蔬菜采后商品化处理
果蔬采后商品化处理要点综述

需要预冷。 柑橘采后稍加失水有利于贮运。 大白菜 、 洋葱 、 大蒜 、 大葱等蔬菜采后要进行干燥处理而不进 行预伤处理 , 白菜晾晒失水达 5%, 大 鳞茎类蔬菜晾 晒到表皮形成膜质保护层为适宜。 此外, 采后商品化 处理技术的先后顺序可以不同,有些环节还可以结 合在一起进行 , 例如 : 有些产品要先预冷后包装 , 而 有些却要先包装再预冷 。另外 , 、 清洗 药物处理和预 冷( 水冷却 ) 也可以同时进行 , 也就是说将产 品放在 事先加入适 当药物的冷水中 ,这样产品既降低 了温 度又被清洗干净 , 而且在以后 的贮藏 、 运输和销售中
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食 保 晶鲜
果蔬采后商品化处理要点综述
戴桂芝, 陈利梅, 燕 李 ( 聊城大学食品科学系 , 山东 聊城 22 0 ) 5 00
摘要: ห้องสมุดไป่ตู้要 阐述 了果蔬采后 商品化处理的概念 、 意义和灵 活性 , 并比较详细的介 绍 了采后 商品化 处理应 着重掌握 的主
1 果蔬采后商品化处理的概念与意义 采后 商品化处理包括 : 采收后 的挑 选 、 修整加 工、 分级 、 清洗 、 预冷 、 愈伤 、 药物处理 、 吹干 、 打蜡抛 光、 催熟 、 精细包装等项技术环节。通过以上科学处
理 从 而达 到减少 产 品 采后 损失 、 最大 限度地 保持 产
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果蔬采后商品化处理流程

果蔬采后商品化处理流程
果蔬采后是需要进行商品化处理的,以保证产品的质量和口感,同时为市场销售提供有保障的产品。
下面就给大家介绍一下果蔬采后商品化处理的流程。
首先,采收后的果蔬需要进行初步筛选去除病虫害、受伤、过熟或不成熟等不合格品。
选择合格的果蔬进行清洗,去除外部污垢和泥沙,同时采用专业的设备进行分级处理,以保证商品的大小、形状、颜色和质量等都达到一定的标准。
随后,通过短时间的低温处理或贮藏等方式进行果蔬的延长保鲜处理,以确保果蔬货架期长,保证市场的供货能力。
此外还可采用保鲜膜、保鲜袋等产品进行包装封闭,延长果蔬的保质期。
在完成以上处理后,果蔬就可以进行标签和包装,增加对消费者的吸引力和识别度,为更好地销售创造条件。
在标签上标注出产地、品种、规格、净重、适宜贮藏条件和使用期限等信息,让消费者能够更好地了解商品,更放心地选择和购买。
最后,为了更好地促进销售,我们还可以利用现代高科技手段,对果蔬的加工制作,开发出各式各样的健康食品和饮品。
如将水果蔬菜进行加工提炼制作成果汁、果露、干果、蔬菜面等健康食品,满足消费者的口味需求和健康需求,创造更多的市场价值和利润空间。
综上所述,果蔬采后商品化处理是保证产品品质和市场销售的一项重要工作。
需要我们在合格控制的基础上,结合现代科技和市场需求,对果蔬进行创新处理,不断提升产品的附加值和市场竞争力,为果蔬产业的发展做出更大的贡献。
果蔬采后商品化处理与运输(一)

果蔬采后商品化处理与运输(一)随着人们生活水平的提高和营养健康的意识逐渐增强,果蔬已经成为了人们重点关注的营养食品之一,但是在果蔬品类中,很多种类采摘和采后处理食用都存在很大挑战,果蔬的采后处理和运输成为了一个重要的环节,这也是保证果蔬的品质和保鲜度,保障其更好销售的关键。
