钢筋专项施工方案(住宅楼工程)
普通商品房钢筋施工方案
普通商品房钢筋施工方案一、施工准备工作1.组织编制施工图纸和计划。
根据设计图纸和施工要求编制详细的施工图纸和施工计划，明确施工工艺和节点。
2.确定施工人员和机械设备。
根据工程规模和施工计划，组织足够数量的有经验的施工人员，并配备必要的机械设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等工具。
3.采购和运输材料。
根据施工图纸和计划，及时采购所需的钢筋和其他构件，并安排好运输到施工现场。
二、钢筋加工1.钢筋加工前，要检查钢筋的质量和数量，确保其符合设计要求。
2.钢筋加工时，要按照施工图纸和计划的要求进行剪切、弯曲和焊接等加工工艺。
3.完成钢筋加工后，要对钢筋进行清洁处理，去除铁锈、尘土和杂物。
三、构筑钢筋骨架1.根据施工图纸和计划，在地面上先进行预埋件的施工，包括基础中的钢筋焊接和固定。
2.进行钢筋骨架的拼装和固定。
根据施工图纸和计划的要求，按照钢筋形状和尺寸进行组装，并采用焊接或绑扎的方式进行固定。
3.拼装完成后，对钢筋骨架进行检查，确保其符合设计要求。
四、质量控制1.技术交底。
在施工前，组织施工人员进行工艺交底，明确施工要求和质量标准。
2.监督检查。
在施工过程中，定期进行现场检查和监督，确保施工质量符合要求。
3.检测验收。
钢筋施工完成后，组织对钢筋骨架进行质量检测和验收，确保其满足强度要求和稳定性要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设立明确的警示标识，并配备好安全警示员进行现场管理和人员引导。
2.施工人员要穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.操作机械设备时要遵守操作规程，严禁违规操作和超负荷使用机械设备。
4.施工过程中要注意与其他工种的协调配合，确保施工现场工人的安全。
5.施工现场要进行定期检查，及时排查安全隐患，并采取相应的措施进行整改。
六、施工总结与验收1.施工完成后，要对施工过程进行总结，总结经验和教训，并做好相关的工程记录。
2.钢筋施工完成后，需要进行相关的验收和测试工作，确保其满足设计要求和质量标准。
多层钢筋专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204-2015）3. 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）4. 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）5. 工程施工图纸、总施工组织设计二、工程概况1. 工程名称：XX多层住宅楼2. 建设地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸、技术规范，了解工程特点、施工工艺及质量要求。
2. 施工机械及劳动力准备：根据工程量及施工进度，合理安排施工机械及劳动力。
3. 材料准备：按照施工图纸及规范要求，提前采购钢筋、水泥、砂石等原材料。
四、施工部署1. 钢筋加工场地安排：在施工现场指定钢筋加工场地，确保加工场地整洁、安全。
2. 钢筋加工：严格按照规范要求进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状及加工质量。
3. 钢筋运输：采用专用运输车辆，确保钢筋在运输过程中不受损坏。
4. 钢筋绑扎：按照施工图纸及规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距及绑扎质量。
五、施工工艺1. 钢筋连接：采用绑扎搭接、焊接和机械连接等方式进行钢筋连接，确保连接质量。
2. 钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距及绑扎质量。
3. 钢筋加固：对于重要部位及易变形部位，进行钢筋加固，提高结构稳定性。
六、质量控制要点1. 钢筋加工：确保钢筋尺寸、形状及加工质量符合规范要求。
2. 钢筋连接：严格按照规范要求进行钢筋连接，确保连接质量。
3. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距及绑扎质量，提高结构整体性能。
4. 钢筋加固：按照规范要求进行钢筋加固，提高结构稳定性。
七、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品，防止意外伤害。
梁的钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼梁的钢筋施工，梁截面尺寸为600mm×400mm，梁高为600mm，梁跨度为4.8m。
梁底板厚度为100mm，梁顶板厚度为50mm。
梁的配筋设计为：主筋为HRB400钢筋，箍筋为HPB300钢筋。
本方案旨在确保钢筋工程的质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：HRB400钢筋应符合国家相关标准，直径为φ20mm、φ25mm，数量根据设计要求确定。
（2）箍筋：HPB300钢筋，直径为φ8mm，数量根据设计要求确定。
