专用量检具的管理

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机械加工量具检具管理制度

机械加工量具检具管理制度

机械加工量具检具管理制度为了规范机械加工过程中使用的量具和检具的管理,提高工作效率和产品质量,制定了本管理制度。

一、适用范围本管理制度适用于公司内所有机械加工过程中使用的量具和检具的管理。

二、管理责任1. 公司领导要高度重视量具和检具管理工作,明确管理责任,制定相关管理制度和程序。

2. 设备部门负责对机械加工的量具和检具进行管理和维护。

3. 生产部门负责实施本管理制度,并对其下属的员工进行培训和监督。

三、量具和检具的采购1. 量具和检具的采购应该由专业人士进行,并在公司内建立专门的采购渠道。

2. 采购人员需要对所选用的量具和检具进行质量检查,并及时记录采购信息,以便于日后追溯。

四、量具和检具的领用和归还1. 在使用量具和检具之前,必须填写领用单,并报请生产部门审批。

2. 领用人员在使用完毕后需要及时清洁和归还,并填写归还单,由生产部门进行验收。

五、量具和检具的使用1. 在使用量具和检具时,必须按照规定的程序和方法进行操作,并且避免在工作过程中造成量具和检具的损坏。

2. 对于需要进行校准的量具和检具,必须按照规定的周期进行校准,并记录校准结果。

六、量具和检具的维护1. 在使用完毕后,必须对量具和检具进行及时的清洁和保养,以确保其正常的使用寿命。

2. 如果出现量具和检具损坏的情况,必须及时报修或更换,并填写维修记录。

七、量具和检具的质量管理1. 对于量具和检具的质量问题,必须立即停止使用,并进行严格的质量检查和记录,以确保产品质量不受影响。

2. 对于出现质量问题的量具和检具,必须对其进行追溯,并对问题进行处理并保留相关的记录。

八、量具和检具的库存管理1. 库房内应有专门的库存管理人员负责量具和检具的存放和管理工作。

2. 库房内的量具和检具必须按照种类、型号和规格进行分类存放,并且保持整洁和干燥。

九、量具和检具的报废1. 对于已经达到使用寿命的量具和检具,必须进行报废处理,并填写报废记录。

2. 报废处理的量具和检具必须进行清理和封存,并且按照规定的程序进行销毁。

专用检具管理制度

专用检具管理制度

专用检具管理制度一、总则为规范企业内部专用检具的管理,提高检具使用效率和使用寿命,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有专用检具的管理和使用。

三、管理机构1.设立专用检具管理部门,负责整个专用检具的管理工作。

2.由专用检具管理部门统一负责专用检具的采购、登记、保养、维修和处置工作。

四、专用检具的登记管理1.新购专用检具应填写《专用检具登记表》,并由专用检具管理部门予以登记备案。

2.专用检具应定期进行检查和校准,确保检具的准确性和稳定性。

3.发现专用检具存在问题或损坏时,应立即上报至专用检具管理部门,并停止使用。

五、专用检具的使用管理1.专用检具应按照规定的程序和要求进行使用。

2.使用单位应定期对专用检具进行清洁和保养,确保检具的正常使用。

3.使用单位应严格按照规定的使用范围使用专用检具,禁止私自调整和改动。

4.使用单位应加强对专用检具的使用培训,提高操作人员的专业水平。

5.使用单位在使用过程中发现问题或异常情况时,应及时上报至专用检具管理部门,确保问题及时解决。

六、专用检具的保养管理1.使用单位应定期对专用检具进行保养,确保检具的正常使用。

2.使用单位应保持专用检具的清洁和干燥,防止受潮和氧化。

3.使用单位应对专用检具进行定期的维护和校准,确保检具的准确性。

4.使用单位应加强对专用检具的日常保养培训,提高操作人员的保养水平。

七、专用检具的维修管理1.使用单位应定期对专用检具进行维修,确保检具运行的正常。

2.使用单位应及时上报检具的故障情况,确保故障能够及时得到解决。

3.维修过程中严禁私拆检具或更换配件,必须由专业维修人员进行。

4.维修完毕后,必须进行实验验证,确保检具的正常使用。

八、专用检具的处置管理1.检具达到报废标准或者无法维修时,应及时上报至专用检具管理部门,由专用检具管理部门进行处置。

2.检具报废前必须进行清理和销号处理,确保检具的安全和保密性。

3.检具的报废处理必须符合相关政策,不能随意处理。

(完整word版)量检具管理规定

(完整word版)量检具管理规定

量检具管理规定一.目的与适用范围为了规范公司量检具的正确使用维护及管理,保证量检具完好可靠,特制订本管理规定。

二.术语量检具:实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。

三.职责3.1领用者的职责3.1.1负责本人领用量检具的正确使用、保管、维护、防护工作;3.1.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失;3.1.3负责检测设备的点检工作。

