保持力检验规范
CNAS-RL02：2016《能力验证规则》
检验。
注 2：测量审核是能力验证计划的一种，有时也称为“一对一”的能力验证计划。
2016 年 04 月 15 日发布
2016 年 08 月 01 日实施
CNAS-RL02:2016
第 4 页 共 21 页
注 3：本规则中的能力验证活动，包含符合本定义的各类能力验证计划和其他类型的实验 室间比对，但不包括实验室自行开展的比对。
b) 未签署PTP MRA的认可机构依据ISO/IEC 17043认可的PTP在其认可范围内 运作的能力验证计划；
c) 国际认可合作组织运作的能力验证计划，例如：亚太实验室认可合作组织 （APLAC）等开展的能力验证计划；
d) CNAS组织的能力验证计划； e) 与CNAS签署互认协议的认可机构组织的能力验证计划； f) 国际权威组织实施的实验室间比对，例如：国际计量委员会（CIPM）、亚太 计量规划组织（APMP）、世界反兴奋剂联盟（WADA）等开展的国际、区域实验室 间比对；
注 2：从能力验证最终报告发布之日至申请认可之日，3 年内的能力验证经历均为有效。
4.3.1.2 若无特殊理由，申请认可的合格评定机构应参加 CNAS 指定的能力验证计 划，例如：亚太实验室认可合作组织（APLAC）的能力验证计划。
注：指定参加的计划通常不收取费用。
4.3.1.3 对于多场所合格评定机构，其每个场所均应分别满足 4.3.1.1 的要求。 4.3.2 复评审和监督评审 4.3.2.1 只要存在可获得的能力验证，获准认可合格评定机构参加能力验证的领域和 频次应满足 CNAS 能力验证领域和频次的要求。对 CNAS 能力验证领域和频次表 中未列入的领域（子领域），只要存在可获得的能力验证，鼓励获准认可合格评定
本规则规定了CNAS能力验证的政策和要求，包括对合格评定机构的要求和对 CNAS的要求。
HSG检验规范
的微粒不可将下方30CM的棉花引燃为0K)
插拔力测试仪 酒精灯
核准
审核 制定
检测方法
缺陷判定 抽检频率
CR MA MI
每次换料
●
2模/2H
●Leabharlann 2模/2H ●2模/2H
●
一般在40瓦日光灯30公分距离 2模/2H
●
下目视
2模/2H
●
2模/2H
●
2模/2H
●
2模/2H
●
2模/2H
●
以X-Y-为基准量测图示
1模/4H
●
将配套端子与HSG相配之拉出的 力度
1模/3H
●
1.SATA用直径9MM的棱形治具测
试两卡点中间使其两个面相结
合的力度≥9KG
2.杜邦用宽6MM.厚0.8MM的治具 1模/3H ●
测试插端子一头的壁厚位置R的
力度≥3KG.弹片用顶针头测试
使之两个面相结合无断裂现象
将产品与酒精灯形成45度角使 其燃烧10秒后离开
1.保持力/PIN标准请参照 SY-WI-21-OO1
目视 目视 目视 目视 目视/二次元 目视 目视/二次元 目视 目视/二次元 目视
2.5次元/卡尺
功能测试标准
2.刺破力测试(只针对杜邦/SATA系列)
3 功能测试
防火等级测试标准 3.防火性测试:(离开火焰后在10秒内自动熄灭.且滴落
(94V-0)
每批料 做一次
●
高温测试
4.高温测试:胶壳无起泡.无融胶.无变形等现象 具体标准参照 SY-WI-21-001
烤箱
将产品放入盆里在放进烤箱 1模/3H ●
4
包装
实物 包装规范
二节拉梯的入厂检验标准
二节拉梯的入厂检验标准可能因厂家、用途、使用环境等因素而有所不同，但一般来说，以下是一些常见的检验标准：
1. 外观质量：检查二节拉梯的外观是否整洁、光滑，无明显划痕、毛刺、锈蚀等缺陷。
2. 尺寸检验：核对二节拉梯的尺寸是否符合设计要求，包括梯身长度、梯节高度、横梁宽度等。
3. 承重性能检验：对二节拉梯进行承重测试，确保在规定重量下梯身和各部件无变形、损坏等现象。
4. 重复性检验：对二节拉梯进行重复升降、伸缩等操作，检查其动作是否顺畅，无卡滞、异响等现象。
