生产设备管理流程
车间车间生产设备管理方案
车间车间生产设备管理方案一、背景介绍车间生产是企业的核心竞争力。
车间生产设备作为生产的关键因素，直接关系到产品的质量和生产效率。
因此，合理高效的车间生产设备管理对于企业的发展具有重要意义。
本文旨在提出一种针对车间生产设备的管理方案，从而实现设备的合理配置、合理使用、合理维护、有效保障生产效率和质量。
二、管理原则1. 根据生产需求配置设备，避免设备闲置或被过度使用导致设备寿命过早结束。
2. 建立明确详细的设备使用规程，制定设备维护计划，保证设备得到规范的使用和维护。
3. 将维修保养、计划检修、紧急维修、备品备件采购等工作集中到一定的人员或部门进行管理，保证管理的协调性和专业性。
4. 加强对车间生产设备管理的监督和评估，及时发现并解决设备故障，不断完善设备管理体系，提高生产效率和产品质量。
三、设备管理流程1. 设备采购与配置根据生产计划和产品要求，对需要购置的设备进行需求评估，确定设备品牌、型号和数量等。
在设备采购时，需要考虑设备的生产能力、能源消耗、维护成本、使用寿命等因素，确保采购的设备能够满足生产需求和质量要求。
并进行设备合理配置，避免设备闲置或被过度使用。
2. 设备验收与安装采购设备到厂后，需要对设备进行验收，确保采购的设备的质量、配件齐全、符合生产需求。
在安装设备时需要考虑设备安全性、使用便利性、排布合理性等因素。
并进行设备标识、编号、记录等管理，做好设备档案。
3. 设备使用与维护制定详细的设备使用规程，包括操作规范、使用注意事项、维护注意事项等内容，确保设备得到规范的使用和维护，延长设备使用寿命。
根据设备的使用情况，制定设备维护计划，对设备进行定期的维护保养和计划检修，并进行记录和统计。
4. 设备故障处理与维修根据设备故障的严重程度和影响范围，制定不同的处理策略。
对于常见的设备故障，可以制定相应的应急预案，由专业人员进行处理。
对于无法及时解决的设备故障，需要进行维修、更换，及时采购相应的备品备件，保证设备的正常运行。
生产设备管理程序
5.3设备的预防性维护保养:
5.3.1设备的日常保养：设备保养责任人员每天生产前，依照设备的保养检查项目，对设备进行日常检查保养，并填写《设备保养记录表》。
5.3.2设备的年度保养：每年年底，由生产部对所有生产设备撰写设备《生产设备年度保养计划》，并按照计划实施定期保养。年度保养项目包括：1、整体、部件拆下清洗；2、更换易损零件；3、换油：齿轮油、液压油、润滑油等。
b)维修科负责人应决定是由本公司维修或是联系设备供应商进行维修，以确保生产的连续性。
c)机器或设备的维修内容需在《设备维修申请单》进行记录。
维修中的设备应由生产部挂上“维修”牌或标识以作区分，防止不当的使用及确保安全。
5.6设备的报废处置:
5.6.1当设备出现损坏而无法修复时，由使用部门填写《设备/仪器报废申请单》，部门负责人核实，经总经理批准后方可报废。
设备经以上行动验收合格后，由验收部门填写《机器设备验收报告》，正式接收设备；若验收不合格，则需与供应商沟通，共同协商解决办法。
5.1.3建档：新进设备正式接收后，由生技部门对设备进行编号，编制《生产设备管理台帐》，并建立设备档案，具体包括：
a)设备验收报告;
b)设备维修及保养记录;
c)设备说明书;
d)设备能力指数测定报告;
3.职责:
3.1生技部：负责组织生产设备的申购、验收、建档；负责制定设备保养计划并执行设备保养维护；负责设备能力指数的测定及提升；
3.2各部门：负责部门所需设备的申购、验收和管理；
3.3行政部：由电工组负责特种设备的安检和管理工作。
4.定义:
4.1 Cmk：设备能力指数，对生产设备能够满足要求及稳定性的能力评价；
5.3.3所有不同类型的设备必须制定《设备操作指导书》，操作人员必须按设备操作指导书进行操作。
生产设备管理程序
一）新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。
第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电机及机械设备。
第三条保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，办助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。
第三条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量.第五条施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单"方可使用。
