施工单位材料管理方案
施工单位材料管理制度
施工单位材料管理制度一、前言材料管理是施工单位的重要工作之一，关系到工程成本、质量和进度。
合理的材料管理制度有利于规范材料采购和使用，减少浪费和损耗。
本文旨在建立一套适用于施工单位的材料管理制度，以确保施工单位材料管理的高效性和规范性。
二、材料管理机构（一）材料管理部门施工单位应设立材料管理部门，负责施工所需材料的采购、储存、配送、使用和管理等工作。
材料管理部门的职责包括：1.采购负责材料采购计划的制定、供应商开发和物料采购工作，确保材料的质量和供货时间的合理性；2.储存管理负责施工材料的入库和出库管理，确保材料储存的安全和合理性；3.发料配送负责材料出库和配送工作，及时满足施工需求；4.使用管理负责施工现场材料使用的控制和调配工作，确保材料用量的合理性；5.管理材料管理部门要建立完善的规章制度，确保每项工作的执行。
（二）材料管理人员材料管理部门的职工应具备专业的材料管理知识和技能，严格执行相关规章制度，确保材料管理工作的顺利进行。
三、材料采购管理（一）制定采购计划材料管理部门应按照施工进度和工程要求，制定材料采购计划，明确所需材料的品种、数量、价格、供货时间、供货商及质量特性等信息，建立材料供应商库，确保材料采购的合理性和及时性。
（二）供应商选择材料供应商是材料采购的关键环节，应严肃认真的进行选取。
材料管理部门需秉承公平、公正、透明的原则，从多个方面进行供应商选择，如供货能力、价格、信誉度、交货期限、售后服务质量等。
供应商选定后需进行相关资质审查，确保从供应商业务上寻找到值得信赖的商家。
（三）合同管理材料采购前需签订采购合同，确保采购金额、供货时间、材料品质、付款方式等具体内容明确规定。
同时，还要对合同内容和合同执行情况进行审查和记录，确保合同履行的合法性和合理性。
四、材料入库管理（一）验收材料材料管理部门应在材料到达现场后及时对材料进行验收，判断材料的规格、用途、数量和品质是否与采购合同中所规定的相符。
工地材料管理制度范本
工地材料管理制度范本第一章总则一、为规范工地材料管理，保证施工进度和质量，提高工程管理水平，制定本制度。
二、本制度适用于本单位所有工地的材料管理工作。
第二章材料的进库管理一、材料入库前，应按照材料的种类、规格、型号、数量等进行登记，并填写入库单。
二、入库单应由仓库管理员和负责采购的人员共同签署，并将入库单交给仓库管理员。
三、仓库管理员在收到入库单后，应按照材料的入库时间，依次排放并分类存放。
四、材料入库后，应及时进行质量检验，并在材料上标注检验日期和检验人员签名。
五、材料入库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
第三章材料的出库管理一、材料出库前，应填写出库单，并由领料人员和仓库管理员共同签署。
二、仓库管理员在收到出库单后，应核对材料的种类、规格、型号、数量，并准予出库。
三、材料出库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
四、材料出库后，领料人员应及时将材料送到指定的施工现场，并保证材料不丢失和损坏。
第四章材料的使用管理一、施工现场使用的材料应按照设计要求和施工方案进行使用，不得随意更换或浪费。
二、施工单位应加强对施工现场材料的管理，做到分类存放，定期检查和清点。
三、发现材料存在质量问题的，应及时报告给相关部门，并进行调查和处理。
四、临时存放的材料应放置在规定的区域，并由专人进行管理。
第五章材料的报废管理一、材料在使用过程中如出现质量问题或损坏，应及时进行报废处理。
二、报废材料应填写报废单，并由仓库管理员和负责采购的人员共同签署。
三、报废材料应交由专人进行分类、清点和销毁处理，不得随意丢弃。
