高炉煤气柜密封原理
转炉煤气柜的工作原理与设施
转炉煤气柜的工作原理与设施
在转炉吹氧冶炼的过程中，产生大量的转炉煤气，这些煤气可作为二次能源利用，既节约了能源，又起到环保的作用。
一般企业转炉煤气回收率在60-80%。
本厂转炉煤气为卷帘密封型煤气柜，柜内采用橡胶布帘密封，其密封机构由橡胶布帘和套筒式护栏组成。
其工作原理是：无气时活塞全部落在底版上，当充气压力达到一定压力值后，活塞上升，带动套筒护栏，同时上升，活塞与护栏之间的橡胶布帘随活塞及布帘的升降作卷上卷下的动作，起密封气体的作用。
按照白灰窑的煤气使用量，主控室开启电除尘、加压机、等设备为白灰窑输送煤气。
转炉煤气柜工艺流程：
↓除尘风机负压把转炉煤气进行收集、除尘
↓除尘风机加压把煤气送到煤气柜
↓加压机负压，柜体内的煤气吸出（柜体活塞给煤气向下的压力）
↓静电除尘，吸附煤气中的泥土，后由水把泥土出
高炉煤气柜的设施：
柜体：卷帘密封型柜体，容积8×104m3；
电除尘室：电除尘器1台，除尘水泵2台（1台使用，1台备用）
主控室：1座（对煤气柜数据进行监控记录，现为3人岗位）
化验室：1座（化验煤气中一氧化碳、氧气、二氧化碳的含量）
加压机室：加压机3台（2台使用，1台备用）
转炉煤气柜的作用：
1、稳定调节管网压力的作用
2、储存过量煤气，亏气时补充管网的作用
3、对转炉煤气进行回收能更好的利用煤气能源创造价值，也能减少对大气的污染，达
到环保要求。
煤气柜工作原理
煤⽓柜⼯作原理
煤⽓柜作为⼤型钢结构贮⽓柜从密封条件上可分为⼲式与湿式⼆⼤类。
⼀、湿式柜为传统结构形式煤⽓柜，主要有⽔槽、及浮塔组成，根据浮塔结构⼜可分为直升式与螺旋式，从容积上分其⼤⼩有从⼀千⽴⾄三⼗万⽴⽅⽶不等。
其特点是将钢结构的筒体(即各塔)倒扣在⽔槽中，当⽓体注⼊⽓柜后，各塔缓慢升起，贮存煤⽓，当⽤户使⽤⽓体时，柜内⽓体贮量减少，各塔沿导轨下降。
其防⽌煤⽓泄漏的介质为⽔，各塔间顶底部均设有⽔封槽。
其钢材⽤量相对较少，但使⽤中维护⼯作较重，除须注意⽔槽⽔位状况外，还须观察密封⽔槽的情况，操作不当易发⽣脱轨、冒顶等问题。
⼆、⼲式煤⽓柜从密封形式上⼜可分为稀油密封与橡胶膜密封⼆种。
（稀油密封柜－贮存⾼炉煤⽓)、橡胶膜密封柜－贮存转炉煤⽓)
1、稀油密封是在柜内活塞与柜壁间的专⽤密封机构内注⼊专⽤密封油进⾏密封，活塞沿柜内直导轨运⾏，达到调节煤⽓贮量与压⼒的⽬的。
2、橡胶膜密封则是在如油罐结构的⽓柜壳内设置活塞，活塞下将密封橡胶膜，充⽓时密封膜膨胀，活塞上升，放⽓则活塞下降。
⼲式柜具有使⽤维护⽅便是，使⽤寿命长，占地⼩，安全性⾼等特点。
8×104m3转炉煤气柜技术资料
8×104m3转炉煤气柜技术资料2.1. 工作原理八万煤气柜是布帘密封型干式煤气柜，柜体为圆柱型，由侧板、柜底和柜顶组成。
带有密封橡胶布帘的活塞在柜体内上、下升降，来缓冲管网内煤气压力的波动，使送到用户的煤气保持在一定压力。
当煤气柜内没有煤气时，活塞处于底板上，T型挡板活塞挡板差不多高度的架台上，两个圆筒形密封橡胶帘均沿壁下垂。
煤气开始送入时，密封帘首先鼓起，外圈密封帘紧贴T型挡板，内圈密封膜紧贴活塞挡板。
当煤气继续送入达到2450Pa时，活塞开始上升。
此时内圈密封帘由于受到煤气压力的作用，在T型挡板与活塞挡板之间形成环状。
当活塞由于煤气流入再继续上升的时候，内密封帘紧贴活塞挡板的部分就移往T型挡板。
当煤气流入量达到煤气柜额定贮存量的40%时，活塞挡板的上部就顶到了T型挡板。