（二）使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列人员工工作考核内容.(三）转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，工程部要进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后，旧设备报损、报废.第十四条报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置.（四）设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人.第十七条工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
生产设备全过程管理程序
生产设备全过程管理程序一、前期准备1.设立管理团队：成立专门的设备管理团队，由设备管理负责人带领，包括设备工程师、设备技术员等。
2.资源准备：保证所需人力、物力、财力等资源的充足，为设备管理工作提供保障。
二、设备选购与验收1.设备选购：根据生产需要，制定设备选购计划，明确需求，并对市场上的设备进行调研和比较，选择适合的设备。
2.设备验收：在设备交货之前，组织验收团队进行设备验收工作，确保设备性能符合要求。
验收内容包括设备的外观检查、功能性能测试、安全可靠性评估等。
三、设备安装与调试1.设备安装：根据设备安装图纸和相关要求，组织安装人员进行设备安装，确保设备安装正确、牢固，设备各部件连接稳固。
2.设备调试：安装完毕后，由设备工程师进行设备调试，包括外观检查、各部件运转测试、系统集成测试等，保证设备运行正常。
四、设备操作培训1.设备操作培训计划：针对设备操作人员制定操作培训计划，明确培训内容、培训方式和培训时间等。
2.设备操作培训：进行设备操作培训，包括设备的基本原理、操作流程、注意事项等，确保操作人员熟练掌握设备的操作方法。
五、设备维护维修1.维护计划编制：制定设备维护计划，包括定期检查、润滑、清洁、保养等维护内容，明确责任人和维护频率。
2.维修响应：设备出现故障时，及时响应并进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。
维修过程中，记录维修记录，及时处理设备故障。
六、设备更新与淘汰1.更新需求评估：定期对设备进行评估，分析设备的使用寿命、功能性能、更新需求等，制定设备更新计划。
2.设备淘汰：在设备使用寿命结束之后，进行设备淘汰工作，包括设备的报废、回收等处理，确保设备的合理处置。
七、设备数据管理1.设备档案管理：建立设备档案，记录设备的基本信息、安装调试记录、维护维修记录等，方便管理和查询。
2.设备数据分析：定期对设备数据进行分析，评估设备的运行状况和维护保养效果，优化设备管理策略。
以上是生产设备全过程管理程序的基本内容。
生产设备管理制度流程
一、目的为确保生产设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本制度流程。
二、适用范围本制度流程适用于公司所有生产设备的管理和维护工作。
三、组织机构及职责1. 生产设备管理部门：负责制定、修订和完善生产设备管理制度流程，组织实施和监督检查生产设备的管理工作。
2. 生产部门：负责生产设备的日常使用、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 设备操作人员：负责按照操作规程使用设备，发现设备故障及时上报。
4. 设备维修人员：负责设备的维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
四、生产设备管理制度流程1. 设备选型与采购（1）根据生产需求，制定设备选型标准。
（2）对设备供应商进行评估，选择具备相应资质的供应商。
（3）按照采购流程，完成设备采购。
2. 设备验收与安装（1）设备到货后，组织相关人员对设备进行检查验收，确保设备符合要求。
（2）按照设备安装规范，进行设备安装。
（3）安装完成后，进行设备调试，确保设备正常运行。
3. 设备使用与维护（1）设备操作人员应按照操作规程使用设备，不得擅自改变设备结构。
（2）设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作。
（3）设备操作人员应发现设备异常情况，及时上报设备管理部门。
4. 设备保养与检修（1）设备管理部门应根据设备使用情况，制定设备保养计划。
（2）设备保养计划应包括保养内容、保养周期、保养责任人等。
（3）设备保养工作应按照保养计划进行，确保设备处于良好状态。
（4）设备检修应按照设备故障原因和维修规范进行，确保设备恢复正常运行。
5. 设备更新与改造（1）根据生产需求和技术发展，制定设备更新改造计划。
（2）设备更新改造计划应包括改造内容、改造时间、改造责任人等。
（3）设备更新改造工作应按照计划进行，确保设备满足生产需求。
6. 设备报废与处置（1）设备管理部门应定期对设备进行检查，确定设备是否达到报废标准。
（2）设备达到报废标准后，应按照报废流程进行报废。
生产设备管理程序
目的本程序规定正确使用、维修及保养机器设备，并对其进行有效控制,使机器设备在规划、购置、安装、使用、维护等各阶段中处于正常运行状态，为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障。
