建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接工艺设计评定报告
建筑钢结构焊接工艺设计评定报告一、引言建筑钢结构焊接工艺设计评定是对在建筑钢结构施工中采用的焊接工艺进行评估和检验，以确定其是否符合相关标准和要求，保证焊接接头的质量和可靠性。
本报告对建筑钢结构焊接工艺设计进行评定，以提供可行性和有效性的评估结果。
二、工艺设计描述工艺设计选择了气体保护焊接作为主要焊接方式，采用焊丝填充材料进行填充焊接。
焊接设备为半自动电弧焊机，焊接电流和电压调节范围适中。
设计中考虑了焊接电流、电压、填充材料、预热温度等参数的选择与控制。
三、评定方法1.根据建筑钢结构焊接工艺相关标准和规范，评估焊接工艺的合理性和可行性。
2.焊接接头样品的制作和焊接工艺的实际施工过程的观察和记录。
3.对焊接接头的质量进行物理性能测试和非破坏性检测。
四、评定结果根据评定方法，对该建筑钢结构焊接工艺进行评估，得出以下评定结果：1.工艺设计合理性评估：焊接工艺设计考虑了焊接接头的类型和结构特点，选择了适当的焊接方式和填充材料，并对相关参数进行了控制。
工艺设计符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。
2.施工过程观察评估：在工艺设计实施过程中，焊接工人按照工艺要求进行了操作，并注意焊接过程中的质量控制和安全防护。
施工过程中没有出现明显的焊接缺陷和质量问题。
3.物理性能测试评估：对焊接接头进行了物理性能测试，包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等指标。
测试结果符合相关标准和规范要求，焊接接头的质量和强度达到设计要求。
4.非破坏性检测评估：对焊接接头进行了超声波检测和尺寸测量。
检测结果显示焊接接头无明显缺陷和质量问题，与设计要求相符。
五、结论与建议根据评定结果1.该建筑钢结构焊接工艺设计合理，符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。
2.工艺设计实施过程中没有出现明显质量问题，施工人员按照工艺要求进行操作。
3.焊接接头的物理性能测试结果达到了设计要求，接头质量和强度满足要求。
综合以上评估结果，建议继续采用该建筑钢结构焊接工艺进行施工，同时加强质量控制和安全防护，保证焊接接头的质量和可靠性。
建筑钢结构焊接工艺评定报告_20151121
370-500
≥21
/
≥27
合格证
0.18/ 0.12
0.44/ 0.53
0.20/ 0.21
0.016/ 0.023
0.019/ 0.018
245/ 330
430/
450
32/ 37.5
/
92
复验
0.12/
0.12
0.55/0.44
0.32/
0.17
0.016/
0.021
0.013/
0.030
焊接位置
平焊
接头形式
角焊
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
碳弧气刨
焊接设备型号
KR2500
电源及极性
直流正接
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
≤300℃
后热温度（℃）及时间（min）
/
焊后热处理
/
评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。
15~20
150-180
21-23
150~200
/
/
3
GMAW
ER50-6/φ1.2
15~20
150-180
21-23
150~200
/
/
施焊环境室内√/ຫໍສະໝຸດ 外环境温度（℃）18
相对湿度
70%
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
≤300℃
后热温度（℃）
/
时间（min）
建筑钢结构焊接工艺评定报告
技术负责
焊接工艺评定指导书
共6页第4页
工程名称
指导书编号
母材钢号
Q345
规格
6#、8#、10#12#
供货状态
热轧中板
生产厂
济钢
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度(℃×h)
备注
焊条
J506
低氢钾型
250°x 2h
定位焊用
焊丝
H08MnA
高锰型
焊剂或气体
HJ431
高锰型
350°x 1h
焊接方法
埋弧自动焊
评定
评定单位：（签章）
年月日
审核
技术负责
焊接工艺评定指导书
共6页第2页
工程名称
指导书编号
母材钢号
Q345
规格
6#、8#、10#12#
供货状态
热轧中板
生产厂
济钢
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度(℃×h)
备注
焊条
J506
低锰钾型
250°x 2h
定位焊用
焊丝
H08MnA
高锰型
焊剂或气体
HJ431
高锰型
350°x 1h
层间温度(℃)
后热温度(℃)及时间(min)
焊后热处理
评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行
评定
评定单位：（签章）
年月日
焊接工艺评定报告
共6页第1页
工程名称
建筑钢结构焊接工艺评定报告
