车间设备布置设计.pptx
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车间设备布置设计
❖ 车间布置分初步设计和施工图设计两个 阶段。
1、初步设计阶段的车间布置设计内容及程序
❖ 确定生产、辅助生产及行政生活等区域的布局； ❖ 确定车间场地及建筑物的平面和立面尺寸； ❖ 确定工艺设备的平面、立面布置布置图； ❖ 确定人流及物流通道； ❖ 安排管道及电气仪表管线等； ❖ 编制初步设计布置设计说明。 ❖ 主要成果是车间平面、立面布置图。
和立面布置图； ❖ 安装专业人员完成设备安装的设计； ❖ 主要成果是施工图阶段的车间平面、立面布置
图。
四、装置（车间）平面布置方案
❖ 装置平面形式主要有：长方形、L形、T形、Ⅱ 形。
❖ 长方形厂房：结构简单、施工方便、设备布置 灵活、采光和通风效果好，最常用。
❖ 厂房较长或受工艺、地形等条件所限，可采用 L形、T形、Ⅱ形等特殊形式。
置，以便集中管理，统一操作。
❖ (二) 满足安装和检修要求
留出设备安装、检修和拆卸所需的面积和空间。
要考虑设备的水平运输和垂直运输通道，设备能顺利 进出车间，并到达相应安全位置。
通过楼层的设备应在楼面适当位置设置吊装孔。图5-5
❖ 根据各部分特点，分别采用露天布置、敞开式框架布 置及室内布置三种形式。
❖ 回收（精馏）、聚合、分解、干燥、无规锅炉等露天 布置或布置在敞开式框架上。
❖ 控制、配电与生活行政设施等合并布置在一幢建筑物 中，并布置在工艺区的中心位置。
❖ 有特殊要求的催化剂配制、造粒及仓库等布置在封闭 厂房中。
图5-2 聚丙烯装置平面布置示意图
2.组合型布置
❖ 组合型布置适合于复杂车间，其车间平面就是由直线 形、T形和L形组合而成。
❖ 图5-2是一个大型聚丙烯车间的平面布置示意图，是一 个复杂车间的平面布置图例。
1、初步设计阶段的车间布置设计内容及程序
❖ 确定生产、辅助生产及行政生活等区域的布局； ❖ 确定车间场地及建筑物的平面和立面尺寸； ❖ 确定工艺设备的平面、立面布置布置图； ❖ 确定人流及物流通道； ❖ 安排管道及电气仪表管线等； ❖ 编制初步设计布置设计说明。 ❖ 主要成果是车间平面、立面布置图。
和立面布置图； ❖ 安装专业人员完成设备安装的设计； ❖ 主要成果是施工图阶段的车间平面、立面布置
图。
四、装置（车间）平面布置方案
❖ 装置平面形式主要有：长方形、L形、T形、Ⅱ 形。
❖ 长方形厂房：结构简单、施工方便、设备布置 灵活、采光和通风效果好，最常用。
❖ 厂房较长或受工艺、地形等条件所限，可采用 L形、T形、Ⅱ形等特殊形式。
置，以便集中管理，统一操作。
❖ (二) 满足安装和检修要求
留出设备安装、检修和拆卸所需的面积和空间。
要考虑设备的水平运输和垂直运输通道，设备能顺利 进出车间，并到达相应安全位置。
通过楼层的设备应在楼面适当位置设置吊装孔。图5-5
❖ 根据各部分特点，分别采用露天布置、敞开式框架布 置及室内布置三种形式。
❖ 回收（精馏）、聚合、分解、干燥、无规锅炉等露天 布置或布置在敞开式框架上。
❖ 控制、配电与生活行政设施等合并布置在一幢建筑物 中，并布置在工艺区的中心位置。
❖ 有特殊要求的催化剂配制、造粒及仓库等布置在封闭 厂房中。
图5-2 聚丙烯装置平面布置示意图
2.组合型布置
❖ 组合型布置适合于复杂车间，其车间平面就是由直线 形、T形和L形组合而成。
❖ 图5-2是一个大型聚丙烯车间的平面布置示意图，是一 个复杂车间的平面布置图例。
【工厂管理】厂房设施设备设计方案(PPT 172页)
8
厂 房 设
GMP简介
施
验
证
GMP的实质
在药品生产过程中“严格执行 GMP意味着不给任何偶然发生的 事件以机会”。
2020/4/10 2020/4/10
9
厂 房
厂房与设施
设 施
概述
验 证
GMP中关于厂房与设施的内容共有23条
由SDA发布《药品GMP认证检查评定标准》 225条中关于厂房与设施的内容共有89条
微生物最大允许数
