机载锚杆钻机操作安全注意事项范文
锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
机载锚杆钻机操作规范示范文本
机载锚杆钻机操作规范示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月机载锚杆钻机操作规范示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
打眼前先空运转，检查马达旋转、油缸升降、水路启闭，全部正常后方可投入作业。
一、锚杆钻孔作业1.打眼时，钻杆油缸推进要慢一些，防止眼位窜移，当钻孔深约30毫米不再窜移时，进入正常钻孔作业;2.钻孔到位后，推进油缸反向供液，使马达组件平稳的带着钻杆回落;3.关闭马达和冷却水。
二、搅拌和安装锚杆1.将锚固剂塞入锚杆孔内，锚杆托盘放置在锚杆机顶部弹簧支撑头外部，将锚杆带螺母的一端装入注锚器中，另一端透过托盘孔眼顶住锚固剂。
启动滑动架和链条驱动油缸，当锚固剂前端到达孔底时，开始启动马达慢速旋转，使锚杆刺破锚固剂开始搅拌，搅拌时间为15～20s。
锚杆顶入孔底后停止推进，保持马达慢速旋转几秒钟以使锚固剂搅拌充分。
停止马达旋转等待10～25s以使锚固剂充分凝固。
然后重新开启马达慢速旋转，使锚杆打开销子，将螺母压紧于锚杆托盘上直至马达堵转以达到锚杆预紧力要求。
2.搅拌时应注意，切勿将油缸一次顶到位，然后开足马达旋转搅拌，避免锚固剂顺着锚杆的螺旋形挤出而影响锚固效果。
3.将马达回落，准备下一个工作循环。
机载锚杆钻机操作安全注意事项(三篇)
机载锚杆钻机操作安全注意事项1.在初始阶段，应将掘进机停在一个安全的地方，慢速操纵锚杆机，熟悉其功能，掌握控制要领，达到熟练掌握程度后，方可进行实际操作;2.操作人员必须是经过培训的熟练工人，操作人员必须熟知机载锚杆钻进性能和安全注意事项3.所有人员必须知道掘进机急停开关位置，在危急时刻，必须使用急停开关;(注：机载锚杆钻机工作期间油泵电机需运转，急停开关处于开启状态，这点不同于其他综掘机停止工作时，要求急停开关处于闭锁位置);4.每个正规循环完成后，必须首先将掘进机操作台上的切换开关拨到锚杆机工作状态，确保锚杆机工作时，掘进机处于控制系统闭锁状态，最大程度保证操作的安全性,且锚杆机工作时司机不得离开操作台;5.锚杆机阶段工作完成后，折叠归位要准确可靠，要将锚杆机移到最后面，马达轨道落入支撑座中;迎头支护完成后，材料工具放置到安全地点，只有在确认综掘机前方无人时综掘机司机方可将切换开关拨到综掘机工作状态开启综掘机。
6.锚杆机钻孔前，必须严格执行敲帮问顶制度，及时找掉顶、帮、迎头活矸，确保顶板与煤帮的稳定，保证作业安全;7.所有施工人员必须在有支护顶板下完成敲帮问顶、点眼、打眼、安装锚杆工作，禁止任何人员进入空顶区工作。
8.操作锚杆机时，操作人员不得超过操作阀位置靠近迎头;9.锚杆机钻孔时，不准带着手套去试握钻杆，不要一味加大油缸推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃、顶弯钻杆等故障;10.钻杆要求具有一定的弹性和耐磨性，一定要配用优质的成品钻杆，禁止使用弯曲的钻杆。
11.锚杆机开始操作时要求完成两步：第一步通过垂直油缸使马达滑道抬起一些，以免滑道与其定位座滑动拉伤，第二步通过伸缩油缸使方筒前进至少200mm，以免锚杆主臂垂直时与方筒滑道干涉;12.掘进机工作时，铲板与侧帮的距离大于300mm,并且截割帮部时，截割头要求处于伸出状态，机身尽量处在巷道的中间位置。
当侧帮凸凹不齐时，更需注意侧帮与锚杆机的刮碰干涉;13.锚装侧帮锚杆机旋转时，必须时刻注意操作时锚杆机不要与掘进机截割头干涉碰撞，否则锚杆机会发生严重损坏;14.每个正规循环完成后，锚杆机折叠归位要准确可靠，操作人员与锚杆机要保持一定距离，注意人身安全。
液压锚杆钻机安全运行规定范文（3篇）
液压锚杆钻机安全运行规定范文(1)钻机安设在炮掘工作面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸坏钻机。