当流入量继续增加并达到2945Pa时，活塞就顶着T型挡板一起上升，此时外橡胶帘开始在T型挡板与侧板之间形成环状，并从贴紧T型挡板的位置变为贴紧侧板的位置。
当煤气继续送入气柜并达到额定容量时，活塞升到最高位，外密封帘就全贴在侧板上。
煤气流出时活塞挡板、T型挡板和密封帘的动作过程与上述过程完全相反。
T型挡板与侧板间的理论间隙为370±20mm，运行时允许的最大漂移量为120mm。
2.2. 主要技术参数内容参数气柜型式布帘密封型干式煤气柜公称容量8×104m3贮存介质转炉煤气贮气温度≤60℃储存压力2940/2450Pa活塞运行速度0～4m/min活塞行程31.550m煤气含尘量～100mg/Nm3放散管的放散能力130000Nm3/h气柜外径58.000m侧板高度39.070m侧板段数26段密封段数2段气柜总高47.900m立柱根数30根回廊层数5层2.3. 本体主要构件主要构件有侧板、立柱、底板、柜顶、活塞、活塞底板、T型挡板、密封构件等，下面主要介绍密封构件。
密封构件主要由内外两圈橡胶布帘构成。
[煤气,原理,形式]煤气水封的原理、应用形式及安装方式
![[煤气,原理,形式]煤气水封的原理、应用形式及安装方式](https://img.taocdn.com/s3/m/5ed6afc35f0e7cd185253699.png)
煤气水封的原理、应用形式及安装方式[摘要]煤气水封被广泛应用在产生及使用煤气的工业企业中，本文对煤气水封的原理、应用形式、安装方式作了详细说明。
[关键词]煤气水封；原理；应用形式；安装方式1 煤气水封的原理煤气水封的原理是利用水的静压力阻止煤气流动的装置，煤气水封的作用有三种：①用于煤气管道排出管道中积存的冷凝水；②用于煤气管道切断；③用于煤气逆止。
2 煤气水封的应用形式煤气水封的应用形式包括如下三大类。
2.1 煤气管道冷凝水排水器焦化厂产出的焦炉煤气、钢铁厂产出的高炉煤气、转炉煤气及煤制气装置产生的煤气中均含有较多的水，管道中的积水会增加管道支架荷重并减小管道的流通面积，影响煤气输送，因此需要及时排出管道中的积水，为使管道能随时排出积水且不泄漏煤气就需要使用煤气管道排水器。
煤气管道送气前先将排水器中注满水，当看到排水器溢流水口有水连续排出时就证明排水器中已注满水，排水器可投入使用。
煤气管道中的积水通过管道底部的垂直排水管道流入排水器，煤气也同时进入排水器，由于煤气压力低于排水器中水的静压力，煤气将被排水器中的水柱挡住，不能再向前流动，这就是所说的“水封”。
煤气管道中的积水流入排水器后将通过溢流管道排出。
根据《工业企业煤气安全规程》GB 6222―2005的规定排水器的水封高度需要至少大于煤气压力500mm H2O。
煤气排水器在使用时应注意两点：①排水器通入煤气前必须注满水，②为防止排水器缺水，需要给排水器连续补水。
为适应各种压力的煤气管道，排水器也分为低压及高压排水器，低压排水器为单级，高压排水器为多级，级是水柱的含义，多级就是多个水柱。
只要多个水柱的累计高度大于煤气压力就能阻止煤气泄漏。
煤气管道排水器广泛应用在冶金、焦化企业内，在选型正确及使用正确的情况下，排水器是很安全的。
图1是一种立式高压单管排水器的剖视图。
图1 立式高压单管排水器剖视2.2 煤气管道切断煤气管道切断可以使用蝶阀、盲板阀或盲板，公称直径大于600mm的煤气需要使用电动蝶阀及电动盲板阀。
煤气加压机轴封密封的实践
煤气加压机轴封密封的实践摘要：本文针对煤气加压机轴封泄漏的问题，从密封结构上分析了产生煤气泄漏的原因，采取消除累计间隙误差，克服冷凝结水腐蚀的措施，解决了煤气泄漏问题。