范围本程序适用于公司内所有用于生产的机器设备。
定义设备:机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器。
ﻩ关键设备:当公司内的机器设备符合以下条件之一时,为公司关键设备,应重点维护。
.当机器设备一旦发生停机故障，目前还没有其它替代手段能维持正常生产的机器设备；.虽有同类型或同型号机器设备,但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的机器设备.职责管理部负责公司所有设备的管理及设备维护保养计划和目标的制定与检查。
设备使用单位负责设备的正确使用和一、二、三级预防维护保养。
管理部负责年度设备维修与保养计划和目标的制定与检查。
绩效指标:设备完好率≥设备完好台数设备总数＊.故障停机率≤设备故障停机台时（设备运行时设备停工时)*．工作流程和内容：人力资源管理程序使用表单:设备申请购买表设备验收单保养卡机器设备定期检修表设备故障检修表机器设备保养计划设备封存申请表设备配件安全库存记录表设备台账设备重大故障统计分析表报废申请表设备申请购买表.日期:设备验收单设备故障检修表］机器设备定期查检表月份说明:检查符号√良△尚可⨯不良设备重大故障统计分析表经理日期: 主管日期：统计：机器设备保养计划表计划部门：批准日期：审核日期: 计划日期：报废申请表.（连号）原材料□半成品□成品□模具夹具□其他□年月日一式二联:第一联财务;第二联申请单位报废申请表.（连号）原材料□半成品□成品□模具夹具□其他□年月批准：审核：制表:一式二联:第一联财务;第二联申请单位1 / 1--。
生产设备控制程序(含流程图)
6.4.3整个生产车间的生产设备布局要体现精益生产的原则，尽量减少物料的搬运，确保各工序间物料的同步流动。
6.4.4设备投入使用后，由设备管理人员制作设备状态标识牌（关键设备、使用中、待料中、维修中等），由使用单位负责状态标识的悬挂和保管。
2.设备报废申请单
1.各项记录依《记录控制程序》执行，产品部负责记录的保存。
模治具管理流程图:
权责
单位
资材部
产品部
生产部
总经理
相关作业说明
相关表单
销售部
生管
产品部
生产部
1.当客户有新产品需要新开模治具时,销售部通知产品部,产品部依据客户提供资料开具《模治具申请单》申请模具
当客户需要变更产品时,由销售部通知产品部,产品部依据业务提供的资料开立《变更单》经总经理确认后,变更维修模具。
6.2.2各设备保养，由产品部按各《设备保养记录》中的保养项实施。
6.3关键设备和易损件管理
6.3.1 公司设备分为关键设备和一般设备。关键设备是重点管理和维护保养的对象。
6.3.2 关键设备应在现场标识“关键设备”字样，并在《设备一览表》中注明，关键设备的选定依据为:“是在生产中担当重要角色的，或单一性的设备”。
3.参考文件:
3.1备品备件管理办法
3.2应急计划管理办法
3.3标识与可追溯性控制程序
4.定义:无。
5.责任:
5.1产品部:负责生产设备的管理和维护。
5.2各使用单位:负责生产设备的日常保养。
6.程序重点:
6.1生产设备管理流程图和编码:
序号
类别
代码（编号）
说明
设备管理程序含流程图
1.0目的
为了保持生产设备、设施处于完好状态，满足生产能力要求，特制定本程序。
2.0范围
适用于生产设施（水、电、气、环保等公共设施）、生产设备、运输设备的采购、安装、调试、验收、维护、维修直到报废的全过程。
3.0定义
3.1 设备：生产过程中使用的机械、装置和设施等可供长期使用、并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的物质资料。
4.0职责
4.1 生产部——设备管理归口部门，负责组织设备安装、调试、验收、使用、维护保养、维修等工作。
4.2 工艺部——负责制定设备操作规程、维修保养规范、重点设备的技术精度要求等技术文件。
4.3 品管部——负责设备验收后试生产产品的检验，确认设备的精度。
4.4 采购部——负责设备及设备备件的采购、贮存工作。
4.5 财务部——负责设备等固定资产的账务处理。
5.0程序
附录1：
8.0修改一览表。
生产设备管理工作流程
生产设备管理工作流程编号生产设备管理工作标准生产设备管理制度一、总则1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。
2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理,以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。
设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态.３、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产.坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。
