机电设备点检管理规章制度
机电设备安全检查制度范本
机电设备安全检查制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范机电设备的安全检查工作，确保机电设备的正常运行和使用安全。
适用于公司内所有机电设备的安全检查工作。
二、责任1. 公司领导层对机电设备的安全检查工作负总责，并指派相关责任人进行具体实施。
2. 设备部门负责机电设备的日常维护和安全检查工作，保证设备的正常运行。
3. 各部门负责确保所使用的机电设备符合安全要求，并配合设备部门开展安全检查工作。
4. 所有员工都有义务遵守机电设备的安全使用规定，及时报告设备故障或安全隐患。
三、安全检查内容1. 设备外观检查：检查机电设备外观是否完整，有无松动、裂纹、漏油等情况。
2. 电气系统检查：检查电气设备的接地是否正常，有无电线老化、短路等现象，并进行必要的维护和修理。
3. 机械系统检查：检查机械设备的传动部分是否正常，有无杂音和振动，及时更换磨损严重的零部件。
4. 液压系统检查：检查液压设备的液压油状态，有无泄漏和污染，维护液压系统的正常工作状态。
5. 环境检查：检查机电设备的使用环境是否符合要求，是否有易燃、易爆等危险物品存在。
四、安全检查频率1. 日常检查：由设备部门每天进行设备的外观检查，并及时发现并处理显著的安全隐患。
2. 定期检查：由设备部门每月进行机电设备的全面检查，包括电气、机械和液压系统的检查，确保设备的安全运行。
3. 季度检查：由设备部门每季度对机电设备进行深度检查，包括对设备的各项参数进行测试和评估。
五、安全隐患处理1. 设备部门发现安全隐患时，应立即做好记录，并及时采取措施进行维修和处理。
2. 对于无法立即处理的安全隐患，设备部门应通过通知相关部门或领导，及时制定应急方案并执行。
3. 领导层应在设备安全隐患得到解决后，进行相关报告和总结，以避免类似问题的再次发生。
六、培训与宣传1. 公司应定期组织机电设备安全使用培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备部门应定期组织机电设备的操作培训，确保员工掌握正确的操作流程和安全注意事项。
机电安全检查与现场管理制度模版
机电安全检查与现场管理制度模版一、引言为了确保机电设备在使用过程中的安全性和可靠性，减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本机电安全检查与现场管理制度。
本制度适用于本单位机电设备的日常使用和维护管理。
二、责任与义务1. 管理人员：- 负责组织制定和落实机电安全检查与现场管理制度，确保该制度的有效实施；- 监督机电设备的维护保养工作，确保设备处于正常运行状态；- 报告上级领导，及时整改和处理机电设备相关的安全隐患；- 提供必要的培训与教育，提升员工的安全意识和技能水平。
2. 机电设备操作员：- 遵守本制度的各项规定，按照操作规程正确使用设备，并及时报告设备故障和异常情况；- 维护设备的清洁与整洁，确保设备无积尘积物；- 配合进行设备的定期维护保养，并主动参与相关培训与学习。
三、机电设备的日常安全检查1. 定期检查：- 对机电设备进行定期的全面检查，包括设备的外观、电气线路、润滑情况、紧固件等；- 记录检查结果并及时整改，确保设备完好无损。
2. 日常巡检：- 日常巡检应覆盖各个机电设备重要部位，特别是易受损、易老化、易腐蚀等部分；- 发现问题及时报告，并随时整改。
四、机电设备维修与保养1. 定期保养：- 制定机电设备的定期保养计划，并严格执行；- 积极参与保养工作，如更换润滑油、清洗过滤器、检查电气元件等；- 记录保养情况，便于后期追踪。
2. 预防性维修：- 对容易出现故障的机电设备，应采取预防性维修措施，定期更换易损件；- 存储备用零件，以便及时替换。
五、机电设备事故应急处置1. 停机与封锁：- 发生设备故障或事故时，应迅速停机并封锁设备，确保安全；- 禁止未经许可擅自启动设备或拆卸设备。
2. 报告与记录：- 对设备故障事故情况应及时向管理人员报告，并记录相关的处理和应急措施；- 对设备的维修与保养，应及时记录并保存维修记录和保养计划。
六、安全教育与培训1. 培训内容：- 安全操作规程的学习与理解；- 设备操作技能的培训；- 检修维护知识的学习。
煤矿机电设备点检制度
煤矿机电设备点检制度在煤矿这个神秘而又充满挑战的世界里，机电设备就像是一群不知疲倦的“大力士”，日夜不停地工作着。
