产品可追溯标识方案
产品标识与可追溯性程序
5.1.5检验状态的标识
a)检验和试验状态标识的划分：
经检验和试验后合格；
经检验试验后不合格；
经检验和试验后待决定（处理）；
未经检验和试验（待检）。
b)检验和试验状态可通过标签、标记、标牌、放置地点、印章、检验记录及进行区分。
产品标识与可追溯程序
1.0
针对产品的形成过程给予明确的产品标识，确保公司产品的可追溯性.
2.0
适用于公司生产用主要的原物料、在制品、成品的标识，。
3.0
无
4.0
4.1生产部负责制订产品标识.
4.2仓库负责对采购物资和货仓内物品进行标识。
4.3生产部负责对本部门的在制品、产成品进行标识。
4.4品质部负责检验状态的标识。
5.0
5.1标识：用标识卡或在产品上做标记（编号、合同号或工作任务单上）对产品进行标识，必要时写明作业日期、作业者/班组等。
5.1.1原材料、外协件的标识应标明物料名称、规格型号、数量、供应商及状态。
5.1.2转序前的在制品的标识必须标明名称、规格、批次、数量和状态，必要时应注明特殊要求。
5.1.3成品的标识要标明名称、规格、颜色、数量和状态,入库的机床由仓库管理员作出唯一性标识。
c)在产品的整个生产过程中，应按规定保护好检验和试验标识，以保证只放行合格的（可授权让步放行的）产品。
5.2标识的管理
5.2.1生产部负责设计现有产品的标识卡。
5.2.2生产部负责产品标识的制作。
5.2.3各单位应收集、分类、整理各种标识，以进行有效控制。
5.3产品的追溯性
5.3.1当产品发生质量问题时，由产生质量问题的责任部门根据产品标识进行追溯，执行《纠正和预防措施控制程序》。
产品标识、追溯制度范文(2篇)
产品标识、追溯制度范文1 目的建立适合本公司的标识体系，保证生产的产品、包装材料、产品出厂检验等各个环节加以区分和管理，使产品达到质量要求，一旦遇有突发质量事故发生时易追踪并做出合适处理。
2 范围凡与产品相关联的包装材料、产品以及交付顾客产品后提出的意见、建议等，包括产品在生产、贮存、包装、出库、运输等每一个环节均使用。
3 职责3.1市场部负责包装材料验证及对成品识别的监控管理；3.2市场部负责库房包装材料、成品名称、规格的标识，并作好出库、入库记录；3.2生产部负责对生产作业现场包装材料、成品识别和标识。
4 程序4.1标识和追溯a)包装材料型号的识别、规格区分、检验合格不合格的区分标识；b)检验后的成品必须有标识、识别办法；c)成品出库、交付、运输的过程标识识别；d)遇有突发质量事故发生，可由生产部对作业程序及其他相关部门对监控记录予以追踪直至追溯到包装材料，做出纠正措施和判断依据。
4.2追踪产品质量要求的环节a)订单编号—产品名称—规格—数量—交货日期；b)产品达到检验标准；c)包装材料—成品—出厂检验—交货产品标识、追溯制度范文（2）产品标识和追溯制度是保障消费者权益、确保产品质量和安全的重要手段。
在本文中，我将为您提供一个关于产品标识和追溯制度的范本，希望可以为您提供参考和借鉴。
一、产品标识制度1. 产品标识的定义和目的产品标识是指对产品进行标记和标识，以便消费者能够识别、辨别和选择产品。
其主要目的是保护消费者权益，促进产品质量和安全监管，加强市场监管。
2. 产品标识的基本要求（1）产品名称：清晰、准确、易于辨认的产品名称。
（2）生产厂家信息：包括企业名称、地址、联系方式等。
（3）生产日期和有效期：明确产品的生产日期和有效期，以保证产品的质量和安全。
（4）产品成分：如果产品含有有害成分、过敏原等，需要明确标注。
（5）使用方法和注意事项：提供产品使用方法和注意事项，确保消费者正确使用产品。