5. 稳定性检验：检查二节拉梯在承受一定重量时是否保持稳定，无摇晃、倾倒等现象。
6. 安全防护检验：检查二节拉梯是否配备有防滑、防跌等安全防护措施，以及各部件是否符合安全标准。
7. 环境适应性检验：根据使用环境的要求，对二节拉梯进行耐寒、耐热、耐腐蚀等性能测试。
8. 包装质量检验：检查二节拉梯的包装是否牢固、整洁，便于运输和存储。
总之，二节拉梯的入厂检验标准需要综合考虑安全性、稳定性、质量、外观等多方面因素，以确保产品能够满足用户的需求和安全性能。
产品检验规范(扎带)
产品名称适用工序文件版本页码注塑产品检验规范（检验）扎带内部工序检验第A版第0次修改第1页共3页序工作内容工具时机、频次判定基准不良处理相关记录流程备注号项目内容方法检查数量要求检查标准可能发生的不良处理措施表单名称责任人缺料 1.无影响产品产品正常使用和外观的裂纹 1.工艺参数调试不当引起产品破皮 2.产品表面无明显破皮现象缺料、变形、飞边等； 1.班组长修正工艺参数；2.添加色母型号或比例不符合2.明确色母型号，按工艺卡片要求执堵塞3.无影响产品正常使用的堵塞标准引起破皮、异色等；行配料作业；3.注塑过程中模具损坏引起产1.注塑现场作业文件 3.停机修模后重新执行首件确认；外观变形目视、手感 4.无影响产品正常使用的扭曲、变形品功能部位堵塞；2.封存样品 4.分类选别，不良品隔离、标识、存4.更换材料时料筒未清洗干净放、报废：引起产品黑点；飞边 5.无明显飞边，目视不明显，手摸不刮手批量生产前 5.擦拭油污产品，要求注塑班组长采5.产品脱落粘到机器润滑部位1模腔/全数取措施，避免油污产品继续发生。
引起产品表面油污。
油污 6.无影响产品正常使用和外观的油污1.首件产品作为标准件装首件检验报告袋挂在机器上作为检验的1 首件检验单/异常处理巡检员色差参考标准； 7.无影响产品外观的颜色明显不一致单2.首件确认后的第1模腔产1.停止生产；品作为批次样品收集并保游标卡尺注塑成型过程中由于参数、模尺寸尺寸和公差产品尺寸应符合检验图纸要求检验图纸 2.已生产产品隔离、标识；持6个月。
和投影仪具、材料等因素造成尺寸超差。
3.填写异常处理单汇报上级。
面板插入力面板插入力应符合检验图纸技术要求拉力试验1.材料使用错误引起性能不良；面板拉脱力面板拉脱力应符合检验图纸技术要求 1.停止生产；机、面板和1.检验卡片 2.产品配合部位飞边大，引起产性能 2.已生产产品隔离、标识； 5KG/10KG2.检验图纸品插入力过大不良；扎带插入力扎带插入力应符合检验图纸技术要求 3.填写异常处理单汇报上级。
排针系列检验规范
0.46四方针 ±0.005
0.50四方针
+0.006 -0.005
0.64四方针
0.635四方针
+0.009 -0.005
对角线径
尺寸"B"
0.385±0.02 0.530±0.02 0.610±0.02 0.660±0.02 0.855±0.02 0.855±0.02
钉头顶部
尺寸"C"
0.15±0.05 0.25±0.05 0.27±0.10 0.30±0.10 0.40±0.10 0.40±0.10
制定日期 2011-10-22 版本 B/0 页次 5/7
f.SMT 产品的共面度检测参见下表.
PIN 数 共面度
2(1)*5P 以下
2(1)* 5~10P
2(1)*
2(1)*
2(1)*
11~15P 16~20P 21~25P
2.54PIN 距及以上 ≤0.10 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.20
≤0.10
≤0.10
≤0.12
≤0.12
1.27PIN 距及以下 ≤0.05
≤0.05
≤0.05
≤0.05
≤0.08
≤0.10
≤0.12
≤0.12
5)塑胶上的模穴号只能有一个,并且位置不能错误;
6)塑胶表面不能有很多毛边,并且射出的塑胶毛边不超过 0.05mm;
7)塑胶是否有混料、色差;
8)包装数量是否正确,标签内容是否与实物相符.