四、报废材料的销毁情况应及时记录，并报告给相关部门。
第六章材料的盘点管理一、每年年末，应对仓库中的材料进行盘点，并填写盘点表。
二、盘点工作由仓库管理员和负责采购的人员共同进行，并由相关部门进行核对。
三、盘点中发现材料丢失或差异的，应立即报告给上级领导，并进行调查和处理。
工程施工材料管理办法：工程施工材料的领用、保管、退库管理办法
工程施工材料管理办法：工程施工材料的领用、保管、退库管理办法欢迎阅读施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案1、流程化管理办法制定仓储各作业环节的详细流程，进行流程化管理。
仓储作业严格按照流程进行，一方面可以明确各个人员的职责，提高作业的效率，同时使到每一个环节都可控，保证服务的质量；另一方面更有利于管理人员对作业人员工作评估考核，流程的不断优化也同时改进了整个项目的运作水平。
所以，流程化管理是实现运作高效可控的重要途径，是精细管理的重要手段之一。
仓储作业管理包括商品从入到出库之间的装卸、搬运、储存养护和流程化管理是细化到仓储管理的每一个环节，包括从订单接收、物资入库、在库管理、盘点、到数据录入、物资出库的每个作业过程。
2、关键点控制办法关键点控制也是精细管理的重要途径之一，通过寻找作业流程中影响运作质量最大的关键点，并组织团队对其进行控制，从而保证了整体运作的质量。
我公司仓库作业的关键点主要包括以下几点：针对以上关键环节，制定以下现场督查管理办法，成立督查小组对关键点进行控制：质量主管为专门的质量控制人员，每天对以上仓储作业环节流程监督及质量管理，并定期将督查结果及改进建议反馈给项目经理；设计相关的跟踪表格，由仓库主管对本项目的运作情况进行全程跟踪；建立定期汇报制度，助理必须每周向项目经理汇报项目运作情况，遇到异常情况必须及时通知项目经理；设计好对仓库管理及作业人员的督查报告，通过：“问题记录一问题汇总一分析问题一改进方法一改进实施一效果评估一重新督查记录”的质量管理步骤，不断提高作业效率及质量；进行现场追踪考核，项目经理不定期到场对作业进行现场监督；3、对仓库作业时间管理对仓库作业各环节采取时间考核管理办法：首先根据正常作业速度制定各环节完成的必需时间，要求作业人员进行时间登记，质量主管进行时间的统计分析，根据分析结果对人员工作能力进行客观评估，同时制定并下发改进措施，通过不断的改进，保证仓库作业能潢足客户的时限要求。
工程施工材料管理制度
工程施工材料管理制度一、总则为了规范工程施工材料的采购、调配、使用和管理，确保施工进度、质量和安全，提高工程施工质量和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有施工单位在施工过程中对材料的采购、管理和使用。
三、材料采购1.材料清单编制施工单位应根据项目设计要求和施工计划制定材料清单，并严格按照清单采购。
2.供货商选择施工单位应在省内有良好信誉的材料供应商中选择，建立稳定的供货关系。
3.材料采购施工单位应按照项目需求，不得超量采购或混用材料，应遵守材料的规格、质量标准和技术要求。
4.签订合同施工单位应签订正规的采购合同，注明供货商、材料名称、规格、数量、价格等信息，确保双方权益。
5.验收环节施工单位应与供货商共同进行材料验收，确保材料完好无损并符合要求。
6.采购管理施工单位应建立严格的材料采购档案，记录材料的来源、数量、价格等信息，确保采购透明化。
四、材料调配1.材料仓库管理施工单位应设立封闭管理的材料仓库，分类存放，定期清点盘点，确保存储的材料安全。
2.材料调配安排施工单位应根据施工计划和需要，合理安排材料的调配和运输，确保施工进度。
3.材料的运输施工单位应选择正规的运输公司，确保材料在运输过程中不受损坏，按时送达施工现场。
