15万m3圆形稀油密封煤气柜
稀油密封煤气柜安装调试要点
1 稀油密封煤气柜简介1915年世界上第一座稀油密封煤气柜(MA N型)在德国建成,它是由正多边形罐体、活塞系统、柜体底板、密封系统、柜顶系统、柜体工艺设施等部分组成。
煤气储存于活塞以下,通过活塞上升下降实现储存和输出煤气,同时调节管网煤气压力。
我国在宝钢引进这种煤气柜后便开始自主研制。
截止到目前为此,我国已经成功建造了从1000～300000m3,工作压力从3kPa～12.5kPa 数百座煤气柜。
稀油煤气柜较新型煤气柜、克隆型煤气柜有明显的优点:(1)罐体是正多边形结构,其加劲肋间距小,因此刚度均匀,抵抗变形能力大,侧板受力大,可以达到12.5kPa以上;(2)由于侧板截面是C型,刚度大,能保证运输和安装时不变形,而且相邻侧板安装方便可靠,煤缝质量等级仅要求三级即可,不仅易焊接,而且焊接变形和残余应力都很小,所以制造和安装非常方便;(3)密封滑板对侧板的压力小,密封装置简单可靠,价格低廉。
本文以中冶华天工程技术有限公司设计,我公司负责主体安装调试的山东莱钢30万m3为例,介绍稀油密封煤气柜的安装调试要点。
其技术参数如下:公称容积:30×104m3;压力:12.5kPa±196Pa;活塞运行速度:1.5m/min;柜体外接圆直径:Φ61.214m;柜体全高:120.12m。
2 稀油密封煤气柜的安装程序及难点2.1安装的主要工艺流程基础检查验收测基准柱安装密封侧板、回廊、电梯井道安装柜顶落顶、附属设施安2.2施工中存在的几个难点(1)柜体立柱、侧板的制作、安装的垂直度要求极为严格,偏差过大,活塞密封性能差导致活漏气、倾斜。
(2)活塞桁架、柜顶桁架几何尺寸偏差控制难;柜底板焊接变形大。
消除残余应力难。
(3)密封装置的滑板与气柜侧板之间的间隙必须确保在0.5mm左右,间隙太大则压力难以保证,活塞上升发生倾斜和运行不平稳。
太小会产生较大的摩擦力,损坏密封装置,也会引起活塞的倾斜和运行不平稳。
150000m^3稀油密封干式煤气柜施工质量控制
ｉ ｔ ｃ ｌ ｆ ｏ ｗ ｅ ｓ ｔ ｉ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ． ”Ｉ ｓ ｐ ｓ ｒ Ｊ ｏ ｕ ｎａ ｒ ｌ ｏ ｆ Ｐ ｈ ｏ ｔ ｏ ｇ ｒ ａ ｍｍｅ ｔ ｙ ｒ ａ ｎ ｄ Ｒｅ —
柜 内设计压 力为 ８ ｋ Ｐ ａ 。
衡量该气柜施工 质量 的标 准是 气密 性能 试验 泄漏 率 和活塞
每道工序都直 接或 间接影 响煤 气柜 的运行 该 型煤 气柜的施工工艺分为土 建 、 设 备制造 、 设 备安装 、 设备 运行状态 。在施工 中 ， 调试等 阶段 。它的构造 包含 有柜底 板 、 底 部 油槽 、 导柱、 侧板 、 柜 质量 。要使煤气柜整体质 量达到设计要 求 ， 对 每道工 序 的质量要 顶桁架 和顶板 、 通风 帽 、 活塞 桁架 和底 板 、 活 塞、 油槽、 柜 身平 台、 进行严格把关 ， 实行 质量 控制 。如 质量 失控 ， 达不 到设计 规 范要
法， 并对气柜密封性 影响因素进行 了探讨 ， 为提 高同类煤气柜施工质量提供 了参考 。 关键词 ： 施工质量 ， 气密性 ， 工序
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ ９ ９ ６ ． ８ 文献标识码 ： Ａ
干式煤气柜 在冶 金 、 化 工行 业 中起存 贮煤气 、 平衡 管 网压 力 机构两次安装及整 体调 试技 术等 。钢结构 立柱 加工 自行 设计 专 作用 。与其他类 型煤 气柜 相 比 ， 它的制 造安 装质 量要 求 高 ， 贮 存 业加工铣床 ， 并设计专 用吊装 ， 侧板 吊装设 置三台柜顶 吊车 。 容量大 ， 施 工技术复杂 ， 是 目前 煤气 行业 中一种新 的安装工 艺。 某钢厂 １ ５ ０ ０ ０ ０ ｍ 煤气 柜是 国内第一个 自行 设计 、 制造 、 安 柜体土建基础施工及钢结构安装 阶段 施工工序是 ： 施 工准备一基础挖土及验槽一基础混凝土施工一基础 验收一
18煤气柜柜底板-魏国华
煤气柜柜底板焊接技术鞍钢金属结构有限公司鞍山魏国华庄大勇114044摘要阐述了煤气柜柜底板焊接变形的原因，分析了控制焊接变形的措施。
归纳出有效的焊接工艺及方法，通过实践检验，证实了焊接技术应用的有效性。
