地下室自防水及裂缝控制

地下室结构自防水及裂缝控制浅谈我们曾在河南无线电监测中心1#、2#住宅楼工程中参加过施工技术工作，对其中的地下室结构自防水的应用作过技术探讨，针对性地提出了相应的技术方案，并得到了中国建筑材料科学院的技术指导，最终取得了不错的效果。

现就相关内容作以浅谈：1、工程概况;本工程为十二层半的框剪结构, 1#、2#住宅楼地下室及1#、2#住宅楼中间部分的地下车库建筑面积总计4150㎡,地下车库及住宅楼地下室底板厚1.0,强度等级C30,住宅楼地下外垟板厚280㎜,外垟板强度等级C30,地下车库外垟板厚300,强度等级C40,砼抗渗等级均为S8。

2、砼结构自防水的基本原理:在混凝土中掺加适量的ZY膨胀剂,通过与水的化学反应,使混凝土产生适量膨胀,在钢筋和邻位限制下,在钢筋混凝土中建立0.2～1.0Mpa的预压应力,可大致抵消混凝土收缩时产生的拉应力,防止混凝土开裂。

同时,水化反应生成的钙钒石晶体属针状、棒状晶体,填充、切断、堵塞混凝土的毛细孔,是混凝土的抗渗能力大大提高,抗渗标号可达S30,从而达到混凝土结构自防水的目的.3、技术措施（一）各块混凝土的防水施工方案1.外墙和底板取消外防水做法,采用结构自防水技术。

2.住宅楼及地下车车库底板：中国建筑材料科学院在大量的工程实践中表明,掺ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土,在50～60米长度内,可以不设后浇带或膨胀带,这样既可以方便施工、节省工期,又可以提高结构防水的整体性能。

因此,我们取消了1#、2#楼底板“后浇带2”。

底板混凝土ZY膨胀剂掺量8%。

各块底板均要求蓄水养护,养护期14天,蓄水高度3-5㎝。

3.住宅楼及地下车库外墙和顶板：本部分为超长结构,为平衡外墙的收缩应力,增加墙体上部约束，外墙和顶板执行同一配合比,同时浇筑,整体一次成型。

墙体需提高补偿收缩能力, ZY膨胀剂掺量为9%。

墙体等立面结构,受外界温度、湿度和风速影响较大,容易发生纵向裂缝。

工程实践表明,因混凝土浇筑完3～4d内水化热温升最高,而抗拉强度很低,如果早拆模板,墙体内外温差较大而易于开裂。

因此,墙体模板拆除时间宜不少于7d。

墙体浇筑完后,应从顶部设水管喷淋,模板拆除后继续养护至14d。

要求采用木质模板。

4.附加筋：在电梯井、墙体等结构开口部位因收缩应力集中易于开裂，这些部位应适当增加附加筋，以增强其抗裂能力。

（二）住宅楼和车库间底板后浇带做法后浇带两侧改为阶梯式，施工缝清洗干净后，用掺ZY10%高一个强度等级的大膨胀混凝土浇后浇带。

如下图：（三）底板沉降性后浇带做法后浇带两侧改为阶梯式,施工缝清洗干净后,用掺ZY10%高一个强度等级的大膨胀混凝土浇后浇带.细部结构参见图1.(四)底板与墙体间的水平施工缝做法要求采用钢板止水带。

（五）墙体后浇带做法设置竖向钢板止水带。

用掺ZY10%高一个强度等级的大膨胀混凝土回填。

三、混凝土的浇筑（一）设计要求及混凝土拌和形式1.设计要求：住宅楼部分：2.拌合形式：泵送混凝土，出机=20-22㎝,入模=18±2㎝。

（二）原材料情况见混凝土搅拌站提供的《水泥物理性能试验报告》、《砂子物理性能试验报告》及《石子物理性能试验报告》（三）补偿收缩混凝土配合比见混凝土搅拌站提供的《混凝土配合比报告》。

（四）结构自防水混凝土施工技术要求1、原材料计量水泥、砂、石、ZY、水必须经过计量后才能投入搅拌机，计量偏差应符合下列要求（按重量计）：水泥、ZY、泵送剂、水：±1%砂、石：±2%1、混凝土搅拌（1）ZY投料应有专人负责，做到准确可靠，严格执行混凝土配合比并符合计量要求。