产品标识与可追溯性控制办法
产品标识与可追溯性控制办法背景介绍现代制造业中，产品的品质和可追溯性已成为消费者和监管部门非常关注的问题。
其中，产品标识和可追溯性控制是保证产品品质和安全的重要手段。
本文将就产品标识和可追溯性控制办法进行详细阐述。
产品标识产品标识是对产品进行唯一识别的一些标志，通常包括产品名称、型号、批次号、序列号等。
它可以使得生产过程中能够准确的进行追溯、识别和管理，同时也方便了售后服务等工作。
产品名称产品名称是产品的命名，用于区分不同种类的产品。
产品名称应当具有唯一性、简洁性和易于根据名称理解产品用途等特点。
在生产过程中，产品名称应当被加入到产品标识的信息中。
型号产品型号是标识产品的一组字母和数字，通常由制造商给定。
它可以反映产品硬件和软件等方面的特征。
产品型号同样应当被加入到产品标识的信息中。
批次号产品批次号是用于区分不同批次产品的一组字母和数字。
批次号可以反映产品生产所依据的工艺和技术特点。
批次号应当被加入到产品标识的信息中，以在需追溯产品批次时进行使用。
序列号产品序列号是唯一区分每台产品的一组字母和数字。
序列号记录在产品标识中，主要用于追溯具体某一台产品的生产和使用情况，方便进行售后服务和质量追溯。
可追溯性控制可追溯性控制是利用产品标识实现对产品质量和安全的控制和管理。
它包括产品的追溯、回溯和追责。
产品追溯产品追溯是指利用产品标识对产品生产过程中的各个环节进行溯源，唯一定位每件产品的生产时间、生产工艺、生产人员等信息，以便在生产、质量问题以及案件调查等方面的需要时，可以迅速掌握有关信息。
产品回溯产品回溯是指基于产品标识，回溯产品的生产、流转和使用情况。
如果在使用过程中发现质量问题，可以通过回溯得知是哪个批次的产品出了问题，需要进行召回或修复等措施。
追责产品质量问题的追溯，可以确定责任人，从而追究相关责任。
实施办法下面是产品标识和可追溯性控制的实施办法。
生产环节对每个产品在生产过程中设置不同的产品标识，记录制造、装配、检验等每个环节的技术条件、工艺参数、质量控制记录等信息，确保一致性、准确性和完整性。
产品标识和可追溯性控制程序
产品标识和可追溯性控制程序1.目的：使用适当的标识、记录，能正确地识别产品或物料的特征、特性，可顺利地追溯到各阶段的状况；2.适用范围：适用于原材料、半成品、成品包括客户财产在接收、生产、交付各阶段的标识和追溯；3.定义：无。
4.权责：4.1仓库：存放与仓储生产物料的标识、记录；4.2生产车间：生产物料、半成品、成品的标识、记录；4.3品管部：各控制阶段，检验与测试状况的标识、记录；5.作业内容﹕5.1 产品存放区域的标识：“物料暂放区”、“合格品区”、“不合格品区”、“待检区”；5.2 产品质量状况的标识：“合格”、“不合格”、“退货”，标识方式可用标签、印章或笔写；5.3 产品的标识：5.3.1 原材料的标识：由仓库用物料标签标识出产品的状况；品管部标识出产品的质量状况；仓库再将产品存放在相应的区域；5.3.2 (半)成品标识：生产过程的物料由生产车间用物料标签标识出产品的状况；品管部标识出产品的质量状况；生产车间再将产品存放在相应的区域；5.4 图样的标识：由开发部制作或开发完成的图纸作产品型号、客户等内容的标识；5.5产品的存放：产品需按产品的流动和质量状况存放在相应的区域，不得随意摆放，不同产品应分开包装和分开摆放或存放，以防误用。
5.6 产品的追溯：5.6.1 来料的追溯：可按物料标签和各产品对应的《检测报告》追溯到仓库的收货记录，再按仓库的收货记录追溯到采购部的采购记录，从而追溯到供应商，采购部负责与供应商沟通追溯和处理。