(2)钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头____米以外安全地点，进回油管按规定相应油口相连，注入上稠40-1稠化液或____号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。
(3)打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。
(4)启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责将水管与切割机构的供水接头座接好；另一操作工负责操作执行机构。
(5)装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进行____分钟的空载磨合试机，无异后方可开机钻孔。
(6)钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。
严禁使用两种或两种以上液压油混合使用，或使用非液压油。
(7)钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度，调整方法是：在电机停转后，将泵站输出的Φ10、Φ13接头座堵死，然后短时(30S)启动电机，并分别把泵站Φ10接头座上面的压力调整为8MPa，输出Φ13接头座上的压力表调整为12MPa，调整完毕后再进行钻进操作。
(8)钻孔时，严禁电机、马达反转，以防齿轮泵，钻头损坏，操作机构左边切勿站人。
(9)每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，防止损坏，切割机构上油杯每天注黄油一次，以免轴承损坏。
(10)正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。
(11)钻孔时不准戴手套握钻杆，钻孔时应合理控制支腿推进速度，以免造成卡钎、断钎、崩裂刀刃等事故。
液压锚杆钻机安全运行规定范文（2）一、总则1. 安全第一，预防为主。
液压锚杆钻机操作人员应始终将安全放在首位，严格按照相关规定和操作流程进行操作，切实做好预防措施，确保工作安全。
2. 严禁违章操作。
液压锚杆钻机操作人员不得违反作业规范，严禁进行未经许可的操作，不得进行危险性较大的操作，遵守所有安全操作规程和要求，不得擅自修改设备的任何部分。
锚杆机司机安全操作规程范文（二篇）
锚杆机司机安全操作规程范文一、遵守工作规范1. 严禁在疲劳、生病或酒后驾驶锚杆机。
2. 锚杆机司机必须经过专业培训并持有相应证书方可上岗。
3. 要熟悉锚杆机的操作原理和性能，掌握相关技术规范。
4. 在使用锚杆机前，必须进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
二、安全操作要点1. 在操作锚杆机前，要把车辆停稳并拉手刹。
2. 在操作过程中，要保持良好的车辆稳定性，避免急转弯或剧烈行驶。
3. 严禁在拥挤或狭窄的道路上操作锚杆机。
4. 在起动或停止锚杆机时，要缓慢进行，避免突然加速或刹车。
5. 确保操作区域无人员和障碍物，避免伤害他人或损坏财产。
6. 使用锚杆机时，要保持良好的视野，并及时观察周围环境。
7. 在操作过程中，要专注并集中注意力，不得进行与操作无关的娱乐活动。
三、紧急情况处理1. 遇到紧急情况时，要冷静应对，保持清醒的头脑，采取相应的措施。
2. 发生抱闸或刹车失灵时，应立即采取紧急制动手段，如使用紧急制动装置或拉紧手刹。
3. 在紧急停车时，要及时向后方示意，确保后方车辆避让，避免碰撞。
4. 在发生火灾或爆炸等危险情况时，应按照相关应急预案进行处置，并及时报警。
四、维护保养措施1. 定期检查锚杆机的制动系统、转向系统、液压系统等关键部件，确保其正常运行。
2. 保持锚杆机的清洁和整洁，防止灰尘、油污等物质对其造成损害。
3. 及时更换磨损的零部件，确保锚杆机的正常运转。
4. 在停放锚杆机时，要选择平整坚固的地面，拉起手刹并挂挡，防止滑落或误操作。
五、应急处置1. 遇到突发情况，要立即报告上级并采取相应的紧急措施，确保自身和他人的安全。
2. 在紧急情况下，要根据现场情况冷静判断，并及时启动应急预案。
3. 遇到事故如碰撞、侧翻等情况，要第一时间报警并采取必要的急救措施，确保伤者得到及时救治。