WORD格式建筑钢结构焊接工艺评定报告编号编制（签名）焊接责任技术人员（签名）批准（签名）单位×××日期年月日表1 焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告封面∕ 12 焊接工艺评定报告目录∕ 23 焊接工艺评定报告 34 焊接工艺评定指导书 45 焊接工艺评定记录表∕ 56 焊接工艺评定检验结果∕ 6附录：1 钢板材料质量证明书/ 72 焊丝材质证明书/ 8-103 焊接工艺试件评定11-14共 6页第3 页工程（产品）名称焊接工艺评定 评定报告编号LBD/L-1608-016委托单位 ×××工艺指导书编号GB50661-2011项目负责人××× 依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）试样焊接单位 ×××施焊日期2016 年 8 月 16 日焊 工 ××× 资格代号 ×××级别 中级 母材钢号Q345B规 格14供货状态热轧生产厂安钢化 学 成 分 和 力 学 性 能C Mn Si S P σs σb δ 5 ψA kv(%)(%)(%)(%)(%)(Mpa) (Mpa) (%)(%)(J)标准 ≤0.20≤ 1.70≤ 0.50≤ 0.35≤ 0.35≥ 345470- 63021/≥ 34合格证0.16 1.330.290.022 0.025 377518 25.5 复验38555927.5碳 当 量 Ceq= 公 式 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/5焊接材料生产厂牌号类型直径（ mm ）烘干制度（℃× h ）备注焊丝天津金桥J Q.MG70S -6ER50-61.2 焊丝 自贡大西 洋 CHW-S2F 4A2- H08MnA 4.0 焊剂或气体天津金桥J Q.SJ101 F4A2-H08MnA10-60 目焊接方法C O2 气体保护焊、埋 弧自动焊焊接位置平焊接头形式对接焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺 碳弧气刨 焊接设备型号 NBC-500 Ⅱa LHT电源及极性直流反接预热温度 （℃）/层间温度（℃）/ 后热温度 （℃） 及时间 （ min ）/焊后热处理/评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定 指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 。
071-6栓钉焊接工艺评定报告GD2301071
页 第
页
备注
评论结论：
本评定按
规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取
并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：
焊接条件及工艺参数适用范围应按本评定指导书规定执行
评定 审核 技术负责
年月日 年月日 年月日
检测评定单 位：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(盖章) 年月日
栓钉焊焊接工艺评定报告
工程(产品)名称
委托单位
项目负责人
试样焊接单位
焊工
资格代号
施焊材料
牌号
母材钢号
穿透焊板材
焊钉钢号
瓷环牌号
焊接方法
焊接位置
焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书
焊接设备型号
备注:
规格
共 评定报告编号 工艺指导书编号
依据标准 施焊日期
级别 热处理或表面状态
烘干制度(℃×h) 接头形式
电源及极性
建筑钢结构焊接工艺评定报告2
建筑钢结构焊接工艺评定报告编号: DJ-JS-HJ-01编制: 代亚辉焊接责任技术人员: 冯玉亮批准: 盛凯单位: 河南大建钢构股份有限公司日期: 2011 年11月日表B-1 焊接工艺评定报告目录上翼缘板与角钢焊接工艺评定报告共1页第1页上翼缘板与角钢焊接工艺评定指导书共1页第1页上翼缘板与角钢焊接工艺评定记录表共1页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果上翼缘板与角钢焊接工艺评定检验结果共1页第1页表B-2 焊接工艺评定报告下翼缘板与PBL键焊接工艺评定报告共1 页第1页表B-3 焊接工艺评定指导书下翼缘板与PBL键焊接工艺评定指导书共1 页第1页表B-4 焊接工艺评定记录表下翼缘板与PBL键焊接工艺评定记录表共1 页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果下翼缘板与PBL键焊接工艺评定检验结果共1 页第1页表B-2 焊接工艺评定报告波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定报告共1 页第1页表B-3 焊接工艺评定指导书波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定指导书共1 页第1页表B-4 焊接工艺评定记录表波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定记录表共1 页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定检验结果共1 页第1页表B-2 