可要是想让这些“大力士”一直保持良好的状态，为咱们煤矿的生产出大力，那可少不了一套严格又实用的点检制度。
我记得有一次，我跟着一位老师傅下到煤矿里。
那是一个闷热潮湿的日子，矿洞里的空气仿佛都变得沉重起来。
我们走到一台大型采煤机旁边，老师傅熟练地打开工具箱，拿出各种工具，开始了他的点检工作。
他先是围着采煤机转了一圈，眼睛像扫描仪一样，仔细地查看每一个部位。
然后，他蹲下身子，用手轻轻地抚摸着传输链条，感受着是否有异常的振动。
“这链条啊，就像人的血管，要是出了问题，整个采煤机都得罢工。
”老师傅一边说着，一边用扳手紧了紧链条上的几个螺丝。
接着，他又爬上采煤机的操作台，检查仪表盘上的各种数据。
“这数据就像是机器的‘健康报告’，一点都马虎不得。
”他那专注的神情，让我深深地感受到了点检工作的重要性。
煤矿机电设备点检制度，其实就是给这些设备安排的“定期体检”。
就像咱们人每年都要去医院做体检一样，设备也需要有人来给它们“把把脉”，及时发现问题，解决问题。
首先，咱们得有明确的点检标准。
啥叫明确？就是不能模棱两可。
比如说，检查电机的时候，要规定好温度不能超过多少度，声音不能有啥异常的杂音，振动幅度不能超过多少毫米等等。
这些标准就像是一把尺子，让咱们在点检的时候能够准确地判断设备是不是健康。
然后呢，还得有详细的点检计划。
啥时候点检？谁来点检？都得安排得明明白白。
不能今天想起来点检一下，明天又忘了。
而且，不同的设备，点检的周期也不一样。
像那些关键的、容易出问题的设备，就得点检得频繁一些；而那些相对稳定的设备，点检的周期就可以适当延长一点。
在点检的过程中，工具也很重要。
你可别小看了这些工具，它们可是咱们点检人员的“好帮手”。
比如说，万用表可以用来测量电压、电流，听针可以用来听设备内部的声音，测温枪可以快速测量设备的温度。
设备点检管理制度
设备点检管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机电设备的检查和管理制度范本
机电设备的检查和管理制度范本一、总则本制度的目的是为了确保机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高设备的可靠性和使用寿命。
所有使用机电设备的部门和人员都应严格遵守本制度。
二、设备检查1.定期检查：对机电设备进行定期检查，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
检查周期由设备的类型和使用环境确定，但不得超过一个季度。
2.临时检查：在设备发生故障、异常或定期检查之前，发现设备存在问题时，应及时进行临时检查，并采取必要的措施确保设备的安全使用。
3.检查内容：检查时应仔细观察设备的工作状态、运行情况和各部件的磨损程度，同时检查设备的保护装置是否完好有效，设备周围环境是否存在安全隐患。
三、设备维护1.定期维护：按照设备制造商的要求和技术标准，定期对机电设备进行维护，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
2.预防性维护：根据设备的工作特点和使用情况，制定相应的预防性维护计划，定期进行设备的检修和更换磨损部件，以减少设备故障的概率。
3.维护记录：对每次维护都应记录维护的内容、时间和责任人，并存档备查。
四、设备操作1.操作规范：设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规范，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工艺流程。
2.设备保护：操作人员在使用设备时应注意设备的保护，如开启空载、断电保护等，并严禁超负荷运行和漫无目的地启停设备。
3.停机维护：在设备整修、维护和更换重要部件时，必须先停机，并设立专人负责安全控制和操作。
五、应急措施1.应急演练：定期组织设备操作人员进行应急演练，提高员工的应急处理能力和自救意识。
2.事故报告：一旦发生设备故障、事故或安全事件，应立即向上级主管汇报，并按要求填写事故报告，包括事故的原因、处理过程和教训等。
六、责任与处罚1.设备检查和维护的责任主体：设备的责任主体为设备管理人员和设备操作人员，设备管理人员负责设备的检查和维护计划的制定和执行，设备操作人员负责设备的日常操作和保护。
设备点检管理规定范本