5.6.2 （半）成品的追溯：可按物料标签和各生产车间岗位的《测试记录》，ERP系统或者各车间产品随工单追溯到生产车间的生产记录，从而追溯到具体产品。
5.6.3 客户退货或投诉追溯：当有客户退货或投诉时由客户提供产品的收货记录，从而追溯到本厂的送货记录，再可追溯到各岗位的生产和检验记录，从而追溯到具体产品。
5.6.4 产品的可追溯性，由品管部负责追溯，相关部门协助追溯。
食品公司产品标识可追溯性
食品公司产品标识可追溯性
1、目的
在生产过程的各阶段、对产品进行标识、防止混用、在有要求时实现产品的可追溯性。
2、适用范围
适用于公司生产过程各阶段的产品标识及实现产品可追溯性要求。
3、职责
质管部归口管理产品标识和追溯性。
4、程序概要
公司制定并实施产品标识的可溯性控制程序。
采购物资的标识。
A类物资（面粉.食盐）部负责标识，注明名称，品种，数量，巨化指标，分承包方等。
B类物资（包装袋，设备配件及其它零星采购物资）由曰关采购部负责标识，注明名称，规格（型号）数量等。
标识采用填写产品标识卡的办法，挂在产品或贮存区的明显位呈。
生产设备由生产部采用厂家铭牌标识，丢失时，由生产部追溯并补作铭牌。
成品标识在包装袋上，注明名称，净含量，厂名，厂址，等级，生产日期，产品标准号等
5、产品标识的控制
各部门，单位对相关产品标识每周检查一次，需补作标识时，向
质管部申请。
质管部每月一次对各类产品标识检查监督，作好产品标识检查记录。
6、产品标识的可追溯性
适用于以下有可追溯性要求的场合。
合同中明确规定或顾客有要求时，为顾客提供产品追溯的服务；
公司内部查找不合格原因，追溯某批次不合格的原始和生产状态。
产品标识的追溯，由质检部组织实施。
产品标识可追溯性管理制度(经典版)
产品标识可追溯性管理制度1.目的本制度的目的是确保在生产过程的各个阶段对产品进行标识，防止混用，并在需要时实现产品的可追溯性，以提高产品质量管理水平和满足相关要求。
2.适用范围本制度适用于公司生产过程中各个阶段的产品标识和实现产品可追溯性的要求。
3.职责和责任3.1质量管理部门负责归口管理产品标识和追溯性。
3.2各部门和单位应配合质量管理部门，负责执行和监督产品标识和可追溯性的相关工作。
4.标识控制程序4.1公司制定并实施产品标识的可追溯性控制程序，确保产品在各个环节得到正确的标识和追溯。
4.2采购物资的标识：4.2.1A类物资（如面粉、食盐）由部门负责标识，标识应注明名称、品种、数量、巨化指标、分承包方等信息。
4.2.2B类物资（如包装袋、设备配件及其他零星采购物资）由采购部门负责标识，标识应注明名称、规格（型号）、数量等信息。
4.3标识方法：4.3.1采用填写产品标识卡的方式，将标识卡挂在产品或贮存区的显眼位置。
4.3.2生产设备应使用厂家铭牌进行标识，如遗失，生产部门应及时追溯并补作铭牌。
4.4成品标识：4.4.1在包装袋上进行标识，注明名称、净含量、厂名、厂址、等级、生产日期、产品标准号等重要信息。
5.产品标识的控制5.1各部门和单位应每周对相关产品标识进行一次检查，如有需要补作标识的情况，需向质量管理部门申请。
5.2质量管理部门每月对各类产品标识进行检查和监督，并做好相应的产品标识检查记录。
6.产品标识的可追溯性6.1产品标识的可追溯性适用于以下场合：6.1.1当合同中明确规定或顾客有要求时，应提供产品追溯的服务。
6.1.2在公司内部查找不合格原因时，需追溯某批次不合格产品的原始和生产状态。
6.2产品标识的追溯工作由质检部门组织实施，包括以下内容：6.2.1确定追溯范围和目标，制定相应的追溯计划和方法。