本文主要从果蔬的采后商品化处理和运输两个方面进行探讨。
一、采后商品化处理果蔬采后商品化处理是指为了保持其质量和保鲜的前提下,采用一定的技术手段进行商品化处理,从而使之更便于消费者购买和食用。
主要包括以下三个方面:1、除去异味。
蔬菜采后容易产生异味,消费者不喜欢这种异味,因此需采用商业除异味剂,清洗彻底后再运输食用。
2、保持新鲜度。
特别是在采摘后,果蔬的新鲜度很难保持,因此需要采取冷藏或置于透气性较好的容器中,保证其湿度和温度恰当,确保果蔬的新鲜口感。
3、包装包装。
对于许多果蔬来说,包装是非常重要的。
许多种类的果蔬非常脆弱,容易在运输途中损坏,因此需要采用适当的包装措施,如泡沫箱、塑料袋等,使小摊点等货物更具市场竞争力。
二、运输果蔬运输是指从采摘地到终端消费者之间的运输环节。
这是果蔬销售的最后一个,也是非常关键的一个环节,能否顺利进行运输,将直接影响果蔬销售价格和市场拓展的范围。
主要包括以下两个方面:1、运输方式选择。
不同的果蔬采摘后应该采取不同的运输方式。
对于一些需要冷藏的水果和蔬菜来说,往往采用冷库运输,保证其在运输途中保鲜度。
对于一些更具韧性的果蔬,如番薯、红薯等则采用集装箱等桶装的汽车运输,中间不需要冰袋,使其在运输途中还能够透气,保证其质量。
2、运输距离选择。
运输距离是影响果蔬运输成本和新鲜度的重要因素。
一般来说,运输距离越短,货物的新鲜度就越高,同时运输成本也越低。
因此,在选择运输的距离时,应该统筹考虑多个方面因素。
总之,果蔬采后商品化处理和运输是确保果蔬产品品质和保鲜度的关键环节。
适当采取一定的技术手段减轻了运输对果蔬的污染和危害,有效的减少了果蔬重量损失等问题,同时也保证了货物的质量,使其在市场上的竞争力得到有效的提升。
蓝莓采后商品化处理流程

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采后商品化处理名词解释

采后商品化处理名词解释
嘿,你知道啥是采后商品化处理不?这可太重要啦!就好比你买了
个超级棒的苹果,那它为啥看起来那么诱人,吃起来那么美味呀?这
背后可都是采后商品化处理的功劳呢!
采后商品化处理呀,就像是给农产品来一场华丽的变身秀!比如说,水果采摘下来后,要进行清洗吧,把那些灰尘啊、脏东西啥的都洗掉,让它们干干净净的,就像给水果洗了个舒服的澡。
这就跟咱出门前要
把自己收拾得干干净净一个道理呀!然后呢,还要进行挑选,把那些
不好的、有瑕疵的挑出来,留下好的,这就像选美比赛一样,选出最
棒的那一批。
你想想,要是你去买水果,看到一堆烂的,你还会有兴
趣买吗?肯定不会呀!
还有哦,包装也很重要呢!好看的包装就像是给农产品穿上了漂亮
的衣服,一下子就吸引人的眼球啦!就好像一个人穿上了时尚的衣服,走在街上回头率都会高很多呢!而且包装还能起到保护的作用,让农
产品在运输过程中不容易被损坏。
采后商品化处理还包括储存呢!要把农产品放在合适的温度、湿度下,让它们能保持新鲜。
这就像给农产品找了个舒适的家,让它们能
好好休息,保持最佳状态。
你说,这是不是很神奇呀?
咱再说说蔬菜,经过采后商品化处理,那些蔬菜才能整整齐齐地摆在超市的货架上,让你看着就想买。
要是没有这个过程,那蔬菜可能就乱七八糟的,谁还会有兴趣去挑呀?