3.2物控部工具库库管员的职责3.2.1负责量检具的日常管理3.2.2负责领用者借、还、换的外观及备件是否齐全的检查3.2.3负责量检具的帐、物管理3.3质量管理部的职责3.3.1负责对量检具的内、外部检定工作3.3.2负责对量检具的检查、保养四.管理内容4.1量检具的封存,启封,报废,维修4.1.1封存4.1.1.1暂不使用的量检具需要办理封存,物控部工具库库管员根据实际领用、借用量提出封存申请。

物控部领导批准后,质量管理部审批;审批后的量检具由质量管理部开具封存标识、物控部工具库库管员开具量检具封存清单,贴在封存的包装盒上;4.1.1.2物控部工具库库管员需保持量检具封存标识的完好,质量管理部定期(一年)对封存的量检具进行维护保养。

4.2.1启封4.2.1.1封存的量检具需要重新使用,物控部工具库库管员可提出启封申请。

物控部领导批准后,质量管理部审批;审批启封后的量检具需重新安排鉴定、校准。

4.3.1维修4.3.1.1不合格的、出现异常的量检具使用者送物控部工具库进行替换,维修的量检具物控部工具库库管员备案并通知质量管理部量检具修理人员进行维修;4.3.1.2维修之后的量检具需质量管理部重新鉴定合格签字确认后,方可使用。

4.4.1报废4.4.1.1.无法进行修复的不合格的量检具,由物控部工具库库管员开具《量具出库报废单》,落实责任者,物控部工具库库管员做报废;4.4.1.2物控部工具库库管员对已报废的量检具,做统一管理,定期对已报废的工具由本部门上报总经理审批,审批通过后做外卖处理工作;4.3量检具的正确使用和维护规范4.3.1量检具的正确使用4.3.1.1使用之前,量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内;4.3.1.2测量前,根据产品工艺要求选择合理的计量器具;4.3.1.3严禁使用不合格的量检具;4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活;4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“0”位,应检查它的起始位置是否准确;4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面;4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤,拒绝野蛮操作;4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件;4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度;4.3.1.10读数时应在光线充足的地方,应尽量使视线垂直于刻线平面;4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净,存放的地点需注意防潮、防磁;4.3.1.12量检具严禁超量程使用;4.3.1.13操作者需经过量检具的培训并通过考核合格后方可使用量检具。

公司量检具管理制度

公司量检具管理制度

一、目的为加强公司计量器具的管理,确保量检具的准确性和可靠性,提高产品质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产、检验、试验等过程中使用的所有量检具。

三、职责1. 计量管理部门:负责制定、实施和监督本制度的执行,组织量检具的采购、验收、校准、维护和报废工作。

2. 使用部门:负责量检具的日常使用、保养和校准,确保量检具的准确性和可靠性。

3. 采购部门:负责量检具的采购,确保采购的量检具符合国家标准和公司要求。

四、量检具管理流程1. 采购管理(1)采购部门根据生产、检验、试验等需求,提出量检具采购申请。

(2)计量管理部门对采购申请进行审核,确保所需量检具符合国家标准和公司要求。

(3)采购部门按照计量管理部门的审核意见,进行量检具采购。

2. 验收管理(1)供应商交货时,须提供量检具的精度表和内校说明书。

(2)使用部门在领用量检具后,第一时间送计量管理部门验收。

(3)计量管理部门对验收合格的量检具进行列管,并加入部门校正计划表;验收不合格的量检具退回供应商。

3. 校准管理(1)计量管理部门根据量检具的校准周期和实际使用情况,制定年度校准计划。

(2)使用部门按照计量管理部门的校准计划,对量检具进行校准。

(3)校准完成后,使用部门将校准结果报送计量管理部门备案。

4. 保养管理(1)使用部门负责量检具的日常保养,确保量检具的清洁、干燥、防尘。

(2)计量管理部门定期对量检具进行保养,检查其性能和精度。

5. 报废管理(1)量检具达到报废标准或出现严重故障时,使用部门应立即停止使用。

(2)计量管理部门对报废的量检具进行鉴定,确认报废原因。

(3)报废的量检具经鉴定后,由计量管理部门进行报废处理。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度、在量检具管理工作中做出突出贡献的部门和个人,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成量检具损坏、精度下降等后果的部门和个人,给予通报批评、经济处罚等处理。

六、附则1. 本制度由计量管理部门负责解释。

工厂量具检具管理制度

工厂量具检具管理制度

第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具检具的准确性和可靠性,提高产品质量,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有涉及量具检具的管理和使用。