设备点检管理规定范本一、管理目的设备点检是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为规范设备点检工作，提高设备管理水平，制定本管理规定。
二、适用范围本规定适用于公司内各部门的所有设备点检工作。
三、基本原则1. 安全第一：在进行设备点检工作时，绝对不能忽视安全，必须正确使用相关工具和设备，确保人员的安全。
2. 规范操作：设备点检必须按照规定的程序和方法进行，不得随意更改或省略任何环节。
3. 及时记录：点检人员在点检过程中必须及时记录点检结果和异常情况，确保问题得到及时发现和解决。
4. 定期维护：点检发现的设备问题必须及时报告，并按照维护计划进行处理和维修。
四、点检责任1. 设备管理部门负责制定设备点检计划，并协调各部门的点检工作。
2. 各部门负责指派专人负责设备的点检，明确点检人员的职责和工作内容，并进行必要的培训。
3. 点检人员必须具备相关的技术知识和操作能力，能够熟练使用点检工具和设备。
五、点检程序1. 设备准备：点检人员在点检前必须确认所需的点检工具和设备已经准备齐全，并确保设备处于停机状态。
2. 设备观察：点检人员要仔细观察设备的外观和工作状况，注意是否有异音、异味或异常震动等情况。
3. 设备检查：点检人员要按照点检表的要求，对各个部件进行检查，包括但不限于电气系统、机械部件、液压系统等。
4. 异常记录：点检人员对于发现的异常情况，必须及时记录并报告相关部门，确保问题能够得到及时解决。
六、点检频率1. 高频点检：对于设备使用频率高且工作环境恶劣的，应进行高频点检。
2. 中频点检：对于一般设备和一般工作环境的设备，可进行中频点检。
3. 低频点检：对于设备使用频率低且工作环境相对良好的，可进行低频点检。
七、异常处理1. 小问题及时处理：对于发现的一些小问题，点检人员可以根据自身的经验进行简单的维修和处理。
2. 大问题报告：对于一些大问题或需要更高技术水平处理的问题，点检人员必须及时向上级报告，并协调相关部门进行处理。
设备点检安全管理制度模版
设备点检安全管理制度模版一、概述设备点检是企业保障设备正常运转和降低事故风险的重要环节。
为了有效管理设备点检工作，并确保点检过程中的安全性，制定设备点检安全管理制度是必要的。
本制度旨在规范设备点检的各项工作，并确保点检过程中安全可靠。
二、设备点检安全管理制度1. 责任分工1.1 设备点检管理员负责设备点检工作的组织、协调和管理。
1.2 设备点检员负责具体设备点检工作的执行和记录。
1.3 相关部门负责提供必要的支持和协助，确保设备点检安全进行。
2. 设备点检方案2.1 设备点检方案应根据设备的特点编制，包括点检的频率、内容、方法等。
2.2 设备点检方案应由设备点检管理员会同相关部门制定，并定期进行评估和调整。
3. 设备点检流程3.1 设备点检员应按照设备点检方案的要求，在规定的时间和地点进行点检。
3.2 设备点检员应准备好所需的工具和仪器，并确保其正常可用。
3.3 设备点检员应按照设备点检方案的要求，逐项进行点检，并记录点检结果。
3.4 设备点检员在点检过程中如发现设备存在异常情况，应及时报告设备点检管理员。
3.5 设备点检完成后，应及时整理点检记录，并报告设备点检管理员。
4. 设备点检记录管理4.1 设备点检记录应按照设备点检方案的要求进行记录，包括点检时间、点检项目、点检结果等信息。
4.2 设备点检记录应及时整理归档，并按照规定的保存期限保存。
4.3 设备点检记录的查阅应遵循相关的保密规定，确保信息的机密性。
5. 设备点检安全标识5.1 设备点检过程中，应在设备附近显著位置设置设备点检安全标识。
5.2 设备点检安全标识应包括设备名称、点检时间、点检人员等信息，以便于查看和追溯点检情况。
5.3 设备点检安全标识应随着设备点检的完成而及时更新，确保信息的准确性。
6. 安全培训和考核6.1 设备点检员应接受必要的安全培训，了解设备点检的相关规定和操作要点。
6.2 设备点检员应通过相关考核，确保其具备必要的技能和知识。
设备检查管理制度（5篇）
设备检查管理制度1.设备管理中心根据《____质量标准化》标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。
检查内容主要包括：①检查设备的零部件是否齐全、完好。
②检查管路、阀组是否串液、漏液。
③检查泵站压力是否正常。
④检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。
⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。
⑥检查操作人员是否持证上岗。
⑦检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满足技术要求。
⑧检查设备运行记录是否健全规范。
⑨检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。
⑩检查大型固定设备是否台台完好。
其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。
2.设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查，必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。
形成记录应及时存档保管。
3.设备办每季度根据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据.设备检查管理制度（2）是一套规范和管理企业设备检查工作的制度，旨在确保设备的安全、可靠和正常运行。
以下是一个可能的设备检查管理制度的内容：1. 设备检查责任和权限：明确设备检查的责任人，并确定其在设备检查中的权限和职责。
2. 设备检查计划：制定设备检查的计划，包括检查频率、内容、时间和检查人员等要求，并明确检查的标准和要求。
3. 设备检查流程：规定设备检查的流程，包括检查前的准备工作、检查过程中的操作要求和记录要求，以及检查后的整理和报告要求。
4. 设备检查记录：要求检查人员对设备检查情况进行详细的记录，包括检查时间、检查内容、检查结果、异常情况处理等。
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机电设备点检治理制度综采队2013年10月综采队机电设备点检治理制度为了进一步提升机电设备治理质量，消除设备隐患，降低机电设备事故率，保证机电设备安全可靠运行，延长机电设备及零部件的使用寿命，合理降低材料、配件消耗，依照公司、矿《机电设备点检治理制度》相关规定和要求，特制定我队机电设备点检治理制度，望全队干部职工遵照执行。
一、总则1、区队成立机电设备点检领导小组组长：何万明李铜印成员：穆敏儒程新民袁小红王龙余涛涛白小红许力社2、机电设备点检领导小组的任务和职责：1）、负责组织全队机电设备点检工作的推行，负责设备点检工作重大决策及工作打算进行审议。
2）、负责召开机电设备点检分析会，研究分析机电设备存在的专业技术问题，制定有针对性的机电设备检修打算。
3）、负责制定机电设备各种维护完好标准、检修规范，制定针对性的机电设备点检打算。
4）、负责落实分包区域点检人员对点检制度的执行情况，负责监督检查检点设备点检工作的实施，负责对机电设备点检工作的考核。
5）、负责安排布置机电设备日常维护和点检工作，解决机电设备专业技术难题，评估机电设备安全性能、运行安全风险及可能存在的隐患。
3、机电设备点检人员职责：1）、生产班机电设备操作人为本岗位的当班日常点检员，负责每班对机电设备进行日常点检，要紧从设备的外表、声音、温度、震动等情况进行点检，发觉问题及时汇报、处理，对其治理的设备负全权责任。
2）、设备维修人员（包机人员）为机电设备定期点检员，负责按照规定的周期对机电设备进行定期点检。
3）、领导小组人员除监督检查日常、定期点检员的点检质量之外，作为专业点检员对机电设备运行周期性周密点检。
并对日常点检、周期点检和周密点检这三类点检的周期、内容及要求必须进行明确规定，对全队机电设备点检的情况进行检查总结，分析设备使用状态，制定有针对性的检修方案、措施，不断修改点检方案及标准，确保设备状态完好。
4、对设备点检人员的相关要求：1）、日常点检员必须取得安全操作资格证，熟悉设备的结构、原理和操作程序，必须熟悉本岗位设备点检标准，依照点检标准进行点检，在操作设备过程中，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或利用简单的工具及时发觉设备的隐患及缺陷，并对一些小故障、小缺陷进行处理，保障设备工况良好，运转正常，并将点检结果认真填写到点检表上。
