电气配电箱设计安装规范(简准)
配电柜(箱)的电气安装规范
配电柜（箱）的电气安装规范开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
配电箱安装规范及使用安全事项
配电箱安装规范及使用安全事项1. 配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱，实行分级配电。
2. 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
3. 开关箱应由末级分配电箱配电。
4. 总配电箱应设在靠近电源的地区。
分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
5. 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。
不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。
否则，须作特殊防护处理。
6. 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。
7. 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1.5m。
8. 配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。
9. 配电箱内的电器应首先安装在非金属或木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与铁质配电盘箱箱体应作电气连接。
10. 配电箱、开关箱内的开关电器应按规定的位置紧固在电器安装板上，不提歪斜和松动。
11. 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
12. 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
13. 配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电底座、外壳等必须作保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
14. 配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
15. 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。
配电箱、配电柜的电气安装规范，讲解非常全面
配电箱、配电柜的电气安装规范，讲解非常全面一、电器元件装配工艺1，首先要先熟悉图纸及技术要求。
检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符。
2，检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
3，元件板（安装桥架）在装配时必须做好防护，轻拿轻放。
严禁踩踏。
元器件不能在安装板表面上研磨。
4，安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。
如果带电体外露给操作带来危险需加防护。
如：1）加装绝缘板用来遮掩带点体。
2）加装绝缘热缩套管。
如下图所示5，满足电器元件产品说明书的要求。
例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
6，同一批产品的装配应一致。
二、一次线（主回路）配线工艺（一）母线排制作工艺1，熟悉电路图依照开关电流选取相应的铜母线排（母线排载流量）图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。
母线排载流量表（部分）2，铜排从库房领取时就应做好表面的防护。
严禁在地面拖拉。
应保持表面的光洁度。
3，下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在。
4，弯制：弯制铜排时使用母排折弯机，不得野蛮操作。
严格遵守作业指导书及操作规程。
弯制铜排时在模具上应垫上合适的纸板或棉布。
防止模具损伤铜排表面。
批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。
目的：⑴，是测量铜排的拉伸系数。
（各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的误差）。
⑵，检验弯曲90°时弯曲面有无裂纹。
5，矩形母线应尽量减少弯曲。
母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90°时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。
6，矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四（五）线母线应在同一框孔中穿过。
7，母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。
绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距；如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的机械强度，例如，母线长度超出下表时，中间应加固定支撑件。
配电开关箱安装规范
配电开关箱安装规范
1. 介绍
本文档描述了配电开关箱的安装规范，目的是确保安全和有效
的电力配电系统。
所有安装人员应严格按照以下规范进行施工。
2. 设备准备
在进行配电开关箱的安装前，应确保以下设备和材料准备齐全：
- 配电开关箱
- 电缆和导线
- 接地装置
- 相应的工具和设备
3. 安装位置选择
选择合适的安装位置非常重要。
应考虑以下因素：
- 离电源和负载近
- 避免有害物质和湿度
- 保证通风良好
- 方便维修和操作
4. 安全与接地
在安装过程中，必须遵循正确的安全和接地规范：
- 使用绝缘工具和设备，确保人身安全
- 确保开关箱接地良好，以提供安全的电气连接
5. 电缆和导线安装
电缆和导线的安装过程应符合以下要求：
- 保持电缆和导线的整洁有序，避免纠结和损坏
- 按照电缆和导线的额定电流和负载要求进行正确的连接- 采用正确的固定装置，确保固定牢固且不会受到外力干扰
6. 注意事项
在安装过程中，请注意以下事项：
- 安装人员应具备相应的电气知识和安装经验
- 严禁擅自更改开关箱内部电路和接线
- 检查开关箱的工作状态和连接质量，确保其正常运行
7. 维护和检修
配电开关箱的维护和检修非常重要，应定期进行以下工作：
- 清洁开关箱内部和外部的灰尘和杂物
- 定期检查接线和电气连接，确保其稳定可靠
- 检查开关箱的工作状态和指示灯
8. 总结
本文档概述了配电开关箱的安装规范，提示了安装人员在进行施工时应注意的事项。
遵循这些规范和要求，将有助于确保电力配电系统的稳定和安全。
配电箱安装规范
配电箱安装规范1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
电气配电箱设计安装规范(简准)
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程材料要求：1.1铁质配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤， 油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm 但不得采用阻燃型塑料板做 二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，应为 两部定点厂产品，并有产品合格证.1.2配电箱（盘）安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的 场所。