关键词：焊接变形控制WELDING TECHNIQUE OF WATERLESS GASHOLDER BOTTOM PLATE Abstract: The paper elaberated the reason of welding distortion in the process welding Waterless Gasholder bottom plate.Anglysis the meason of controling thedistortions.We inductive the effective weldingtechnologes and methods.Through testing,it is effective that welding technologe was applied.Key words: welding distrition control一、结构特点150000m3稀油密封干式煤气柜，其储气最大工作压力5000Pa，基本风压为0.5KN/m2..钢结构采用氧气转炉钢制作,材质选用Q235B。
煤气柜柜底板为正多边形状，底板外接圆直径为53629mm,边数为24边，由中幅板和边缘板组成，柜底板中幅板厚度为5mm。
设计要求柜底板焊缝平整、光滑、严密。
优良的焊缝质量是确保煤气柜密闭性和安全运行的重要因素。
所以柜底板的工地焊缝应用真空法检验，真空度应大于储气压力的1.5倍即7500Pa。
见图1:柜底板焊接排版图二、柜底板焊接变形分析焊接变形是柜底板焊接过程中经常出现的问题。
如果出现了较复杂的变形，矫正的工作量可能比焊接工作量还要大。
有时变形太大，甚至无法矫正。
焊接变形不但影响结构的尺寸准确和外形美观，而且有可能降低结构的承载能力。
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程1工艺安全技术参数2工艺安全操作要求2.1高炉煤气必须经净化输入煤气柜内储存。
尽量减少塔的放散量，如要放散，必须点燃天燃气后才能放散煤气，否则不能放散。
2.2煤气柜储存煤气上限位第一次报报警250000m3（76.27m），第二次报警260000m3（79.31m），第三次报警278630m3（85m）。
下限不得低于22946m3（7m）（特殊情况不得低于4m）。
活塞正常运行控制在100000m3（30m）~250000m3（76.27m）之间。
储气温度≤50℃。
2.3煤气柜设计压力10.0±0.2Kpa，活塞油位高度控制在950mm+600mm到950mm+900mm之间。
柜底每次排水不得超过5mm，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min；下降速度不得＞1.3m/min。
2.4油沟液位1600mm（设计要求）。
3引气前安全操作规程3.1引气前的准备工作，检查各油泵房设施及油泵运行是否正常。
3.2检查柜内活塞油位是否达到了规定的高度，密封情况是否良好。
3.3检查煤气进、出口管道上的闸阀、蝶阀、大放散阀是否处于关闭状态。
3.4检查柜底六根DN150放散阀、柜底排水阀是否处于关闭状态。
3.5检查各种电器、仪表系统是否正常。
3.6向煤气调度员汇报引煤气前的准备工作结束。
4 送气、停气安全操作规程4.1送气安全操作规程4.1.1进煤气前必须进行气柜氧含量的分析化验，氧含量必须﹤1%才算合格。
4.1.2缓慢打开DN3000mm高炉煤气进气调节阀，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min。
4.1.3柜容正常情况下控制在工艺要求范围内（22946m3~250000m3）。
4.1.4现场作业者必须两人以上，佩带CO报警器、对讲机及其它需要的工器具。
4.1.5气柜进煤气后必须对气柜所有设施再进行检查、确认。
4.1.6进气结束必须通知公司值班能源调度，并做好记录。
高炉煤气柜建设初步分析
目录一、现状 (2)二、高炉煤气柜建设的必要性 (2)1、节能减排，提高经济效益。
(2)2、稳定管网压力，改善炉窑热工制度。
(2)3、降低目前煤气管网运行安全隐患 (3)4、实施焦炉改烧高炉煤气等技改的需要 (3)三、高炉煤气柜容量的选择 (3)1、计算方法一：按当前高炉煤气平衡利用状态考虑 (3)2、计算方法二：按焦炉改烧高炉煤气后状态考虑 (5)四、高炉煤气柜类型的选择 (5)五、高炉煤气柜建设地址选择 (6)1、径高比 (6)2、与主管网的布局 (6)3、地址选择 (6)七、改造方案 ....................................... 错误!未定义书签。
八、效益 (7)1、经济效益 (7)2、社会效益 (8)九、结论 (9)附件一：国内钢企近几年高炉煤气柜建设情况 (9)附件二：POC型干式煤气柜的技术特点： (10)附件三：中冶赛迪总包或承建的业绩： (11)一、现状目前某钢铁公司现有3座450m3高炉，高炉煤气发生量约42万m3左右。
煤气用户主要有炼铁热风炉、3×52m2烧结机，2×10m2竖炉，800mm热轧带钢2座蓄热式加热炉，炼钢2座600吨混铁炉及蓄热式烤包器，以及用高焦混合煤气的2座75吨发电锅炉、60万吨细粉生产线热风炉和10万吨钢管生产线退火炉。