---------------------------------------------------------------
洁净度级别 ≥0.5um ≥5um
浮游菌/立方米 沉降菌/皿
-----------------------------------------------------------------------------
设 施
应考虑便于清洁工作。洁净室
验 证
的内表面应平整、光滑、无裂
缝、接口严密、无颗粒物脱落，
并能耐受清洗和消毒，墙壁和
地面的交接处宜成弧型或采取
其他措施，以减少灰尘积聚和
便于清洁。
生产区域屋面、墙面、地面定期的维护保养
2020/4/10 2020/4/10
14
厂
房
设 施
1.1.5生产区和储存区应有与生
成不合格的原料、中间体及半成品误作合格品继
续加工、包装出厂，或生产中遗漏任何生产程序
或控制步鄹。
2020/4/10 2020/4/10
7
厂 房 设
GMP简介
施
验
证
GMP的实质
通过必备的硬件保障以级严格执行规 程，防止药品在生产全过程中出现药 品交差污染/污染/混淆/人为差错
车间建筑图与设备布置图设计PPT(72张)
• 平面定位尺寸 选建筑物定位轴线作为尺寸基准，以此确定与设备中 心线或设备支座孔中心线的距离。
• 设备定位尺寸的标注原则 卧式容器定位尺寸以容器的中心 线和靠近柱轴线一端的支座为基准。
B
F、P
立式设备的定位尺寸以中心线为基准。
D
3
卧式换热器 以中心线和靠近 柱轴线一端的支 座为基准。
设备安装的定位。 如：墙、柱、地面、地坑、地沟、安装孔洞、楼板、
平台、栏杆、楼梯、吊车、吊装梁、设备基础等。
• 门、窗、构件只画开启方向和位置。
• 承重墙、柱用细点划线画出定位轴线。
设备
• 用粗实线画出设备的外形轮廓和安装基础。
• 当某一平面上还有局部平面或操作平台时，一般平面 图上只表示上层的设备外形轮廓。如下层设备少，可用 虚线表示。如复杂应单独绘制局部的平面图。
一、 设备布置图应表达的内容
二、 设备布置图的图示方法
三、 设备布置图的标注 四、 管口方位图 五、 设备布置图的阅读 六、 绘图方法与步骤
一、 设备布置图应表达的内容
1、一组视图应表达的内容
表示厂房建筑的基本结构 设备与建筑之间的相对位置 设备与设备之间的相对位置
2、尺寸及标注
平面图要标注与设备定位有关的建筑物尺寸，建 筑物与设备之间和设备与设备之间的定位尺寸。
• 起至符号：用短而斜的中实线，与尺寸线成45°，2-3mm。
• 尺寸界线：细实线，与被 注长度垂直，离开被注长 度不可少于2mm，超出尺 寸线2-3mm。
>2mm >2~3mm
• 尺寸的排列与布置
• 相互平行的尺寸线：由近向远排列，小尺寸离 轮廓线较近，大尺寸较远。
• 尺寸线与图样最外轮廓线之间的距离不小于10mm。 • 平行尺寸线之间的距离为7~10mm。
• 设备定位尺寸的标注原则 卧式容器定位尺寸以容器的中心 线和靠近柱轴线一端的支座为基准。
B
F、P
立式设备的定位尺寸以中心线为基准。
D
3
卧式换热器 以中心线和靠近 柱轴线一端的支 座为基准。
设备安装的定位。 如：墙、柱、地面、地坑、地沟、安装孔洞、楼板、
平台、栏杆、楼梯、吊车、吊装梁、设备基础等。
• 门、窗、构件只画开启方向和位置。
• 承重墙、柱用细点划线画出定位轴线。
设备
• 用粗实线画出设备的外形轮廓和安装基础。
• 当某一平面上还有局部平面或操作平台时，一般平面 图上只表示上层的设备外形轮廓。如下层设备少，可用 虚线表示。如复杂应单独绘制局部的平面图。
一、 设备布置图应表达的内容
二、 设备布置图的图示方法
三、 设备布置图的标注 四、 管口方位图 五、 设备布置图的阅读 六、 绘图方法与步骤
一、 设备布置图应表达的内容
1、一组视图应表达的内容
表示厂房建筑的基本结构 设备与建筑之间的相对位置 设备与设备之间的相对位置
2、尺寸及标注
平面图要标注与设备定位有关的建筑物尺寸，建 筑物与设备之间和设备与设备之间的定位尺寸。