二、生产设备技术状况1、评价生产设备管理的技术经济指标:A、设备完好率。
表示设备技术状态的完好程度,是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。
其计算公式为：设备完好率=完好的设备台数/设备总台数×100%设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数.B、设备故障率。
是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％Ｃ、维修费用效率.是指单位维修费用所能生产的产品产量,计算公式为：维修费用效率=产品产量(件或吨）／维修费用Ｄ、单位产品（或万元产值)维修费用。
计算公式为：单位产品(或万元产值）维修费用=维修费用／产品产量（或总产值）E、平均每台设备年维修费用。
计算公式为:平均每台设备年维修费用=年维修总费用/年投入使用设备总台数2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗.三、新增生产设备管理1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求,汇总、整理出公司新设备需求。
2、生产部根据新设备需求进行市场调研，可行性分析，制定新设备购买计划报财务部、生产总监、总经理审批后购买.3、设备购进后，生产部负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
10.设备管理流程
设备管理流程一、设备管理流程图
二、设备管理流程
1.设备需求申请
生产车间根据生产需要和产品工艺要求提出设备需求。
2.设备选型及布局方案
生产部应根据产品工艺要求和公司发展经营目标以及设备的泛用性对设备进行选型，同时根据生产车间现场空间当前布局制定设备布局方案。
3.审批
生产主管填写设备需求申请表和编制设备选型及布局方案，经生产经理审核后交总经理审批，若审批不通过，则根据总经理意见进行修改重新提交审批，直至通过。
4.采购
审批通过后，生产主管填写设备采购单，注明设备型号规格等功能参数，提交给采购部进行采购。
5.安装调试
设备到厂后，生产部组织设备按照布局方案进行安装，协同厂家进行设备调试，同时培训设备操作、维护保养，完成后方可投入生产。
6.标识
设备调试完成后，应粘贴设备标识牌，标识牌信息应有设备编号、设备状态、特种设备标识、负责人、操作人等信息。
7.归档
将设备资料交综合部和财务部进行资料归档。
8.交付使用
移交给生产车间投入生产。
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《生产设备管理制度》
4．1根据设备操作说明书，制定相关设备使用制度
《设备操作说明书》
4．2正确配备各种相关衔接设备，合理安排生产任务，使各种设备的性能和生产效率达到最优状态
4．3控制设备运行的温度、湿度，搞好设备周围的环境卫生，创造良好的设备工作环境
4．4操作人员持证上岗，禁止非本设备操作人员使用设备，按操作制度和说明正确使用
7．设备更新改造
《设备更新改造管理制度》
7．1设备到达寿命年限核准报废处理，并更换新设备
《设备报废申请表》
7．2依照工作特性对设备改造，使其更能适应生产工作需要
《设备改良计划表》
生产设备管理流程
工作目标
知识准备
关键点控制
细化执行
流程图
1．为企业提供先进的技术装备
2．对生产设备规范化管理
3．确保生产设备满足公司生产要求
4．保障企业经济效益和经营目标的实现
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃，创造力强，对于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。1．明确设备管理的内容和任务
《设备购买申请单》
1．2依照设备采购需要，选择订购技术、经济、生产等方面都适合的设备
《设备订购单》
2．设备验收调试
2．1由设备供应企业人员或生产技术人员负责对设备进行调试
《设备验收单》
2．2设备经过调试正常，验收确认并编号入档
《设备登记卡/表》
3．设备操作学习
安排合适的设备操作人员，并组织对操作人员的教育学习，使其能熟练使用设备
5．设备保养
5．1操作人员加强日常一级保养工作，对设备清洁、润滑、紧固
《设备保养记录表》
5．2由专职保养人员对定期对设备行二、三级保养，进行内部清洁、润滑，局部或主体解体检查、调整，对达到磨损限度的零件加以更换
《设备保养记录表》
6．设备维修
由专业维修人员对于不能使用或运行不正常的设备进行维修
《设备维修记录表》
2．熟悉设备的性能、操作使用方法
3．了解设备安全防护知识，保证安全生产
1．设备采购
你相信“人若有志，就不会在半坡停止。”就学习的阶段性而言，你处在初中的半山腰；就你进步的阶段而言，你也处在半山腰，这座右铭包含了你对自己的鼓励，希望你能真正意义上的做到勇往直前！《设备采购制度》
1．1生产部门根据工作计划和任务需要，申请采购设备