总之,采后商品化处理真的太重要啦!它能让农产品变得更好看、更好吃、更有价值。
你现在是不是对采后商品化处理有了更深的了解呀?我觉得呀,没有采后商品化处理,我们的生活可就没那么丰富多彩啦!这就是我的观点,采后商品化处理真的不可或缺呀!。
蔬菜采后处理及产地商品化技术要点

主要代谢过程是呼吸作用
① 消耗蔬菜自身贮藏的养分,
温度越高呼吸越旺盛,品质下降越快。
② 消耗氧气,产生二氧化碳,
改变环境气体成分。
③ 产生呼吸热,使环境温度升高。 ④ 产生水分,可引起蔬菜结露,导致腐烂。
影响呼吸作用的因素 温度范围
温度
温度是影响蔬菜 采后品质变化最重 要的因素。
0~10 10~20 20~30 30~40
• 要依据蔬菜的种类和产地、市场的具 体情况选择预冷方式、建造预冷设施。
7.冷链流通
保温运输 依据不同蔬菜、 不同季节选择
成本较低 适宜预冷温度, 采取保温车运输。
冷藏运输 蔬菜保鲜难,市场对蔬 菜质量要求高,且运输距离长, 要采取冷藏车运输。
8.短期吞吐与贮藏
20种蔬菜冷藏时间表
蔬菜品种 黄瓜 苦瓜 西葫芦 菜豆 番茄 甜椒 茄子 南瓜
西葫芦
10
12~24
10
3~6
菜豆
10
10~12
10
3~4
番茄
10
20~24
10
4~7
甜椒
10
10~12
10
3~4
茄子
10
20~24
10
4~7
南瓜
10
24~36
油菜
0
12~20
1
3~4
芹菜
0
12~20
1
3~4
菜心
0
12~20
1
3~4
芥兰
0
12~20
1
3~4
结球生菜
0
20~24
1
5~6
结球白菜
0
24~36
4.1果蔬的采收及采后商品化处理
果蔬的采收及采后商品化处理1果蔬的贮藏保鲜1.1果蔬的采收及采后商品化处理1.1.1采收♦采收是果蔬产品生产的最后一个环节。
♦联合国粮农组织的调查报告显示:发展中国家在采收过程中造成的果蔬损失达8-10%。
♦原因:(1)采收成熟度不当;(2)采收容器、采收方法不当引起机械伤;(3)采后贮运到包装处理过程缺乏有效保护。
果蔬采收的总原则:一及时而无伤>采收成熟度的确定(及时)>采收方法(无伤)一、采收成熟度的确定>采收过早,果蔬产品器官还未达到成熟的标准,单果重小,产量低、品质差,果蔬产品本身固有的色、香、味还未充分表现出来,耐贮性也差;>采收过晚,果实已经成熟,接近衰老阶段,采后必然不耐贮藏和运输,在贮运中自然损耗大,腐烂率明显增高。
1)果蔬采收成熟度控制原则①就地销售:适当晚采;长期贮藏和远距离运输:早采。
②呼吸跃变型果蔬:绿熟阶段采收,如香蕉、芒果、番茄等;非跃变型果蔬:完熟后采收,如葡萄。
③供鲜食、制酱、制汁、酿酒等:充分成熟时采收;但以幼嫩器官供食用的:鲜嫩且未老化阶段采收,如黄瓜、茄子、菜豆和绿叶菜等。
④供贮运或作罐藏、蜜饯原料:适当早采。
⑤欧美人喜酸较高的水果,宜早采,而中国人喜甜的水果,要晚采。
⑥根据市场需要,适当调整采收时期,早上市,价格高,但产量低,品质次,不耐贮藏。
2)判断果蔬成熟度的方法■果蔬产品的采收应根据产品种类、用途而确定适宜的采收成熟度和采收期。
■判断果蔬成熟度的方法有以下六个方面:(1)表面色泽色泽是判断果蔬产品成熟度的重要标志:□未成熟果实的果皮中含有大量的叶绿素;□随着果实的成熟,叶绿素逐渐降解,类胡萝卜素、花青素等色素逐渐合成,使果实成熟特有的颜色显现出来。