• 起至符号：用短而斜的中实线，与尺寸线成45°，2-3mm。
• 尺寸界线：细实线，与被 注长度垂直，离开被注长 度不可少于2mm，超出尺 寸线2-3mm。
>2mm >2~3mm
• 尺寸的排列与布置
• 相互平行的尺寸线：由近向远排列，小尺寸离 轮廓线较近，大尺寸较远。
• 尺寸线与图样最外轮廓线之间的距离不小于10mm。 • 平行尺寸线之间的距离为7~10mm。
车间布置设计专题教学PPT
车间布置设计专题教学PPT2)车间设备布局(生产设备、电气仪表以上地板车间的平面布置设计。
第二化工车间的组成，(1)生产设施(2)生产辅助设施(3)生活行政设施(4)其他专用房间，(3)第三车间的平面布置要求，(1)车间平面布置设计应满足总平面布置的要求，并与其他车间等同于0+公共。
生物体由系统组成、运输系统。
2.最大限度地满足工艺生产包括设备维护的要求。
3.良好的经济效益；车间建筑面积和土地的有效利用；为车间先进的技术经济指标创造条件。
4.易于生产管理，安装、操作、易于维护。
5.遵守相关布局规范和国家相关法律法规，妥善处理防火、防爆、防毒、防腐等问题。
，确保生产安全，还遵守建筑规范和要求。
尽量不要错开人流和物流。
6.应考虑发展和扩大讲习班。
7.考虑该地区的天气、地质、水文等条件。
四车间布局的方法和步骤:1 .准备数据(每个车间区域、总图和规划设计数据、相关规范和标准)。
2.确定各部分的布局(室外布局、室内布局)。
3.确定工厂布局和设备布局方案。
4.绘制车间布局草图。
5.绘制车间设备布置图。
根据生产规模、生产特点、厂区、厂区地形和地址条件，车间布局可采用以下两种方法。
1、集中布置2、分布式排列注:尽量露天布置(节约基本建设投资，加快基本建设进度，降低防火防爆水平，安全、易改易扩等)。
)，车间总体布局，，，，，，，，，，，1)直管廊带状布局，管廊，车间总体布局，，，，，，，，，，，2)L形、T形管廊布局，第2节车间设备布置设计，设备布置因生产规模、设备特性、工艺操作要求不同而异:室内布局室内室外联合室外布局，1、室外A、生产中不正常运行或可由自动仪表控制的设备，如塔设备、换热设备、液体原料储罐、成品储罐、气柜等。
B、空调设备，如空冷器、冷却塔等。
2、室内A、对于一些不受大气影响的设备，如一些反应罐和各种机械传动设备，不允许有明显的温度变化。
B、具有高精度仪器等的设备。
，，1 、车间设备布局的内容和要求，1、通道通道应该是方形和简单的。
工艺设备选型与车间布置设计PPT课件
车间布置的方法
功能布置法
根据生产工艺和产品特点，将设备按照功能 进行分类和排列，便于生产和管理。
流水线布置法
将设备按照流水线的形式进行排列，实现连 续性生产和高效生产。
单元布置法
将设备按照单元的形式进行组合，形成独立 的生产单元，便于生产和管理。
混合布置法
结合功能布置、流水线布置和单元布置的特 点，根据具体情况进行选择和组合。
在关键工艺区域设置紧急停车按钮， 以便在紧急情况下迅速停止设备运转， 降低事故风险。
环保排放要求
01
02
03
废气处理
根据工艺废气的性质选择 合适的废气处理方法，如 活性炭吸附、催化燃烧等， 确保废气达标排放。
废水处理
对工艺废水进行预处理和 深度处理，确保废水达到 国家或地方排放标准。
噪声控制
采取有效的噪声控制措施， 如消音器、隔音罩等，降 低设备运行时的噪声污染。
工艺流程图分析
通过绘制工艺流程图，分析各工序之间的关 系和衔接，找出瓶颈环节和优化点。
设备匹配性分析
根据工艺要求，分析设备的性能和规格是否 满足生产需求，优化设备配置。
工艺参数优化
根据分析结果，调整工艺参数，提高工艺过 程的稳定性和效率。
工艺流程改进
通过改进工艺流程，简化操作步骤，减少不 必要的浪费，提高生产效率。
设备布置与工艺流程的关系
设备布置是工艺流程的物理实现
通过合理的设备布置，实现工艺流程的高效运作，提高生产效率。
设备布置影响工艺流程的顺畅性
合理的设备布置可以减少物料在生产过程中的停滞和等待时间，提高 生产效率。
