诉处理办法等。
实施监理人员的职责1.监理人员应熟知相关法律法规、施工标准和监理规定，对施工过程进行全面监管。
2.监理人员需对施工质量、安全、文明和环保等进行监督检查，对不合规范、不符合标准的问题及时发现、纠正并反馈。
3.监理人员应按照要求填写相关监理记录，包括每天的检查记录、施工单位的检查计划、检查结果的反馈、问题整改的跟踪和监督等内容。
施工过程监理1.施工现场监理：监理人员应当定期到施工现场进行现场巡查，对施工质量、文明和安全等进行检查。
2.施工材料监理：监理人员应当对施工材料进行抽样检验，检查其质量是否符合标准规定。
3.施工质量监理：监理人员应当对施工过程中的质量进行全面检查，并严格按照施工图纸、施工标准和质量控制运行规范进行监督。
发现问题需及时反馈并督促整改。
竣工验收监理1.在施工完成后，监理人员应对项目进行全面检查，对验收范围、验收标准和验收结果等进行认真审核。
2.监理人员需办理相关验收文件和证书，确保工程未出现质量隐患，同时对施工质量、文明和安全等方面做出评价和总结。
屋面钢结构监理细则
京广铁路保定站改造工程钢结构监理细则编制：批准：北京铁建工程监理有限公司京广铁路保定站改项目监理部二O一一年一月二十三日目录一、工程概况二、编制依据三、监理工作内容四、工程准备工作监理五、工程质量监理及要素六、钢结构工艺过程质量监理控制要点、方法及标准七、管桁架拼装、焊接监理要点一、工程概况保定站西站房屋面钢结构，高31.75米，长213.5米，宽78.9米，总面积16845.2平方米，站房屋面钢结构与雨棚总面积60911.9平方米。
屋面钢结构的定位轴线与建筑图相同，站房为管桁架结构，节点均为相贯焊节点，支座均采用埋入式注脚埋入混凝土下方立柱内。
此结构设计使用年限50年，结构重要性系数1.0，建筑结构的安全等级二级，建筑抗震设防类别乙类。
保定站西站房雨棚钢结构，雨棚部分拱顶标高16.8米，立柱顶标高20.5米，单侧雨棚长190.6米，宽115.6米，两侧雨棚上部结构关于站房中心线轴基本对称，总面积为44066.7平方米。
两侧雨棚结构均采用钢柱——箱型截面拱作为主受力体系。
雨棚的定位轴线与建筑图相同，雨棚钢结构的节点为箱梁主次梁固接节点，双立柱采用锚栓固接支座，单立柱采用埋入式注脚。
此结构设计使用年限50年，结构重要性系数1.0，建筑结构的安全等级二级，建筑抗震设防类别乙类二、钢结构分部工程监理实施编制依据：1、建设工程监理规范GB50319-20002、施工图、设计文件和技术资料。
3、已批准的本工程施工组织设计。
4、《钢结构工程施工质量验收规范》5、《建筑钢结构焊接技术规程》6、《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》三、监理工作内容1、按照监理委托合同，对承包单位实施质量、安全、进度、计价、环保实施控制。
2、参加施工图纸会审，和设计交底。
复核钢结构施工图与相关专业图纸有无矛盾之处。
3、审核钢结构承包方的资质证件、复核第三方检测实验室的资质、审查主要进场管理人员及特殊工种人员岗位证书，审查施工组织设计、方案、审查进场机械、审查开工报告申请与开工报告的批复。
钢结构厂房施工监理实施细则
钢结构厂房施工监理实施细则1. 目的本实施细则旨在规范钢结构厂房施工监理工作，确保施工质量和安全达到标准要求。
2. 范围本实施细则适用于钢结构厂房施工监理工作的各个阶段。
3. 施工监理人员要求3.1 施工监理人员应具备相关专业知识和资质，并熟悉国家有关法律法规及相关标准。
3.2 施工监理人员应独立、公正执行监理职责，不得与施工单位产生利益冲突。
4. 施工监理任务4.1 施工监理人员应全程监督施工质量，包括对施工过程的监测、现场勘察和检验。
4.2 施工监理人员应及时提出意见和建议，确保施工过程符合设计文件和质量标准。
5. 监理报告5.1 施工监理人员应定期编制监理报告，内容包括施工进度、质量状况、安全问题等。
5.2 监理报告应准确、详细地记录监理过程中的问题和解决措施，以及相关单位的配合情况。
6. 不合格处理6.1 对发现的施工不合格问题，施工监理人员应及时提出整改要求，并监督整改工作的进行。
6.2 如发现严重的施工质量问题或安全隐患，施工监理人员应立即采取措施停工，并及时报告相关部门。
7. 总结与验收7.1 施工结束后，施工监理人员应编制总结报告，对整个施工过程进行评价和总结。
7.2 总结报告应包括对施工质量、安全管理等方面的评价，并提出对施工单位和监理工作的改进意见。
8. 其他事项8.1 施工监理人员应遵守相关法律法规和职业道德，不得泄露施工单位的商业秘密。
8.2 施工监理人员应及时与设计单位、施工单位及相关部门进行沟通和协调，共同解决问题。
结语本实施细则旨在规范钢结构厂房施工监理工作，确保施工质量和安全符合要求。
各相关方应按照本细则的规定进行施工监理工作，并加强沟通和协作，共同推动工程的顺利进行。
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一、工程概况（自写）二、工程特点及技术、质量标准：本工程钢结构主要由站房屋盖挑檐钢结构及雨棚钢结构两大部分组成。
站台雨棚为由钢管混凝土柱、钢梁构成的单层构架体系；部位：雨棚位于候车大厅两侧，分为东西两部分，东西向总长约440m，南北向总宽为40m。
雨棚钢结构支撑在￠600×24、￠500×24内灌C40微膨胀砼上。
1、材料：（1）所有钢材均须满足国家标准规定的质量要求，具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和CSP含量的合格保证，钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