2）、定期点检员：必须持证上岗，熟悉设备结构原理、设备维护、维修相关知识及安全注意事项，能够分析处理设备常规性故障；熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定；具备电钳工差不多知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的要紧技术特征，以及电缆的分布情况；了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和爱护装置的运行状况，掌握维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识；必须熟悉周期点检内容及标准，依照点检内容及标准进行周期点检，并将点检结果填写在点检表上。
3）、专业点检员：开展专业点检，获得机电设备检修情况的基础上，编制设备检修及点检作业的各种打算，做好原始点检记录，信息传递，数据整理和分析，不断提高设备点检的治理水平；正确处理协调好点检、检修、生产三者的关系，协调完成每次检修施工任务，指导日常点检作业；努力学习专业知识，不断提高业务水平。
二、机电设备巡回检查制度1、巡回检查人员必须牢固树立“安全第一”思想，点检员在对机电设备进行巡回检查时，必须严格执行设备的安全操作规程，《煤矿安全规程》和机电设备完好标准，明确检查的项目和内容，做好记录。
2、巡回检查的目的是为提升我队机电设备治理质量，消除设备隐患，降低机电设备事故率，确保机电设备安全可靠运行，延长机电设备及其零部件的使用寿命，合理降低机电设备的材料配件消耗，确保我队生产任务的顺利完成。
3、巡回检查的范围：综采队所有运行中的机械、电气设备、缆线，备用电气设备等。
4、巡回检查的重点内容如下：1）、采煤机：滚筒、摇臂、连接螺栓、滑靴、销轨、电机温度、内外喷雾、冷却水、电缆、各部位油位等。
2）、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机、破裂机：刮板、链条、链轮、护板、拨链器、电机、减速机、液力耦合器温度、各油位、冷却水、锤头等。
3）、支架：阀组、单向锁、双向锁、安全阀、千斤顶、立柱、推移头、各连接销轴、喷雾、高压胶管、支架初撑力、各受力部位等。
4）、乳化液泵、喷雾泵：压力、乳化液浓度、震动情况、温度、油位等。
5）、运顺、回顺14T双速绞车。
6）、动力、信号、通信等大小电缆完好情况，电气设备三大爱护。
5、巡回检查的周期：1）、区队主管每旬组织对全队的机电设备、设施全面巡回检查一次，并通报检查出的问题以及整改方案。
2）、跟班干部每班全面巡回检查一次，对存在的问题组织整改落实。
3)、各生产班班长、机电班长，每班全面巡回检查二次；维修电钳工除交接班双方共同全面巡回检查一次外，此后班中要对薄弱环节进行不间断的巡视，确保设备正常运转。
4）、各工种交接班时要由交接双方对本岗位的机电设备共同进行一次全面巡回检查，此后要在开机中不间断的巡回检查。
6、巡回检查的安全规定：1）、在巡回检查过程中，如遇机电设备有异常声响；电机、减速机过热；偷停、过负荷等异常状况，必须加强巡视，查找缘故，及时处理，处理时必须切断电源，并挂牌、闭锁。
2）、巡视电气设备时，首先要弄清其进线、出线的位置、分清电源、负荷线路以及供电电源和用途。
3）、当发觉机电故障，需要处理时，必须按规定和要求进行停电、挂牌、闭锁；并由当班机电维修工进行处理，其他人员严禁处理。
三、机电设备定期检修制度1、采煤机：日检内容：1）、各大部件连接松紧程度。
2）、电缆、水管、油管有无破损。
3）、各部分的渗漏情况。
4）、各部分的油位。
5）、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。
6）、齿座有无损坏，更换截齿。
7）、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀(反冲洗过滤器)工作是否正常。
8）、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。
9）、铲煤板是否脱落。
10）、运转时的压力、温升及声响。
11）、定期检查和清洗水阀的过滤器。
12）、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好，不得有渗漏现象。
周检内容：1）、粗滤器每周检查清洗一次或更换，精滤器芯每周清洗检查或更换。
2）、检查各压力表。
3）、每周检查一次液压制动器活塞及缸体的密封处漏油情况，若漏损严峻，需更换 0 形密封圈。