工艺流程优化推动设备布置的改进
随着工艺流程的不断优化，设备布置也需要相应调整，以适应新的生 产需求。
车间设备布置设计与布置原则PPT(28张)
对设备布置设计的要求
一、主导风向对设备布置的要求 二、生产工艺对设备布置的要求（流程通畅，生产连
续正常）
①在布置设备时一定要满足工艺流程顺序，要保 证水平方向和垂直方向的连续性；
②凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性 质相似的有关设备，应尽可能布置在一起；
③设备布置时除了要考虑设备本身所占的地位外 必须有足够的操作、通行及检修需要的位置；
车间整体平面设计 1）直通管廊长条布置
车间整体平面设计 2）L形、T形管廊布置
厂房平面布置
化工厂房平面型式的选择原则： 在满足生产工艺要求下尽量力求简单，力 争美化，同时要按照建筑规范要求。
化工厂房平面型式： 一般有长方形、L型、T型和П 型。
厂房的柱网布置
一、柱网概念 柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平
4．熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求及日后的安装、检修、 操作所需空间、位置。如根据设备的操作情况和工艺要求，决定 设备装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否经常更换
5．了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表等其它专业和办公、生 活设施方面的要求。
6．具有车间设备一览表和车间定员表。
车间布置设计的内容
为车间技术经济先进指标创造条件。 4．便于生产管理，安装、操作、检修方便。 5．要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理
防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全，还 要符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。 6．要考虑车间的发展和厂房的扩建。 7. 考虑地区的气象、地质、水文等条件。
车间布置设计的方法和步骤
•
5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
车间布置设计(PPT46页)
08:14
Pharmaceutical Engineering
1.3 车间布置设计的程序
制作人:王志祥等
收集有关的基础设计资料 确定车间的防火等级 设计人员根据生产过程中使用、产生和贮存物质的火 灾危险性，按《建筑设计防火规范》和《石油化工企业 设计防火规定》，确定车间的火灾危险性类别。 确定车间的洁净等级 对于有洁净等级要求的车间，设计人员应根据《药品 生产质量管理规范》的要求，确定相应的洁净等级。
08:14
Pharmaceutical Engineering
1. 概述
制作人:王志祥等
原料药车间和制剂车间都是常见的制药车间。原 料药作为精细化学品，属于化学工业的范畴，其车间 设计与一般的化工车间具有许多共同点。但药品是一 种特殊商品，其质量好坏直接关系到人体健康、疗效 和安全。为保证药品质量，原料药车间的成品工序(精 制、烘干、包装工序)与制剂车间一样，其生产环境都 有相应的洁净等级要求。
08:14
Pharmaceutical Engineering
制作人:王志祥等
1.2 车间布置设计应考虑的因素
在进行车间布置设计时，一般应考虑下列因素： 本车间与其它车间及生活设施在总平面图上的位置，力 求联系方便、短捷。 满足生产工艺及建筑、安装和检修要求。 合理利用车间的建筑面积和土地。 车间内应采取的劳动保护、安全卫生及防腐蚀措施。 人流物流通道应分别独立设置，尽可能避免交叉往返。 对原料药车间的精制、烘干、包装工序以及制剂车间的 设计，应符合《药品生产质量管理规范》的要求。 要考虑车间发展的可能性，留有发展空间。 厂址所在区域的气象、水文、地质等情况。