焊接工艺评定报告波形钢腹板之间对接埋弧焊共1 页第1页表B-3 焊接工艺评定指导书波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定指导书共1 页第1页表B-4 焊接工艺评定记录表波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定记录表共1 页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定检验结果共1 页第1页表B-6 栓钉焊焊接工艺评定报告共页第页表B-7 栓钉焊焊接工艺评定指导书表B-8 栓钉焊焊接工艺评定记录表表B-9 栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果共页第页。
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告编号： JGJ PQR-编制：焊接责任技术人员：批准：单位：山东莱芜煤矿机械有限公司日期：2016 年 10 月 20日序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告封面 12 焊接工艺评定报告目录 13 焊接工艺评定报告 14 焊接工艺评定指导书 15 焊接工艺评定记录表 16 焊接工艺评定检验结果 1 附录1 栓钉材料质量证明书 12 焊丝材质证明书 13 理化检验报告 14 外观检验报告 1共 1 页第 1 页工程(产品)名称评定报告编号JGJ PQR- 委托单位工艺指导书编号JGJ WPS-项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81) 试件焊接单位山东莱芜煤矿机械有限公司施焊日期2016.10.18焊工吕德学资格代号级别焊接材料牌号规格热处理或表面状态备注母材钢号Q345B 12mm 热轧穿透焊板材栓钉钢号ML15 Φ16×80瓷环牌号烘干制度（℃×h）焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊接头形式角焊缝焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书焊接设备型号NBC-500 电源及极性DCEP备注：评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。
焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。
评定赵治波年月日检测评定单位：（签章）审核李波年月日技术负责史晓晖年月日年月日焊接工艺指导书共 1 页第 1 页工程(产品)名称指导书编号JGJ WPS- 焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500 电源及极性直流反接DCEP 母材钢号Q345B 类别Ⅱ厚度（mm）12 生产厂济钢接头及试件形式施焊材料穿透焊材料牌号生产厂表面镀层规格（mm）焊钉牌号LM15 规格（mm）Φ16×80生产厂河北邯郸瓷环牌号规格（mm）生产厂焊接工艺参数序号电流（A）电压（V）时间（S）伸出长度（mm）提升高度（mm）备注1 140-160 20-22 20-302 190-210 22-24 20-30技术措施焊前母材清理坡口及附加20mm范围修磨至金属光泽其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm；2、环境温度≥0℃，相对湿度≤90%。
钢结构焊接工艺评定报告
钢结构焊接工艺评定报告一、引言。
钢结构是工业和民用建筑中常见的结构形式，而焊接是钢结构连接的重要工艺。
钢结构焊接工艺评定报告旨在对钢结构焊接工艺进行全面评定，确保其符合相关标准和要求，保障结构的安全稳定。
二、评定对象。
本次评定的焊接工艺对象为某工业厂房的钢结构，主要包括横梁、纵梁、柱子等主要构件的焊接工艺。
三、评定内容。
1. 焊接材料的质量评定，对焊接所使用的焊条、焊丝等材料进行质量评定，包括材料的牌号、规格、质量证明等。
2. 焊接工艺参数的评定，对焊接工艺中的焊接电流、电压、焊接速度等参数进行评定，确保其符合设计要求。
3. 焊接接头的质量评定，对焊接接头的外观质量、焊缝形状、焊透性等进行评定，确保焊接接头的质量达到标准要求。
4. 焊接工艺的操作规程评定，对焊接工艺的操作规程进行评定，包括操作步骤、安全注意事项等，确保操作规程的合理性和可行性。
5. 焊接工艺的检测评定，对焊接工艺的检测方法和检测结果进行评定，确保焊接工艺的可靠性和稳定性。
四、评定方法。
1. 实地调研，对焊接现场进行实地调研，了解焊接工艺的具体情况。
2. 检测分析，对焊接材料、焊接接头等进行检测分析，获取相关数据。
3. 文件资料查阅，查阅相关文件资料，包括焊接工艺规程、质量检测报告等。
五、评定结果。
经过评定，钢结构焊接工艺符合相关标准和要求，焊接材料质量良好，焊接工艺参数合理，焊接接头质量达到标准要求，操作规程合理可行，检测结果可靠稳定。
六、评定建议。
针对评定中发现的问题和不足，提出相应的改进建议，包括优化焊接工艺参数、加强操作规程管理、提高检测手段和水平等。
七、结论。
本次钢结构焊接工艺评定报告得出结论，钢结构焊接工艺符合相关标准和要求，但仍需不断改进和提高，以确保钢结构的安全稳定。