（2）及时测定砂、石的含水量，以便及时调整混凝土拌合用水量，严禁随意增加用水量。

（3）监理及施工方应不定期抽查搅拌站的配比及ZY计量准确性。

（4）混凝土搅拌时间：用自落式搅拌机比不掺外加剂的普通混凝土延长30秒以上，用强制式则延长10秒以上，见表1。

应严格控制搅拌时间，确保混凝土拌和均匀。

表1 补偿收缩混凝土搅拌的最短时间（秒）2、底板混凝土浇灌前准备检查后浇带绑扎是否符合要求，底板细部作法见图1。

3、底板混凝土浇灌（1）在浇灌自防水混凝土前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净。

（2）板混凝土连接浇筑，不得留缝，必须保证“软接茬”。

（3）自防水混凝土振捣必须密实，不能漏振、欠振、也不可过振。

振捣时间宜为10～30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气为准。

振捣时，快插慢拔，振点布置要均匀。

在施工缝、预埋件处，加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道、振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防止其位移、变形。

（4）混凝土接茬应控制在混凝土初凝之前进行，以防产生冷接茬，造成防水隐患。

（5）底板混凝土的浇筑方法基础底板的施工建议研纵向采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的连续浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡。

这种方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管的经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝的出现。

在浇筑混凝土时，在每个浇筑带的前后布置振动器，第一道不知在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。

为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并严格控制振捣时间、振捣棒的移动间距和插入深度。

每个浇筑带的宽度应根据现场混凝土的方量、结构物的长、宽及供料情况和泵送工艺等情况预先计算好，避免冷缝的出现。

（6）底板成型完，等表面凝结前必须用木抹子搓压表面，以防表面龟裂（主要是沉降裂缝、塑性裂缝），抹压至少三遍，最后一遍的收平要掌握好时间，在混凝土终凝前用木抹刀抹压平整。

（7）混凝土未达到足够强度以前，严禁敲打或振动钢筋，以防产生渗水通道。

4、底板混凝土养护：自防水混凝土的养护是保证防水质量的最重要的措施之一，一定要派专人负责养护工作。

养护期14天。

（1）开始养护时间：浇筑硬化12小时后。

（2）养护方式：干柿的保温佝湿：底板成型完后，采用蓄水养护，蓄水高度不小于3㎝。

表面覆盖一层塑攙ք膜。

地下室500㎜驘外墙的养护：在混凝土浇筑完毕繈凝后，应立即挂上麻袋，拆ᙤ懶镴不少于7天，从模板的上方浇水养护至少14天。

5、外墙混凝土浇灌（1）在浇灌自防水混凝土前，模板半钢筋间的所有杂物必须清理干净。

2）墙壁混凝土分层浇筑，每层高度不超过500㎜缌阶梯弇逐层推进。

缈3缉自防水混凝土振捣必须密实缌不能漏振、欠振、也不可轇振。

隷捣时ᙤ宜䘺10~30秒，以混凝土开始泛浆和不冒ᙤ为准。

振捣䗶，快插慢拔，振点布置要均匀。

在施工在施工缝、预埋件处，加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道、振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防止其位移、变形。

（4）混凝土接茬时间不得超过120分钟，以防产生冷接茬，造成防水隐患。

各施工单位的施工组织方案要充分满足此项要求。

6、外墙混凝土养护：自防水混凝土的养护是保证防水质量的最重要技术措施之一，一定要派专人负责养护工作。

养护期14天。

（1）开始养护时间：终凝后12小时左右开始养护。

（2）养护方式：外墙壁混凝土的暴露面大，养护困难，受阳光直射、气候变化以及风吹等因素影响，易因骤冷骤热或急剧干燥而产生开裂现象，因此，外墙混凝土必须采取有效的养护措施。