制作人:王志祥等
(a) 单层厂房
(b) 有天窗的单层厂房
Pharmaceutical Engineering
1.3 车间布置设计的程序
制作人:王志祥等
收集有关的基础设计资料 确定车间的防火等级 设计人员根据生产过程中使用、产生和贮存物质的火 灾危险性，按《建筑设计防火规范》和《石油化工企业 设计防火规定》，确定车间的火灾危险性类别。 确定车间的洁净等级 对于有洁净等级要求的车间，设计人员应根据《药品 生产质量管理规范》的要求，确定相应的洁净等级。
08:14
Pharmaceutical Engineering
1. 概述
制作人:王志祥等
原料药车间和制剂车间都是常见的制药车间。原 料药作为精细化学品，属于化学工业的范畴，其车间 设计与一般的化工车间具有许多共同点。但药品是一 种特殊商品，其质量好坏直接关系到人体健康、疗效 和安全。为保证药品质量，原料药车间的成品工序(精 制、烘干、包装工序)与制剂车间一样，其生产环境都 有相应的洁净等级要求。
08:14
Pharmaceutical Engineering
制作人:王志祥等
1.2 车间布置设计应考虑的因素
在进行车间布置设计时，一般应考虑下列因素： 本车间与其它车间及生活设施在总平面图上的位置，力 求联系方便、短捷。 满足生产工艺及建筑、安装和检修要求。 合理利用车间的建筑面积和土地。 车间内应采取的劳动保护、安全卫生及防腐蚀措施。 人流物流通道应分别独立设置，尽可能避免交叉往返。 对原料药车间的精制、烘干、包装工序以及制剂车间的 设计，应符合《药品生产质量管理规范》的要求。 要考虑车间发展的可能性，留有发展空间。 厂址所在区域的气象、水文、地质等情况。
制作人:王志祥等
(a) 单层厂房
(b) 有天窗的单层厂房
设备平面布置图PPT课件
-
发酵罐1
发酵罐1
露
天
发酵罐1 发 发酵罐1
酵
罐
发酵罐1 区 发酵罐1
发酵罐1
发酵罐1
3
饲料车间设备布置平面图
糟液沉淀池
污水沉淀池
卧螺离心机1
仓库 卧螺离心机2
包装
1#
2#
3#
烘
烘
烘
干
干
干
炉
炉
炉
-
污水厌氧罐区
4
酒精厂工艺流程图
淀粉浆
淀粉酶
螺 旋 板
喷射加热器 螺
粉浆罐
旋
板
粉碎机 运输带
玉米
成品罐 酒精
主控室
2# 滚 筒 筛
2# 离 心 机
-
大型和面机 楼梯
2
螺旋板1 螺旋板2
酒精厂设备平面布置图
回水池 降温水回收池
精塔 粗塔
2#冷 蒸馏控制室
凝 器
生产办公室
1#冷 凝 器
成品罐
螺旋板3
发酵罐1
发酵罐1
糖化1 液化1
糖化2
螺旋板41
液化2
粉碎机1 粉碎机2
糖化车间
配电室
螺旋板5 螺旋板6 螺旋板7
谷朊粉车间设备平面图（一层）
涡流磨
1#烘干线
2#烘干线
3#烘干线 淀粉烘干线
配
刮刀
电
柜
离心机面筋罐粉源自熟浆化池
罐
面
团罐
楼梯
面 粉 仓 1-4
倒
配
面 风电
池 机柜
-
1#烘干线 2#烘干线 3#烘干线 4#烘干线
回水罐 空压机
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❖ 车间布置分初步设计和施工图设计两个 阶段。
1、初步设计阶段的车间布置设计内容及程序
❖ 确定生产、辅助生产及行政生活等区域的布局 ；
❖ 确定车间场地及建筑物的平面和立面尺寸； ❖ 确定工艺设备的平面、立面布置布置图； ❖ 确定人流及物流通道； ❖ 安排管道及电气仪表管线等； ❖ 编制初步设计布置设计说明。 ❖ 主要成果是车间平面、立面布置图。
3、室内布置和露天布置
❖ 室内布置：小型化工装置、间歇操作或操 作频繁的设备宜布置在室内。
❖ 化工厂的设备布置一般应优先考虑露天布 置。
❖ 露天布置优点（P117）。 ❖ 大多数石油化工装置都采用露天或半露天