（3）焊接材料：电焊条、焊剂等。
（4）混凝土：符合设计要求的混凝土，配合比及性能指标需满足规范要求。
2. 工具准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）焊接设备：电焊机、焊钳等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
（4）其他工具：电锤、扳手、撬棍等。
3. 人员准备（1）钢筋施工班组：负责钢筋的加工、绑扎、焊接等工作。
（2）质量检查员：负责钢筋工程的质量检查。
（3）安全员：负责钢筋工程施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计要求，使用钢筋切断机将钢筋切断至所需长度。
（2）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲至所需形状和角度。
（3）钢筋调直：使用钢筋调直机将弯曲后的钢筋调直。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎箍筋。
（2）绑扎方法：采用绑丝法进行绑扎，确保绑扎牢固、整齐。
（3）绑扎间距：主筋间距不大于300mm，箍筋间距不大于200mm。
3. 钢筋焊接（1）焊接方法：采用电弧焊进行焊接。
（2）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
（3）焊接质量：确保焊接饱满、牢固，无裂纹、夹渣等缺陷。
4. 钢筋保护层（1）在钢筋绑扎完成后，采用塑料垫块设置钢筋保护层。
（2）保护层厚度：主筋保护层厚度为30mm，箍筋保护层厚度为20mm。
四、施工质量控制1. 材料检验：对进场钢筋、焊接材料、混凝土等材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
钢筋工程专项施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)四、钢筋接头 (6)五、钢筋绑扎 (8)六、质量标准 (11)七、施工注意事项 (16)朔州清河湾小区3-1#、4-1# 住宅楼工程钢筋工程专项施工方案一、编制依据：1、施工组织；2、施工图、图纸会审记录及相关技术资料；3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法：《建筑施工手册》第四版《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003《钢筋工程施工工艺规程》 Q/GJZ04-2005二、工程概况：本工程为朔州清河湾住宅小区3-1#、4-1#住宅楼。
位于山西省朔州市民福东街以南，建设南路以西。
住宅基础形式为桩筏基础，车库为筏板加抗冲切柱帽基础。
3-1#楼地上建筑面积23729.26平方米、建筑层数30 层，层高3M。
4-1#楼地上建筑面积28082.57平方米建筑层数30层、层高3m.三、施工部署：1、施工准备原料堆料和钢筋加工场地均设在建筑物南侧，钢筋的原材堆放、加工按现场平面图进行布置，有条不紊、层次分明、分区明确。
凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。
对于抗震设防要求的一、二级钢筋混凝土结构，当设计对其纵向受力钢筋的强度无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值比强度标准值的比值不应大于1.3。
根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。
钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。
制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。
钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋接长基础部分采用直螺纹套筒连接、竖向钢筋采用电渣压力焊。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
大楼钢筋工程施工方案范本
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程，地理位置位于城市中心，总建筑面积为XXXX平方米，总楼层高度为XX米，用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划，确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前，应根据设计图纸确定工程界址，并进行界址标志的设置，确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前，需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备，并进行设备的检查、维护和保养工作，确保设备运转正常。
同时，为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前，需要及时采购符合相关标准的钢筋材料，并进行验收和登记，确保材料质量达标。