第三条量具检具是指用于测量、检验工件尺寸、形状、位置等几何参数的仪器、量具和量仪。

第四条量具检具的管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。

第二章管理职责第五条厂长对本工厂量具检具的管理工作全面负责。

第六条生产部负责量具检具的采购、验收、保管、发放、使用、维护和报废等工作。

第七条质量部负责量具检具的校准、检定和计量工作。

第八条工具室负责量具检具的具体管理,包括存放、维护和日常保养。

第三章量具检具的采购与验收第九条量具检具的采购应按照国家和行业的相关标准进行,确保其质量符合生产要求。

第十条采购部门在采购前应进行市场调研,选择信誉好、质量可靠的供应商。

第十一条采购的量具检具应附有产品合格证、使用说明书、检验报告等文件。

第十二条量具检具到货后,由质量部组织进行验收,检查其外观、性能、精度等是否符合要求。

第十三条验收合格后,由工具室进行登记、编号、入库。

第四章量具检具的保管与使用第十四条量具检具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的环境中。

第十五条量具检具应按照类别、规格、精度等进行分类存放,并做好标识。

第十六条量具检具的使用人员应经过专业培训,熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。

第十七条使用量具检具时,应严格按照操作规程进行,避免损坏。

第十八条量具检具使用后应及时清洁、擦拭,并进行必要的维护保养。

第十九条量具检具不得擅自借出,特殊情况需借出时,需经生产部负责人批准。

第五章量具检具的校准与检定第二十条量具检具应定期进行校准和检定,确保其精度符合要求。

第二十一条校准和检定工作由质量部负责,每年至少进行一次。

第二十二条校准和检定应按照国家和行业的相关标准进行。

第二十三条校准和检定完成后,应出具校准和检定报告。

第六章量具检具的报废与更新第二十四条量具检具出现以下情况之一时,应予以报废:1. 达到报废标准的;2. 精度严重超差的;3. 无法修复或修复成本过高的;4. 因技术进步而淘汰的。

量检具管理制度

量检具管理制度

量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理,保障产品质量,提高生产效率,提升企业竞争力,特制定本制度。

二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定;2. 提高量检具的利用率和使用寿命,降低维修和更换成本;3. 保证量检具的准确性和可靠性,保证产品质量;4. 提高生产效率,减少浪费,提升企业综合竞争力。

三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理,包括但不限于量具、检具、量仪等。

四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作,设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作;2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作,在其管辖范围内严格执行本制度。

五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求,确定具体的品种和规格;2. 购置应符合国家相关标准,优先选择有资质的供应商,并签订合同;3. 购置过程中应保证经费来源合法,严禁以任何形式从事违规经营行为。

六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度,确定标定周期,并记录标定结果;2. 标定由具备相应资质的机构进行,标定报告应存档备查;3. 量检具标定后应贴标定铭牌,标注标定日期和有效期限。

七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理,保证仓库内环境整洁干净;2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性;3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具,禁止私自更改或损坏量检具;4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。

八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员,负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况,并采取相应措施;2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能,确保维修质量;3. 严格执行量检具维护计划,保证量检具的准确性和可靠性。

九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具;2. 通过报废程序执行弃置处理,并做好相应的记录和报废程序。

十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查,确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规;2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核,对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。