五、材料使用1.材料查验施工单位应对接收的材料进行查验，确保材料的完好性和符合要求。
2.材料登记施工单位应对使用的材料进行登记，记录名称、规格、数量等信息，以便日后管理。
3.材料保管施工单位应建立合理的材料保管制度，严格按照规定存放、堆放，确保材料不受损坏。
4.材料使用率施工单位应合理控制材料的使用率，避免浪费和损耗，提高施工效率。
六、材料管理1.材料统计施工单位应每月对使用的材料进行统计分析，掌握材料的使用情况，及时调整管理策略。
2.材料返库施工单位应对未使用完的材料进行返库管理，确保材料的再次使用。
3.材料报废施工单位应对损坏或过期的材料进行报废处理，及时清理清点，确保工地环境整洁。
工程材料管控实施方案范本
工程材料管控实施方案范本一、总则本方案旨在建立和实施有效的工程材料管控措施，以确保工程项目所用材料的质量可控、安全可靠、符合标准，从而保障工程质量和工程安全。
二、责任部门1. 项目管理部门：负责制定工程材料管控方案、监督施工单位执行情况、组织并指导材料验收。
2. 施工单位：负责严格执行项目管理部门的工程材料管控方案，确保所用材料符合标准。
3. 供应商：负责提供合格的工程材料，并配合项目管理部门和施工单位进行验收工作。
三、工程材料管控措施1. 材料采购前验收施工单位在与供应商进行材料采购前，须派遣专业人员对材料进行验收，确保所购材料符合项目规定的技术指标。
验收内容包括但不限于材料的质量证明、合格证明等。
2. 材料运输过程管控施工单位在接收到材料后，需对材料的运输过程进行管控，并做好相关记录。
确保材料运输过程中不受到损坏、受潮等影响。
3. 材料仓储管理施工单位需要对已接收的材料进行仓储管理，确保材料的质量不受到污染或者变质。
同时，要做好材料的分类、标识和堆放工作，以便于随时查阅和使用。
4. 材料使用前验收施工单位在使用材料前，需要进行进一步的验收工作，以确保材料的质量符合要求，并能够安全可靠地使用在工程中。
5. 材料使用记录施工单位在使用材料时，需做好相应的使用记录，包括但不限于材料的使用数量、使用时间、使用部位等，以便于后期的追溯和管理。
四、管控措施执行1. 项目管理部门需要制定详细的工程材料管控方案，并与施工单位和供应商进行沟通和协商，以确保管控措施的有效实施。
2. 施工单位需严格执行项目管理部门的工程材料管控方案，并设立专业的材料管控团队进行监督和落实。
3. 供应商需要配合项目管理部门和施工单位进行材料的验收工作，并积极配合相关记录的补充和整理工作。
五、培训和考核1. 项目管理部门将对施工单位和供应商的相关人员进行工程材料管控培训，以提高其对管控措施的认识和掌握。
2. 项目管理部门将定期对施工单位和供应商的相关人员进行考核，以确保他们对工程材料管控措施的理解和执行能力。
建筑施工单位材料管理方案
建筑施工单位材料管理方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②市场调研：调研供应商，比较价格、质量、供货能力，选择信誉良好的合作伙伴。
③合同签订：与选定供应商签订采购合同，明确材料规格、价格、交付时间、质量保证及违约责任。
④采购下单：依据计划按批次下单，跟踪采购进度，确保材料按时到位。
⑤材料入库：收货时严格检验材料质量、数量，合格后办理入库手续，分类存放，做好标识。
⑥库存管理：定期盘点库存，利用信息化系统动态监控材料进出，减少积压浪费。
⑦发料控制：根据施工需求发放材料，遵循先进先出原则，严格领用审批流程，控制损耗。
⑧现场管理：在施工现场设立临时仓库或堆放区，确保材料有序堆放，符合安全规范。
⑨余废料处理：对剩余材料及时回收利用，废旧物资按规定处置，减少成本，保护环境。