配电箱安装时，其底口距地不得小于 1.8m 。
在同一局房内, 同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为 10mm 安装配电箱（盘） 所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺 栓固定。
铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面 板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱 1 * 0松 AT I5装銘电40＜血7宙術1虫而■（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
1.3配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。
导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
1.4配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。
1.5配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。
TN-C 低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
配电柜(箱)的电气安装规范
开关柜装配
1、总则
本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具
2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。
3.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距，其螺栓的拧紧力矩见表1。
(5) 接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。
3.2.20.4熔断器类
(1) 用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。
(2) 选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。
(3) RL1型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。
★3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满足电器元件产品说明书的要求，例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
★3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。
3.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。
★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。
配电电源箱安装规范
配电电源箱安装规范1. 引言本文档旨在规范配电电源箱的安装过程，以确保安全可靠的电力供应。
本规范适用于配电电源箱的安装人员及相关工作人员。
2. 安装前准备在开始安装之前，应进行以下准备工作：- 确保配电电源箱符合相关安全标准和法规要求。
- 核对配电电源箱的型号、容量和技术参数与实际需求的匹配性。
- 准备好所需的安装工具和材料。
- 安装现场应保持干燥、整洁，无明火和易燃物。
3. 安装步骤3.1 安装位置选择选择合适的位置来安装配电电源箱，应考虑以下因素：- 距离电源输入源和用电设备的距离合理，减小能量传输损耗。
- 避免受潮、易受损、易燃和易爆物品附近的位置。
- 考虑设备的散热和通风条件，避免过热。
- 方便维修和检修。
3.2 安装固定确保配电电源箱安装牢固稳定，采取适当的固定措施，如：- 选择合适的固定支架或墙壁，确保承重能力。
- 使用合适的螺栓、螺母和垫圈进行固定。
- 确保固定件与地面或固定支架之间的间隙符合相关标准。
3.3 接地处理配电电源箱应进行有效的接地处理，以确保安全可靠的电力供应，包括：- 使用符合国家标准的接地线材料。
- 确保接地电阻在合理范围内。
- 接地线应良好接地，并可承受额定电流和电压。
3.4 电缆连接按照电缆连接图纸及相关标准要求进行电缆连接，包括：- 确保电缆接头质量可靠，无缺陷。
- 确保电缆接头固定可靠，无松动现象。
- 清理连接部位，确保无灰尘和污垢。
3.5 安装检验安装完成后，应进行相关检验，包括：- 检查电源箱安装牢固稳定。
- 检查电缆连接是否正确可靠。
- 检查接地处理是否符合要求。
- 进行接地电阻测试。
4. 安全注意事项在安装过程中，应注意以下安全事项：- 工作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
- 遵守相关法规和安全操作规程。
- 禁止在电源箱开启的情况下触摸内部零部件。
- 禁止将电源箱暴露于恶劣的环境条件下，如高温、高湿度等。
- 禁止擅自进行电源箱的改动。
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电气配电箱设计安装规
范(简准)
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程
材料要求:
铁质配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证.
配电箱（盘）安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时，其底口距地不得小于。
在同一局房内，同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为10mm。
安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。
铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配
电箱（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。
导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。
配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。
TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为平方毫米；无机械性保护时为4平方毫米。
配电箱（盘）上的母线其相线影涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE）应涂黄绿相间双色。
配电箱（盘）上电
具，仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活、零部件齐全。
固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀的对称于四角。
配电箱（盘）面板较大时，应加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。
配电箱（盘）的固定：在混凝土或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清之路和相序，按支路邦扎成束。
待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线断头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有五差错，调整无误后试送电，将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。