六、安全宣教和培训1. 定期组织安全宣传教育活动，提高锚杆机司机对安全问题的认识和重视。
2. 锚杆机司机要定期进行安全技术培训，提升操作技能和应急处理能力。
机载锚杆钻机操作安全注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD846机载锚杆钻机操作安全注意事项通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards机载锚杆钻机操作安全注意事项通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.在初始阶段，应将掘进机停在一个安全的地方，慢速操纵锚杆机，熟悉其功能，掌握控制要领，达到熟练掌握程度后，方可进行实际操作;2.操作人员必须是经过培训的熟练工人，操作人员必须熟知机载锚杆钻进性能和安全注意事项3.所有人员必须知道掘进机急停开关位置，在危急时刻，必须使用急停开关;(注：机载锚杆钻机工作期间油泵电机需运转，急停开关处于开启状态，这点不同于其他综掘机停止工作时，要求急停开关处于闭锁位置);4.每个正规循环完成后，必须首先将掘进机操作台上的切换开关拨到锚杆机工作状态，确保锚杆机工作时，掘进机处于控制系统闭锁状态，最大程度保证操作的安全性,且锚杆机工作时司机不得离开操作台;5.锚杆机阶段工作完成后，折叠归位要准确可靠，要将锚杆机移到最后面，马达轨道落入支撑座中;迎头支护完成后，材料工具放置到安全地点，只有在确认综掘机前方无人时综掘机司机方可将切换开关拨到综掘机工作状态开启综掘机。
机载锚杆钻机操作安全注意事项正式版
机载锚杆钻机操作安全注意事项正式版1.在操作前，必须对机载锚杆钻机进行检查和维护。
包括查看设备是否有损坏或磨损，保证关键部位的润滑和清洁，确保紧固件的可靠性。
同时，还要检查各种传感器和仪表的工作状态是否正常。
2.操作人员必须熟悉机载锚杆钻机的结构和性能，理解各种连接部件的功能和使用方法。
操作人员还应接受相关技术培训，熟练掌握机载锚杆钻机的操作规程和操作要领。
3.操作前必须保证作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。
切勿将机载锚杆钻机用于人员密集的区域，以免发生伤害。
4.操作人员必须正确使用个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
这些防护装备能够有效地保护操作人员的安全。
5.在操作过程中，要确保机载锚杆钻机周围的区域干燥、清洁。
切勿将机载锚杆钻机置于可能发生火灾、爆炸或化学泄漏的环境中。
6.在操作过程中，严禁将机载锚杆钻机的各种控制器和仪表受到损坏。
操作人员应当避免撞击、摔落和挤压等操作不当导致的设备损坏。
7.操作人员要保持良好的体力和健康状态，在疲劳和不适时，切勿操作机载锚杆钻机。
8.操作过程中，要时刻注意锚杆钻机工作状态的监测，如注意检查钻进速度、钻进压力、钻杆转速、进给速度、回转速度等参数。
发现异常情况应及时停机检查，防止事故的发生。
9.在操作过程中，要注意机载锚杆钻机的稳定性。
切勿在崎岖不平或软弱地面上操作，以免发生倾覆。
10.在操作过程中，要时刻关注机载锚杆钻机周围的环境。
包括观察是否有埋藏物、管线或其他障碍物，注意避开潜在风险。
总之，机载锚杆钻机操作安全是一项重要的工作，务必认真对待。
只有合理操作、维护和保护设备，才能确保机载锚杆钻机操作过程中的安全性和有效性。
锚固工程钻机安全操作规程（三篇）
锚固工程钻机安全操作规程一、概述锚固工程钻机是一种用于地下工程中进行钻孔、注浆及锚杆加固的专用设备。
为了保证工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
二、人员管理1. 所有从事锚固工程钻机操作的人员必须熟悉设备的结构和性能，熟悉操作规程，并经过相关培训和职业健康检查。
2. 操作人员必须服从现场负责人的指挥和安排，不得擅自操作或超负荷操作。
3. 严禁酒后操作，不得在设备旁边吸烟，禁止将易燃、易爆物品带入作业现场。
三、设备安全1. 使用前必须对设备进行全面检查，包括润滑油、液压油、液压管路等是否正常，各个部件是否完好。