⑩成本分析：定期分析材料成本，评估采购效率与成本控制效果，优化管理流程。
通过以上流程，实现建筑施工单位材料的高效、经济与规范化管理，保障项目顺利进行。
建筑公司现场材料管理制度
一、目的为了加强施工现场材料管理，确保材料供应及时、合理、经济，提高施工效率，降低施工成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于建筑公司所有施工现场的材料管理。
三、职责1. 材料管理部门：负责现场材料的采购、验收、保管、发放等工作。
2. 施工单位：负责现场材料的合理使用、节约使用，并对材料使用情况进行监督。
3. 项目经理：负责现场材料管理工作的全面协调和监督。
四、管理制度1. 材料采购（1）根据工程进度和材料需求，制定材料采购计划。
（2）选用有资质、信誉良好的供应商，签订供货合同。
（3）材料采购价格应符合市场行情，确保合理、经济。
2. 材料验收（1）验收人员应严格按照采购计划、合同要求及质量标准进行验收。
（2）验收合格的材料，办理入库手续；验收不合格的材料，及时退回供应商。
3. 材料保管（1）设立材料仓库，明确保管人员，确保材料安全、整齐。
（2）材料分类存放，标识清晰，便于查找。
（3）定期检查材料库存，防止过期、变质。
4. 材料发放（1）根据施工进度和材料需求，制定材料发放计划。
（2）材料发放应按照实际施工需求，确保材料供应及时。
（3）材料发放过程中，严格核对材料名称、规格、数量，防止差错。
5. 材料节约（1）施工单位应合理使用材料，避免浪费。
（2）加强对施工人员的培训，提高材料使用效率。
（3）鼓励创新，采用新技术、新材料，降低材料消耗。
五、奖惩措施1. 对材料管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反材料管理制度，造成材料浪费、损失的个人，给予批评教育，并追究相应责任。
3. 对因管理不善，导致材料质量不合格、供应不及时等问题的，追究相关责任人的责任。
六、附则1. 本制度由建筑公司材料管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
施工单位原材料管理制度
一、目的与意义为规范施工单位原材料管理，确保施工质量，降低成本，提高施工效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于施工单位在施工过程中涉及的所有原材料，包括但不限于水泥、砂石、钢筋、木材、钢材等。
三、原材料采购1.采购部门根据施工进度和工程需求，编制原材料采购计划，经主管领导审批后实施。
2.采购部门应选择具有良好信誉、质量可靠、价格合理的供应商，签订供货合同。
3.采购的原材料必须符合国家相关标准和规定，严禁采购假冒伪劣产品。
四、原材料验收1.验收部门在原材料进场时，对原材料的品种、规格、数量、质量进行验收。
2.验收过程中，如发现原材料存在问题，应及时通知采购部门处理。
3.验收合格的原材料方可入库，不合格的原材料退回供应商。
五、原材料储存1.原材料应按照品种、规格、批次分类存放，标识清晰。
2.仓库应保持干燥、通风、防潮、防尘、防火、防盗。
3.原材料储存期间，应定期检查，发现变质、损坏等情况，及时处理。
六、原材料领用1.生产部门根据施工进度和工程需求，编制原材料领用计划，经主管领导审批后实施。
2.领用原材料时，应填写领料单，注明领用日期、品种、规格、数量等信息。
3.领用原材料时，应严格执行“先进先出”原则，确保原材料质量。
七、原材料报废1.原材料在使用过程中，如发现质量问题或不符合施工要求，应立即停止使用，并报请主管领导审批报废。
2.报废的原材料应按照规定进行处理，严禁擅自处理。
八、监督检查1.公司定期对原材料管理进行检查，发现问题及时整改。