布置。具体方案（P117）。Байду номын сангаас
五、建筑物
❖ 1．建筑物模数 ❖ 跨度、柱距、开间、进深、层高、走廊宽度、吊
和分层画法、多次旋转的表达方法、管口方位表达方法、简化画法等。 化工设备单线图。
化工设备图的件号和尺寸
化工设备图的件号标注、化工设备图的尺寸标注。
化工设备图的绘制
化工设备图的视图选择、化工设备图的绘制方法及步骤。
化工设备图的阅读
概括了解 、视图分析 、零部件分析 、设备分析。 化工设备图阅读举例，（图4-55）。
❖ 石油化工装置采用直通管廊长条或组合型布置 。
❖ 小型化工车间多采用室内布置。
1、直通管廊长条布置
❖ 直通管廊长条布置方案见图5-1。（P115） ❖ 厂区中间设置管廊，管廊两侧布置工艺设备和
储罐； ❖ 占地面积小，管廊长度短，流程顺畅； ❖ 控制室和配电室相邻布置在装置中心位置，操
作方便，节省建筑费用； ❖ 设备区外设置通道，便于安装维修及观察操作
第五章 车间布置设计
第一节 车间布置设计概述
❖ 一、化工车间的组成
(1)生产设施 生产工段、原料和产品仓库、 控制室、露天堆场或储罐区等。
(2)生产辅助设施 除尘通风室、变电配电室 、机修仪修室、化验室、储藏室等。
(3)生活行政福利设施 车间办公室、工人休 息、更衣室、浴室、厕所等。
(4)其他特殊用室 劳动保护室、保健室等。
2、施工图设计阶段的车间布置设计内容及程序
❖ 施工图设计阶段的车间布置设计是根据初步设 计的审查意见，对初步设计进行修改、完善和 深化；
❖ 确定设备管口、操作台、支架及仪表等的空间 位置；
❖ 确定设备的安装方案； ❖ 确定与设备安装有关的建筑和结构尺寸； ❖ 确定管道及电气仪表管线的走向等。 ❖ 工艺专业人员绘制施工图阶段车间设备的平面
④公用系统耗用量，供排水、供电、供热、冷冻、 压缩空气、外管资料；
⑤车间定员表；
⑥厂区总平面布置图。
三、车间布置设计的内容和程序
❖ 完成初步设计工艺流程图和设备选型后 ，进一步的工作是将各工段与各设备按 生产流程在空间上进行组合、布置，并 用管道将各工段和设备连接起来。前者 称车间布置，后者称管道布置（配管设 计）。
车轨顶、跺车跨度。 ❖ 2．敞开构筑物的结构尺寸 ❖ 框架、平台、梯子。
第二节 车间设备布置设计
❖ 一个优良的设备布置设计应做到：经济合 理、节约投资、操作维修方便安全、设备 排列简洁、紧凑、整齐、美观。
一、车间设备布置设计的内容
车间设备布置就是确定各个设备在车间平面与立 面上的位置；确定场地与建筑物的尺寸；确定管 道、电气仪表管线、采暖通风管道的走向和位置 。
❖ 二、车间布置设计的依据
1、应遵守的设计规范和规定
• 《建筑设计防火规范》GB 16-87。 • 《石油化工企业设计防火规定》GB 50160-1999。 • 《化工企业安全卫生设计标准》HG20571-1955。 • 《工业企业厂房噪声标准》GB2348-1990。
• 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》 GB50058-92。
上节课主要内容
❖ 化工设备图的基本知识
化工设备图的分类：工程图、施工图、图纸的幅面和文字。
❖ 化工设备图的基本内容
标题栏、明细表、管口表、设计数据表、技术要求、签署栏、注、其他。
❖ 化工设备图的表达特点
化工设备的基本结构特点。 化工设备图的视图表达特点：视图配置灵活、细部结构的表达方法、断开
❖ 根据各部分特点，分别采用露天布置、敞开式框架布 置及室内布置三种形式。
❖ 回收（精馏）、聚合、分解、干燥、无规锅炉等露天 布置或布置在敞开式框架上。
❖ 控制、配电与生活行政设施等合并布置在一幢建筑物 中，并布置在工艺区的中心位置。
❖ 有特殊要求的催化剂配制、造粒及仓库等布置在封闭 厂房中。
图5-2 聚丙烯装置平面布置示意图
和立面布置图； ❖ 安装专业人员完成设备安装的设计； ❖ 主要成果是施工图阶段的车间平面、立面布置
图。
四、装置（车间）平面布置方案