量检具管理总结

量检具管理总结

量检具管理总结一、背景在制造业中,量检具是确保产品质量的重要工具。

有效的量检具管理不仅可以提高生产效率,还能降低不良率,提升企业的整体竞争力。

本总结旨在分享量检具管理的经验和方法,以供参考。

二、量检具分类与选择1. 量检具分类:根据测量对象的不同,量检具可分为长度量检具、角度量检具、表面粗糙度量检具等。

2. 量检具选择:选择合适的量检具是保证测量准确性的关键。

在选择时应考虑测量精度、测量范围、操作简便性等因素。

三、量检具校准与维护1. 定期校准:为确保量检具的准确性,需定期将其送至专业机构进行校准。

同时,企业内部也可开展自校准,确保量检具处于良好状态。

2. 日常维护:建立量检具维护制度,规范使用、存放、保养等环节。

对于精密量检具,应特别注意防尘、防锈、防撞。

四、量检具使用培训1. 操作培训:新员工在使用量检具前,应接受操作培训,了解量检具的结构、原理及正确使用方法。

2. 安全培训:强调使用量检具时的安全注意事项,防止因操作不当导致的安全事故。

五、量检具异常处理1. 发现异常:如发现量检具出现误差、损坏或性能下降,应及时报告并停止使用。

2. 处置措施:对异常量检具进行修复、更换或报废处理,确保生产过程中的测量准确性。

六、信息化管理1. 引入信息化管理系统,实现量检具的电子化管理,方便查询、追踪与管理。

2. 通过系统整合量检具数据,分析其使用状况,为后续的采购、维护提供数据支持。

七、持续改进1. 定期评估现有量检具管理体系,识别存在的问题和不足。

2. 结合企业发展规划,持续优化量检具管理流程,提高管理效率。

八、总结与展望量检具管理作为企业生产过程中的重要环节,对于产品质量和生产效率有着直接的影响。

通过科学的方法和有效的措施,不断完善和优化量检具管理体系,是企业实现持续发展的重要保障。

未来,随着科技的进步和制造业的发展,量检具管理将更加注重智能化、自动化和信息化,为企业创造更大的价值。

量检具管理制度

量检具管理制度

量检具管理规定
为确保在用计量器具准确可靠,保证产品质量,顺利完成生产计划,特制定量检具管理办法及损坏和丢失量检具处罚规定。

一、专用检具管理办法
1、专用检具由检具室统一保管、发放、回收、保养和管理,计量室负责检定和监督工作。

任何部门和个人不得擅自存放专用检具。

2、操作者、检验员在借用专用检具时,需持《作业指导书》或《检验规程》。

3、操作者、检验员在使用专用检具时,要正确使用维护专用检具。

为防止专用检具在使用中磨损超极限或磕碰损坏,而产生质量事故,凡从检具室借用的检具需在当批产品下线(且不得超过5天)后返还检具室,保管员(或计量员)对检具进行检验和检定。

操作者、检验员要自觉按规定返还,流检员要监督专用检具使用情况和返还时间,如不按期返还,每超出一天每件罚款5元,超出10天按丢失处理。

4、操作者、检验员在用完检具后,要把检具擦拭干净,及时返还检具室,保管员要做好检验和保养工作。

5、专用检具在使用中发生非正常损坏(如丢失零件、碰伤、砸伤、摔坏等)及检具丢失。

按检具价格及情节罚款20~100元。

二、万用量具管理办法
1、万用量具由使用者领用并保管。

由计量室登记建帐,按周期检定。

同时计量室对万用量具使用情况进行监督和抽检,保证量具准确可靠。

2、领用万用量具的员工应保管维护好量具,不得损坏和丢失,对于损坏和丢失万用量具依据量具价格和情节罚款20~200元。

以上量检具管理办法望广大员工认真执行,对于违反规定的处罚,由检具室和计量室出据罚单,报部门部长审核,经理批准后转财务部扣款。

品质管理部
2006年4月8日批准:审核:编制:。

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在一些大中型机械加工企业中,对某些需要检测的零件尺寸,使用通用量具测量很不方便,甚至根本无法测量,必须设计专用量检具。

但不少企业对专用量检具的管理不太重视,有的量具既不开合格证,又没有列入周期检定,往往使用一段时间后,已经不合格了却继续用于测量,影响产品质量。

在此,介绍我们对专用量检具管理的经验,供参考。

1. 专用量检具的设计、制造和检验首先,企业应根据机械零件加工测量需要,由设计部门设计专用量检具。

设计过程中,应进行设计审校、验证、设计确认等,然后按ISO9000 标准文件和管理方法管理。

若设计图纸需要更改时,必须通过计量部门和制造部门。

根据设计图制作的专用量检具应由质检部采用全检法进行检验。

检验合格者应用钢印刻上编号、检定号及有关的测量尺寸,开具合格证再送入量具库。

2. 专用量检具的领用和周检
使用部门从量具库领回新的专用量检具,应即时经计量室检验确认、登记、换卡、开具合格证后方能使用。

在检测合格证上应注明检验日期、检定周期及有效期等,以便列入正常周检计划。

检定周期长短应根据使用频率、使用环境、量具本身结构等确定。

3. 专用量检具的日常管理
对从计量室领回专用量检具,必须及时登记、入帐,并由专人管理,严格遵守借还制度。

管理人员需按周检计划将专用量检具送检,换取新的合格证。

在使用中若发现某量检具出现异常或不能确认,应及时送计量室检测确认。

使用者平时要负责对量检具的日常维护、保养。

有关部门也应进行监督和考核。

4. 专用量检具的报废、回收、利用专用量检具的报废,须由计量室认可并收回,防止流入生产现场。

对于某些专用检具因设计复杂、制造麻烦或成本较高,而仅因几个零部件不符合要求而报废者,或有的经修磨便可重新使用者,为减少浪费,企业可由专业技术人员专门处理。

如可再利用必须经计量室检测认可并开具合格证。

实践证明,对自制专用量检具如注意严格管理,将能有效地保证产品质量。

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