2.对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理。
九、附则1.本制度由公司负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在规范施工单位原材料管理，提高施工质量，降低成本，为公司的可持续发展提供有力保障。
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施工单位材料管理方案编制单位：编制时间：一、材料分类1.1关键面材，商业装修的关键部位饰面材料，直接影响设计效果和装修质量同时如果质量控制好的话也是商业装修的亮点所在。
包括，石材、艺术玻璃、铝板、商铺玻璃、栏杆扶手、玻璃拦河、木饰面、精装区地砖、墙砖等。
1.2非关键面材，使用部位较为次要，或通过一般的手段就能控制其质量效果的面层材料。
包括，涂料、后勤区墙砖、地砖、吊顶吸音板等。
1.3关键辅材，对辅材的使用不一或与面层材料不配套施工可能会造成质量隐患的辅材。
包括，墙砖粘接剂、石材粘接剂、大芯板、石膏板、龙骨、腻子、石膏等。
1.4功能性材料，功能性材料，必须统一品牌保证其品质的材料。
包括门、防火门、五金、锁、洁具等。
1.5根据合同供应方分为甲供材和乙供材。
二、甲供材料清单以甲供材料附表为准。
三、甲供材料容易出现问题及注意事项3.1.甲供材料供货不及时，导致现场工人窝工、施工单位要求索赔、影响工期和工程质量；3.2.货到现场后,所需的材料材质和图纸要求、尺寸不符；3.3.供货商与精装单位配合不利、导致货到现场后，收货不及时、导致损失；3.4.供应商建议的材料属性、施工注意事项、工艺做法，精装单位没有及时采纳，导致出现的后期问题；3.5.精装单位提供的订货图纸，描述不清晰、供应商理解出现偏差或错误，导致货物出现错误；3.6.精装单位执行对供应商的收货验收质量标准不统一、结算出现问题、导致相关方的投诉或索赔；四、甲供材如何管理4.1 合同规定供应商加工制作及到货时间、以精装单位提供订货图纸时间为准；要求精装单位编制甲供材计划与供应商进行双签字，并报甲方项目部备案；要求精装单位派专人盯管甲供材，做到事前、事中、事后全程管理；4.2 加工过程中要求专人管理，包装运输前进行二次图纸核对；4.3 供应商与精装单位合同中约定，如果出现配合不利，造成损失的，由责任方承担；供应商把货物卸到精装单位指定的场地后，超过一个小时后精装单位未来人收货，造成供应商及货物损失由精装单位承担；4.4 供应商把材料的属性及安装方法形成文件发给精装单位，同时报送甲方；由甲方、监理牵头召开双方参加的材料安装专题会议；4.5 精装单位对供应商进行图纸交底与现场交底；对重要难理解的部位，供应商参与现场尺寸测量、安装研讨、共同绘制订货图纸；4.6 精装单位根据招标文件及甲方要求进行验收货物，货物移交清单注明接收合格数量和不合格材料的数量及说明，同时要求监理单位作为第三方在移交清单签字五、甲供材料的其他规定5.1甲供材料采购供应计划编制、排产5.11精装分包商依据合同约定，根据已审批的工程总施工进度计划，考虑招标、排产、加工、运输、验收等因素，提前编制《甲供材料设备进场计划》报甲方项目部；计划如需调整必须有充分的理由以书面报告的形式提出。
5.12甲方项目部根据《项目采购策划表》和精装分包商上报的《甲供材料设备进场计划》将甲供材料设备到场时间提供给招标采购中心，由招标采购中心编制《甲供材料设备招标计划》；5.13定标后，甲方项目部根据每种甲供材料设备现场使用时间及各自的制造周期，适时向供应商发出《甲供材料设备排产通知单》；5.14供应商一经确定，精装分包商应及时向甲方索取有关资料，根据设计图纸的规格型号，设备、材料的数量、供应范围、技术要求等与供应商沟通、核对，咨询安装注意事项以及调试前供应商的工作内容及有关要求。