❖ 装置平面形式主要有：长方形、L形、T形、Ⅱ 形。
❖ 长方形厂房：结构简单、施工方便、设备布置 灵活、采光和通风效果好，最常用。
❖ 厂房较长或受工艺、地形等条件所限，可采用 L形、T形、Ⅱ形等特殊形式。
； ❖ 这种形式是露天布置的基本方案。
2.组合型布置
❖ 组合型布置适合于复杂车间，其车间平面就是由直线 形、T形和L形组合而成。
❖ 图5-2是一个大型聚丙烯车间的平面布置示意图，是一 个复杂车间的平面布置图例。
❖ 车间组成比较复杂，有贮罐、回收（精馏）、催化剂 配制、聚合、分解、干燥、造粒、控制、配电、泵房 、包装、仓库、无规锅炉等工段。
• 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》 （试行）（1987）。
2、基础资料
①对初步设计需要带控制点工艺流程图，对施工图 设计需要管道仪表流程图；
②物料衡算数据及物料性质（包括原料、中间体、 副产品、成品的数量及性质，三废的数据及处理方 法）；
③设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支撑形 式及保温情况）；
主要包括：
确定各个工艺设备在车间平面与立面的位置； 确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或
公用设备的位置。 确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺
寸。 在上述各项基础上确定建筑物与场地的尺寸。 其他。
设备布置的最终成果是设备布置图。
二、车间设备布置的要求
❖ (一) 满足生产工艺要求
1、初步设计阶段的车间布置设计内容及程序
❖ 确定生产、辅助生产及行政生活等区域的布局 ；
❖ 确定车间场地及建筑物的平面和立面尺寸； ❖ 确定工艺设备的平面、立面布置布置图； ❖ 确定人流及物流通道； ❖ 安排管道及电气仪表管线等； ❖ 编制初步设计布置设计说明。 ❖ 主要成果是车间平面、立面布置图。
3、室内布置和露天布置
❖ 室内布置：小型化工装置、间歇操作或操 作频繁的设备宜布置在室内。
❖ 化工厂的设备布置一般应优先考虑露天布 置。
❖ 露天布置优点（P117）。 ❖ 大多数石油化工装置都采用露天或半露天
布置。具体方案（P117）。Байду номын сангаас
五、建筑物
❖ 1．建筑物模数 ❖ 跨度、柱距、开间、进深、层高、走廊宽度、吊
和分层画法、多次旋转的表达方法、管口方位表达方法、简化画法等。 化工设备单线图。
化工设备图的件号和尺寸
化工设备图的件号标注、化工设备图的尺寸标注。
化工设备图的绘制
化工设备图的视图选择、化工设备图的绘制方法及步骤。
化工设备图的阅读
概括了解 、视图分析 、零部件分析 、设备分析。 化工设备图阅读举例，（图4-55）。
❖ 石油化工装置采用直通管廊长条或组合型布置 。
❖ 小型化工车间多采用室内布置。
1、直通管廊长条布置
❖ 直通管廊长条布置方案见图5-1。（P115） ❖ 厂区中间设置管廊，管廊两侧布置工艺设备和
储罐； ❖ 占地面积小，管廊长度短，流程顺畅； ❖ 控制室和配电室相邻布置在装置中心位置，操
作方便，节省建筑费用； ❖ 设备区外设置通道，便于安装维修及观察操作
第五章 车间布置设计
第一节 车间布置设计概述
❖ 一、化工车间的组成
(1)生产设施 生产工段、原料和产品仓库、 控制室、露天堆场或储罐区等。
(2)生产辅助设施 除尘通风室、变电配电室 、机修仪修室、化验室、储藏室等。
(3)生活行政福利设施 车间办公室、工人休 息、更衣室、浴室、厕所等。
(4)其他特殊用室 劳动保护室、保健室等。
2、施工图设计阶段的车间布置设计内容及程序
❖ 施工图设计阶段的车间布置设计是根据初步设 计的审查意见，对初步设计进行修改、完善和 深化；
❖ 确定设备管口、操作台、支架及仪表等的空间 位置；
❖ 确定设备的安装方案； ❖ 确定与设备安装有关的建筑和结构尺寸； ❖ 确定管道及电气仪表管线的走向等。 ❖ 工艺专业人员绘制施工图阶段车间设备的平面