2010年1-9月份高炉煤气放散率达3.55%。
由于公司高炉煤气管网上没有煤气柜，造成高炉煤气管网压力波动大，混合煤气热值不稳定；在高炉短时减风或停风时，高炉煤气用户只能减产或保温；在高炉煤气用户停产或检修时，造成高炉煤气过剩，多余的高炉煤气无法储存，不得不放散，浪费了宝贵的二次能源。
二、高炉煤气柜建设的必要性1、节能减排，提高经济效益。
建设煤气柜，主要是利用煤气柜可以及时吞吐煤气的特点，回收企业内部因生产不均衡性所造成的瞬时煤气放散量，可以有效吞吐缓冲锅炉难以适应的频繁波动量，起到以余补欠，减少放散的作用。
橡胶膜密封煤气柜与稀油密封煤气柜技术经济分析及比较
分析比较 ， 分析 两种柜型 的优缺点 ， 指出两种柜 型的适用范围。
【 关键词 】 橡胶膜密封 ； 稀油密封 ； 煤气柜 ； 技术经济 ； 比较 【 中图分类号】Ｔ Ｑ ５ ４ ７ ． ９ 【 文献标识码 】 Ｂ 【 文章 编号】１ ０ ０ ６ — ６ ７ ６ ４ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ９ — ０ ｏ ２ ３ ＿ ０ ２
种 规格 的气柜 应运 而生 。
２ 高压橡胶膜密封型煤气柜特点分析
由于是橡胶膜密封 ，橡胶膜能耐高达 ７ ０℃的 高温 。
气 柜活 塞升 降速度 可达 ５ ｍ ／ ｍｉ ｎ ， 吞 吐量大 。
最近几年稀油密封 圆形煤气 柜以其容积大、 密 封性能好 、 储气压力高 、 吞吐量大、 在线操作安全可 靠等优点倍受各大钢铁企业青睐 ，普遍用于高炉煤 气、 焦炉煤气的回收利用领域 ， 而原有的橡胶膜密封 型煤气 柜 由于压 力低 ，一般 只用 于转 炉 煤气 的 回收 利用。 目前我公 司新开发 的高压橡胶 膜密封 型煤气 柜， 不但能用于各种煤气 回收 ， 而且在很多方面都较 稀油密封圆形煤气柜有优势 ，特别是业主非常关心 的工程造价和运行费用 ， 低于稀油密封圆形煤气柜。 现从 １ ５ 万ｍ 高压 橡胶 膜 密 封煤 气柜 的特点 出
Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ａ ｎｄ Ｅｃ ｏ ｎｏ ｍｉ ｃ Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎｄ Ｃｏ ｍ ｐａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｒｕｂ ｂｅ ｒ Ｍ ｅ ｍ ｂｒ ａ ｎｅ
Ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｇａ ｓ ｈ ｏ ｌ ｄ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ Ｔｈ ｉ ｎ Ｏｉ ｌ Ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｇａ ｓ ｈ ｏ ｌ ｄ ｅ ｒ
２ ０ ｌ ４年第 ９期 总 第 １ ７ ５ 期
煤气柜的操作弹性与钢铁企业生产的辩证关系
冶金动力2012年第4期28hⅡ汀A L L UR G l C A L PO W ER总第152期煤气柜的操作弹性与钢铁企业生产的辩证关系程杰-，雷虹2，黄龙强3(1．重庆赛迪冶炼装备系统集成工程技术研究中心有限公司；2．重庆钢铁集团公司设计院；3．重庆钢铁集团公司能源管理控制中心，重庆400013)【摘要】通过对煤气柜的性能分析和钢铁企业生产要求对煤气柜的指标要求，阐述了它们的辩证关系，给生产方了解煤气柜提供了借鉴，也给煤气柜设计人员指出了设计宗旨。
【关键词】煤气柜：操作弹性；钢铁企业【中国分类号】'r Q547．9【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2012)04—0028-02D i al ect i c R el at i ons hi p B et w een O per a t i ng Fl e姐bi l i t y of G as H ol de ra nd St ee I E nt er pr i s e Pr oduct i onC H E N G J i e l，LE I H on矿，H U A N G Longqi an9311．C I SD I C hongqi ng I ron＆S t e el m aki ng Pl ant I ntew幽n C o．．Lt d．；2．D es研Ins t i t ut e．C hon卿i nk I r on＆St eel G roup；3．