同时，根据工程需要，做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求，对所需的钢筋进行加工，包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范，将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装，保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固，符合相关规范要求，提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中，对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前，对施工人员进行相关的安全教育培训，提升安全意识，提高安全技能，确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位，负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导，确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中，对施工现场的环境进行保护和整治，确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容，确保施工进度按照计划安排进行。
群体住宅楼钢筋工程的施工方案
群体住宅楼钢筋工程的施工方案群体住宅楼钢筋工程的施工方案提要：根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。
在墙两边立钢梯，在下部１m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志于群体住宅楼钢筋工程的施工方案１、原材料：（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
（４）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。
钢筋下侧应用木方架起，高出地面。
下雨前应用苫布盖严侧２、钢筋保护层：基础：35mm；梁柱、外墙外侧：25mm；板、墙：15mm３、钢筋加工配料：（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
4、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
底板钢筋连接采用闪光对焊；局部辅搭接焊；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；楼板、墙板钢筋采用搭接接头。
暗柱钢筋采用电渣压力焊。
5、钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合”钢筋焊接及验收规范”有关规定。
6、采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。
7、搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍且≥500，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍，且两根接头端部错开倍的搭接长度，且同一断面内钢筋接头数量不得多于50%。
8、钢筋定位措施：墙体钢筋定位：1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的塑料垫块进行内挤外顶控制。
钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
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淮北矿业宿州住宅楼工程钢筋施工方案二零一二年二月目录1.编制依据2.工程概况3.施工部署4.钢筋工程施工工艺流程5.钢筋工程施工方法及技术要求6.钢筋工程试验项目及检验方法7.质量保证措施及标准8.环保及安全文明施工措施9.成品保护1.编制依据1.1淮北矿业宿州千亩居住园凯旋百年（二期）B-31#、B-32#、B-33#楼工程施工设计图纸1.2淮北矿业宿州千亩居住园凯旋百年（二期）B-31#、B-32#、B-33#楼工程施工组织设计1.3 钢筋连接技术规程（Q/HJ08-1999）1.4钢筋连接（Q/HJ09-2000）1.5钢筋连接（Q/HJ01-2002）1.6建筑物抗震构造详图（G329—1~9）1.7建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.8混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.9钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）1.10混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造（03G101）2.工程概况1)、淮北矿业宿州千亩居住园凯旋百年（二期）B-31#、B-32#、B-33#楼工程，位于宿州市拂晓大道以西，淮河路以南，合徐高以东，合徐高速出口以北，该工程由淮北矿业（集团）金园房地产开发有限公司投资建设，安徽华祥规划建筑设计有限公司，中太建设集团股份有限公司施工。