④公用系统耗用量，供排水、供电、供热、冷冻、 压缩空气、外管资料；
⑤车间定员表；
⑥厂区总平面布置图。
三、车间布置设计的内容和程序
❖ 完成初步设计工艺流程图和设备选型后 ，进一步的工作是将各工段与各设备按 生产流程在空间上进行组合、布置，并 用管道将各工段和设备连接起来。前者 称车间布置，后者称管道布置（配管设 计）。
车轨顶、跺车跨度。 ❖ 2．敞开构筑物的结构尺寸 ❖ 框架、平台、梯子。
第二节 车间设备布置设计
❖ 一个优良的设备布置设计应做到：经济合 理、节约投资、操作维修方便安全、设备 排列简洁、紧凑、整齐、美观。
一、车间设备布置设计的内容
车间设备布置就是确定各个设备在车间平面与立 面上的位置；确定场地与建筑物的尺寸；确定管 道、电气仪表管线、采暖通风管道的走向和位置 。
❖ 二、车间布置设计的依据
1、应遵守的设计规范和规定
• 《建筑设计防火规范》GB 16-87。 • 《石油化工企业设计防火规定》GB 50160-1999。 • 《化工企业安全卫生设计标准》HG20571-1955。 • 《工业企业厂房噪声标准》GB2348-1990。
• 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》 GB50058-92。
上节课主要内容
❖ 化工设备图的基本知识
化工设备图的分类：工程图、施工图、图纸的幅面和文字。
❖ 化工设备图的基本内容
标题栏、明细表、管口表、设计数据表、技术要求、签署栏、注、其他。
❖ 化工设备图的表达特点
化工设备的基本结构特点。 化工设备图的视图表达特点：视图配置灵活、细部结构的表达方法、断开
❖ 根据各部分特点，分别采用露天布置、敞开式框架布 置及室内布置三种形式。
❖ 回收（精馏）、聚合、分解、干燥、无规锅炉等露天 布置或布置在敞开式框架上。
❖ 控制、配电与生活行政设施等合并布置在一幢建筑物 中，并布置在工艺区的中心位置。
❖ 有特殊要求的催化剂配制、造粒及仓库等布置在封闭 厂房中。
图5-2 聚丙烯装置平面布置示意图
和立面布置图； ❖ 安装专业人员完成设备安装的设计； ❖ 主要成果是施工图阶段的车间平面、立面布置
图。
四、装置（车间）平面布置方案
❖ 装置平面形式主要有：长方形、L形、T形、Ⅱ 形。
❖ 长方形厂房：结构简单、施工方便、设备布置 灵活、采光和通风效果好，最常用。
❖ 厂房较长或受工艺、地形等条件所限，可采用 L形、T形、Ⅱ形等特殊形式。
； ❖ 这种形式是露天布置的基本方案。
2.组合型布置
❖ 组合型布置适合于复杂车间，其车间平面就是由直线 形、T形和L形组合而成。
❖ 图5-2是一个大型聚丙烯车间的平面布置示意图，是一 个复杂车间的平面布置图例。
❖ 车间组成比较复杂，有贮罐、回收（精馏）、催化剂 配制、聚合、分解、干燥、造粒、控制、配电、泵房 、包装、仓库、无规锅炉等工段。
• 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》 （试行）（1987）。
2、基础资料
①对初步设计需要带控制点工艺流程图，对施工图 设计需要管道仪表流程图；
②物料衡算数据及物料性质（包括原料、中间体、 副产品、成品的数量及性质，三废的数据及处理方 法）；
③设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支撑形 式及保温情况）；
主要包括：
确定各个工艺设备在车间平面与立面的位置； 确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或
公用设备的位置。 确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺
寸。 在上述各项基础上确定建筑物与场地的尺寸。 其他。
设备布置的最终成果是设备布置图。
二、车间设备布置的要求
❖ (一) 满足生产工艺要求