2)重点检验尺寸(如图三)：
塑胶与锡脚共面度
1
2
3
1
2
3
塑胶与锡脚共面度 正脚位 正脚位
保持力测试作业指导
文件编号
WI-QA-036
部门
品质部
版次
A0
类别
工作指引
页数
第1页共1页
文件
保持力测试作业指导
生效日期
2008/09/08
1.目的
指导工作，确保物料品质满足客户要求。
2.适用范围Βιβλιοθήκη 本规范适用于商标贴纸类，胶带类（含特殊）之检验。
3.测试条件：
室温25±5℃，60%RH
4.测试方法:
4.3吊挂之同时计时器则开始自动计时。.
4.4测试过程中则对照每类材料所对应时间，如在规定时间内，所测试材料不脱落则保持力合格，否则如在规定时间内，材料脱落，则保持力不合格，其测试标准见附页。
5.注意事项:
5.1每次测试前，计时器归零，并检查计时器是否有显示。
5.2试验钢片必须使用无尘布擦拭干净，方可粘贴测试样品。
4.1取样品长100mm,宽25mm,数量3Pcs,一端贴紧在试验钢片（70*50mm）定位线下方，并用推轮推压4-5次，另一端穿过带方形孔的钢片（35*25mm）并反贴粘牢，其反贴长度为25mm左右。
4.2.将带圆孔钢片（70*50mm）连同样品挂在试验机内之持钩上，然后取1KG砝码，分别吊挂于试验钢片（35*25mm）下端。
6.附件:《机器设备保养项目表》
本次修
订摘要
编制
审查
批准
品管部005来料检验标准
文件类别深圳市上扬绝缘材料有限公司来料检验标准文件编号SZSY-QW-PG-005 版本号B/0三级文件页次1/8编制核准生效日期2018-01-011．目的：为了本公司所使用原辅料的质量/环保得到有效的控制，避免不良原辅料的使用，减小因来料不良所带来的损失，降低公司的生产成本。
2．范围：本检验规范适用于公司所有外来原辅料的质量/环保检验。
3．权责：IQC：负责来料质量/环保检验工作，检测室仪器的保养。
品质主管：负责检验工作的监督，并主导产品质量/环保系统的运行和改进。
4．定义：无5．流程图：5.1来料检验流程图参见附1。
6．作业内容：6.1.质量检验：6.1.1检验标准材料名称检验项目检验标准检验方法/工具判定CR MA MI绝缘纸外观1.1 包装完整无破损. 目测√1.2 纸管无变形. 目测√1.3 表面平整无折皱目测√1.4 表面无划伤、压痕目测√1.5 表面无明显针孔及针孔线痕目测√材质与样纸或采购订单要求相符目视确认√颜色与样纸或采购订单要求相符目视确认√尺寸参照送货单或来料检验报告，测量数据必须在范围内原材料：宽度用精度为1mm的钢尺/卷尺测量（来料为分切后的材料，使用精度为0.01mm的卡尺测量）放在水平面上测量；厚度用精度为0.01mm的卡尺/高度规测量√绝缘通过1000VDC绝缘测试，绝缘电阻值大于200MΩ（如客户有特殊要求，依据客户要求检查）用绝缘耐压测试仪测量，将样品放置在铜板上进行测试、测试时间60S（点对点测试）绝缘纸包含：青稞纸、红岗纸、NOMEX、芳纶纸等，所有绝缘纸材料均按以上标准进行测试. 以上材料来料检验时效：30min/批（做好检验记录，且必须填写真实数据）.三级文件页次2/8生效日期2012-03-01材料名称检验项目检验标准检验方法/工具判定CR MA MI离型材料外观1.1 包装完整无破损. 目测√1.2 纸管无变形. 目测√1.3 表面平整无折皱目测√1.4 表面无划伤、压痕目测√材质与样纸或采购订单要求相符目视确认√颜色与样纸或采购订单要求相符目视确认√尺寸参照送货单或来料检验报告，测量数据必须在范围内原材料：宽度用精度为1mm的钢尺/卷尺测量（来料为分切后的材料，使用精度为0.01mm的卡尺测量）放在水平面上测量；厚度用精度为0.01mm的卡尺/高度规测量√离型力参照送货单或来料检验报告，检测数据必须在范围内（如客户有特殊要求，依据客户要求检查）电脑式剥离力试验机（使用TESA7475胶粘贴到离型纸的离型面上，用手动碾压滚轮碾压3来回快测：静止放置20mini，老化测试：静止放置24h后再进行测试，取样宽度25mm，长度200mm）√离型材料包含：白色格拉辛离型纸、兰色格拉辛离型纸、单塑单硅、双塑单硅、双塑双硅等，所有离型材料均按以上标准进行检验/测试.以上材料来料检验时效：50min/批（做好检验记录，且必须填写真实数据）三级文件页次3/8生效日期2012-03-01材料名称检验项目检验标准检验方法/工具判定CR MA MI绝缘材料外观1.1 包装完整无破损. 目测√1.2 纸管无变形. 目测√1.3 表面平整无折皱目测√1.4 表面无划伤、压痕目测√1.5 表面无明显针孔及针孔线痕目测√材质与样纸或采购订单要求相符目视确认√颜色与样纸或采购订单要求相符目视确认√尺寸参照送货单或来料检验报告原材料：宽度用精度为1mm的钢尺/卷尺测量（来料为分切后的材料，使用精度为0.01mm的卡尺测量）放在水平面上测量；厚度用精度为0.01mm的卡尺/高度规测量√绝缘耐压通过1000VDC绝缘测试，绝缘电阻值大于200MΩ，通过5000VAC耐压测试，电流数值小于3mA。