混凝土浇筑完后，1天可松动模板支撑螺栓，从上部不断浇水。

由于混凝土最高升温在3天前后，为减少混凝土内外温差应力，减缓混凝土因水分蒸发产生的干缩应力，墙体应在7天后拆模板。

然后淋水养护至14天。

拆模后每两天对外墙有无墙裂缝进行一次观察，发现裂缝应及时想建材院反映。

应尽快安排回填土工程。

(五)施工缝外侧、蜂窝麻面处理方法1、施工缝上继续浇筑混凝土之前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒及杂物，用水冲洗干净，保持湿润，在铺上一层20~30㎜厚的同标号ZY 水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。

2、外墙施工缝外侧处理模板拆除后，施工缝外表面往往露出砂石的明显缝，这是易发生渗水的地方，为此，必须要用ZY防水砂浆处理，具体方法如下：（1`）在施工缝上、下各5厘米沿缝凿毛，用水清洗干净。

（2）用内掺入7%ZY的水泥净浆，在表面刷1~2毫米的净浆层；若不想凿毛，可以掺入界面剂，以提高粘结力。

（3）净浆层稍干后，在抹上4~5毫米ZY水泥砂浆，配合比为（水泥+ZY）：砂：水=（0.39+0.07）：2.0 ：0.38~0.40。

（4）压实，收光。

（5）抹面后8~10小时进行洒水养护，养护期不少于7天。

4、外墙缝窝、麻面处理（1）将蜂窝、麻面处及裂缝凿成“凹”形槽或“喇叭”形槽，用水清洗干净，然后用上述ZY水泥砂浆填补。

（2）由于漏振造成的孔洞，应将砼剔实，润湿，支模用内掺9%ZY的豆石砼灌注，振实，湿养14天。

豆石砼的水胶比小于0.04，坍落度大于20㎝。

（六）渗漏补救措施中国建筑材料科学研究院士我国建筑材料行业唯一综合性研究大院，几十年来，研制出了一大批抗裂防渗系列材料。

除了用于结构自防水的系列膨胀剂以外，还有快速堵漏剂、防水宝、灌浆水泥、灌浆用发泡聚氨酯和环氧树脂、防水界面剂、环氧乳液修补防水材料、弹性水泥防水材料等，并形成了一整套与之配套的防水堵漏施工工艺。

这些材料在全国大量的工程中（大到三峡大坝，地铁、小到民用住宅楼）应用，均取得了优良的防水堵漏效果地下工程的渗漏一般有三种形式：点的渗漏、缝的渗漏、面的渗漏；根据渗水量的不同又分为慢渗、快渗、漏水。

治理渗漏时，需要具体情况具体对待，对症下药，选择适宜的材料和工艺，才能取得事半功倍的效果。

以漏水点为圆心剔成喇叭口，先用快速堵剂堵水，再用膨胀水泥砂浆抹平。

2、裂缝渗漏治理裂缝治理有三种方法：表面封闭、剔凿。

①表面封闭若裂缝较细，且属慢渗，可采用防水宝、弹性水泥等材料刮涂2—3㎜即可。

②剔凿若渗漏较严重，则需将裂缝剔成V型槽，先用快速堵漏剂堵水，若裂缝较长，可分段修堵，再用膨胀水泥砂浆抹平。

3、大面积渗漏修堵修堵大面积渗漏，应尽量先将水位降低，创造无水作业条件。

若无法降水，则首先应作好引水工作，使面漏变线漏，线漏变点漏，最后按点漏或线漏进行堵漏防水。

大面积渗漏修补材料可选用环氧乳液修补砂浆抹面，或用防水宝、弹性水泥等材料刮涂。

（六）混凝土质量检测与控制（1）按GBJ108《地下工程防水技术规程》规定检测混凝土坍落度、检查原材料称量；按规定留置抗渗试块。

（2）按GBJ107《混凝土强度检验评定标准》留置抗压强度试块及检验评定。

（七）本报告中未尽事项，遵照有关施工规程。

采用砼结构自防水技术的效果：1#、2#住宅楼底下室及地下车库外垟及底板均属超长钢筋砼结构，若按照规定及图纸设计规定，需要纵横向各需设置3条后浇带，后浇带需待两边的砼收缩基本稳定9（至少42天）以后才能用膨胀回填，延长工期，且后浇带的清理、灌缝非常麻烦，处理不好常会成为渗漏的隐患。