2. 钻机应安装在坚实的基础上，且固定可靠，不得发生倾斜和晃动。
3. 钻机操作平台应围设防护栏杆，工作台面应保持干净整洁，防止工作人员垂直坠落或滑倒。
四、施工环境1. 施工现场应平整，无杂物和障碍物，以保证钻机的安全操作。
2. 严禁在雨天或强风天气下进行钻机操作，必要时须设置防护措施。
3. 施工现场应开展地质勘探，确保地质条件安全，并制定相应的应急救援预案。
五、作业操作1. 操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。
长发人员需束发。
2. 钻孔前应确认孔深、孔径和孔距，并且保持工作区域清洁、无人员，确保操作安全。
3. 钻孔时应控制好钻速和钻压，避免发生异物滑入和导致事故发生。
4. 在注浆作业中，严禁使用手直接接触高压注浆管路，以免造成高压注浆伤害。
5. 作业结束后，必须切断电源，关闭液压系统，将设备清理干净，维护保养设备。
六、事故处理1. 如发生事故，应立即停止作业，保护现场，救助伤员，并迅速报告相关负责人。
2. 发生事故前，后是否发生应急情况必须进行调查核实，并制定相应的整改措施，杜绝类似事故再次发生。
七、其他1. 本规程一经制定，必须广泛宣传，每位操作人员必须具备相关规程知识。
2. 对于违反规定的操作人员，必须依法进行严肃处理，并进行事故责任追究。
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机载锚杆钻机操作安全注意事项范文
一、前言
机载锚杆钻机是一种用于地下施工作业的机械设备，其操作的安全性直接关系到作业人员的生命财产安全。
为了确保机载锚杆钻机的安全操作，本文将就机载锚杆钻机操作过程中需要特别注意的事项进行详细阐述。
二、机载锚杆钻机操作安全注意事项
1.设备检查：
在进行任何操作之前，必须对机载锚杆钻机进行全面的设备检查，确保其各项功能齐全、安全可靠。
检查内容包括但不限于以下几点：
(1)电机和传动系统的检查：检查电机是否正常运转，传动系统是否松动或磨损。
(2)液压系统的检查：检查液压油箱内是否有足够的液压油，并检查液压管路是否有漏油现象。
(3)液压缸和液压泵的检查：检查液压缸和液压泵是否正常工作。
(4)行走部件的检查：检查轮胎、履带、制动系统等行走部件的磨损情况。
(5)其他设备的检查：包括液压钳、液压夹具等其他附件的检查。
只有设备经过全面检查，各项功能正常，才能进行后续的操作。
2.操作前的准备：
在进行机载锚杆钻机的操作前，需要进行以下准备工作：
(1)明确作业目标和作业要求，提前编制好作业计划。
(2)确认作业场地的平整度和稳定性，保证作业场地的安全性。
(3)对机载锚杆钻机进行稳固的支撑或固定，防止设备震动或翻倒。
(4)保证操作人员的安全，佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
(5)清理作业场地，确保没有障碍物。
(6)确保与机载锚杆钻机相关的其他设备和人员的安全。
3.操作过程中的注意事项：
在机载锚杆钻机操作的过程中，需要特别注意以下事项：
(1)操作人员必须熟悉机载锚杆钻机的各项操作规程和安全要求，严禁未经培训的人员进行操作。
(2)在进行锚杆钻孔前，必须先进行地质勘测工作，了解地下情况。
(3)操作人员必须在从事机载锚杆钻机操作前，保持良好的体力和精神状态，严禁饮酒或患病时进行操作。
(4)操作人员必须熟悉机载锚杆钻机的各个工作部位和控制装置，确保能够正确操作。
(5)在进行锚杆钻孔过程中，应保证机身保持稳定，防止晃动或倾倒。
(6)在操作过程中，不得将手、头或其他物体伸入机器运动部位，以防发生意外。
(7)密切关注液压系统的工作情况，如发现液压油温度异常或液压油压力异常，应及时停止操作并进行检查。
(8)严禁随意更改机载锚杆钻机的安全装置和限制装置。
(9)操作人员必须与机载锚杆钻机保持良好的沟通，及时传达指令。
(10)操作结束后，必须将机载锚杆钻机停放在安全的地方，及时清理作业场地。
三、结语
机载锚杆钻机的安全操作是保障作业人员安全的关键。
只有严格遵守操作流程，关注安全细节，才能确保机载锚杆钻机作业的安全性。
希望本文所列出的机载锚杆钻机操作安全注意事项能给操作人员提供一些参考，并增强他们对机载锚杆钻机操作安全的意识。