6.2.2收集和记录与产品相关的信息，包括生产批次、供应商信息、生产日期、生产工艺参数等。
产品标识及追溯实施计划
产品标识及追溯实施计划咱们来聊聊怎么给产品做个“身份认证”，让它们从出生到顾客手里，每一步都能查得清清楚楚，这事儿叫产品标识和追溯实施计划。
1. 定个目标首先，咱们得明白为啥要做这事儿。
可能是为了让顾客更信任咱们，也可能是法律要求，或者是想让供应链管理更高效，一旦有问题产品，能马上找出来召回。
2. 合规不犯错接着，得好好研究研究相关的法律法规，比如食品安全法啊，还有那些行业标准，确保咱们做得合法合规。
如果有必要，还得拿些证书，比如ISO 22000，这样更专业。
3. 给产品上个“身份证”然后，咱们得给每个产品设计一个独一无二的“身份证”，就像人的身份证号一样，可以用二维码或者条形码。
上面还得写清楚名字、生日（生产日期）、保质期、老家（制造商信息）这些。
4. 建立追踪系统再往后，就是建个追踪系统，就像是产品的“成长日记”。
从生产线到仓库，再到顾客手里，每一步都要记录下来。
可以借助电脑系统，或者高科技的扫码、射频识别(RFID)技术，让数据自动跑起来。
5. 培训员工，实战演练有了系统，人得跟上。
得给同事们上课，教他们怎么用这套系统，为啥重要。
先从小范围试试水，看看到底行不行，哪里需要调整。
6. 看紧点，不断进步定期得检查检查，看看系统是不是好用，数据准不准。
发现了问题，就赶紧改进，让这系统越用越好。
7. 准备个“急救包”最后，得有个应急计划。
万一产品出了问题，能快速找到它们在哪，怎么召回，还得准备好怎么跟顾客解释，别让小事情变大麻烦。
这样一步步来，咱们的产品就有了个透明的“成长史”，既保护了消费者，也让咱们的品牌更值得信赖。
产品标识及可追溯性操作程序
一何为表示和可追溯性？标识是指对某一个事物使用文字、图案、符号等方式加以注明该事物的名称、数量、所处状态等。
可追溯性指对一项产品从其原材料选择到交货的过程进行追踪的能力。
换句话说就是可以查到已经生产或者已经出了货的产品具体工序是谁做的，所用材料有无问题，生产日期和出厂日期等等基础信息。
二为什么需要标识和可追溯性？首先我们来举几个列子：1 37 环旧版彩卡和新版彩卡因无明确标识，操作员将需要打旧卡的货物打了新卡，导致新卡欠数3000 张；2 员工将不良品分类后，退料员因不良品没有标识而将多种不良品混放，导致料件到仓库后仓管员拒收；3 我们车间有2 个24 格的工具柜，存放了许多种类的生产用条码，假如没有进行标识，谁能在最快的时间找到对应的条码？同样，当工具柜上标明是大封口机，而我们打开却见到的是电批时，请问你下一个会打开哪一个柜子去寻觅大封口机呢？4 一个最贴近生活的列子，假如你在逛街的时候需要上洗手间，而整座商场虽然有大量的洗手间但都无标识指引时，请问你怎么办？5 A8042 -2 单大树漏夹子事件总共有9 人被处罚，但人人都会觉得被冤枉，同时也没有任何一个人敢理直气壮的说我做的绝对没有问题；在生产工作中还有许多的实列可以证明没有完善的标识可能引起诸多的管理问题和质量问题，换句话说就是生产工作中我们需要做好日常的标识工作，有了标识等基础信息，产品自然就有了可追溯性。
产品的可追溯性有以下几个优点：1 在生产过程中一旦发现来料不合格,就可以根据批次信息将同批次的隔离, 包括用了的(成品和半成品)和还没实用的(零部件),等对其全部确认了之后才可以解除其隔离状态；例如：A8042-2 单夹子生锈由于此质量问题不属于操作问题，应该从来料信息开始追溯，核查领料单证实此批大树夹子是兴达供货，领出时间是5 月5 、6 、9 、16 日。
然后采取措施对当时所送回的夹子抽样测试，不合格的整批退回。