(2)饱和程度和硬度>通常未成熟的果实硬度较大,达到一定成熟度时才变得柔软多汁;/如番茄、辣椒、苹果、梨等要求在果实有一定硬度时采收。
/例外:枇杷果实木质化。
>蔬菜一般不测硬度,用饱和程度来表示其发育状况:/有些蔬菜饱和程度大-发育良好、充分成熟、达到采收质量标准,如结球甘蓝,花椰菜等;/有些蔬菜饱和程度高-品质下降,如芹菜、葛苣等。
《采后商品化处理》课件
清洗方法:水洗、 刷洗、喷洗等
整理目的:保持商 品整齐,便于运输 和销售
整理方法:分类、 包装、捆扎等
分级标准:根据果实大小、颜色、 形状等指标进行分级
包装方式:根据果实特性选择合适 的包装方式,如真空包装、气调包 装等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
包装材料:选择环保、可降解的包 装材料,如纸箱、塑料薄膜等
采后处理:包 括清洗、分级、
包装等环节
目的:提高花 卉品质,延长
保鲜期
应用:在鲜切 花、盆栽花、 干花等领域都
有应用
技术:包括低 温处理、气调 包装、化学处
理等
蔬菜:如番茄、黄瓜、茄子等, 采后商品化处理包括清洗、分 级、包装等
水果:如苹果、香蕉、柑橘等, 采后商品化处理包括清洗、分 级、包装等
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汇报人:PPT
CONTENTS
添加目录标题
采后商品化处 理概述
采后商品化处 理技术
采后商品化处 理的应用
采后商品化处 理的发展趋势 与展望
PART ONE
PART TWO
采后商品化处理是指在农产品收获后,通过一系列处理措施,使其达到商品化标准的 过程。
标签标识:在包装上标注果实品种、 产地、生产日期等信息,方便消费 者识别和选购
低温贮藏:通过降低温度,减缓果实呼吸作用,延长贮藏期
气调贮藏:通过控制气体成分,如氧气、二氧化碳、氮气等,调节果实呼吸作用,保持果实新鲜度
化学贮藏:使用化学药剂,如防腐剂、保鲜剂等,抑制果实呼吸作用,延长贮藏期
辐射贮藏:利用辐射技术,如γ射线、X射线等,抑制果实呼吸作用,延长贮藏期
项目四仓储管理-果蔬商品化处理
2.涂膜(涂蜡)
机械喷涂法
刷涂法
人工 浸涂法
涂蜡 (涂膜) 的方法
2.涂膜(涂蜡)
涂料本身必须安全、无毒、无损人体健康;
涂层厚度均匀、适量。
涂蜡(涂膜)处理需要注意的问题
成本低廉、材料易得,便于推广。
包装的作用
包装又是商品的一部分,包装的标准化规格有助于流通和销售过程中规范化;
合理的包装可使果蔬在贮运过程中,保持良好的商品状态,减少挤压、碰撞造成的机械伤
添加标题
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案 例
采后商品化处理
品 质 鉴 定
一、品质鉴定
感观质量
营养质量
安全质量
果蔬的品质及形成
果蔬的品质及形成
感官质量 感观特性 滋味特性 气味特性 质地特性 外观特性
果蔬的感官质量
大小一致,分级包装的果蔬 感官质量
同一种类和品种果蔬大小、重量应该是整齐一致的。
预 冷
果蔬预冷处理的作用
能迅速排除田间热,降低果蔬的体温,从而降低贮运前期的呼吸强度,有利于保持贮藏期间的果蔬品质和运输品质。
果蔬预冷处理的作用
减少冷藏车或冷藏库内冷量消耗。
经过预冷的果蔬在冷藏中能有较强抗冷害能力,以减少生理病害的发生。