Em r舒S our ce s M anage m e nt C ont r ol C e nt e r,C hongqi nK400013,C hi na)【A bs tr act】The per f orm ance of gas hol de r a nd t he i nde x r equi r em ent s f or gas hol de r of s t eel ent er pr i se pr oduc t i on ar e anal yzed．and t hei r di al ect i c r e l at i o nsh i p i s st at ed．I t gi ves ar e f er enc e t o t he s t eel en t er pr i ses i n under s t a ndi ng t he gas hol der,and al so t o t he gas hol de rde si gner s i n des i gn．【K ey w or ds】gas hol der；,ope r at i ng f l exibi l i t y；st eel ent er pr i se1前言在钢铁行业中，炼铁、炼钢、轧钢为钢铁生产的主线，原料、烧结和焦化是钢铁生产的准备生产线。
煤气柜结构设计复习进程
煤气柜结构设计煤气柜结构设计(structural design of gasholder)储存煤气的钢制柜体及其钢附件和基础的结构设计。
煤气柜的用途是：(1)缓冲煤气产量与用量之间的不平衡，即当产量高于用气量时，将多余的气体储存在柜体内，以补充高峰时供气量的不足；(2)稳定管网压力；(3)混匀煤气成分。
按密封方式煤气柜可分为湿式和干式两大类。
干式煤气柜与湿式煤气柜相比，有储气压力高、压力稳定、使用寿命长、煤气不增湿、污染少、基础负荷轻、占地面积小及操作安全可靠等优点。
现在大多采用干式煤气柜。
煤气柜选型见煤气柜设计。
中国从20世纪80年代以来，干式煤气柜的采用有了很大发展。
上海宝山钢铁总厂建成了15万m3润滑脂橡胶圈密封型煤气柜、12万m3稀油密封型煤气柜及8万m3橡胶薄膜密封型煤气柜。
我国设计的2～30万m3的稀油密封型煤气柜已相继投产使用。
8万m3的橡胶薄膜密封型煤气柜也已投产。
煤气柜结构设计范围包括干式煤气柜和湿式煤气柜。
设计主要内容包括计算、钢材选择、防锈涂层和基础设计。
湿式煤气柜由下部水槽、中间部分的若干个圆筒形塔节、顶部钟罩、导轨和导轮等组成。
煤气储存在钟罩及塔节内，钟罩、塔节随煤气的增减而升降。
在水槽、塔节及钟罩间设置水封防止煤气外逸。
导轨是钟罩、塔节升降时的导向构件，可分为直立导轨和螺旋导轨两种形式(图1)。
湿式煤气柜最高储气压力小于4．5kPa，压力波动范围为1．5～3kPa，最大升降速度为1．2m／min。
(1)水槽。
壁板和底板均选用钢板，采用对接焊缝拼接，底板中部的长向焊缝也可采用搭接焊缝。
水槽上部水压小，可选用较薄的钢板，但厚度不应小于6mm，下部壁板需要考虑边缘效应，并按强度确定其厚度。
大型气柜在导轮处的水槽外侧，通常设置壁柱加强，以承受导轮处传来的荷载。
壁柱采用钢板，其长度一般为水槽高度的1／3。
底板厚度按构造确定，中部一般取6mm，靠近壁板下端的底板取8～10mm钢板，其上设置承托塔节用的垫梁。
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项 目
单 位
参 数
序号
项 目
单位
参 数
1
储气容积
m3
150,000
2
设计压力
kPa
12
3
外形
圆筒型
4
气柜内壁直径
m
51.200
5
侧板总高
m
86.30
6
柜体总高
m
99.0105
7
立柱数
根
24
8
回廊（含柜顶回廊）
层
6
9
活塞行程
m
72.855
10
密封装置
套
1
11
活塞导轮
个
56
12
防回转装置
套
2（4个）
圆型稀油密封高炉煤气柜的主要工艺参数表
序号
项 目
单位
指 标
1
气柜型式
圆形稀油密封煤气柜
2
煤气柜公称容积
m3
150000
3
贮气压力
Pa
12000±300
4
贮存介质
高炉煤气
5
贮气温度
℃
0～60
6
煤气湿度
饱和
7
含尘量
mg/m3
≤10
8
煤气吞吐量
m3/h
300000（最大）
15万m3圆型稀油密封高炉煤气柜的主要技术参数表
13
油泵站
座
4
14
预备油箱
个
4
15
内部电梯
套
1
16
外部电梯
套
1
17
紧急救助装置
套
1
18
机械式内容量指示计（含信号编码器）
套
1
19
雷达柜位计
套
1
20
CO分析检测仪（每套8点）
套
1
21
活塞油沟液位计
套
4
22
底部油沟液位计
套
1
23
安全放散管
根
1
24
紧急放散管
根
4
25
置换放散管
根
4
26
通风气楼
座
1