（2）钢板及成品型钢材质均为Q345B，其材质应符合GB/T1591-2008的规定。
（3）栓钉应符合国家标准GB/T10433-2002的规定。
（4）钢材的强度设计值、连接的强度设计值应符合GB50017-2003的规定。
2、焊接材料：（1）手工焊用焊条：Q345钢采用的焊条型号为E50型，应符合国家标准《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）的规定。
（2）自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂，应与主体金属相适应，且其熔敷金属的抗拉强度不应小于手工焊的抗拉强度。
Q345钢采用的焊剂、焊丝应符合国家标准《熔化焊用钢》（GB/T14957-1994）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110-2008）及《低合金钢药芯焊丝》（GB/T17493-1998）的规定。
（3）埋弧焊用焊剂、焊丝应符合现行国家标准《低合金钢弧焊用焊剂》（GB/T12470-2003）的规定。
（4）焊缝质量等级：钢管柱对焊的全熔透焊缝为一级，其他全熔透焊缝为二级，角焊缝为三级。
（5）钢板件的坡口形式及尺寸需符合《手工电弧焊接头的基本形式尺寸》（GB985-2008）的规定。
3、螺栓：（1）普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B级》（GB5782-2000）和《六角头螺栓C级》（GB5780-2000）的规定。
（2）高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母，垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-GB/T3633）的规定。
（3）螺栓连接的强度设计值、高强螺栓的设计预应力值，以及高强螺栓连接的钢材摩擦面抗滑系数值，应符合国家标准GB50017-2003的规定。
三、监理工作范围及重点：钢结构工程控制重点：1、人员保证。
2、钢结构的焊接。
3、钢构件进场。
4、焊接材料。
5、钢结构的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、制孔、节点加工、组工、组装。
6、钢结构现场涂装。
7、高强螺栓安装。
四、监理工作流程钢结构监理工作流程图五、监理工作控制要点、目标及控制手段1、施工准备控制钢结构安装必须在下部结构轴线及预埋节验收合格,并施工单位已编制详的钢结构专项施工组织设计，安装程序及临时支撑的设置必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。
钢结构构件需进行吊装验算，保证吊装过程中结构及构件的强度、刚度和稳定性后从以下几个方面进行控制后方可进行施工。
（1）人员保证本工程从事钢结构焊接作业的人员，必须取得劳动部门考试合格后颁发的焊接作业特种作业人员，方准参加本工程的焊接施工。
焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员。
检验数量：全数检验方法：施工单位上报（2）天气及其它施焊环境要求1）对于焊接区域风力达到四级，焊接时必须采取防风措2）焊接作业区相对湿度不应大于90%3）当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施4) 雨、雪天气不得露天焊接，必须有防护措施。
（3）防潮措施1）焊接材料使用前必须保证其干燥，焊条在使用前必须进行烘焙2）焊条在使用时，必须使用焊条筒，当焊条领出四个小时后，需更换焊条3）焊接前需对焊接位置附近100mm处进行烘烤，去除钢板表面水气4）焊缝需一次性完成（4）焊接材料焊条（手工焊）：对外Q345钢材，应采用E50XX低氢型焊条。
电焊条满足《低合金钢焊条》（GB /T5118）；对接焊缝、关键节点焊缝应采用此类型焊条。
检验数量：全数检查检验方法：观察与目测焊剂和焊丝应与主体金属强度相适应在此条件下焊接材料可以代换注：区域相对湿度大于90%时，禁止焊接施工。
（5）钢构件进场检验的质量控制措施1）构件进场后应进行质量的检测检验数量：20%检验方法：第三方检测、监理旁站第三方检测：a、第三方检测单位必须有相应的检测资质。
b、检查内容：钢材、高强度螺栓、焊接材料、焊缝探伤、涂装材料、摩擦面摩擦系数等的检测。
c、第三方检测时，原材料检测有监理单位进行见证取样，然后送检测单位进行检测。
d、施工过程中的各分项、检验批等的检测，由施工单位通过自检、互检、专检合格后，及时上报监理单位进行验收。
e、焊接质量检测为由检测单位人员到工程现场进行检测。
2）进场构件形状尺寸检查检验数量：全数检查检验方法：量测（6）钢柱安装前的准备1）吊装前彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水，对混凝土基础面重新凿毛，并清除尘屑等杂物，并在基础上划出钢柱安装的纵横十字线。
2）预埋螺栓复核的主要项目为：轴线位置、标高及螺栓的伸出长度。
3）清理螺栓螺纹的保护膜，对螺纹的情况进行检查。
4）测量基础混凝土顶面的标高，准备好不同厚度的铁垫块。
5）准备好钢柱吊装用的临时爬梯、操作平台等。
检验数量：全数检查检验方法：观察（7）焊前准备：施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。
坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构件长度（8）高强螺栓施工前的控制：1）高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定。
2）高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。
3）高强螺栓进场检验。
4）高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
（9）涂料的检查与验收1）现场涂料进场时，涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
2）在应对使用涂料进行检查及验收，应全数检查产品出厂合格证、中文标志及检验报告等。
3）现场使用涂料应与工厂使用的为同一批材料，由工厂仓库直接发运到施工现场进行涂装。
4）防火涂料应检查国家质量监督检验机构对所用的产品的耐火极限测试报告和理化试验报告，消防监督部门颁发的消防产品生产许可证。
5）防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。
6）当有特殊要求时，应对涂料进行取样复试，对同一生产厂家的产品随机取样，取样数目应大于√n/2 （n—交货产品数量桶数）。
取样时，应同时取两份，每份0.25kg，其中一份做检验，另一份密封储存备查，检验的主要性能包括：外观和透明度、颜色、细度、粘度、固体含量等项目。
2、施工过程的控制（1）钢结构拼装质量控制构件编号：本工程构件繁多，类型和规格各异，为了保证加工厂及现场二者之间的统一，必须准确地给每个构件进行编号，并按照一定的规则和顺序进行堆放和安装，才能保证钢结构构件安装有条不紊的进行检验数量：全数检查检验方法：观察（2）构件堆放层次、顺序及原则1）构件堆放按照弦杆、腹杆、钢柱及其它构件进行堆放。
2）构件堆放时应按照便于安装的顺序进行堆放，即先安装的构件堆放在上层或者便于吊装的地方。
3）构件堆放时一定要注意把构件的编号或者标识露在外面或者便于查看的方向4）所有构件堆放场地均按现场实际情况进行安排，按规范规定进行平整和支垫，不得直接置于地上，要垫高200mm以上，以便减少构件堆放变形；钢构件堆放场地按照施工区作业进展情况进行分阶段布置调整。
5）每堆构件与构件处，应留一定距离，供构件预检及装卸操作用，每隔一定堆数，还应留出装卸机械翻堆用的空地。
检验数量：全数检查检验方法：观察（3）桁架地面拼装控制尺寸表（4）钢桁梁吊装过程控制：为防止部分较长的钢梁在吊装过程、吊装就位、支撑严格按施工单位报审的吊装方案执行。
检验数量：全数检查检验方法：观察（5）现场拼装检查内容（6）现场拼装质量控制措施（7）钢柱安装控制钢柱吊装时先在基础上标注十字线，使钢柱十字线与基础十字线对齐。
当钢柱及柱间支撑、系杆吊装完毕并校正后进行基础灌浆工作；基础砼达到75%的强度后，进行钢柱内砼浇筑；钢管混凝土强度达到一定强度后，方可吊装上钢结构。
考虑到高抛砼时会产生离析的现象，在地面1.2米标高处设置砼浇筑孔，由下往上进行砼的浇筑。
（8）焊接过程质量控制1）焊接顺序焊接顺序是：控制起点和固定点，由中间向两侧对称焊接，遵循“单杆双焊，双杆单焊”，逐渐向合拢点逼近的焊接顺序。
起始点是焊接残余应力最小、但变形最大的地方；合拢点是变形最小而残余应力最大的地方。
两处特点鲜明，正好相反。
2）焊接质量控制内容3）焊缝检查的措施a、外观检查检验数量：全数检查检验方法：外观观察检查内容：焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷，对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查指导思想：焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定b、无损检测：在完成焊接24小时之后，对焊缝进行探伤检验，其检验方法需按照JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》和GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》规定进行：探伤人员必至少具有二级探伤合格证；c、所有测试项目应在经国家认可的独立的第三方测试员监督下进行；局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝的长度的10％，且不小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝100％探伤检查；除满足上述要求外，还要满足下列要求：除以上测试外，当工程师提出要求时还应进行贴角焊缝检测试验和抗拉试验；板及翼缘构件上除主要对接焊缝以外的对接焊缝也要进行测试。
d、焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定，焊接接头外形缺陷分级应符合现行国家标准《焊接质量保证，钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》的规定。
具体见下表：e、焊接坡口形式及焊接顺序控制要点①以控制应力、应变为准则，详细制定焊接顺序，严禁将合拢焊口布置在杆件应力集中的地方。
②就整个框架而言，柱、梁等刚性接头的焊接施工，应先从整个结构的中间构件上施焊，先形成框架后向左、右扩展焊接。
f、对较厚板件(大于25mm),在T型接头、角接接头和十字形接头中应采取防止层状撕裂的措施。