果蔬预冷处理需要注意的问题
预冷处理必须及时进行,尤其是需要低温发和病害发生后的蔓延;
提高商品率和卫生安全质量;
3.包装
3.包装
果蔬包装与容器的材料具备的基本条件
对于所选材料重量要轻、生产成本要低、最好能就地取材,对环境不造成污染、易回收利用。
具有保护性;
所选用的材料清洁、无毒、无害、无污染、无异味、安全卫生;
具有防潮性;
具有通透性;
果蔬采后商品化处理
清洗注意事项
勤换水 注意产品对药剂的耐受性 避免机械伤
四、预冷
(1)预冷的定义及作用:
预冷:指将新鲜采收的果蔬在运输、贮藏及加 工前迅速除区田间热,达到适宜温度的过程。 预冷可减少产品腐烂损失,最大限度地保持产 品的新鲜度和品质。
(2)预冷的目的
一、 整理与挑选
目的:剔除有机械伤、病虫危害、外观畸形等不符合 商品要求的产品。 ① 田间收获:往往带有残叶、败叶、泥土、病虫 污染等,它们携带了大量有害微生物等,必须 及时处理; ② 有的还要去除不可食用的部分:如去根、去叶、 去老化部分等;
1) 整理
整理的对象有蔬菜、香蕉、菠萝等 方法是对残枝败叶、泥土、病虫污染进行适当
处理
2)挑选
对象为所有果蔬产品 目的是剔除受病虫危害的、有机械伤的以及形
状着色不好的产品
二、愈伤
➢散发田间热,降低品温; ➢愈合伤口,在适宜的条件下机械损伤能自然愈 合,增强组织抗病性,这是生物适应环境条件的 一种特殊功能;适当散发部分表面水分,使表皮
软化,可增强对机械损伤的抵抗力。
三、 清洗
果蔬采收及商品化处理
项目二 果蔬采后商品化处理
为什么要进行商品化处理?
标准化 市场竞争 消费者 附加值
采后商品化处理
为保持和改进产品质量使其从农产品转化为商品所 采取的一系列措施的总称。包括:
1整理与挑选 2预冷 3清洗和涂蜡 4分级 5包装 6其他
➢可以在设计好的包装房生产线上一次性完成;
----除去表面带有的大量泥土污物,改善商品外观,提高商品价值;
----减少表面病原微生物
① 注意事项: 清洗用水必须清洁,不能反复使用,清洗槽的设计要 便于清洗,可在水中加入漂白粉或50-200mL/L的氯进行消毒 防止病菌的传播.
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四、 蔬菜的包装
• 合理的包装,可减轻贮运过程中的机械 损伤,减少病害蔓延和水分蒸发,保证商 品质量。
包装一般分两大类,运输包装,商品包 装。运输包装种类很多, 主要有 板条箱、竹筐、塑料箱、纸箱、麻袋、草 袋和尼龙网袋等。
• 商品包装 蔬菜商品包装一般应遵循以下几点: 1、蔬菜质量好,重量准确; 2、尽可能使顾客能看清包装内部蔬菜的新 鲜或鲜嫩程度; 3、避免使用有色包装来混淆蔬菜本身的色 泽; 4、对一些稀有蔬菜应有营养价值和食用方 法的说明。
(2)整理和清洗 通过整理和清洗后的“净菜”应符合下列标 准: 1、无残留农药。 2、茎叶类菜无菜根。 3、无枯黄叶。 4、无泥沙。 5、无杂物。
对各类蔬菜的“净菜”要求: • 1、块根(茎)类,包括芋头、洋芋、姜、红 白萝卜等,去掉茎叶,不带泥沙。红白萝卜可留 少量叶柄。 2、瓜豆类,包括节瓜、白瓜、青瓜、冬瓜、 南瓜、苦瓜、丝瓜、金瓜、豆角、荷兰豆等,不 带茎叶。 3、叶菜类,包括白菜、卷心菜、芥菜、茼蒿、 生菜、菠菜、苋菜、西生菜、西洋菜、芥蓝、藤 菜、小白菜等,不带黄叶,不带根,去菜头或根。