本工程B-31#楼（双单元、11F和18F）、B-32#楼（双单元、11F 和18F）、B-33#楼（双单元、1/8F、负一层为地下自行车库）工程。
设计层高；主楼住宅标准层2.9M。
设计标高±0.00相当于绝对标高标高27.45m（黄海高程系统）。
2)、结构形式筏板基础；剪力墙结构。
3)、建筑物使用年限为50年，耐火等级为一级和二级，地下室为一级，抗震设防烈度为6度。
地下室及屋面防水等级为Ⅱ级。
2.2 钢筋工程设计概况：2.2.1钢筋主要规格；φ6、φ8、φ10、φ12、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22，除板分布筋φ6、φ8、φ10为一级钢外其余均为三级钢。
2.2.2；HPB235级钢筋及Q235-B钢—采用E43XX型，HRB335及HRB400级钢筋—采用E50XX型。
当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
2.2.3；钢筋保护层纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度（mm）注；基础中纵向受力钢筋的砼保护层厚度40，地下室迎水面50厚。
3．施工部署3.1 施工安排3.1.1本工程根据施工总体安排，钢筋制作，加工均在现场主楼3.1.2根据工程特点及施工组织设计，主楼结构时模板.钢筋施工以30#楼施工为先，依次向西流水施工。
3.1.3主体标准层结构采用竖向墙体与水平顶板一起施工的方式进行。
3.1.4钢筋运输方式垂直运输采用QTZ63E塔吊，平面短距离水平运输采用人工配合施工。
3.1.5.施工人员组织；基础施工阶段；80人，2个班组。
主体结构施工；60人，一个班组。
二次结构30人。
可根据工程实际需要及时组织增减。
3.2 施工准备3.2.1技术准备3.2.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
3.2.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板电梯井，集水坑和有斜角的地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与工程设计师洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便更有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。
3.2.1.3对进场的施工中所用的钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后要进行外观检查并做记录，同时按同炉批号、同一交货状态、同种规格、同批号，同一进货时间每60t做一组复试试验，合格后方可使用。
3.2.1.4弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。
3.2.1.5施工前根据本工程的具体特点，由专业工长对操作人员进行具体的培训。
3级钢焊接必须进行试焊及钢筋滚压直螺纹机械连接操作人员要经过培训，并持有培训合格证书。
3.2.1.6为了保证钢筋安装成型质量，板面负筋处宜采用条形钢筋马镫。
地下室底板钢筋要提前制作20钢筋马镫间距1000，电梯井基坑较深采用75X75X6角钢支架钢筋安装支腿间距1000，保证砼浇筑时已安装钢筋不变形。
3.2.1.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。
3.2.2材料准备3.2.2.1钢筋：φ6、φ8、φ10、φ12、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22，除板分布筋φ6、φ8、φ10外其余均为三级钢。
3.2.2.2绑扎铁丝：20-22#铅丝。
HPB235级钢筋。
焊条；Q235-B钢—采用E43XX型，HRB335及HRB400级钢筋—采用E50XX型焊条。
3.2.2.3垫块：平面可选用50.40、30、25、15mm厚水泥垫块。
墙柱梁侧优先选用塑料垫块。
3.2.2.3 各规格直螺纹套筒按计划加工。
3.2.2.4板面负筋处宜采用条形钢筋马镫底板筋制作20钢筋马镫间距1000，电梯井基坑较深采用75X75X6角钢支架钢筋安装保证砼浇筑时已安装钢筋不变形。
3.2.3机具准备3.2.3.1手使器具：钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、空压机、扫帚、钢卷尺。
3.2.3.2成型机具：3.2.4劳动力安排3.2.5作业条件3.2.5.1钢筋按施工平面图指定位置，按规格、钢筋级别使用部位、编号分别码放整齐，下垫木方，并加设标志牌。