4)、对司机日检工作进行督促并做好必要记录。
季检内容：1)、每月检查一次液压制动器磨擦片的磨损情况，新制动器活塞释放行程为 2mm，测量无油压状态下的尺寸即可知磨擦片磨损程度。
检查方法：拆去后盖上与活塞上 M8 螺孔不对应的一个M10? 螺塞，用深浅尺测量深度尺寸值，若磨损程度达到 4mm 以上，即应换磨擦片。
2）、从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。
电气部分的维护：1）、每日检查盖板及接线盒的拖曳电缆，看是否松动。
2）、每月打开电控箱盖板，检查所有的连接部位、插头和插座是否紧固。
3）、每月检查变频器箱的耐潮情况，并检查所有的连接部位、插头和插座是否紧固。
4）、每日检查盖板看是否松动。
检查所有操纵元件功能的完好情况（包括操纵电缆和遥控）。
检查显示功能的完好情况。
5）、每日检查接收遥控天线状况，防止机械损伤。
检查所有插头、插座及紧固件的耐潮和松动情况。
接线盒6）、每日检查盖板和带有电缆进线的法兰盘看是否松动。
7）、每月周期性检查所有插头、插座及紧固连接的潮湿和松紧情况。
8）、每日检查外露可见电缆的损伤情况。
9）、定期检查兰色电缆插头、插座的损伤和松动情况。
2、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机1）、一般外部检查：以下关于机械部件的全面检查关于所有部件均适用，同时应与检查表中提及的特定任务结合起来执行。
①不拆卸机器、验证机器和设备处于有效及安全工作状态，功能正常。
②所有的部件、配件、元件都完整无缺，没有缺陷。
③无非正常噪音、振动和发热，尤其是减速器和链轮中的齿轮和轴承，无从溜槽和机架处发出的非正常声音。
④无漏油或漏水。
⑤灭火装置随手可及，并贴有法定告示。
⑥机器和设备保持清洁，无煤尘聚拢物，能自由转动。
2）、每班检查：除了以上检查，每班开始应进行下面检查，有些检查能够在设备运转时进行，但要小心。
①检查溜槽、舌板、拨链器和压链块有无损坏。
②检查可预示溜槽联接件破坏的槽间间隙和槽的脱开情况，更换损坏的联接件。
③检查转载机圆环链、刮板和接链环有无损坏，必须更换变形的刮板。
④检查液压软管及液压装置有无损坏或渗漏。
⑤检查机尾端是否有过多由底链带回的煤屑，需要时调查缘故。
⑥检查煤是否被正确卸下。
⑦检查电缆槽与电缆是否损坏。
3）、每日检查：①机头端和机尾端刮板链被拨链器平稳分开。
②减速器无非正常噪音、振动和过热，机架上的螺栓联接可靠。
③观看盖状态良好。
④链轮有无损坏。
⑤检查刮板链通道的平滑性。
⑥链轮轴和轴承良好润滑，无过热。
⑦刮板链无缠结，无损坏的联接环，无松弛和丢失的螺栓及损坏或断裂的刮板。
4）、每周检查：检查并保持安全工作状态。
所有的每日步骤，加上以下检查：①检查所有的油位，从减速器和每个链轮内提取油样。
②无碎料或其它矿料在联接罩内堆积。
③链轮的磨损与损坏情况。
④舌板、拨链器的磨损与变形情况。
⑤溜槽的损坏、磨损情况，以及观看门是否到位，状态良好。
固定螺栓无损坏。
⑥压链块，机尾有无磨损和破坏。
⑦刮板链无损坏。
⑧检查链轮组件的润滑是否充足，有无漏损。
5）、每月检查：所有的每周步骤，加上以下检查。
检查并保持安全工作状态。
①检查减速器中油的情况，需要时更换。
②转载机圆环链的伸展情况，测量单位长度，以检查延展度。
假如延伸达到或超过原有长度的2.5％，则应考虑圆环链的以后寿命，当需要替换时，必须成对更换。
6）、每季检查：排放完链轮润滑油，冲洗和重新加满正确等级的润滑油。
7）、半年检查：所有的步骤,加上以下检查.从减速器中排干油冲洗并换油.8）、工作面转移期间：①检查机架有无损坏，修理损坏的区域。
②检查链轮齿的寿命是否足以完成新工作面任务。
③装新的拨链器。
④检查溜槽的工作寿命是否足以完成新工作面任务。
⑤检查减速器是否需大修。
9）、圆环链的维护：①新圆环链时，每日检查预张紧，因为突然快速的拉伸会损坏圆环链。
②几周后链条会中断快速延伸，做周检查足够了。
③圆环链的拉伸量也应在每月基础上监测。
当伸长量达到原长度的2.5%时，应考虑链条的以后寿命④必须进行定期检查，以防止刮板螺栓的丢失、损坏，并拧紧松动的螺栓。
3、破裂机：1）、每日检查锤头与锤体的联接，在工作时不同意有松动或丢失现象。
2）、定时检查轴承温度，不同意在高于 120℃情况下工作，温度高于 80℃时应检修轴承等部位；在润滑系统内每日注锂基润滑脂一次。