最终形成由供应商和精装分包商共同编制技术指导性文件，并上报监理、甲方审核并监督实施。
5.15精装单位牵头组织监理、甲方定期或不定期到排产厂家督造、检查、核对技术参数。
5.2甲供材料设备的运输、验收5.21甲供材料、设备由供应商负责将其运至现场，并卸到由精装单位指定的场地（落地），精装分包商将其运至所需位置并安装。
5.22甲供材料、设备到场后，精装分包商必须立即会同监理、甲方组织进场对其货物的质量、数量及相关资料文件验收、接管及组织二次运输。
精装分包商不得以各种理由无故拖延验收、拒绝接受，长时间闲置，如果在长时间闲置过程中对货物造成任何形式的损失或破坏均匀精装单位承担。
5.23精装分包商应填写《甲供材料设备进场验收单》一式四份，供验收后各方签字并注明意见及日期，有不合格材料设备需退场的应注明。
此验收单应由甲方项目部资料管理专员存档；5.24如甲供材料设备需现场见证送检的，由甲方项目部、监理单位、材料设备供应商、精装单位见证取样，由精装单位送检，检验所需费用按精装、招标文件合同相关内容执行。
5.25精装分包商应根据《甲供材料设备进场验收单》登记《甲供材料设备验收入库台帐》，每月统计一次报送甲方项目部。
六、甲供材料设备的保管6.1设备、材料验收、接管后，精装单位承担后续的保管责任，必须采取有效的保管措施。
设备、材料堆放地点需保持整洁、干燥，安装前保持包装完整，易受潮的材料不得直接放置地面上。
6.2甲供设备、材料一旦发生损毁、丢失，精装单位需承担相应损失，并及时通过原供应商更换、补货，不得更换其他品牌替代。
七、甲供材料设备付款及结算7.1甲方项目部根据合同约定及《甲供材料设备进场验收单》的记录向供应商支付材料设备款项；7.2甲供材料设备安装结束并验收合格后，由甲方项目部组织工程合同履约验收并启动材料设备款项的结算手续。
八、甲供材料的维保8.1结算之前，供应商给甲方出具材料产品的使用说明书，并列举在后期使用过程注意事项，也作为提高工程高品质的一种措施；8.2根据国家和地方相关法律法规要求并结合本企业情况特制定质量保证书报甲方项目审核后执行，本质保书内容包括保维修范围、保维修时限、注意事项、相关保维修流程。
8.3维保结束后，由物业部门出具签字的相关维保手续证明单，方可进行维保款项结算；九、乙供材料清单所有精装修工程部分主要材料封样表（如下表范例），未尽部分见图纸；投标单位也可以推荐同档次品牌供发包方选择，发包方确认后方可能使用（如需）。
业主未指定材料，施工投标单位应按同类优质材料原则选用样表（如需）。
十、乙供材料容易出现问题10.1乙供材料供货不及时，影响工期和工程质量；10.2乙供材料报审材料与大面积施工进场材料不一致，施工中进行偷梁换柱；10.3乙供材料采用新技术、新产品，工人不会使用或理解偏差，造成工程质量下降；10.4乙供材料达不到国家环保、消防验收标准；10.5相同或邻近部位的饰面材料，因进场批次不同，产生色差，影响美观。
如中庭铝板。
十一、乙供材如何管理11.1 要求精装单位报乙供材料进场计划，让监理进行监督，关注精装单位项目部资金问题；11.2乙供材料按照批次进场，监理对材料进行验收，发现施工中有其他材料，对施工单位按照合同要求进行处罚，约谈精装单位的主管领导，严重者清除出场；11.3采用的新技术、新产品的材料，要求材料对施工单位、工人进行培训、技术交底、做样板工艺，监理和甲方工程师进行旁听；11.4从合同文件中规定乙供材料如果达不到国家环保要求、消防要求禁止进场；11.5为避免不同批次饰面材料的色差，可采取固定供货商、封存油漆配比等方式来保障。
另外，充分利用材料封样，每批次进场饰面材料，必须严格与封样样品比对，务求一致。