3.2.5.2钢筋外表如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
钢筋使用前必须保证表面清洁。
3.2.5.3绑扎板钢筋前，清理顶板模板上的刨花、碎木等杂物，顶板模板预检完毕后用墨线弹出受力钢筋位置线。
3.2.5.4顶板砼达到1.2MPa后方可进行墙体钢筋作业，在钢筋放料处下垫木方子。
弹好墙身、洞口线，用云石机沿线切割整齐，从线内侧5mm起剔除松散砼。
4.施工工艺流程4.1底板钢筋绑扎流程4.2剪力墙钢筋绑扎流程4.3板钢筋绑扎5．钢筋工程施工方法及技术要求5.1钢筋加工：现场按一个作业区设置钢筋加工场。
5.1.1 钢筋除锈方法及设备：5.1.1.1 Ⅱ级、Ⅲ级钢筋：当表面出现浮锈，在使用前用铁刷子进行人工除绣，表面若出现起皮、裂纹现象则不能使用。
5.1.1.2 Ⅰ级钢筋：用卷扬机进行调直除锈（GXQ-12）。
5.1.2钢筋的调直方法：Ⅰ级钢筋：使用卷扬机（GXQ-12）进行调直采用伸长率控制（不大于4%）方法，调直的同时按照钢筋翻样单进行断料。
作业时调直机应确定低速，边调直边下料，已调直的钢筋必须按规格分别存放。
5.1.3钢筋切断的方法及设备：5.1.3.1 Ⅰ级钢筋：在调直过程中按照钢筋翻样单人工用手动钢筋钳进行断料。
5.1.3.2 Ⅱ级、Ⅲ钢筋：采用钢筋切断机（GW40A）根据图纸翻样单进行断料，切断机的刀片不许有裂纹，刀架螺栓应紧固，防护罩要牢固，同时应有备用刀架。
5.1.3.3 直螺纹连接钢筋：用无齿锯根据图纸翻样单进行断料，无齿锯的切割片不许有破损且安装紧固，防护罩要牢固，断料时无齿锯前严禁站人，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。
5.1.4钢筋弯曲成型方法：5.1.4.1结构主筋：热轧带肋钢筋成型使用弯曲机，钢筋弯曲圆弧按下图成型。
为钢筋直径≥5dr=5d5.1.4.2箍筋、拉钩筋成型：手工成型，成型依据设计要求按下图成型。
梁、墙拉钩注：为拉钩筋直径注：为箍筋直径梁、柱封闭箍5.1.5钢筋直螺纹连接套丝方法：套丝机为厂家提供，安装后同样搭设操作平台，套丝机的套扣“板牙”根据钢筋的规格分别准备，丝扣的检验规尺、丝扣检验筒每台设备必须配备一套；套丝时应使套丝轮滚入3扣以上再松手，前行应均匀，加工完应对丝头逐一试拧，外露部分（用平拧不动为止）应小于等于3扣，成型后丝头及时戴塑料帽保护。
5.1.6马凳加工：见下图5.2钢筋连接5.2.1本工程结构钢筋直径≥16的Ⅲ级钢筋宜采用Ⅰ级机械接头，连接形式为剥肋滚轧直螺纹连接；其他直径钢筋采用绑扎搭接连接。
钢筋机械连接接头安装现场取样后采用同规格钢筋按照单面焊的长度进行搭接焊，同时在该部位增加与试件相同长度的附加筋，取样补强后，要对焊接部位进行外观检查，见下图：5.2.2.5；管道井，电缆井.风井.塔吊楼板洞钢筋不断开连续布置。
底板板筋穿过塔吊基础，因塔吊基础承台先施工，板筋先预留祥见塔吊基础专项施工方案。
5.2.4框架柱、暗柱钢筋机械连接5.2.4.1接头形式：Ⅰ级剥肋滚轧直螺纹接头；5.2.4.2同一连接区域接头面积不得超过总截面面积50%，纵向受力钢筋接头错开35d。
5.2.4.3.地下室框支柱箍筋应采用焊连封闭箍筋。
5.2.5连梁钢筋机械连接采用Ⅰ级剥肋滚轧直螺纹接头，接头位置见下图注：跨度值l n为左跨l ni和右跨l ni+1之较大值，其中i=1，2，3...，h b为梁高。
5.2.6.剪力墙5.2.6.1机械连接：Ⅰ级剥肋滚轧直螺纹接头，钢筋接头35d区域内接头面积不得超过总截面面积50%，接头位置见下图：机械连接（剪力墙）5.2.6.2搭接连接①. 短肢剪力墙纵向受力钢筋最小搭接长度要求见下表：②普通剪力墙纵向受力钢筋最小搭接长度要求见下表：其余按相关规范要求施工5.2.6.3搭接长度范围内必须保证有三道水平（或垂直）筋通过，同时应最少绑扎三个绑扣，同一搭接区域范围内接头面积不大于总截面面积50%。
5.3钢筋绑扎5.3.1基础底板钢筋绑扎5.3.1.1按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋数量，第一根钢筋距离底板外皮为50mm ，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱位置线5.3.1.2绑完下铁后，搭设钢管支架，先在架子上铺梁上筋，铺梁上筋的同时将箍筋预先就位，然后穿梁下筋。
5.3.1.3检查底板下层钢筋施工合格后，放置控制底板砼保护层厚度用水泥垫块，其厚度为40mm ，间距600mm 呈梅花状布置。
5.3.1.4绑完基础梁，摆放钢筋马凳（间距1200），在马凳上摆放纵横底板上铁两个方向定位钢筋，底板上铁上下次序同底板下铁。
5.3.1.5钢筋交叉点全部绑扎，如果用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不产生位移。
5.3.1.6基础底板墙、暗柱插筋绑扎方法 a.竖向钢筋的的预留长度见下图：机械连接（剪力墙）≥0.3×30×1.2×1.15搭接连接（剪力墙）b.墙、暗柱插筋在板（梁）内的固定方法见下图：柱主筋墙封顶节点钢筋锚固端柱转角节点水平筋锚固示意墙体水平分布筋搭接示意（沿高度每隔一根错开搭接）5.3.2.4剪力墙钢筋采用绑扎搭接，竖向及水平筋错开50%搭接，搭接部位必须绑扎三根钢筋。