2、湿度控制 • 多数蔬菜 • 少数如洋葱、 大蒜 • 薄膜包装 相对湿度90% 相对湿度70%
二、蔬菜的采收标准和方法
(1)蔬菜采收标准 • 食用上的成熟 • 具有该品种的形状、色泽、大小和品质 • 生物学上的成熟
•
总之,采收的成熟度标准在实践中应根 据蔬菜种类和品种的特性、生长状况、气 候条件、栽培条件以及市场供求状况来综 合考虑。 • 同时,还要特别注意应在使用农药后的 一定的安全间隔期后采收,防止产品污染。
蔬菜采后商品化处理
• 蔬菜生产是以蔬菜的菜类品种为对象,在
不同的季节,通过不同的栽培方式和管理, 周年不断地向市场提供新鲜蔬菜的过程。 • 包括从播种到采收的栽培过程,及采收后 的清洗、分级、包装、加工和贮运等产后 商品化处理。
蔬菜商品化的优点
• 保持优良品质,提高商品性,减少腐烂, 避免浪费。 • 既方便人民生活,又可使蔬菜商品增值, 使生产者和经营者增加经济效益。
五、 蔬菜的运输
• 运输是蔬菜产销过程中的重要环节。
• 在发达国家,蔬菜的流通早已实现了“冷 链”流通系统,新鲜蔬菜一直保持在低温 状态下运输。我国的蔬菜运输条件还相当 落后,低温运输量还相当小,大部分蔬菜 仍处于普通卡车和货车运输。
• 公路运输注意事项
(1) 车辆 (2) 运输距离 (3) 通风
•
(1)预冷 • 通过人工制冷的方法迅速除去蔬菜采收 后带有的大量田间热,以延缓蔬菜的新陈 代谢,保持新鲜状态。 • 目前,国际上通常采用的预冷方法有冷 风预冷、真空预冷、水预冷和接触冰预冷 等。
•
预冷的目的是降低温度,但温度也不能 降得过低,一般要求在0℃以上, 否则,结 冰会使组织死亡。 • 此外,有些蔬菜,如黄瓜、甜椒等的温 度不能低于10℃。
一、蔬菜采后损失及主要控制方法
(1)采后损失的原因 • 动物和昆虫的破坏 • 微生物的侵染 • 机械损伤 • 生理生化反应损失
(2)环境对蔬菜损失的影响 • 温度 • 湿度 • 气体成分 • 时间
(3)减少损失的措施
• 采收不带病虫蔬菜及轻拿轻放, 避免机 械损伤外,还要注意温、湿度控制。
1、温度控制 • 低温环境下,呼吸减弱,新陈代谢放慢, 病菌的繁衍也受到抑制。 • 多数蔬菜在0℃条件下能得到很好的保存。 但有的菜在9-12℃最适宜,低于这个温度 就会发生冷害。 • 自然降温和机械制冷降温
•
•
(3)涂被和催熟 • 1、涂被 涂蜡和液态膜 抑制呼吸,防止水分蒸发和病菌侵染。 • 2、催熟 • 主要是针对某些季节栽培的少数蔬菜品 种。如秋季栽培番茄,后期温度较低,要 从生理成熟达到商品成熟,需要进行人工 催熟才能完成。
(4)分级 • 蔬菜分级是发展蔬菜商品流通、提高市 场竞争力的需要。上市前,蔬菜产品一般 在产地进行分级。 • 主要是根据产品的品质、色泽、大小、 成熟度、清洁度和损伤程度来进行分级。
(2)采收方法及技术 • 蔬菜种类繁多,食用器官(根、茎、叶、 花、果实和种子)各不相同,采收方法和 技术也比较复杂。 • 若采收方法不当会引起蔬菜产品的损伤 和腐烂,同时,特别是对供鲜食的多次采 收的蔬菜,不正确的采收,也会给植株带 来许多不良影响。
三、蔬菜的采后处理技术
• 采后处理技术主要包括蔬菜产品的预冷、 整理清洗和分级包装等。 可保持或改进品质,提高商品价值,减 少浪费,增加效益,提高市场竞争力。