工序流转单表格格式
工序流转单模板
2
3
4
7
隔离塞点胶、固化
5
6
7
8
8
车间
核算
合 计
生产
统计
生产调度：车间调度：统 计：
（针部件）工 序 流 转 单
表单编号：产品编号：生产批号：
零（部） 件
计划数量
投入日期
完工日期
完成数量
物 料 记 录
名 称
图 号
名称
数量
签发
补发
结存
检 验 结 果
导 管
工序流转内容
工值
操作者
合格品
返修品
报废
检验员
金属揳
1
导管分切
Y三通
2
扩 口
保护套
3
压 合
4
熔 头
工 值 统 计
5
装保护套
班 组
6
1
2
3
4
7
5
6
7
8
8
车间
核算
合 计
生产
统计
生产调度：车间调度：统 计：
（总 装）工 序 流 转 单
表单编号：产品编号：生产批号：
零（部） 件
计划数量
投入日期
完工日期
完成数量
物 料 记 录
名 称
图 号
名称
数量签发补发ຫໍສະໝຸດ 结存检 验 结 果
连接座
工序流转内容
工值
操作者
合格品
返修品
报废
检验员
延长管
1
延长管粘结、固化
端帽
2
检通、硅化
止水夹
3
总装
肝素帽
4
工序流转单模板
8
8
车间
核算
合计
生产
统计
生产调度：车间调度：统计：
（针部件）工序流转单
表单编号：产品编号：生产批号：
零（部）件
计划数量
投入日期
完工日期
完成数量
物料记录
名称
图号
名称
数量
签发
补发
结存
检验结果
导管
工序流转内容
工值
操作者
合格品
返修品
报废
检验员
金属揳
1
导管分切
4
熔头
工值统计
5
装保护套
班组
6
1
2
3
4
7
5
6
7
8
8
车间
核算
合计
生产
统计
生产调度：车间调度：统计：
（总装）工序流转单
表单编号：产品编号：生产批号：
零（部）件
计划数量
投入日期
完工日期
完成数量
物料记录
名称
图号
名称
数量
签发
补发
结存
检验结果
连接座
工序流转内容
工值
操作者
合格品
返修品
报废
检验员
延长管
1
延长管粘结、固化
端帽
2
检通、硅化
止水夹
（针部件）工序流转单
表单编号：产品编号：生产批号：
零（部）件
计划数量
投入日期
完工日期
完成数量
物料记录
名称
图号
名称
数量
签发
补发
结存
检验结果
针座
工序转序单
产品名称
1
部件名称
பைடு நூலகம்
工序转序表
生产部门
接收部门
交接 数量
合格品 不合格 数量 数量
返工返修 数量
报废 数量
交送人
订单总数： 订单编号：
接收人
质检员
生产主管
生产日期： 产品名称： 交接时间
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
注意事项：
1.【产品信息】和【送检数量】由送交人或生产经理填写；【检验员】由质检员填写； 2. 填写内容必须清晰可读，模糊不清者，接收方和品质检验员有权不予受理并责令送检人重新提交； 3.【交接签名确认】由送交人与接收人当面清点数量、检查外观、结构及尺寸是否符合工艺要求，经品质检验后，三方签名落实；无论是何人送检，生产经理必须在交接完成后签名确认内容的真实性和准确性； 4. 本表由PMC与工艺资料和生产指令单一起下发至生产车间源头工序(焊接车间），各工序对数量的准确性和品质负责，最终包装入库后，本交接单由包装部收回交PMC存档。
备注
车间生产加工流转单
下料尺寸/规格/数量
车间生产工序流转单
设备名称： 部件名称： 序号 1 2 3 4 5 6 工件名称 图纸编号： 下料尺寸/规格/数量 作业 人数 图纸编号： 下料人： 备注 序号 7 8 9 10 11 12 工序交接 序号 1 2 3 4 5 工序 接收人 接收数量 接收时间 开始时间 完成时间 作业人数 加工台数： 开始时间： 工件名称 下单时间： 完成时间： 作业 人数 备注备名称： 部件名称： 序号 1 2 3 4 5 6 工件名称 图纸编号： 下料尺寸/规格/数量 作业 人数 图纸编号： 下料人： 备注 序号 7 8 9 10 11 12 工序交接 序号 1 2 3 4 5 工序 接收人 接收数量 接收时间 开始时间 完成时间 作业人数 加工台数： 开始时间： 工件名称 下单时间： 完成时间： 作业 人数 备注
车间生产工序流转卡
车间生产工序流转卡
日期：XXXXX
备注：1、此卡随入库单一起作为产品入库标识。
2、此卡片禁止乱涂乱画，此卡作为产品追溯的依据。
3、产品如有任何问题，方便查找。
4、本卡妥善保管。
I稻壳儿文字模板使用说明
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01字体说明
中文I字体名称
汉仪中黑简
中文I字体名称
汉仪中黑简
中文I字体名称
无
英文I字体名称
无
英文I字体名称
无
【说明】
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生产流转单
客户 工序 操作人员 1 加拿大 日期 订单名称 生产数量 合格 不合格 返工 报废 备注 支架 检验人员
焊接
2 3 4 操作人员 1 备注
清洗擦拭
2 3 4 操作人员 备注
冲压点
操作人员 备注
上螺丝
操作人员 备注
螺杆压点
操作人员 备注
装箱
注意事项 目的：为有序生产，避免生产时造成混乱，充分发挥绩效的考核作用，特制定本生产流转单。 此流转单每工序经由检验员完成各工序检验，检验员需定时完成检验，异常情况及时通知反馈，对生产不良品造成的追溯个人，由此带来的
注意事项
目的：为有序生产，避免生产时造成混乱，充分发挥绩效的考核作用，特制定本生产流转单。 此流转单每工序经由检验员完成各工序检验，检验员需定时完成检验，异常情况及时通知反馈，对生产不良品造成的追溯个人，由此带来的 损失，不计入工资范畴。
生产工序流转卡模板
产品流转完成后由最后工序检验员处保存作为质量记录以备考察。
产品流转完成后由最后 备注由品质部做标记根据生产情况有产品上做标记，发生质量问题时明确责任。
备注由品质部做标记根 产品流转完成后由最后工序检验员处保存作为质量记录以备考察。
产品流转完成后由最后 备注由品质部做标记根据生产情况有产品上做标记，发生质量问题时明确责任。
备注由品质部做标记根
由最后工序检验员处保存作为质量记录以备考察。
标记根据生产情况有产品上做标记，发生质量问题时明确责任。
由最后工序检验员处保存作为质量记录以备考察。
标记根据生产情况有产品上做标记，发生质量问题时明确责任。
产品工序流转卡
产品工序流转统计卡
文件编号：产品名称：产品图号：订单编号：
产品工序流转统计卡
文件编号：产品名称：产品图号：订单编号：
注：1、此表有利于加强车间管理的控制能力，有利于各工序间不合格产品的及时返修；
2、生产计划科在下单时，必须填写此表单，产品流转各工序时必须附带此单一起流转。
3、此卡在流转时如有遗失，将考核相关责任人200~500元/次，此卡需由各部门领导签字确认才能进行补办。
4、此卡流转时，必须由检验员、统计、车间主管签字，方可流至后续工序，否则将考核相关责任人100~500
元/此
5、当产品流至半成品仓库时，此流转卡暂时由半成品仓库保管，待领料出库时，随产品一起流出
6、当产品最后流至成品仓库入库时，由成品仓库管理员对产品进行最终统计、审核，确认数量。