2 当下工序操作自检发现上工序操作有质量问题时，可及时反映到上工序的操作员，再结合上工序操作时的质量要求、机台状况、检验报告等来分析质量问题的成因，以便快速、准确地解决质量问题，同时还可针对问题采取有效的防再发措施；例如：当包装发现37 环产品有接近10%的产品打到PVC 条。
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产品可追溯标识方案
概述
产品可追溯标识是一种通过标识符号或编码来跟踪和识别产品在供应链中的详
细信息的方法。
它将产品与相关的生产、加工、包装和分发信息关联起来，以实现产品质量追踪、溯源以及反欺诈等目的。
本文档将介绍一种产品可追溯标识方案，包括方案的设计原则、标识符号的生
成方法、信息关联和查询等内容。
设计原则
设计一个高效可靠的产品可追溯标识方案需遵循以下原则：
1.唯一性：每个产品的标识符号应该是唯一的，方便对产品进行精确
标识和追踪。
2.可读性：标识符号应该易于识别和阅读，便于供应链各方的使用和
管理。
3.易于生成：标识符号的生成方法应该简单、高效，同时兼顾安全性。
4.信息关联：标识符号与产品的相关信息应该能够方便地进行关联和
查询，以支持溯源和质量追踪等功能。
标识符号的生成方法
生成产品可追溯标识的方法可以采用以下几种方式：
1.条码：使用条码作为产品的标识符号是一种常见的方式。
条码可以
采用一维码或二维码，具有信息容量大、识读速度快的优点。
生成条码可以使用专门的生成软件或在线条码生成工具。
2.RFID：射频识别技术可以实现对产品的实时跟踪和管理。
通过将
RFID芯片嵌入产品或附着于产品的包装上，可以实现对产品的无线识别和信息读取。
3.数字代码：可以为每个产品分配一个唯一的数字代码作为标识符号。
该代码可以用于记录和追踪产品的各类信息。
数字代码可以使用特定的算法生成，确保其唯一性和易识别性。
信息关联和查询
产品可追溯标识方案中的标识符号应该能够与产品的相关信息进行关联和查询，以实现产品的追溯和质量追踪。
以下是信息关联和查询的一些常见方式：
1.数据库管理：将产品的标识符号与产品信息建立数据库管理系统，
通过数据库查询和关联实现产品信息的获取。
可以使用关系型数据库或面向文档的数据库等方式进行管理。
2.区块链技术：区块链技术提供了一种分布式、不可篡改的信息存储
和管理方式。
可以将产品的标识符号和相关信息记录在区块链上，供各方进行溯源和查询。
3.云存储：将产品的标识符号和相关信息存储在云端，通过云平台提
供的接口进行查询和管理。
云存储可以提供高可靠性和灵活性，适用于大规模的产品追溯。
产品可追溯标识方案应用案例
以下是一个产品可追溯标识方案的应用案例，以食品安全为例：
1.标识生成：为每个食品产品生成唯一的二维码标识符号，将其印刷
在产品包装或标签上。
2.信息关联：将二维码标识符号与产品的生产、加工、质检等信息进
行关联，存储在数据库或区块链等方式中。
3.溯源查询：消费者可以使用手机扫描二维码，查询产品的生产日期、
原料来源、加工工艺等信息，实现溯源功能。
4.质量追踪：食品监管部门可以使用标识符号查询产品的质检记录，
追踪产品的质量问题，并进行相应的处理和反馈。
结论
产品可追溯标识方案是一种通过标识符号或编码来跟踪和识别产品在供应链中
的详细信息的方法。
具备唯一性、可读性、易于生成和信息关联等特点。
标识符号可以通过条码、RFID、数字代码等方式生成。
通过数据库管理、区块链技术和云
存储等方式进行信息关联和查询。
该方案可广泛应用于食品安全、药品追溯、电子产品等领域，提高产品质量追踪、溯源和反欺诈能力。