关键字：轴封密封一、概述竖炉生产是以高炉煤气为燃烧能源的，由于高炉煤气的压力不稳定，不能满足竖炉本体与烘干的能量需要，因此，配置有与生产相适应的型号为TLM-250m3/min煤气加压机,升压值为26.48KPa，工作温度为常温，入口压力为2--6KPa。
实际上低压煤气管道压力，一般稳定在19---28kPa之间，自从2001年6月份投产以来，运行中的煤气加压机轴封密封处的煤气泄漏非常严重。
高炉煤气中的co的含量达到25%----27%，易发生煤气中毒，爆炸，火灾事故。
公司设材处先后与厂家五次协调，都没有的到解决，致使co泄漏浓度达到1000ppm以上，这给我厂唯一的A级危险源的控制增加了难度，给岗位工人的身体健康造成潜在的影响。
二、密封装置结构及原理介绍首先，从构造上(结构如图一）进行分析，煤气加压机机壳轴封装置分为一次密封和二次密封。
一次密封是气风机械装配中常用的配件，又叫参差式迷宫密封，材质为铝合金片带有尖刃镶入有水平结合面生铁轴套中，套外有肩两侧为平面。
二次密封是由耐磨动盘与静态通式迷宫形端盖密封组成，动盘为耐磨钢板，端盖为生铁铸成，带有尖刃的铝合金齿镶入其上。
其次，从原理上进一步说明：参差型迷宫密封是由主轴周围依次排列着许多环行齿，环行腔，当泄漏的气体经过每一密封齿时，气流经间隙高速入环行空腔后，突然膨胀，产生强烈的旋涡，一部分通过倒角形成反向气流，形成压力密封带，一部分能量转化为热能而散失，使焓值恢复到接近间隙的值，这时气体压力逐级下降，从而达到密封的效果。
三、密封技术标准及设备装备技术标准介绍1、一次轴密封图纸要求：配合间隙为0.3---0.4mm，二次端盖密封要求配合间隙为0.3---0.45mm。
同时说明，当径向密封与密封端盖的间隙难以保证时，可在止口出加垫调整。
气柜的结构及工作原理
气柜的结构及工作原理
气柜是一种用来储存气体的装置，其结构和工作原理对于了解
气体储存和利用具有重要意义。
本文将从气柜的结构和工作原理两
方面进行介绍。
首先，我们来看气柜的结构。
气柜通常由气柜本体、进气口、
出气口、安全阀等部分组成。
气柜本体是储存气体的主体部分，通
常由钢制或铝制材料制成，具有一定的密封性和耐压性。
进气口和
出气口用于气体的充放，安全阀则是为了在气压超过安全范围时及
时释放气体，保证气柜的安全运行。
此外，气柜还可能配备压力表、温度计等辅助设备，用于监测气体的压力和温度情况。
其次，我们来了解气柜的工作原理。
气柜的工作原理主要是利
用气体的压缩和膨胀来实现气体的储存和释放。
当气体进入气柜时，通过进气口充入气柜本体内部，气柜本体内的气体会受到压缩，从
而使气体的密度增大，储存更多的气体。
当需要释放气体时，通过
出气口打开，气柜内的气体会受到膨胀，从而使气体的密度减小，
释放出所需的气体。
在这个过程中，安全阀起到了保护作用，当气
压超过安全范围时，安全阀会自动打开，释放多余的气体，保证气
柜的安全运行。
总的来说，气柜的结构和工作原理是相互配合的，通过结构的合理设计和工作原理的科学应用，实现了气体的高效储存和利用。
对于气柜的结构和工作原理的深入了解，有助于我们更好地应用气柜，提高气体的利用效率，确保气柜的安全运行。
以上就是对气柜的结构及工作原理的介绍，希望能够对大家有所帮助。
如果对气柜还有其他疑问，欢迎随时咨询。
高炉炼铁过程中的煤气储存与运输