十二、乙供材料管控的重点12.1乙供材料重点清单见甲限品牌乙供材料清单；12.2要求监理按照合同清单现场核对乙供材料的品牌、数量、质量等情况；12.3施工过程中，甲方工程师和监理随时监督过程中乙供材料使用，并拍照留有影像资料；十三、乙供材料的组织采购供应、验收13.1甲指乙供/甲限乙供材料设备由精装分包商组织甲方项目部、监理单位、供应商共同验收。
13.2甲指乙供/甲限乙供材料设备首次到场时，甲方项目部根据封样样板及《甲指乙供/甲限乙供材料设备送审表》中有关内容对到场货物进行抽查；监理单位根据国家规定及合同有关约定对材料设备进行检查；精装、分包商应对材料的规格、参数配置、数量、质量进行检查并收集材料的必要信息，各方检查验收结束后，精装、分包商应按各地《建筑工程资料管理规程》有关要求填写相应验收表格，有不合格材料设备需退场应注明。
13.3、检查进场材料（设备）的产品保护措施是否到位；13.4、检查进场材料（设备）的存贮及堆放是否符合有关规定要求；13.5、所有材料进场时填写材料（设备）进场申请表，注明材料（设备）名称、数量、进场时间、堆放处、看管人员等，对油漆类易燃物需特别注明，待总包材料部批准后双方留存。
13.6、所有进入现场的材料（设备）的仓储码放整齐，建设单位、监理单位、总包单位负责对分包的材料仓储、保管及使用实施监督，确保高质量材料（设备）应用于高品质工程。
13.7其余批次的甲指乙供/甲限乙供材料设备到场时，甲方项目部会采取抽查的方式进行检查。
凡甲方项目部参与检查的批次，均会签字并保留相关验收资料。
甲方项目部不参加的，由监理单位进行验收，其余要求同上一条。
13.8除甲指乙供/甲限乙供材料设备外的乙方供材料设备进场时，由监理单位按《乙方供应材料设备送审表》及国家规定、合同有关规定对材料设备进行检查。
13.9验收合格后承包商应负责接收合格货物并安排入库，同时接收相关货物的各种资料文件。
13.10验收不合格的材料设备必须做退场处理，退场过程必须通知甲方项目部、监理单位监督进行，并填写《不合格材料设备退场记录》，相关人员签字确认。
13.11甲方项目部在工程建造过程检查，如发现乙供材料设备不合格情况，将按合同约定对精装、分包商进行处罚，不合格材料设备做退场处理。
13.12精装、分包商负责所有乙供材料设备的送检及产生的相关费用，具体内容详见合同要求。
13.13所有材料的复试检验要求，严格执行相关规范要求。
施工单位必须积极配合监理单位的各项复试要求，按时、按量完成材料送检复试工作。
十四、材料检测14.1 编制进场物资检测清单（环保、防火），监督到场材料（设备）复试工作，对不合格物资分类处置；14.2检查供应商的法人委托书、注册地址、营业执照、组织机构代码证、税务登记证、资质证书等资质文件是否满足工程要求；14.3需复试的材料进场时，分包单位及时通知复试单位相关人员取样、送检，待复检合格后方可使用。
对复试不合格的材料一律严禁使用，并责令其重新采买合格材料。
14.5各分包应根据国家规范、招标文件和管理要求，对进场材料（检测材料及检测内容包括但不限于附表内容）进行见证检测。
十五、样品封样材料检测15.1经设计师及甲方设计部门确认后的材料样板应同板式保存四份，业主项目部、设计部、合约部各一份，施工单位一份，监理与项目部公用一份，以备材料采购和现场核对及成本计算依据用；15.2 精装总包材料部设立工地样板陈列室（面积不小于20 ㎡），妥善保存所有“材料（设备）封样”样板至工程竣工；15.3材料封样应按照主材辅材不同分别制作样板，主材样板通常包括：不同品类石材（规格根据使用部位确定）瓷砖，艺术玻璃，不锈钢，灯具，木饰面，木门角，拦河，五金件等；辅材通常包括：石膏板，轻钢龙骨，乳胶漆，胶粘剂，理石胶，腻子，玻璃胶，干挂件等。