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些？常见的保护膜/胶带，都有它自己的不同粘性，有些大，有些小，佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力这些我们是怎么测试的呢？保持力：自由端负重时的抗相对滑动能力；另一端粘贴在制定的表面。
淘材网。
测试条件：粘贴面积：25*70MM（1750平方毫米）；滚压：2kg,3次，300mm/min；负重：1KG；测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度和10/300度实验室烘箱；加强物：聚酯薄膜抗拉强度：在一定的测试条件下及速率下，压敏胶粘带拉断时所需要的切力。
测试条件：在立即的情况下，测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；试验速率：300mm/min初粘力-滚球试验（GB/T4852-84）:物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生暂时接触时，胶粘带对物体的粘附。
测试条件：23+-2度65+-5%相对湿度剥离力强度（90度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及90度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-1度50+-5%相对湿度；滚压：4KG，5次，10M/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min剥离力强度（180度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；滚压：2KG，3次，300MM/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min以上是佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法，仅供参考！文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
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1.5 kgfMIN
DV BU BB
類比端子
1.5kgfMIN
BA
接地端子
1.5 kgfMIN
(BE BD端子電鍍規格)
▲DVI母頭
數位端子
0.8kgfMIN
DY,DS,DW
類比端子
0.8kgfMIN
接地端子
0.8 kgfMIN
BNC
1.2kgfMIN
W2,W4,WA
版本
變更內容
變更日期
A
新版本發行
11-28-2002
D
變更標準
01-20-2005
E
變更標準
08-19-2005
SIP-Q062-A核准：審核：製錶：莫春紅
AQ ,AS,AT,AW,B2,B4,B6,BD,BE,BF,BG,BH
MINI USB公頭
1.2kgfMIN
U1
▲MINI USB母頭
0.4kgfMIN
U2,U6,U8,UB,U4,UA
▲SCSI母頭
1.0kgfMIN
J2,J4,J6,J1
MINI DIN公頭
2.5kgfMIN
M1
MINI DIN母頭
經過1.2KG力后端子相對膠芯位移≦0.1mm
億源充電器
1.2kgfMIN
5R
SONY充電器
1.2kgfMIN
6R
CHARGER/M/18p
0.30 kgfMIN
C1
SPEC-SERIAL-ATA
1.2kgfMIN
TA,TB,TC
內部標準
▲HDMI-A/F/SMT/19PINN
0.6kgfMIN
DA過迴焊爐后退PIN力測試為0.5 kgfMIN
2.0kgfMIN
M2,M4,M8
5IN 1
1.2 kgfMIN
HD
1394 4P母頭
0.8 kgfMIN
F4,F8, F2
1394 6P母頭
SMT
0.8 kgfMIN
F2,F6,F4,F8
DIP
1394 6P公頭
1.2 kgfMIN
F1,F5,F7
1394 6P母/側立
1.2kgfMIN
FK
MOTOROLA充電器
華寶(東莞)電子廠
保持力測試規範
檔號：SOP- QC-BXX-02頁數：1/1
檢驗項目
端子保持力(退PIN力)規范
品名
檢驗標准
系列碼
備注
USB公頭
1.2kgfMIN
A3,A9,B3 ,AR, AM.B1,B9,A1,AV
▲USB母頭
1.2kgfMIN
A2,A4,A6,A8,AF,AG,AH,AJ,AK,AN,AP,AE,