高炉炼铁过程中的煤气储存与运输高炉炼铁是铁金属生产的主要方法之一，其过程涉及到煤炭的燃烧，产生高温煤气，通过煤气管道进行储存和运输，为炼铁过程提供必要的能量和化学反应动力。
煤气储存在高炉炼铁过程中，煤气是在高炉顶部产生，并经过冷却、净化等一系列处理后，被储存起来。
煤气的储存主要采用湿式煤气柜和干式煤气柜两种形式。
湿式煤气柜利用水的压力来储存煤气，煤气通过水封进入煤气柜，在煤气柜内与水接触，煤气的热量被水吸收，煤气冷却后储存于柜内。
湿式煤气柜的优点是煤气储存容量大，柜内压力稳定，但是需要大量的水来冷却煤气，而且柜内容易产生腐蚀，需要定期进行维护。
干式煤气柜则是利用干燥的空气来储存煤气，煤气通过空气封进入煤气柜，在煤气柜内与空气接触，煤气的热量被空气吸收，煤气冷却后储存于柜内。
干式煤气柜的优点是不需要大量的水，而且柜内不容易产生腐蚀，但是煤气的储存容量相对较小，柜内压力容易波动。
煤气运输煤气运输主要采用煤气管道进行，煤气管道有钢管和铸铁管两种形式，根据不同的使用场合和需求进行选择。
煤气在管道内的运输过程需要注意一些问题，如煤气的压力、温度、流速等，需要通过管道的设计和运行管理来进行控制。
同时，煤气管道也需要进行定期的检查和维护，以保证煤气的正常运输和使用。
在高炉炼铁过程中，煤气的储存和运输是非常重要的环节，需要进行严格的管理和控制，以保证炼铁过程的顺利进行。
煤气净化在煤气储存之前，必须对煤气进行净化处理，以去除煤气中的灰尘、水分和其他有害物质。
煤气净化过程通常包括除尘、脱水和硫封三个步骤。
除尘是通过安装在高炉顶部的除尘器来实现的。
除尘器可以是布袋除尘器或电除尘器，它们能有效地捕集煤气中的灰尘颗粒，保证煤气的清洁。
脱水则是通过脱水器来实现的。
脱水器可以是干燥塔或凝结器，它们能将煤气中的水分分离出来，减少煤气中的湿度，防止煤气在储存和运输过程中发生腐蚀和结露。
硫封是为了防止煤气中的硫化氢等有害气体泄漏到环境中，通过在煤气管道中加入硫磺粉或其他硫化物，与煤气中的硫化氢反应，形成硫磺硫化物，从而减少有害气体的排放。
高炉煤气柜故障分析及解决措施
高炉煤气柜故障分析及解决措施摘要：高炉煤气柜目前在我国运用得也比较广泛，其中比较容易出现的问题有：立柱与侧板开裂、侧板变形、活塞在运动过程中容易出现异常的响声、活塞油沟封密出现的气泡问题，侧板磨损严重等故障，本文就针对以上各种问题进行了有效分析，然后提出了相关解决策略，并要求在实际中充分落实，希望能进一步推动高炉煤气柜的发展和进步。
关键词：高炉煤气柜；故障分析；解决措施引言：高炉煤气柜最大的作用就是能够进一步稳定煤气管网的压力，使煤气的散放大大减少，进而提高煤气的使用率。
这一设备的制作部分包括钢制的平板柜体和钢制薄壁圆筒形柜体、28根H型钢立柱、加固柜体作用的钢制回廊、钢制柜顶、钢制，通风气楼以及起着重要的密封作用的钢制活塞等等。
其容积可达到200,000立方米，柜体的高度为107米、直径为56.6米。
1 高炉煤气柜使用过程中存在的故障1.1 煤气柜的侧板局部出现鼓包、开裂和磨损现象侧板局部出现以上故障最严重的地方在12立柱与25带区域，鼓包出现的面积一般是长为1000毫米、宽为120毫米、高为40毫米，以下就分析了在出现鼓包现象和焊缝开裂出现密封油外露情况的具体应对措施。
1.1.1 先测量煤气柜立柱径向垂直度，查看侧板高度内测的斜弯曲。
当煤气柜在运行的过程中涉及到导轮的运动，此过程容易出现碾压侧板受力太大的现象，这也是侧板鼓包和外部侧板焊缝开裂现象出现的重要原因。