八、附录。
1. 相关文件资料。
2. 检测分析报告。
3. 评定建议书。
以上为本次钢结构焊接工艺评定报告的全部内容。
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2、环境温度》0C,相对湿度w90%
编制吴彬启
日期
2016.10.16
审核
李波日期2016.10.16
栓钉焊焊接工艺评定记录表
共1页第1页
工程名称
指导书编号
JGJ WPS-
焊接方法
GMAW二氧化碳气体保护焊
焊接位置
平焊
设备型号
NBC-500
电源及极性
DCEP
1
6
焊接工艺评定检验结果
1
附录
1
栓钉材料质量证明书
1
2
焊丝材质证明书
1
3
理化检验报告
1
4
外观检验报告
1
栓钉焊焊接工艺评定报告
共1页第1页
工程（产品）名称
评定报告编号
JGJ PQR-
委托单位
工艺指导书编号
JGJ WPS-
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）
试件焊接单位
山东来无煤矿机械有限公司
日期
2016.10.18
栓钉焊焊接工艺评定检验结果
共1页第1页
焊缝外观检杳
检验项目
实测值（mm）
规定值（mm）
检验结果
0°
90°
180°
270°
焊缝高
4
4
4
4
>1
合格
焊缝宽
5
5
5
5
>0.5
合格
咬边深度
0.3
0.1
0.2
0.2
V0.5
合格
气孔
无
无
无
无
无
合格
夹渣
无
无
无
无
无
合格
拉伸试验
报告编号
试样编号
抗拉强度cb（MPa）
断口位置
检验结果
450
母材
合格
455
母材
合格
462
母材
合格1
470
母材
合格
453
母材
合格
弯曲试验
报告编号
试样编号
试验类型
弯曲角度
检验结果
备注
锤击
30°
合格
锤击
30°
合格
锤击
30°
合格
锤击
30。
合格
锤击
30。
合格
其他检验：
检验刘道平日期
2016年10月18日
审核
秦超日期2016年10月18日
施焊日期
2016.10.18
焊工
吕德学
资格代号
级别
焊接材料
牌号
规格
热处理或表面状态
备注
母材钢号
Q345B
12mm
热轧
穿透焊板 材
栓钉钢号
ML15
①16X80
瓷环牌号
烘干制度「CXh）
焊接方法
C02气体保护焊焊接位置平焊
接头形式角焊缝
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
焊接设备型号
NBC-500
电源及极性
伸出长度
（mm）
提升高度
（mm）
环境温度
（C）
相对湿度
（%）
备注
1
150
21
25
10
70
2
200
23
25
10
70
技 术 措 施
焊前清理
坡口及附近20mm范围内修磨至金属光泽
其他：导电嘴至工件距离30-40mm
焊工姓名
吕德学
资格代号
级别
施焊日期
2016.10.18
记录
赵治波
日期
2016.10.8
审核
李波
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编 号：JGJ PQR-
编 制：
焊接责任
技术人员：
批 准：
单 位：山东莱芜煤矿机械有限公司
日 期：2016年10_月20日
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告封面
1
2
焊接工乙评疋报告目录
1
3
焊接工艺评定报告
1
4
焊接工艺评定指导书
1
5
焊接工艺评定记录表
母材钢号
Q345B
类别
n
厚度（mm）
12
生产厂
济钢
头 及 试 件 形 式
J
施焊材料
穿透焊钢材
牌号
L
生产厂
表面镀层
规格
(mmk)
I
k/八丿/I
i
1
8M
1
r
焊钉
牌号
规格（mm）
①16X80
生产厂
批号
3640
瓷 环
牌号
规格（mm）
生产厂
烘干温度「C）及时间（h）
施焊工艺参数记录
序号
电流
（A
电压
（V）
时间
（S）
规格（mm）
焊 钉
牌号
LM15
规格（mm）
①16X80
1
rxz
A
1
0
0
1
1
生产厂
河北邯郸
瓷 环
牌号
规格（mm）
生产厂
焊接工艺参数
序号
电流（A）
电压（V）
时间（S）
伸出长度（mm）
提升高度（mm）
备注
1
140-160
20-22
20-30
2
190-210
22-24
20-30
技 术 措 施
焊前母材清理
坡口及附加20mm范围修磨至金属光泽
DCEP
备注：
评定结论：
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试 件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数
范围按本评定指导书执行。
评定
赵治波
年 月日
检测评定单位：（签章）
年 月日
审核
李波
年 月日
技术负责
史晓晖
年 月日
焊接工艺指导书
共1页第1页
工程（产品）名称
指导书编号
JGJ WPS-
焊接方法
CO2气体保护焊
焊接位置
平焊
焊接设型号
NBC-500
电源及极性
直流反接DCEP
母材钢号
Q345E
类别
n
厚度（mm）
12生产厂济钢
接 头 及 试 件 形 式
1
1
施焊材料
穿透焊材料
牌号
生产厂
L.
1
OO
X'1
乙1
表面镀层