1.1.2 侧板在对接焊缝时并没有要求要开焊接坡口，在对侧板进行制造施工的过程中其实是很容易出现误差的。
在实际施工过程中时常因为存在相关人员不够重视焊缝的连接而导致焊缝的深度太浅。
施工人员在对焊缝那面进行打磨的时候，一般都会使之达到完全平整的状态，所以才使焊缝较薄，之后，一旦该焊缝受到到人带来的重大压力以及侧板发生温度应力的强大变化的时候，就非常容易出现开裂的现象。
在安装煤气柜的时候，首先进行的是螺栓定位，进而更好地将侧板固定在立柱上，为之后的侧板焊接工作奠定良好的基础。
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高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封原理
最近一段时间，设管室陈伟和计量作业区韩继良向我询问燃气区域煤气柜的密封和运行原理。
我个人认为要了解煤气柜的密封和运行流程，要首先从煤气柜的结构形式说起。
因为在现场无法进入煤气柜内部，介绍起来比较抽象，在此我把自己知道的内容写出来供大家参考了解。
煤气柜（Gas Tank）根据其工作原理分为干式煤气柜(Dry Gas Tank)和湿式煤气柜（Wet Gas Tank)，湿式煤气柜为传统结构形式煤气柜，近几年来已被干式煤气柜广泛取代。
干式煤气柜具有使用维护方便，使用寿命长，占地小，安全性高等特点。
干式煤气柜从密封形式上又可分为稀油密封与橡胶膜密封两种（稀油密封柜－贮存高炉、焦炉煤气，橡胶膜密封柜－贮存转炉煤气）。
燃气区域15万立高炉煤气柜和5万立焦炉煤气柜采用稀油密封，8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封。
以高炉煤气柜为例，我为大家介绍稀油密封干式煤气柜的构造和运行流程。
15万立高炉煤气柜采用稀油密封，所谓稀油密封是指在柜内活塞与柜壁间的密封机构内注入专用密封油进行密封，活塞沿柜内直导轨运行，达到调节煤气贮量与压力的目的（高炉煤气管网压力为10KPa左右）。
煤气柜要可靠的防止煤气外逸涉及到两个方面：密封系统和密封油循环供给系统
①高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封装置由密封橡胶、橡胶夹持机构、杠杆配重机构、兜底帆布、压木等组成。
在活塞油沟内布置油密封装置，密封件通过杠杆配重加力机构使其与圆桶形柜体贴合，以减少密封油的泄漏量。
在活塞油沟内充有一定高度的密封油，这样可以可靠的防止煤气外逸。
②密封油循环系统
密封油在活塞油沟处通过柜体侧板与密封橡胶之间极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜的底部油沟中，底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。
在油泵站经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于
煤气柜上部的高位油箱中，密封油从高位油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系统。
8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封（即所谓的皮帘子密封），橡胶膜密封是一种与稀油密封截然不同的密封方式，下次我为大家介绍橡胶膜密封干式煤气柜的构造和运行流程。
动力作业区
魏文举
2010-5-29。